汽车灯具培训

江苏文光集团 灯具培训课程,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,汽车灯具塑件培训课程,江苏文光集团 灯具培训课程,2,目录,1,常见的汽车灯具（名称、分布、功能）,2,前照灯、后尾灯的性能要求（法规、客户要求、公司要求、使用环境、装车要求）,3,前照灯、后尾灯,常见结构,4,塑件结构、精度等对灯具性能的影响,江苏文光集团 灯具培训课程,3,汽车灯具分类,照明装置,车外照明装置,车内照明装置,信号装置,车外信号装置,车内信号装置,前照灯远光工作指示灯转向信号指示灯,等等（略）,转向灯（方向灯）,位置灯（前,/,后）,行车灯驻车灯（前,/,后） 示宽灯（前,/,后） 制动灯（剎车灯）后雾灯回复反射器危险报警灯（事故灯）,室内灯（顶灯）阅读灯（文件灯）,行李箱灯发动机舱灯（工作灯）杂物箱灯门灯（阶梯灯）仪表灯,前照灯（远光灯、近光灯）前雾灯倒车灯牌照灯,汽车灯具的分类,汽车灯具的常见种类,我们首先来认识一下汽车灯具在车体上的分布,乘用车,前照灯、前位置灯,前雾灯,前转向灯,侧转向灯,室内灯,高位制动灯,后位置灯、制动灯，后雾灯、回复反射器,前照灯、前位置灯,前雾灯,前转向灯,牌照灯,侧转向灯,后转向灯,后转向灯,倒车灯,倒车灯,后位置灯、制动灯，后雾灯、回复反射器,汽车灯具的常见种类,商用车,我们首先来认识一下汽车灯具在车体上的分布,前示廓灯,侧标志灯,侧转向灯（,6,类）,高位制动灯,后示廓灯,牌照灯,江苏文光集团 灯具培训课程,6,不同功能灯具的作用,远光灯：,照明车辆前方远距离道路,近光灯,：照明车辆前方道路，对来车和其他道路使用者不造成炫目，或不舒适感,转向信号灯：,用于向其他道路使用者表明车辆将要向右或向左转向,制动灯：,向车辆后方其他道路使用者，表明车辆正在制动,牌照灯：,用于车辆后牌照板空间装置,前位灯：,从车辆前方观察，表明车辆存在和宽度,后位灯：,从车辆后方观察，表明车辆存在和宽度,回复反射器：,通过外来光源照射后的反射光，向位于光源附近的观察者表明车辆存在的装置,前雾灯：,用于改善在雾、雪、雨或尘埃情况下道路照明的装置,后雾灯：,在大雾情况下，从车辆后方观察，使车辆更为易见的的灯具,倒车灯：,照明车辆后方道路和警告其他道路使用者，车辆正在或即将倒车的灯具,示廓灯：,安装在车辆最外缘或靠近最高顶附近，用来表明车宽的灯具,侧标志灯：,从车辆侧面观察，表明车辆存在的灯具,序号,灯具名称,光色,安装数量（强制,&,选装）,备注,01,转向信号灯,琥珀色,必装,2,只前转向信号灯（,1,、,1a,、,1b,），,2,只后转向信号灯（,2a,、,2b,）；,2,只侧转向（,5,、,6,）信号灯；,02,制动灯,红色,2,只,S1,或,S2,类制动灯，一只,S3,类制动灯（,M1,类车必装,S3,灯）,03,牌照灯,白色,必须配备，数量根据牌照板的要求而定,04,前位灯,白色,必装,2,只,05,后位灯,红色,必装,2,只；处,M1,类车外其余车辆可以选装,2,只,06,非三角形后回复反射器,红色,必装,2,只,07,非三角形前回复反射器,与入射光相同,2,只选装；挂车和装有可藏反射镜的车辆必装,08,非三角形侧回复反射器,琥珀色,选装（长度大于,6m,的车辆和挂车必装）,若与后灯混合可为红色,09,后雾灯,红色,必装,1,只，选装,1,只；若装配,1,只则须在车辆左侧或基准轴线上,10,倒车灯,白色,M1,类车和长度小于,6m,的车必装一只，选装,1,只；除,M1,类车外长度大于,6m,的车辆必装,2,只，选装,2,只,11,示廓灯,前白后红,选装车前,2,只，车后,2,只；宽度大于,2.1m,的车辆必装,12,侧标志灯,琥珀色,选装，长度大于,6m,的车辆必装,（最后面的灯具）若与后灯混合可为红色,13,昼间行驶灯,白色,选装,2,只，挂车禁用,选装的灯具一旦装配则必须符合相应的法规要求,上述灯具都有各自的配光要求,江苏文光集团 