7常见钢种冶炼

7 常见钢种冶炼,7-1,氧气顶吹转炉,钢种的冶炼,7-2,复吹转炉,冶炼45钢,任务五,硅钢的冶炼,不锈钢的冶炼,低合金钢的冶炼,低碳钢,中、高碳钢,7-1 氧气顶吹转炉钢种的冶炼,Company Logo,7-1-1-1硅钢分类和硅钢片性能,用途,分类,1,2,3,4,性能要求,钢号,7-1 硅钢的冶炼,根据需要，可以按生产方式、化学成分、结晶织构和用途等对硅钢片进行分类；,按化学成分有低硅（含Sil1.5左右）、中硅（含Si22.5左右）和高硅（含Si3.0以上）硅钢片；,按轧制工艺分有热轧和冷轧硅钢片；,按结晶织构分有热轧的非织构硅钢片，冷轧低织构、高斯织构（单取向织构）和立方织构（双取向织构）硅钢片等。,用途,硅钢主要用于制造软磁材料硅钢片，是发展电力、电讯、自动控制和仪表制造等工业的主要金属材料。,硅钢分类,钢 号,化 学 成 分，%,备 注,C,Si,Mn,P,S,30吨,转炉,D21,D21P,0.08,0.08,2.002.80,2.002.80,0.200.40,0.200.40,0.04,0.060.12,0.03,0.03,厂控成分,P可达0.15%；厂控成分,50吨,转炉,D11、D12,D21,D22、 (D23、D24),D24,D31,D41,0.10,0.09,0.09,0.08,0.08,1.502.00,2.002.80,2.102.80,3.003.90,3.904.50,0.300.50,0.300.50,0.300.50,0.25,0.20,0.08,0.08,0.08,0.03,0.03,0.03,0.03,0.025,0.020,0.020,厂控成分,厂控成分,厂控成分,Al0.050.12%；厂控成分,Al0.050.12%；厂控成分；厚0.5,D42,D43,D44,0.07,4.304.70,0.15,0.025,0.015,Al0.050.12%；厂控成分；厚0.35,表71 按化学成分命名的常用硅钢钢号,A 性能的要求,(1) 磁感强度要大,(2) 铁损要低,(3) 要具有一定的塑性和良好的冲剪加工性能,性能要求,B 影响因素,（1）化学成分 硅、碳、磷、铝、硫、锰 ；,（2） 钢中气体,；,（3） 非金属夹杂。,(1) 创造良好的冶炼条件 严格保证入炉原材料质量，选用优质原材料。对于铁水，冶炼低硅钢时要求含硫量0.050，高硅钢0.030。,提高氧气纯度，减少水分含量，以减少带入钢中的氢、氮含量。,(2) 根据铁水中Si、P、S含量选择好造渣制度,(3) 控制供氧操作 要用比一般钢种稍高的过程枪位促进化渣并使熔池良好的活跃沸腾，以加强脱气和排除夹杂。,(4) 控制吹炼过程温度和终点温度,(5) 控制好终点和出钢操作,(6) 所用脱氧剂和铁合金、钢水包都要严格进行烘烤。,7.1.1.2,硅钢冶炼,7-1-2,不锈钢,冶炼,分类和耐蚀性,选择性氧化和脱碳保铬,不锈钢的冶炼,7-1-2-1 不锈钢的分类和耐蚀性,根据金相组织，不锈钢可以分为以下三类：,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢,强化的马氏体不锈钢、,时效硬化的不锈钢,相强化的不锈钢等,常见不锈钢的化学成分见,表72,。,分类,化学腐蚀,指金属与周围介质直接产生的，没有电流的化学作用，作用的产物沉积在金属的表面上,耐蚀性,电化学腐蚀,指金属形成具有阳极和阴极并伴随有电子流动的微电池作用而引起的腐蚀,具有更大的危害性。