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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,过程审核（工位认证）,讲师：王建,内容,3,过程的基本要素,3,2,过程审核概念,1,活动推进要点,如何制定过程审核表,3,4,过程审核概念,过程审核在质量审核体系中的重要性,体系,过程,产品,质量是制造出来的！有好的制造过程，方能有好的质量！,过程审核概念,过程审核的概念,由产品工程师、制造工程师、质量工程师、物流工程师、生管人员等组成横向专家小组，根据“过程审核标准”，对工序（或工位）进行现场观察、判断工序 的“过程要素,”,是否符合“机理”、是否达到“工序质量目的”，并列出这些“过程的问题”，解决这些问题、提升过程质量保证能力的一种质量活动。,过程审核概念,过程要素,输入,输出,审核对象,审核目的,提升过程的有效性，,提升过程质量保证能力,过程审核概念,“过程审核”与“工艺纪律检查”的区别,过程审核,工艺纪律检查,认为工人素质低,意味着控制和处罚,产生对抗心理,猫捉老鼠的游戏,问题不断,鼓励工人亲身参与,意味着改善和认可,相互感激的心理,相互信任、团队合作,质量良性循环,内容,3,过程的基本要素,3,2,过程审核概念,1,活动推进要点,如何制定过程审核表,3,4,过程的基本要素,过程的基本要素为：人、机、料、法、环、测、,管,（,6M1E,）,材料,冶金,化学,尺寸,夹具,工装,机器,设备,人,知识,/,生理条件,交流,操作变差,湿度,温度,照度,清洁度,环境,方法,作业指导书,测,测量系统,人机工程,管,检查和改进,工序质量,不合格品管理,C,PK,监管,内容,3,过程的基本要素,3,2,过程审核概念,1,活动推进要点,如何制定过程审核表,3,4,制订过程审核单,过程审核表样式。,过程审核表,部门,:,表格编号,:,日期：,时间,:,审核员,:,过程,名称,过程目的,过程原理,如何审核,判定,不合格观察内容,*,过程目的：过程原理：,1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,*,1.7,1.8,1.9,1.10,备注：有填充色的项目须特别关注。,编制：,批准：,制订过程审核单,编写过程审核表的输入,参考工艺卡,参考质量标准,参考工序问题清单,参考,PFMEA,表和控制计划,现场对过程基本要素分析,制订过程审核单,可参考的资料：工艺卡（作业指导书）,制订过程审核单,可参考的资料：问题清单,制订过程审核单,可参考的资料：潜在失效模式与后果分析表,潜在失效模式及影响分析（,PFMEA,）,过程功能,/,要求,潜在失效模式,潜在失效后果,潜在失效起因,/,机理,现行过程控制,建议措施,消声器与排气口连接要求：安装紧固到位，不得碰、划伤表面；螺母拧紧力矩,8N.m-24N.m,有螺母力矩,8N.m,，,一螺母力矩,8N.m,，,另一螺母力矩,24N.m,“O”,型垫圈不平，消声器漏气,不按：预紧拧紧拧紧的螺母拧紧顺序；风动扳手规格不当或维护不当套筒内六角磨损，打滑套筒与螺母不同轴，歪斜打紧压缩空气管路漏气，压力不足,螺母力矩,24N.m,螺丝滑牙、拉断螺栓或拉裂排气口,风动扳手规格不当或维护不当,制订过程审核单,学习：观看录像。,请与大家一起分享你的研究成果：,装配消声器,-,员工,1,装配消声器,-,员工,2,制订过程审核单,过程审核表,部门,:,表格编号,:,日期：,时间,:,审核员,:,过程名称,过程目的,/,过程原理,如何审核,判定,不合格观察内容,消声器与排气口连接,过程目的：消声器与排气管可靠连接，且密封管接口。过程原理：通过对称的螺母压力，使消声器、“,O”,型圈、排气管的两两之间的接触面紧密贴合。,1,操作者是否能正确区分消声器,2,操作者是否清楚消声器与排气管连接的要求和失效模式,3,风动扳手的规格是否正确,4,风动扳手是否定期监测其输出扭矩和维护,5,刀头或套筒的规格型号是否正确,6,压缩空气管接头是否漏气,7,压缩空气压力是否正确,8,压缩空气是否需要油水分离器是否有效,9,料架、（料箱）、零件的标签是否一致,10,消声器防错措施是否有效,11,料架能否可靠保护零件外观,12,是否有作用指导书？