生产管理技巧及培训知识

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第十四章生产管理,生产管理,第一节 生产计划与组织,第二节 物料需求计划与制造资源计划,第三节 全面质量管理,第四节 精细生产制,生产计划与控制,1生产计划的概念及主要指标,(1）生产计划的概念。生产计划是计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。,(2) 生产计划的指标体系。企业的任何生产计划都是由一系列计划指标构成的。这些指标各有不同的内容和作用，以一定的数值表示了计划期内生产经营活动各侧面的和所要达到的目标及水平。,2生产计划的编制方法,编制生产计划实际上是一个反复进行综合平衡的过程。编制生产计划的方法很多，这里主要介绍常用的几种方法的基本原理。(1）收入-利润顺序分析法。 (2）线性规划法。,3生产作业计划的概念及期量标准,(1）生产作业计划的概念。生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划，是生产计划的延续和补充，是组织企业生产活动的依据。,(2）编制生产作业计划的期量标准。所谓的期量标准是对生产作业计划中的生产期限和生产数量，经过科学分析和计算而规定的一套数据。,4生产作业计划的编制方法,生产作业计划的编制一般是先将企业的生产任务分配到各车间，编制各车间生产作业计划，然后由车间再分配到工段、班组直至每个职工。,(1）厂部分配车间生产任务的方法。(2）车间内部分配生产任务的方法。,生产组织,1生产过程的组成及要求,(1）生产过程的组成。生产过程是指从原材料投入生产开始，直到产品生产出来为止的全部过程。,(2）生产过程组织的要求。生产过程的连续性。生产过程的平行性。生产过程的单向性。生产过程的比例性。生产过程的均衡性。生产过程的适应性。,2生产类型,工业企业可以从不同角度进行分类。如从生产技术的特点可以分为合成型、分解型、调剂型和提取型；从接受生产任务的方式分为订货生产方式和存货生产方式；从生产的连续程度分为连续生产型和间断生产型。,3基本生产单位的组织形式,工业企业内部的生产单位，如分厂、车间、工段和班组有两种基本的组织形式。,(1）工艺专业化。 (2）对象专业化。,4流水生产组织,流水生产一般是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序进行加工并出产的一种生产组织形式。,生产管理,第一节 生产计划与组织,第二节 物料需求计划与制造资源计划,第三节 全面质量管理,第四节 精细生产制,物料需求计划,1MRP的基本原理,企业内部的物料需求一般可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指不能从该层需求派生出下一层的需求，它的需求量和需求时间是由企业外部需求决定的；相关需求是指该层需求能派生出下一层需求，即由独立需求派生出来的对原料、零部件等的需求。对于独立需求可以利用订货点方法来计划和控制。MRP适用于加工装配式生产对相关需求的计划和控制。,对于加工装配式生产来说，如果知道了顾客的需求（需求什么、需求量和需求时间等），就可按产品的结构确定对产品的所有零件和部件的需求，以及它们的投入和出产时间，并进而确定对原料的需求及投入时间。同时，还可以确定不同的制造资源的需求量。简单地说，MRP就是根据产品、零件、原料以及制造资源之间在数量和时间标准的逻辑关系，利用反工艺的思路，围绕着物料的转化来组织资源的，实现按需准时生产。,2MRP系统,MRP系统核心的基本组成部分分为：输入、计算处理和输出三部分。其中输入包括产品出产计划、物料清单文件和库存状况文件，计算处理指事先编制计算机程序，输出包括发挥不同作用的主要报告和次要报告,制造资源计划,1MRPII的基本原理,制造资源计划，即MRPII是在MRP的基础上发展起来的新的生产管理方式。其实MRP分初期的MRP和闭环的MRP。