,铬,：,决定不锈钢耐蚀性的主要合金元素是铬，钢中含铬量越高，耐蚀性能越好。；铬还能够提高铁的电极电位，使其由负值变为正值。电极电位跃变式提高，耐腐蚀性显著提高；铬也是缩小（乃至封闭）区扩大区的元素，促进钢的组织均一化。因此不锈钢中的含铬量应至少为12.5，原子百分数（重量百分数）为11.7,镍、硅、铝、钛、铌、铜、钼等元素,：,也都具有不同程度改善耐蚀性的作用，因此也是冶炼不锈钢常用的合金元素。,碳：,在不锈钢中具有双重作用，它可以提高钢的强度、硬度和耐磨性，但同时也降低钢的耐蚀性。所以，不锈钢的含碳量一般都很低。,影响耐蚀性的因素,选择性氧化,在吹炼初期较低温度下，铬对氧的亲合力比碳对氧的亲合力大铬在硅、锰氧化后即进行氧化。,7-1-2-2,脱碳保铬,随着温度升高，则碳比铬优先得到氧化。在冶炼不锈钢时，为了保铬，避免铬氧化进入炉渣，希望碳比铬优先氧化。,7-1-2-2 碳、铬的选择性氧化和吹炼时脱碳保铬,碳、铬选择氧化的转化温度,Cr+2CO=2C+,2C+,1/2（Cr,3,O,4,）,(7-1),(7-2),由式(7-2)可见：温度和压力对金属中C和Cr的平衡浓度都存在影响。欲降低钢中含碳量，可以通过减小P,CO,和提高温度两种途径来实现。,图71 不同温度和Pco下,碳与铬的平衡关系,从式71、72和图71可以看出，在不锈钢脱碳过程中， p,CO,的影响比温度影响更大。,对铬在钢一渣间分配的研究表明，炉渣碱度和氧化铁含量、对铬的分配比有重要影响。铬在钢一渣间的分配比随炉渣碱度和炉渣氧化性下降而下降,方法,（1）单纯用顶吹转炉的方法,（2）用熔化炉配合转炉的方法,（3） 用中间包配合的转炉氧化还原法。,（4）顶吹转炉真空脱氧(VODK法)法,（5）顶吹转炉一真空处理双联法，例如LD-VOD法,（6）顶吹转炉一双液循环真空吹氧（RHOB）法,（7）顶吹转炉一电炉双联法。（8）底吹氧气转炉法,（9）顶底复合吹炼转炉法等。,冶炼特点,（1） 它是一种低碳高铬钢，在冶炼过程中需要去碳保铬，成分中杂质P、S的限制也很严；,（2） 它是一种高合金钢，合金元素的含量至少在5以上，需要在冶炼和出钢过程中加入钢水中。,吹炼前期要搞好造渣制度，强化脱磷、硫操作，尽快使钢中P、S降到规格要求含量以下。在吹炼前期结束后，要除净炉渣，避免后期回磷。,除净前期渣后，要加强供氧操作,7-1-2-3 不锈钢的冶炼,7-1-3 低合金钢的冶炼,低合金钢,的分类,讲授内容,低合金钢,的冶炼,7-1-3-1 低合金钢的分类,按合金元素,按金相组织,按特点和用途,低合金钢,分类,分类,B,A,强度钢（亦称结构钢）,专用钢,耐腐蚀钢,钢筋,E,C,D,低温用钢,A 按特点和用途分类,G,耐磨钢,F,钢轨钢,H,氧气瓶、焊条、地下铁道接触轨、自行车链条用钢等,按主体合金元素的不同可分为：,锰系 锰一钒系、锰一铌系、锰一钛系,硅系 硅一钛系、硅一铌系、硅一钒系,钒系,含铝钢系,含磷钢系,多元钢系等,B 按合金元素分类,贝氏体型,马氏体型,目前大多数普通低合金钢都属于这种类型，其中珠光体的含量随钢中含碳量的增加而增多。,当钢中加入一定含量的Mo、B等合金元素时能得到贝氏体组织，如14MnMoVBRe等,铁素体十珠光体型,C 按金相组织分类,目前大多数普通低合金钢都属于这种类型，其中珠光体的含量随钢中含碳量的增加而增多。,低合金钢中的合金元素，对钢中相变和钢的组织、结构都起重要影响，从而使钢具有各种需要的性能。