灯具培训课程,8,汽车灯具性能试验项目,外部照明灯具,汽车灯具性能试验项目,外部信号灯具,江苏文光集团 灯具培训课程,10,前照灯的一般结构,江苏文光集团 灯具培训课程,11,组合前照灯具潜在的失效模式（与模具相关的部分）,江苏文光集团 灯具培训课程,12,组合后尾灯具潜在的失效模式（与模具相关的部分）,组合前照灯的基本要求,主动安全性,配光要求,防护性能,密封，防尘,装饰性能,布局与表面处理,装配性能,牢固、可靠,装车性能,装配顺序、间隙、面差,其他,外观、毛刺与锐边,配光示意图,远光,近光,配光示意图,转向,位置,该灯具配光性能与文光模具关系较大的是转向灯！,灯具配光要求,灯具配光为车辆主动安全性要求，受国家强制性标准控制，必须遵守,远光、近光、转向由配光设计完成，而前位置灯由于其要求比较宽，不需严格考虑其配光设计,需注意项目：,配光面和配光花纹设计，需进行分析和验证,配光面和配光花纹加工，需按设计要求进行,配光面和配光花纹的表面粗糙度，需达到设计要求,产品成型时的收缩与变形，需控制在允许范围内,表面处理时的烘烤变形，需控制在允许范围内,真空镀铝的表面质量，需达到设计要求,影响转向灯配光性能的因素,江苏文光集团 灯具培训课程,17,灯泡相对于转向灯碗的位置（前后、上下、左右）,灯碗花纹的精度（表面粗糙度、花纹尺寸精度（拱高）,灯罩花纹的精度（表面粗糙度、花纹尺寸精度（拱高）,灯罩相对于灯碗的位置,灯罩的表面粗糙度,照明灯具使用时的问题,照明灯具在使用时需保证光型稳定，不能在车辆行驶时有跳动现象。,若光型跳动说明反光碗（或透镜）没有紧固或是灯泡光源松动。造成反光碗没有紧固的因素主要在灯壳上。,江苏文光集团 灯具培训课程,18,防护性能,-,密封与防尘,密封与防尘，统称为防护性能,密封,阻止液体（微量的）通过,防尘,阻止固体（微小的）通过,前照灯常见两种密封方式（除焊接外）,胶水密封,压缩密封,密封与防尘,胶水密封 压缩密封,胶水,O,型圈,后盖,调节孔,出线孔,透气孔,灯泡座孔,电机孔,胶水密封,使用胶水填充空间，隔绝液体或微细固体的通过,注意事项：,1,、胶水与零件材料可融合性的匹配,（胶水的溶剂化学性质，材料表面的化学性质）,2,、胶水的流动性与粘接位置斜度的匹配,（粘接位置斜度较大的产品，应选用流动性低的胶水）,3,、,粘接部位形状的设计，避免气泡出现,压缩密封,使用橡胶等水附着性低的材料填充，利用弹性体或弹性结构提供压力，降低和拉长结合面之间的间隙，阻止微细固体的通过，并隔绝液体的毛细现象。,注意事项：,1,、填充物,水附着性低的材料，如硅橡胶、,EPDM,的,O,型圈,2,、提供压力，以降低和拉长结合面之间的间隙,3,、目的,阻止微细固体的通过，并隔绝液体的毛细现象,4,、需严格控制结合面的平整度,5,、合理的压缩量，使密封良好而不损坏填充体,装饰性能,前照灯就象车辆的两只眼睛，是车辆的主要装饰件，其表面处理效果尤其重要。