是否有动作要点的描述？,13,取消声器的动作是否正确？是否可能碰伤表面？,14,动作要素的顺序是否正确？,15,油脂是否有防尘措施？环境是否清洁？,备注：有填充色的项目须特别关注。,根据输入，写出审核基本要素（如何审核），并标出关键项（着填充色）,制订过程审核单,练习：观看录像，编制过程审核单。,制订过程审核单,可参考的资料：潜在失效模式与后果分析表,过程功 能,/,要求,潜在失效模式,潜在失效后果,严重度,S,潜在失效起因,/,机理,频度,O,现行过程控制,探测度,D,风险顺序数,RPN,取轮胎：整车的,5,个轮胎的规格、花纹、供方一致。,送错、取错、装错轮胎,行驶跑偏，影响行驶方向，客户抱怨,7,轮胎的规格、花纹、供方不一致时，产生的锥度力不一致。,2,无,10,140,紧固轮胎：扭力,70-90NM,拧紧力矩过小、或过大、或不均匀,行车安全,10,压缩空气压力不稳定,10,品检抽检，,1,台,/2,小时,8,800,风枪规格不符合规范（*）,紧固、打力矩方式不对（对角紧固）,预紧次数不对（,2,次）,打力矩时，轮胎转动,辅助动作要素：不划伤车身，不损坏零件,风管划伤车身油漆,返工：补漆,5,压缩空气管布置不合理，风管易接触车身。,6,10,300,推车时，损坏推车位置零部件,返工,5,受力位置（零件）受力不恰当,2,8,80,制订过程审核单,参考表单（链接）,小结,练习：过程的基本要素有哪些？,人、机、料、法、环、测、管,审核的要点：关注的是“过程”的本身，而非“产品”（而非过程的输出）。,输出,过程,产品,内容,3,过程的基本要素,3,2,过程审核概念,1,活动推进要点,如何制定过程审核表,3,4,活动推进要点,活动流程,3,3,2,1,3,4,培训,制定机制,组建团队,选定目标,5,现场审核,3,6,7,改善活动,庆祝奖励,制定活动方案,活动推进要点,制定机制,序号,问题,建议措施,1,横向小组成员参加活动的时间无法保证,1,、明确小组机构，横向小组成员所在部门领导进行会签授权。,2,、规定小组每天开展工位认证活动的时间，建议每天,2,小时。,3,、小组长每月评价横向小组成员参与工位认证项目的绩效，并直接工位认证项目经理汇报。,4,、对总装的质量改善，建议设立阶段目标和奖项（举例：一交合格率每提升,?%,，奖励,?,元；其中,“,认证活动,”,奖励,50%,，,“,问题解决活动,”,奖励,50%,）。,2,工位问题解决,1,、对于工位的问题解决，由小组长进行管理（分出优先等级，目视化管理）。,2,、对需优先解决的问题，成立专案小组解决。,以结果目标为导向，用机制去促进过程、达成目标。,活动推进要点,涂装车间,（副组长）,专题组长,车间：,品检：,工艺：,精益办：,前减车间,（副组长）,车间：,品检：,工艺：,精益办：,后减车间,（副组长）,车间：,品检：,工艺：,精益办：,活动推进要点,组织审核活动,活动推进要点,整理问题清单,活动结束后，整理出问题清单,过程审核,工位问题清单,活动推进要点,电镀过程审核活动,问题整改,活动推进要点,1,、观察的是过程，而非产品。,注意收集质量问题，分清楚是产品问题还是过程问题？也就是区分是内部问题，还是外部问题？,对内部问题，应该对自己的过程进行审核；对外部问题（别人提供给你的产品），应该进行信息统计和反馈。,2,、弄清楚工序有哪些质量要求？外观、公差配合、密封、功能的要求等等。,技术层面,3,、掌握“质量”生成的机理。,活动推进要点,2,、收集有关质量报表（售后反馈的问题、客户过程中的问题、自己过程中的问题）。,3,、参与人员：,工艺工程师、质量工程师、生产管理人员,、,物流工程师、设备工程师、产品工程师。,4,、审核前，必须与现场员工交流、沟通，工位认证（过程审核）对事不对人。,活动组织层面,5,、对审核出来的问题，应配备资源解决，并目视化管理。,6,、过程审核活动的标准化，制度化。,1,、按工序列出过程审核的时间进度表（过程审核计划）。,7,、修订标准化作业指导书。,2024/9/21,精益经营系统（基础版）,30,谢谢参与！,30,
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