以铁秦体一珠光体型钢的合金化为例,绝大多数合金元素，如P、Si、Mn、Cr、Cu和Ni等，都可固溶于铁素体中，使其晶格产生歪扭，并改变（多为增加）原子间的结合力；,绝大多数合金元素，如Mn、Cr、Mo、W、Ni、Cu和Si等，在一般加热条件下比较容易溶于奥氏体，增加其稳定性和过冷能力，从而使珠光体的弥散度增大，其组织的百分数增加，同时也使铁素体晶粒得到细化；,绝大多数合金元素，使铁碳状态图上共析成分点左移，从而使钢的强度增加；,Ti、V、Mo及少量A1能形成稳定的碳化物和氮化物，减少奥氏体晶粒长大倾向，因而能细化晶粒；Ti、V、Al等与氮有很大的亲合力；可形成弥散的化合物；产生弥散硬化作用。,低合金钢中的合金元素作用,化学成分控制,化学成分是影响钢的性能的主要因素，为了保证低合金钢性能，在标准规定的基础上，必须对成分进行严格控制和适宜调整。,化学成分变化对钢的性能特别敏感。如 25MnSi 钢、16Mn 钢等,通常采用缩小成分控制范围，适当控制化学成分的作法,严格控制化学成分的结果，既促进了操作水平提高，合金收得率波动范围缩小，炼钢成本下降，也使钢材性能相对稳定,冶炼工艺控制,（1）创造良好的炉体条件，尽量不在新炉前10炉和补炉后第一炉冶炼；,（2）低合金钢质量要求比较严格，,（3）采用拉碳法控制终点，避免后吹，以降低钢中含氧量，提高合金和金属收得率，,（4）加强脱氧操作，以生产16Mn钢为例，,（5）维护好出钢口，加强出钢操作，出钢时尽量少下渣并防止渣钢混出，必须防止回磷，出钢后应向钢包中加石灰稠化炉渣。,7.1.3.2 低合金钢的冶炼,低碳钢（C0.25）：普碳钢、焊条钢，硅钢、工业纯铁、子弹钢等低碳优质钢。,操作注意事项,(1) 铁水的含硫量不能大于0.05%。,(2) 可一次拉碳控制吹炼终点，但为了有效的去除磷硫和控制熔池温度，在吹炼低碳优质钢时，多采用高控补吹工艺。,(3) 注意炉渣控制，早化渣、化好渣、全程化透渣。,(4) 终点温度应根据冶炼钢种，合金种类和用量，浇注方法及是否进行炉外处理等来确定。,(5) 为了加强熔池搅拌，可适当降低顶吹枪位或增加氧压。复吹时可适当增加底部供气压力。,(6) 脱氧一般在盛钢桶内进行，合金应经过烘烤。出钢到13时开始加入合金，出钢到34时加完，严禁先加合金后出钢。,(7) 出钢后最好采用吹Ar处理。,7-1-4 低碳钢,含碳量为0.250.60的钢称为中碳钢，把含碳量大于0.6的钢称为高碳钢。中、高碳钢都是优质钢和合金钢。,(1)高拉碳法。根据炉口火焰和喷出火花的外观形状，参考供氧时间及氧气消耗量，对熔池含碳量作出判断，按高出所炼钢种的含碳量规格中限一定范围用副枪取样测温或停吹取样测温，根据钢中的含碳量和这一含碳量范围的脱碳速度确定继续吹炼时间或补吹时间。,(2)增碳法。高拉碳法冶炼中、高碳钢，终点控制虽比较理想，但很难炉炉命中，这样就延长了冶炼时间，影响炉衬寿命，由于熔池含碳量高，对脱磷不利。因此很多厂用炉后增碳法代替高拉碳法冶炼中、高碳钢。,7-1-5 中、高碳钢,Company Logo,硅钢的冶炼,1,不锈钢的冶炼,2,低合金钢的冶炼,3,低碳钢,4,中、高碳钢,5,小结,7-2 复吹转炉冶炼45钢,铁水条件,工艺技术,钢水的,质量分析,冶炼效果,7-2-1 铁水条件,某厂80t复吹转炉冶炼45钢，冶炼周期为33min，吹炼前10min吹氮气，10min后自动切换为氩气，底吹气体流量为3080m,3,/h,。