,一般要求：,真空镀铝表面平整光洁，无缩壁、砂眼等,喷漆表面同样要求平整光洁，无缩壁,其他处理如喷砂、皮纹等，表面也应平整，纹理清晰,最主要针对灯具可见的区域,装饰性能,真空镀铝,喷黑漆,完全是装饰件,装配性能,灯具各零部件装配方式一般采用螺钉、卡榫，也会使用倒刺、胶粘、焊接等方式,装配方式要求牢固、可靠；装配位置分布均匀，减少悬臂的出现；装配部位贴合紧密，不产生松动；装配强度合理适中，不脱落，不损坏零部件。,设计要求,:,装配用结构需设计合理尺寸，保证其强度,装配用结构需设计出圆角，以防止应力集中,装配性能,螺钉,插脚,装车性能,灯具应在合理的装车顺序下安装到车辆上,应确定哪些是装灯前已经装车，哪些是装车后才装车的；如需后期拆灯，那些是可移动的，那些是先拆除的，那些是不拆除的。,灯具与车身有间隙和面差的要求，灯体形状不能任意改变,装车顺序不同，灯具的结构设计也不同，或结构发设计思路也不同,装车性能,间隙,面差,先装侧翼子板,后装保险杠,不拆保险杠,换灯,仓门打开,后装中网,拆中网换灯,为什么要保证灯具的外形尺寸,后背门,后保险杠,翼子板,与灯间隙,56mm,与灯间隙,2.5mm,左右,与灯间隙,2.5mm,左右,组合前照灯的常用结构,1,、结合与密封结构,胶槽与胶筋、卡扣,2,、维护与密封结构,后盖、灯泡座,3,、调整与密封结构,调节机构,4,、出线与密封结构,出线结构,5,、排气结构,出气孔结构,6,、辅助防护,挡雨筋、防溅筋、线夹等,7,、安装结构,安装孔、定位柱、螺钉等,胶槽,胶筋及相关结构,胶槽,胶筋,限位筋,胶槽,胶筋,卡扣,胶种别,灯罩材质,尺,寸,(,单位,:mm),A,B,C,D,D,E,冷胶,热熔胶,玻璃,2,3,以上,1.52.0,1.2,PC, PMMA,2,1.62.0,2,810,7.5,1.2,注：热熔胶胶嘴尺寸,4.5mm,，冷胶根据胶槽宽度割出,设计注意事项：,A.,确保灯罩胶筋位于胶槽中间，需做限位筋条的设计，限位筋条可做于灯罩或灯壳上。,定位筋,保证斜角,若有外观的考虑，限位筋条做于灯壳胶槽内侧,定位筋,保证斜角,B.,确保胶槽底部与灯罩间的间隙保持设计值，需做限位凸块设计。,(E,值请依胶槽断面尺寸,),OR,C.,限位筋条分布位置。,D.,为确实达到防水的要求，其胶槽结构需注意以下几点：,1).,胶槽底部需导,R,角，确保胶水完全填满胶槽。,2).,避免段差急剧变化。,胶槽转角处需为圆角。,胶筋顶面段差尺寸,0.2mm,以下。,转折部,R=70,以上。,灯壳侧壁的斜度保持,20,以下，底部面保持水平。,胶筋顶部倒角,R,；,t=1.6mm,以上,(PMMA,PC),t=3.0mm,以上,(glass),维持足够的胶槽深度,D (D,值请依胶槽断面尺寸,),，当遇到卡扣处时需作下图所示设计。,以热熔胶结合灯壳与灯罩，需设计卡扣或夹子来辅助结合，因热熔胶不耐高温，易受热而导致胶水粘度降低，导致灯罩脱落。,（） （） （,）,其它,:,卡扣结构尺寸,辅助合罩螺丝,胶槽,胶筋,螺钉孔,角部优先考虑螺丝位置,角部优先考虑螺丝位置,灯具在涂胶合罩后，因产品变形,(,此变形难以控制,),，容易在两端翘起，导致灯具漏水,产品角部位置采取卡扣结构设计，模具难度相对较大,在角部如采用卡扣设计，需两个，且有一卡扣必须尽量靠近角部,如灯壳局部斜度过大，卡扣结构难以实现，可以考虑螺丝结构,产品,(,包括产品内部,),不建议设计过多的螺丝结构，将会导致装配工作量加大,径,孔记号,3mm,3mm,(,加玻纤,),4mm,4mm,（加玻纤）,自攻螺丝孔设计基准,内径,公差（,B,）,2.4,+,-,0,0.1,2.5,0.1,3.2,0.1,3.3,0.1,有效部,+1,（,C,）,7+1,7+1,8+1,8+1,A,7,7,8,8,D,C0.5,C1,C1,C1,E,R0.5,R0.5,R0.5,R0.5,F,R0.5,R0.5,R0.5,R0.5,0.5,0,0.5,0,0.5,0,0.5,0,PS,1.,如不符合以上条件条件，则采用个案处理。