初期的MRP仅仅是将产品出产计划变成零件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划。如果考虑到生产能力，从内部则涉及到车间管理，从外部则涉及到采购。这样，企业其他活动就不仅是单向地从MRP取得信息了，MRP同时也从车间、供应部门和设备部门得到信息的反馈。但是如果将生产活动和财务活动联系到一起，则MRP更进一步发展成为MRPII.,MRPII实际是整个企业的系统，它包括整个生产经营活动：销售、生产、库存、生产作业计划与控制等。,2MRPII与企业运行机制,MRPII系统已经不仅是生产部门的，而是全企业的MRP，它统一了企业的经营活动。,(1）营销部门。 (2）生产运作部门。(3）采购部门。 (4）财务部门。 (5）技术部门。,生产管理,第一节 生产计划与组织,第二节 物料需求计划与制造资源计划,第三节 全面质量管理,第四节 精细生产制,13,全面质量管理及质量体系,1全面质量管理的概念,所谓全面质量管理是指企业为了保证和提高产品质量，组织全体职工及有关部门参加，综合运用一整套质量管理体系、管理技术、科学方法，控制影响质量全过程的各因素，结合改善生产技术，经济地研制和生产用户满意的产品的系统管理活动。它体现了质量过程的全要素、全员、全过程等特点。,2质量体系,质量体系是指为保证产品、过程或服务满足规定的或潜在的要求，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。企业建立质量体系的目的是满足用户对产品质量的要求，从而实现企业利益。,质量体系是由组织机构、职责和权限、工作程序、资源和人员以及质量活动五大部分组成的。,3质量管理循环,质量管理循环简称PDCA循环，是组织质量体系运转的基本方式。它是一个包括计划、执行、检查、处理四个阶段的科学管理工作程序，并进一步具体化为八个工作步骤,。分析现状、找出所有原因、找出主要原因、拟定措施、执行措施、检查工作调查效果、标准化巩固成绩、遗留问题转入下期。,分析现状,拟订措施,找出所有原因,找出主要原因,执行措施,检查工作,调查效果,标准化,巩固成线,遗留问题,转入下期,图,14-8,PDCA,循环的工作程序,P,D,C,A,统计质量控制,统计质量控制就是要求从企业质量管理的杂乱无章的原始数据中，选取一部分样本，利用数理统计方法，找了上的规律，由此推断出整体的规律性来，以此进行企业的质量管理控制。,质量管理常用的统计方法,一般情况，质量管理常用的统计方法：,1分类法,2排列图法,3因果分析图法,4控制图法,另外，还有散布图法、统计分析表法、直方图法等，可以参考其它资料。,质量管理的经济性分析,1质量成本的概念,质量成本是指为了确保和保证满意的质量引起的费用及没有达到质量而造成的损失。质量成本按性质一般可分为内部运行质量成本和外部活动质量成本两大类。,(1）内部运行质量成本。内部运行质量成本是指为达到和保持所规定的质量水平所支付的费用和因质量问题而造成的经济损失，包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本等。,2产品质量成本分析,一般采用质量成本法对企业内部运作质量成本进行分析，目的是为了将质量成本控制在一个适宜的水平上，从而以最低的成本，取得最佳的经济效益。,生产管理,第一节 生产计划与组织,第二节 物料需求计划与制造资源计划,第三节 全面质量管理,第四节 精细生产制,准时生产制,准时生产制（Just-In-Time，JIT）是起源于日本的丰田汽车公司，是继大量大批生产运作方式之后的一种全新的先进生产运作方式。,二战后，丰田公司开始研究开发一种新的生产方式，以适应日本国内的市场要求。丰田公司在研究了美国福特的弊端后，提出了著名的看板管理。即，希望通过看板来实现在“正确的时间，生产运作正确数量的正确产品”。以此，降低在制品库存和周转时间，降低了产品成本和返修率，提高产品的质量。