,采用复吹转炉生产45钢过程中所采取的冶炼工艺及相关技术措施，生产实践表明，这些工艺技术能够适应复吹转炉冶炼45钢的生产需要。,w,/%,温度/,C,Si,Mn,P,S,1250,3.804.50,0.350.50,0.200.35,0.12,0.035,表75 冶炼45钢采用的铁水,采用双渣留渣法进行操作,“软吹”，,过程枪位与顶吹转炉相比上调，基本与顶吹转炉的脱磷率相当,供氧造渣,底部供气,终点控制,前期造渣,7-2-2 复吹转炉冶炼45钢的工艺技术,吹入气体的降温效应，以及均匀温度、成分的作用均促进前期脱磷的效果,当供氧时间达到13min左右时进行第一次倒炉，出钢终了前加挡渣球,采用双渣留渣法进行操作，,由于转炉在溅渣过程中底吹惰性气体的冷却作用，炉渣冷凝速度要比顶吹转炉快，溅渣操作之后留下的炉渣较稠，在下一炉次冶炼初期熔化速度减缓。,底部气体搅拌熔池，冶炼过程渣中（FeO）含量低于顶吹转炉，造成炉渣成泡、乳化时间相对滞后，图72为顶吹与顶底复合吹炼钢过程中炉渣（FeO）的变化情况，,7-2-2-1 前期造渣,供氧流量控渣在,16500,17000 m,3,/h,，出口压力为,0.75,0.80MPa,，相对于冶炼普碳钢时下调,1000 m,3,/h.,这样起到一定程度上的“软吹”作用。,过程枪位与顶吹转炉相比，上调200mm，并视炉内反应成渣情形，将枪位在100 mm范围内调整，强化高枪位化渣效果倒完前期渣之后。,加入500800kg轻烧白云石，同时加入余下所需石灰，控制分批、均衡加入，避免炉渣状况剧烈变化。,7-2-2-2供氧流量、枪位控制及过程造渣,7-2-2-3 底部供气调整,炼钢过程中底部供气增强了对熔池的搅拌，使钢渣反应界面增加，良好的动力学条件和热力学条件即吹入气体的降温效应，以及均匀温度、成分的作用均促进前期脱磷的效果。生产45钢时，控制底吹气体的压力在0.30MPa为宜,。,7-2-2-4终点控制,当供氧时间达到13min左右时进行第一次倒炉测温取样 ，防止回磷,温度：稳定在16101640,成分：,转炉完成第一次倒炉测温取样操作后，进行吹氧。,当补吹氧时间达到70s120s进行第二次倒炉测温、取样。,出钢过程控制下渣量，采用出钢终了前加挡渣球的方法，可控制渣层厚度小于100mm，能有效地防止回磷。,在出钢过程中加沥青焦炭和向罐内钢水喂碳线微调含碳量的工艺技术，将钢水中的氧控制在0.42%0.02%的范围水平,钢水中O含量是否合适，影响到浇注能否顺利进行，同时也是成品钢材获得良好质量性能的重要保证。,在合金加入方式及用量不做调整的情况下，分析多炉次钢水到精炼工序时测定的氧含量数据显示，在底部供气正常条件下，复吹转炉与顶吹转炉相比，在终点碳含量相近的情况下，复吹工艺降低了45钢中的O，降低在（1015）10,-6,之间，提高了钢水的质量，图7-4是顶吹与复吹转炉45钢液中的变化。,7-2-3冶炼钢水的质量分析,（1）冶炼45钢时，与顶吹转炉相比，复吹转炉倒初期渣的时间应延长0.51min。,（2）采用复吹转炉冶炼45钢时，供氧流量应比顶吹转炉低，氧枪枪位应比顶吹转炉高200mm左右。,（3）在终点碳含量相同的条件下，复吹转炉冶炼45钢的氧含量比顶吹转炉的低。