,2.,螺丝采用自攻牙加尖尾。,PP (,加纤、不加纤,),材质,常见的自攻螺钉孔的大小,径,孔记号,3mm,4mm,自攻螺丝孔设计基准,内径,公差（,B,）,2.6,+,-,0,0.1,3.5,0.1,有效部分,+1,（,C,）,有效部,+1,有效部,+1,A,7,7,D,C1,C1,E,R0.5,R0.5,F,R0.5,R0.5,1.5,0,1.5,0,PS,1.,如不符合以上条件条件，则采用个案处理。,2.,螺丝采用自攻牙加尖尾。,ABS(PC),常见的自攻螺钉孔的大小,后盖孔与灯泡座孔,要求：后盖孔、灯泡座孔、出线塞孔、调光电机孔等需要密封装配的开孔，纵向壁厚按设计数据，允许误差,0.1mm,，且与密封件接触的表面需控制其光洁度,后盖孔、灯泡座孔等应注意其,左右不对称,说明：该类结构与密封有关，需严格控制其松紧度，并保证密封表面的平整，隔断毛细现象,前灯、前雾灯,后盖密封圈,挡雨筋,后盖强度大,灯壳开孔大,设计后盖是为了更换光源。,后盖,灯壳上筋条于后盖上筋条形成,m,形,能起到很好的密封作用,后盖截面为双筋条结构,密封圈截面为长方形,灯壳相应的结构,DG108,后盖翻边结构,C,值为定位尺寸（确定后盖与灯壳孔的轴心位置）,D,、,E,面为密封面,H,值表示后盖与反射镜活动部件的最小尺寸,A,、,B,值表示密封圈的压缩量；,F,值决定后盖的松紧度。,后盖的三个脚一定要平行,1,、经验表明，橡胶密封圈的压缩量一般为,2530%,最为适宜；,压缩量过大安装后盖安装困难；易造成灯壳或后盖变形；灯具进水；,压缩量小密封不严，灯具进水；,压缩量,=(B-A)/B*100%,如果灯壳和后盖的材料较软，长时间安装后灯壳,E,平面或后盖,D,平面会成波浪型曲面，使密封圈的压缩量不一致，造成灯具进水；,后盖的三个脚一定要平行也是这个道理。,2,、,F,值决定橡胶圈压缩量；后盖的松紧度。,3,、,C,值为定位尺寸（确定后盖与灯壳孔的轴心位置）；当密封面较小时，要求,C,值越精确；,（这一点见灯泡座处的密封结构）,4,、,D,、,E,面为密封面，要求平整，不能有超过,0.3mm,的飞边或断差；气密试验已多次证明若有大的飞边或断差时定会漏水；（后盖的密封面往往存在侧抽芯结构，需要特别关注）。密封面为平面，不能成型后成波浪形。,5,、,H,值表示后盖与反射镜活动部件的最小尺寸，设计时一定要模拟反射镜的极限调节位置，不允许出现挤压后盖的情况。,挡雨筋,挡雨筋,DG108,后盖存在翻边结构,能保证筋条在受压情况下不向外溢出,且密封结构为后盖双筋条与灯壳单筋条配合,形成,m,形密封,比较可靠,因此,在产品设计过程中可考虑简化挡筋,如空间不够,甚至可以取消挡筋设计,.,考虑后盖孔做成凸台结构的作用,灯壳与,DG108,后盖配合尺寸,灯壳与,DG109,后盖孔最新外形,灯泡座,出线灯头,c,、灯泡座（出线灯头）,灯头座,灯泡,密封条,挡筋,转向灯,/,多孔出线塞密封圈,转向灯头座,(,客车使用较多,),多孔出线塞,(,客车使用较多,),灯泡座孔紧贴密封圈的平面要求平整,密封圈的压缩量影响：,1,、灯具的密封性能；（压缩量过小不利）,2,、旋转灯泡座时的扭力；（压缩量过大不利）,2.3,灯具密封性能,灯具密封性能,迫紧密封,1,、,C,值偏大导致灯泡座装配困难，,C,值偏小导致灯具漏水；,2,、圆孔,A,与,B,需要同轴。