模具焊接培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,设备类型：,直流焊机（,ZX7-400),、逆变直流脉冲氩弧焊机,WXM-400,。,适用范围：,直流焊机适用于厚板料，损伤面积较大的模具维修， 优点是焊接强度高。,氩弧焊机适用于薄板料模具，刃口轻微蹦刃，变钝，损伤轻微的模具，优点是不用加热，维修快捷。,模具焊接设备的选用,模 具 焊 接,1,焊条种类：,电弧焊条有： 国产（碳钢焊条,J506,、,刃口焊条,D517,），日本（一般刃口焊条,NH-7,、,NH-610E,、铸铁焊条,DM(G)-150,拉延面焊条,TM2000,）,，,德国（,Cr12MoV焊条,CARBOWELD-6W,、,空冷钢焊条,CARBOWELD-5N,）,氩弧焊丝有：,Cr12MoV,用,NH-9R,、,空冷钢,用,HM-5R,焊条的选用原则：,模具焊接要根据模具材料选用材质性能相近的焊条，焊接后才有足够的强度、耐磨性和耐冲击性能。,电焊条的选用,模 具 焊 接,2,1,、刃口堆焊方法,日本铸铁模堆焊采用方法为：,铸铁焊条打底，碳钢焊条过渡，最后堆焊硬化层。,根据我国资源状况,铸铁模堆焊,方法为：,直接用碳钢焊条,506,在铸铁上打底再用合金焊条,517,堆焊。,堆焊刃口工艺,1,）、打破口尺寸形状如图,焊接工艺及注意事项,模 具 焊 接,3,2,）、焊前准备。,首先将模体清洗干净，去除焊面油污水分铁锈等杂质。用焊枪预热模体，预热温度在,250-300,C,，预热面积大于堆焊面积两侧,40-60MM.,焊前烘烤焊条，烘烤温度,150-200C,，时间,1-2h.,3),、操作顺序,（如图）,1-5,层为过渡层，可使用,J506,焊条,。,6-13,层为硬化层，可使用,D517,焊条，,（如基体为低碳钢，不用铺设底层焊）,堆焊时应分段，不可连续焊接。,从堆焊过渡层开始就必须分段焊，,每段,50-60MM,以分散应力，每层均,相同。操作顺序为,1-2-3-4-5-6,焊接工艺及注意事项,模 具 焊 接,4,每段焊口焊后立即趁红热状态（,850,左右）用锤子锤击焊缝表面，以消除焊后应力。,4,）、焊后回火处理。,焊后立即回火，回火温度,540-560 ,回火时间为：焊层在,20MM,以下时为,2h,，大于,20MM,时应适当延长回火时间，回火后随炉冷却。,修磨后如有缺材、裂纹、气孔，可重新预热，用原来的焊条补焊。,焊接工艺及注意事项,模 具 焊 接,5,砂孔、气泡,模 具 焊 接,砂孔原因：,1,、基体为加热,2,、焊条不适合,3,基体材料不适和焊接等,6,裂纹,模 具 焊 接,此焊接裂纹原因为焊接前未加热,7,硬度不足,模 具 焊 接,硬度不足：主要是所用焊条性能差、没有回火处理,8,