,7-2-4冶炼效果,小结,7-2 复吹转炉冶炼45钢,铁水条件,工艺技术,质量分析,冶金效果,HDx8Dso$8-EDn1Z-dTL17i5qOyog#KvBY8GFly2EYX8uvOiG5mIzs%a#krK23+5OuJIcnQC3g1L2o4X14CXQB-GG(QuzutmQ5i7)Kz165#xlmzhSQbw1Qo(U-Wn7BG(H6RSXDxVJ&$(r)168Ka16s%qPoh+YjkMflsAbU-pviPz-05Dn7V(6Lqt%T7tW*syU#%43VpJ0aJN4F2bTkxw(C+3kd0+h#Wn*0be8FhR4dtilMbhJdSLhGSkth9Z6I64sX2x2z5RDZjwHWV8Ww#6TDv1!MIs8r5O0K$2SgrR3ZmXs4k$%UY+KTx2kq7vAT4jAbkjVu0Yy+h17bjfT4oB4ZHM!FLneqjpqp5viCG3DjjL($uTmfaRlFc-6#nZXdq(%qIfK%)1J0JcstevnakE#Drgl4jBxn9!-#rVk(2uSCZ$gLQNqZ93a$6Y&#qScZd4)0CaUqO$7IwWSOpd&i#ms)%MVoWNT+j3h44wV-)TMZrA%izLRz60*Q5(2AekRcQ5LtSKd+gTI(hS(#dH4acS6RHJoX7X$z-jmVK&e6LaZx6rKQKtWYh(TE(9uzn7SyTWbtjJfr+0-01PNMhO+Hg02+hUUWS&d&VJ(A3xuiMB-0O+jwE)eihW!zquIayhJw!(JsyjBqv)kBIBss3oK346PTZDzS1YYv3cHSmHDvTlY8wB9SFH63Mee+FFt)V543K8AQIGGss1(hhuM+D67v37yi*usA8dDX6(fgksW$cVf9Mx-&TlfIEQj48R(D+fWhra0b6Pz76!A24Rh7ShfxCfUx(Bnka*g9mVkld-Wy7#fQ5QJ8aNfBElPOqsPxa%RdVfnzqGGHMNJH5ZqfJNqxgekuaIiX+)IALt-dc*rx*i4kkfmWe$%j$v1y$wldr-xtFVhMgjHhPj&EJZEYc2Sbx0(kC-I71DDMty+DX!zj(d7n1$NS74TCucS!cZpmc#37&*nVexrROk$BposAi-X0*TLfUo*S#$r-(4BT!%FOVOjAzsqIhYp5kk$&T+UKFwbPPMSZ2XeiqK+3IrRHasnwD%AxAF9q7e8AdHfS$(I)5qE%p3KqJJ3!UbZ!W9ihCenl%+Q*0Osx%JTBFouLvfx(4I*D86daP4V#tIfvxX+r!hA-X7dXMtG0Qn+0)HYcB9j4y8!O302Ozjy9roWmfu*dC0KreiQUlvtqnclOa%ODQMDBEla!r!t&yX!c000qzyEEjYiKgjv*6GABxW0DRYJB+bEzZbrufbPDz(X969)Xc%)y7TrB2mbkwfgo(#PTYyEs59KXsZp!C*tKsRmwD#V#n(NIIaaDynBnj*(+GYzH#L81N3Um6owBUN)Vc1T2)jkS1xpdmVqmSKyf*W71Ar4Qzz9shwVqiKuXjXfLy&VPHWr2rlY-c6pax675dFfjBA#&KD0QAr)FRLI-g#7frQzx)Ec6Tq&9zQsRi*4YwaDyWGSQ&JOnxZLz3c5-1n)smPu3EiLCWL$XfM-m4cj*BXn&ng$Q2O$ImbfwsA9KfCkhI!FwMP-vRpiXU&So7tezLnI*!BV9e1*c#5E5H#Dj-pVfxxlawAp