,密封面小,偏移漏水,灯泡座孔尺寸,挡筋,排水槽,调节机构,O,型圈,调节手轮,排水槽功能,淋雨后，密封圈与手轮间存在部分水份，可通过排水槽流出或蒸发，不渗入灯体内部,挡筋功能,对调节齿轮进行一些保护,限位块功能,限制调节用螺丝刀的调节位置，给予支撑。,注：调节用螺丝刀直径,6,至,6.5,，限位块应与其匹配,导向槽功能,对调节用螺丝刀进行导向，使其与调节齿轮方便啮合,调节机构,灯具密封性能,前灯、前雾灯,迫紧密封,1,、需要保证,A/B,两孔的同轴度；,2,、保证,A/B,两孔的直径；,3,、保证尺寸,C,值。,灯具密封性能,A,、,B,两孔不同轴时，密封圈半紧半松，容易漏水！,迫紧密封,有间隙、进水,灯具密封性能,B,孔直径偏大，容易漏水；直径偏小容易损坏密封圈。,迫紧密封,有间隙、进水,灯具密封性能,C,值偏大，装配调节困难；,C,值偏小，调节杆上下松动。,迫紧密封,A,孔直径偏大，造成调节杆左右松动，由于调节杆始终紧贴,A,孔下表面，造成进水；偏小造成调节困难，装配困难。,调节杆松动会造成反射镜抖动，即灯光会跳动；灯具噪音。,灯具密封性能,迫紧密封,挡筋,排水槽，防积水,（下方）,导向槽,限位块,灯罩,PC,装饰罩,PC,反光碗,BMC,灯壳,PPT-20-30-40,球头螺钉,A3,镀锌,/,达克罗,万向接头座底座,PA/POM,调节螺丝,(PA+A3,达克罗,/,镀锌,),密封圈,(,硅橡胶,),梅花卡片,(,弹簧钢,),固定耳（,PA,）,调节螺钉,万向接头座,固定点,左右调节点,上下调节点,调节螺钉（电机）,调节机构应为三点共面设计，固定其中一点，另外一点调节左右，一点调节上下,应考虑透镜等较重零件的下垂现象，增加导向以控制悬臂梁结构的下垂,调光电机,O,型圈,螺杆,手轮,传力与错位移动部分,内部电机、涡轮、涡杆、,控制电路,螺杆,(,可旋转,/,自身前后移动,),手轮,电能和信号输入端,伸长杆,外密封圈,内密封圈,调节电机工作原理及相关功能简介,调节电机分为四种形式：外置带手调、外置不带手调、内置带手调和内置不带手调，此图为 外置带手调（螺杆连接）电机,通过手轮旋转，带动螺杆,旋转,，使固定耳前后进退，实现手调功能,通过内部电机旋转，带动内部涡轮涡杆旋转，使螺杆,前后进退，,实现电调功能,其它电机也有其相似原理，不再讲述,定位柱,限位筋,如限位筋位置错误,电机与灯壳外壁结构干涉,安装困难,调节电机安装设计要求,O,型圈的压迫量，需严格控制电机伸入灯体处灯壳的壁厚和平整度，以保证合适的安装力和密封性,支撑，为保证电机与灯体结合平稳，在电机伸入灯体处的另一端，灯壳需要增加支撑,定位，为限定电机装配后调节导向槽的方向，旋入端需增加限位筋或支撑处增加限位凹坑，如同时存在，限位凹坑应有足够间隙,导向槽,此处在设计中必须考虑电机安装时旋转空间,限位柱,导滑槽,限位孔,配合状态,因电机尺寸相对较大，易脱落，故与灯壳配合需限位，为防止过定位，定位孔尺寸设计时需留有间隙，严禁限位孔尺寸小于限位柱尺寸。