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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一讲 6S管理概论及实例,1,6S管理概论,6S的基本含义,6S的其他说法,6S的作用,提升企业形象,提升员工归属感,减少浪费,保障安全,提升效率,保障品质,推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除,2,6S管理实例,6S管理实施前的现场状况,6S管理实施后的现场状况,干净整齐的生产车间,分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜,实施目视管理的现场,激发员工无穷的创意,企业老总在推行6S管理后的感受,3,第二讲 6S管理的定位,4,6S管理是品质文化及人的现场管理能力提升的基础,关于工作结果决定因素的讨论,文化差异论,管理意识论,影响工作结果的三个因素,管理体系,品质文化,人的能力,6S管理是提升品质文化的基础,6S管理是提升人的现场管理能力的基础,5,规范及细节决定成败,6,中日企业现场管理水平的差距,对现场管理的定位不同,日常工作方法的差异,国内企业过于依赖精神的作用,日本企业注重文化及方法,7,6S管理是人的品质提升之利器,人与环境的相互作用,什么是“人的品质”,6S管理如何提升人的品质,8,第三讲 6s管理之实战内容(上),9,整理,整理的含义与流程,整理的含义,整理的流程,整理的要点,“要与不要”的判断基准,“场所”的基准,“废弃处理”的原则,“整理”强调使用价值,而不是原购买价值,10,整顿(一),整顿的含义,整顿的三要素,场所,方法,标识,整顿的三定原则,定点,定容,定量,定点定量的重要工具:形迹管理,11,第四讲 6s管理之实战内容(下),12,整顿(二),办公室管理的八大要点,独视为共,公私区分,柜架管理,资料归位,桌面状态,抽屉状态,张贴管理,公告管理,13,清扫,清扫的含义,清扫的注意点,责任化,标准化,污染源处理,清扫的主要对象,清扫从地面到墙板到天花板的所有物品,彻底修理机器工具,发现脏污问题,杜绝污染源,14,安全,安全的定义,构筑安全的六个方面,彻底推行3s管理,安全隐患识别,标识(警告、指示、禁止、提示),定期制定消除隐患的改善计划,建立安全巡视制度,细化班组管理,15,清洁,清洁的含义,清洁的注意点,16,素养,素养的含义,素养的注意点,形似且神似,领导表率,长期坚持,晨会的好处,17,第五讲6s管理推行的过程控制,18,6s管理推行的11个步骤,成立推行组织,拟定推行方针及目标,拟定推行计划和日程,说明及教育,前期的宣传造势,导入实施,考评方法确定,评比考核,评分结果公布及奖惩,检讨修正、总结提高,纳入定期管理活动中,19,全方位有计划地进行6s管理过程控制,全方位的过程控制,有计划的过程控制,20,第六讲 有效推进6s管理的两种工具,21,红牌作战,红牌作战的概念,什么是红牌,红牌作战的目的,红牌作战的实施,红牌作战的实施对象,红牌作战的实施方法,红牌作战的实施要点,22,定点摄影,什么是定点摄影,定点摄影实例,23,第七讲 目视管理,24,目视管理的概念,目视管理的定义与特点,目视管理的定义,目视管理的特点,目视管理的应用实例,现场管理新概念:打造傻瓜现场,25,目视管理的分类和图例,物品管理,作业管理,设备管理,品质管理,安全管理,26,第八讲 6s管理与其他管理,27,6s管理与ISO900098,什么是ISO900098,6s管理与ISO9000的关系,6s管理是ISO9000有效推行和日常维持的基础,6s管理能提升人的品质,28,6s管理与TQC100,什么是TQC100,6s管理与TQC的关系,29,6s管理与TPM,什么是TMP,6s管理与TPM的关系,30,6s管理与JIT,什么是JIT,JIT生产方式的诞生,JIT生产方式的含义,6s管理与JIT的关系,31,6s管理与ERP,什么是ERP,6s管理与ERP的关系,32,
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