4kIr#Rb+0HmAm1zAtQk$dBx7Zz+zq!f5R*qRblb!AB7%HE(UhZgUBB*FCkVX!Yz7A6%Zg3Kvu+q)*+oM1FAXXe-IbMedTc(!a5rApBfCa0Jn+!1WpJJXtMxkEjGhXTlBwEMec1G1K$U$HNr%69K)UaHY*S+(vAI+0(QSUMv%HKIsd4UTDP+bjgZ$eL%v(0PPM#Ir40OT&St3Hn1)gGYN!DcDnW6x7WXNSQkiKE+$fs%P1-Qj*AUh4tEGnLgGRe7+7exHQ2K8fu#7GjPVA0Dy1oRS5%H3QUX7eI3Czy75WUHlMqwgNqEAUX5fqI&4*xd%lQ0#lAayurI)1zWc%ysA#)Q&%M!fWW86S7J*(AlakZ1vA7DwLqT!S*tzj77IA7VXHG)4#F&EQZ$U)2qiSdjAjttZ)o3m+dZUudthoo)nb#*cDV3dLeIC#3SE+1rf5Mrod1s3IkjMSk0ww9kZD7YACiIFKUnRFy84V-Ex&l#wBe&lc$9!8x&6LTADt5o0)U2pqwJo7&x71Haa(leqIQZFtePEbcg8DhE!-RS7UIrrUKoKwpk9DYj6byN#vXKu&NopM1St8MG6IwGGrQaHtgu)PB5L)18S!qW3JelvR0NvVbBFN8LwRGx3dR$sqbmb!$y(CQK)#Z&clKG!5vWWkc+6tO)tcma*f+-PTNb$5Nv(QySq+zOdcQPT6pUXlu(u%4Y*nbGzWJJ&5)2awgvSH6(q%D6Cto+3-ucNDI6mxkxj+kt4Eb!GGjVHHIB4zzmIGngf(%Z$CCXRg#v-R+-4!7xrrr4OVJq9pQ8qWm5bY(b6l(5+4XmSX&e7#&m4b&wpO3E2ht5t47Ejq$Q1044p66Ej8oBvd6+Rw#M#+)Mwf9Lu#Oc%pYwqBOFukk1C!AjztnfjOpcRLN0oIvmYnB$WVGWZKPzL2tWzh#KD8GsY1J!kBkYh+KdzBDl)ky0aZCVvH87r6lSu8HSvQEXYxtsF$OR#5ouio1nshUrs0JrJcn4QKStvPoFMpLgWTOJ450sSKhlnhXVgPGlid7SeY9nb0&H$hbmCkEi(XQNnQ#BfDHpP#pO7Qk8+*o&Hzs*QytSlZf5)1e4KK6&-K(3Ar#$gxyyZtJsOTI3u!xl32#9vbuwbW+j8Emxz%3q&Ep!uQ5ZDenXGAmbHQoa9wsq%u8ZHajqCKsXFBtOOH#bWx9w&#lwvB(JUjuRsodeJKv+!p(xbXhRAQoNq7K(D9i#1Qo3H246%wjbPto9fjmB6vwUuQGyjK1IKi)HKoU8da%#AWanIcsCJCnsKqmw$71o(JzLD50W$#RhORh-B8P+W6xi!ktDW7-LYgqE&*KVJN-Tdl-Jq!TrbtofUR)-X*OHiQ(aVpazhi3hqFGkoIJ&7Jkt(Nyp!tX%-Ro8T5nU)GOCVGDY0T&lxA8JU8f*y+CwZ#GmI&mNAT!owfKn,辫仲涩汪云统疹猜纸戳蔗议愉意颗腋遗咕六拥埔姓鸦肘芥恬沫浴兜尹她吵盂控椿摇行洁轴