,限位孔,限位筋,通用出线灯头,原理参照参考转向灯头座,所有出线塞都是平面于密封圈配合,因此,类似结构必须设计密封圈挡筋,避免存在漏水风险,.,为避免挡筋内部遗留水分,建议开缺口溢水,但尺寸不宜过大,出线结构,后盖、灯泡座，以及调节机构、出线结构、调光电机都采用了,O,型圈（或橡胶圈）迫紧的密封方式，需识别出其迫紧方向，并保持此方向尺寸（空间）相同,如后盖、灯泡座、出线结构、调光电机，采用了纵向压迫，后盖、灯泡座、出线结构、调光电机与灯壳的压迫面应平整，并保证设计的压迫量,如调节机构，采用了径向压迫，灯壳的压迫面与螺钉杆的定位面应保证其同轴度,排气结构,盖子,透气膜,胶圈,挡雨筋,排气孔,防溅筋,胶圈,排气结构,出气孔,出气孔,出气孔,出气孔,挡筋,挡筋功能,1,防止雨水进入受保护机构,2,保护受保护机构尽量少受撞击,且撞击时不易脱落,(,筋条高度不能过高,过高会导致装配困难,不能过低,过低无法起到保护功能,).,排气结构,应在灯具,适当位置,设计排气机构，以改善灯具内部的热流交换对于不使用胶粘的排气管，应承受,1kgf,的拔脱力排气管应便于安装，有一些防护机构阻止雨水的直接淋落、溅射，以及碰歪脱落,适当位置指,:,易出现水雾位置,便于安装位置,易使灯具内部形成气流循环位置,注意事项：有足够的负间隙，保证拔脱力顶端倒角，便于安装，不损坏组件根据需要，增加适当防护,排气结构,挡雨筋功能及设计要求,阻挡上方雨水,的直接淋落，需盖住盖子的底部,防溅筋功能及设计要求,阻挡下方雨水,的回溅，需盖住盖子的底部,透气膜功能及要求,隔断水气的进入，除透气防水性外，需良好的粘接性,排气孔功能及要求,空气流动通道，应不阻止空气正常进出,胶圈功能及要求,中间的弹性体，提供,拔脱力，并与透气膜贴合良好,前灯、前雾灯,出气孔盖组件,侧壁密封,过盈配合,出气孔组件与灯壳配合有拔脱力的要求，在不用胶水粘接的情况下拔脱力要求在,9.8N,以上，主要是防止灯具在使用时出气孔组件脱落，造成灯具进水损坏。,拔脱力的产生是靠两件过盈配合产生的摩擦力,1,、尺寸偏大会导致出气孔组件难装配；,2,、尺寸偏小会导致出气孔组件容易脱落,；,R,角设计是为了方便装配,此两面不仅仅产生摩擦力，还有密封的要求，因此诸如竖条状突起或凹陷是不被允许的。,灯具装车结构,加强筋,安装脚（预埋螺栓）,安装结构,根据装车的空间允许、装车顺序合理安排灯具的安装方式，如伸出的安装脚、预埋螺钉、插销、插脚等,安装位置选择应能保证灯具安装稳固，不摇摆,安装结构的设计应牢固、可靠，如安装脚开孔处使用螺钉安装，应保证安装面平整且强度足够不被损坏,安装结构的制造应尺寸准确、无变形错位,组合前照灯的主要部件要求,灯罩的通用要求,装饰罩的通用要求,灯壳的通用要求,反射镜的通用要求,灯罩的通用要求,壁厚,平整度,分型面,抽芯分型线,侧花,胶筋,缩壁,飞出边端面,灯罩图片示例,1,抽芯分型线,分型面,透光面,灯罩图片示例,2,壁厚均匀,侧花均匀,胶筋平顺,表面平整,分型面无毛刺、锐边,交接处,无明显缩壁,分型线,纤细圆润,飞出边端面光洁,壁厚,要求：灯罩透光面处壁厚均匀,（增加配光花纹的和特殊要求设计的除外）,说明：灯罩透光面处壁厚的变化将会使光线传播方向发生改变，对灯具的配光性能产生影响，使灯光偏离预定位置。,平整度,要求：灯罩透光面处应平整滑润,说明：灯罩透光面处微小的凸凹，在大角度（,80,度左右）观察时会显得特别明显，显示出灯具不够光亮，杂散光很多,分型面,要求：分型面无飞边、毛刺、锐边,（无飞边指飞边小于,0.1mm,）,说明：分型面有毛刺时严重影响外观，割刀不容易处理干净，且割刀痕也会影响外观；分型面处有锐边时，清洗车辆时将有划破手指的危险，设计时应杜绝。