以后，随着实践的发展，这种生产方式不断得到完善和提炼，逐渐形成了一整套包括生产经营理论、管理原则、生产动作计划与组织等内容的完整理论和方法体系，即JIT。,精细生产,20世纪80年代以后，市场需求的个性化和多样化以及资源价格上涨带来的成本压力，使得企业必须能加快产品的更新换代速度，快速响应市场。以美国麻省理工学院教授为主的50多位日美欧学者组成的国际汽车项目（International Motor Vehicle Program）在全面研究了JIT生产方式及其应用情况，提出了精细生产方式。,精细生产的内容不再局限于生产运作系统内部的管理，而且包括市场预测、产品开发、制造加工管理、零部件供应系统直至营销与售后服务等企业一系列活动。它是在结合了手工生产和大量流水线生产的优点，克服了两者的缺点的基础上提出的一种新型的生产方式。,精细生产的基本思想,精细生产的基本思想可以用非常简练的一句话来概括：千方百计地减少一切不必要活动，杜绝浪费。具体说来，它的“新”体现在以下几个方面：,（1）反对和放弃“以产定销”、“由内而外”的经营理念，树立更积极的“以销定产”、“由外而内”的经营理念。,（2）精细生产倡导“零库存”和“零缺陷”。这相对于传统的将库存作为资产和累积价值的认识，以及允许一定的缺陷的认识完全不一样。精细生产将“双零”作为追求目标，促进企业努力改善生产系统。,精细生产的基本思想,（3）精细生产将库存看作企业低效率的重要原因，倡导不断改进的意识，坚持“降低库存暴露问题解决问题降低库存的改进方法。,（4）精细生产将企业中的问题，视作改进的突破口，通过反复追寻，找到问题的根本解决途径，以此达到提高企业竞争力的目标。,精细生产的主要内容,精细生产的主要内容包括现场管理、新产品开发、与用户的关系、与供应商的关系等。现场管理主要是通过看板系统，实现准时生产。,看板管理。,看板管理是实际精细生产的重要工具，但绝不能把精细生产看作是看板管理。实行看板管理需要对设备重新排列和布置，每种零部件只有一个来源，零件在加工过程中有明确固定的移动路线，并且每个工作地一般设置两个存放处入口存放处和出口存放处。,本章小结,1,生产管理是企业管理的重要活动。生产计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是企业年度综合计划的核心，是编制其他企业计划的依据，也是企业计划期内的行动纲领。生产计划的编制有其指标体系和编制方法。指标主要有：品种指标、质量指标、产品指标、产值指标。生产作业计划是生产计划的具体化。编制生产作业计划也有其期量标准和编制方法。由于企业的生产类型和生产组织形式不同，因而采用的期量标准也就不同。,2,市场竞争的激烈，使得企业必须能够不断地革新生产技术，以适应快速变化的多样化、个性化的市场需求。而技术的发展为企业提供了这种可能。物料需求计划（,MRP,）和制造资源计划（,MRPII,）已应运而生。,MRP,是现代企业通过计算机确定生产过程的物料需求和制定生产作业计划，将客户需求与企业内部生产经营活动以及供应商的资源整合在一起的新型管理方法。,3,质量管理是企业管理的重要内容，更是生产管理的重中之重。全面质量管理作为成熟的质量管理理念有其质量体系、质量控制和分析方法。质量体系是由组织机构、职责和权限、工作程序、资源和人员以及质量活动五大部分组成的。质量控制主要是通过统计分析法来完成的，主要有分类法、排列图法、因果分析图法和控制图法等。同时，全面质量管理还要从经济成本的角度来分析全面质量管理的可行性。,4,精细生产作为一种全新的生产管理理念，是在,JIT,的基础上发展起来的。其主要内容包括现场管理、新产品开发、与用户的关系、与供应商的关系等。现场管理主要是通过看板系统实现准时生产。,复习思考题,1,生产计划和生产作业计划的指标体系和编制方法有哪些？,2,思考,MRP,和,MRPII,的异同。,3,思考全面质量管理的管理循环过程。,4,精细生产的主要内容是什么？,案例思考,戴尔的“零库存”管理 问题：,1,戴尔的库存管理对其生产经营有何影响？,2,讨论戴尔的库存管理对国内生产企业的启示。,