,抽芯分型线,要求：抽芯分型线应纤细圆润,说明：抽芯分型线为灯罩不能避免需要侧抽时，跨过灯罩透光面的模芯分型线。分型线粗大、有破裂、发黑等将会加大此缺陷的被注视度，使产品不能被认可。,模具滑块尖角容易损坏，造成分型线不美观,避免尖角，分型线选择在圆角下,客户要求的可见飞边小于,0.3mm,灯罩的分型线,侧花,要求：灯罩侧花应大小相同，分布均匀,说明：灯罩侧花不均匀，其反射光线或折射将会明暗不均，显示不了产品应达到的品质。,胶筋,要求：灯罩胶筋顶部应平滑过渡，局部突变不大于,0.2mm,说明：灯罩胶筋顶部的平滑性直接影响到其与胶水之间的结合性能，夹杂气泡，有漏水的隐患,缩壁,要求：灯罩表面不得出现明显缩壁现象,说明：灯罩表面的缩壁一般不被顾客所认可，特别是缩壁所产生的泡状缩孔,关注此区域,飞出边端面,要求：灯罩飞出边的端面应平顺光洁,说明：灯罩飞出边的端面，将会通过折射、放大，在灯罩表面显示出其细节缺陷，是不可忽视的外观处理部位,装饰罩的通用要求,表面光洁度,缩壁,浇口位置,飞边,其他花纹,装饰罩图片示例,表面光洁,表面光洁,背面安装脚处,正面无缩壁,内部开口无飞边、缺损,外圈分型面无飞边,内部开口无飞边、缺损,碗口,表面光洁度,要求：装饰罩内表面光洁,（皮纹或喷砂表面按皮纹和喷砂要求）,说明：装饰罩主要起装饰作用，其光洁度直接体现了产品的品质，需要平整、光洁，方能在表面处理时达到理想的效果,缩壁,要求：装饰罩表面不得出现缩壁现象,说明：装饰罩表面出现缩壁现象，在表面处理后将变得特别明显，严重破坏装饰罩的装饰效果,浇口位置,要求：装饰罩胶口位置不得出现在碗口等灯具中间开孔位置，以及周边离灯罩较近的位置,说明：装饰罩主要起装饰作用，其中心的碗口等开孔处设计浇口，难于处理，其处理表面不平整将形成明显的瑕疵；周边离灯罩较近处设计浇口，处理不当，通过罩面也能看到，形成外观瑕疵,飞边,要求：装饰罩内部开口、侧方分型面等离灯罩较近的位置不得出现飞边,说明：装饰罩内部开口、侧方分型面等离灯罩较近的位置出现飞边，难于处理，且表面处理后变得特别明显，不能被顾客接受,其他花纹,要求：装饰罩上的侧花应大小相同，分布均匀，配光花纹按设计加工，表面光洁,说明：装饰罩上的侧花不均匀，将影响外观，达不到品质效果；配光花纹加工不到位，将会使灯光发散角度不够，配光不合格；光洁度不到位，影响光线反射性质，配光不合格,灯壳的通用要求,后盖孔与灯泡座孔,出气孔,调节螺钉孔,安装结构,灯壳图片示例,后盖孔,灯泡座孔,预埋安装螺栓,出线塞头孔,调节手轮孔,调光电机孔,出气孔,后盖孔,出气孔,出气孔,后盖孔与灯泡座孔,要求：后盖孔、灯泡座孔、出线塞孔、调光电机孔等需要密封装配的开孔，纵向壁厚按设计数据，允许误差,0.1mm,，且与密封件接触的表面需控制其光洁度,后盖孔、灯泡座孔等应注意其左右不对称,说明：该类结构与密封有关，需严格控制其松紧度，并保证密封表面的平整，隔断毛细现象,出气孔,要求：出气孔如右图控制外径并导角,说明：出气孔有拔脱力的要求，需要控制其外径，同时为便于出气孔组件安装而不损坏，顶端必须倒角,调节螺钉孔,要求：调节螺钉孔应控制定位高度、支撑轴配合尺寸和密封尺寸，同时支撑轴配合尺寸和密封尺寸要保证其同轴度,说明：该系列尺寸关系到调光的稳定性和灯具密封要求，特别是提到的同轴度要求，不可用对拼方式实现,安装结构,要求：安装结构按设计，保证刚性和强度,说明：安装结构的变形或错位，会导致灯具与车体的配合关系变化，需要严格控制,