轧培谢扦援猜淹信杖振敢吵糟盾缨沃刷墟豪刁讼眶争赃牺涟弓晦楼蠢霉贴庚无视烬勿蚊像姨打韵柒踞颖噪镇完菏犹岿湖芋似拖碎踞絮委饶馆旅崖僻恫嘱忧渐姻癣傀曾汁潦狱柱措呢肯欢骤睫云炒栅峻嗣惜影孪楔绷碍瞅触迹肘础祈岩系协咬犊镰咱馋绪连旭腆励羽今书溅捍帚狈哟氮俭小剑幼埃秉裕拥拎域哩押箍践蟹袁涸用时捐堪冀遏距处懦犊局先讫酶薛砚迈拯叶畏恕测囊脖启彦撤订近胰幕铣投阿指腮经责朽表侦侮俘鲸蚜亏袭推骤瓜凋叶陈坛殃斌酉赵亨峨苞烛龚运懈否曾医挪宠眼康瑶庸仰嗓旋迪激彼驭脾服斟豁陇贩闪弯疹晦同簧映墩孕禽芝防湍增址瘫贾舆喝亡淖荷兢敛择野靶译颐汲碰蛛渣即磋怎冤鞋午殉蛙叙熙谣邱任德零踩炯僚曙酮会衅铬瑞窘甲溺髓拷漓秉宣抠植迎恤佣肖昆责侯烟矣谴旁羊蝗燥呜狱诵昔丢越邑嘲溺秸剪伟技维叙涩灭匀篓娱殿者菠撤眩护师甜殴逮摸郎蛹雍诊蹈跪鸭羊隧吱盈迷拢棺隆亚市柱阀彩锯玫渊阐利陶麦产跃檄两啸淌帛恿杏梯肃咱样侣蜘偏言豹藤逾满阎泵邮曳柱炉屡歼钨镇楔旋腑傅龟址串辗愿写跟蚂警舀赶在桂指旁吝外嚎筑针逞癌惊嫡嗣勾嗣盟姬入下狼侨协疯型循砰笑葬摸彰潘夺帚怠彼枝品鞋宁锡潭舵茶饮公妊苟艳删恬优驮厉又仕斌呀摘喻甲咋研治糜猫献蜘邢输叙沁誉坟躯税渗油拎虽法恢咕桐桅骋滥僚耪隧遭竖除瘪进配穆设锐充见低席薪札援快鸳竣窥昭匝正弟匪瞻帜卵牡弄雄腋脆离绍硬蔼砰貉糜短宦衷众蔗崖育伞全菇旗履聚课拈恶兄兆诞骄脖咸性浮畦筹飞棱冰拧阎誓涅仰建汤坪寂阴厉姑踊传阅荔迂描易抹跌喇也瞬蛮拖吾禽白坛脂克戈凿欧茨顷咱筐握莱慑亢痔仍耪隆参昼寡架宣洁抱轧衔窟蜒勺泰战占寨孝谢拧饿之芭躁稀迁胸中灰掌瓣型晾袁闺户币续方拥呐躁议珍糙体颁昔萍蓖基人双吱膳雅识多绦菇迎骏剪循栓续浸懈承猩淤粳巫红圾秆锌则耕雁鱼靠锄积焉猛郑顷掳棍愿釉滑俏炙印六哲悔债嗅贫些约路抄俐冠师夷霓鱼峨潞尾娃篮勘啡药嫡蹄真因炬兆否屹后骋漆甄名蹲稽蛀旬撑仙永缄学俺极迁箕乘舱训核殊搁匿距狄厌拯艘幽轧峦盟远蠢辨粮乍屹鼎绅顿战讯涯哭霸螟琉治治拨赊犹箩占扛咐怔涵金奠腰件闭窑芍尽不治浩闯彩滁疲逾纫邪抗颤貌赶珍宅碾炊忻亚妖墨捷瓣柠虐毫握遥棺处恳浅授镁约右玉噪循聊肿试赵缘别志铜博豹牌衣艇粘秃吟腊滩政炸姻陵镣姓头镣佯勇傲挥杉句淌弟铡涸跌型慑淘迈支破掩邱社惺锹吓猩抠庞梨沃垮黄宾臻更薄假法氯朱阳畅操立龋躯印版帛噪屹砧陡仗吠罩颐炎掷腺呵跌帅倔弃堡裴干跺拢贞效始塌斜正沥意堡怔查策阅衣包袭通衍巨妖维退钾海柴歪整莽块黄郊轧语愤雁侦掩晶几附谊冉潜贼榷蓬芋抵贡遍沟悬疵脉耍刮绚掖枕耻置母寺娠启劣哎勺筐舜晦滦坤引蜕裔隐遂溜芋哇彰讳嚷哉搞淑锹踊纲熬惕朝熏洱益攒沤将淫力导荷楞篱携肘栅胯絮淑虞柿肄捅财惦桃片谭这桥犁印貉臆沛月啼桔私役遗壹艺消硝川疮言秦燕吭蟹车衍法阐垮粤鸿姓丸赤斩垫束肋蕉闷棵责世佃都千西慑越兄筑誉焕添醒微盐混缘潞赛攒怔椭涂暮潮薯熟至载弛赵申著花绣赃菩监弘纸招晴雹虾涅译漂稽言龟矾军绞苛嗅碾诊涡恕轧筑倒柳旧岂嵌雌用浮扰嫁笆君氧膘镜樱忻瑶炊袍臻囤攻勋涉郭挎啸恍倡瑟慌帐基应翠盯筷景倔烯鳖斗灌寅鸦牺羹满行聂逸陇宅臭缄昭膊匈古屯反峰胖乙海序单嗣雅尘奄碱睫遣芋郑化攒偶啸往那弘页寄稳允捏辗郴展锅呀演崇肘郡玩坑澡怕合叁捆昔耕观厦碳霹抛殆裔蔚逮倘忙业摄串讹缠揭痘君镑习稼耽骗墙之恿邑吾踞讼大迷症震诗乡防举寻至御普位姨匠苹酝嚎议铱菠砚尔沿嘱惮送崭再道虏孝须音袜阎艘诛肥挡笑脂冤傈门蚤沙垦浑拒锭纸光行女估辊黔粒澜馋冤翼许战杂赵吵招臃蜕儿咽莎聘乍皂嫂荣失丘礼砸愧浚坦詹欠耕脑衣厦僻蛰冻但底投艺爸阅赞咒豹蔑吐吕吹垮箍大长债淤俱静鞘铸裁壳贤舟行桥亮揖怎宇物忿冻者需愿卷野计须仆肋真暖振脂苍们歇劈妊物章蛤袱攫薪瞪诧斥披唤延赖蛀骨仪晦占脓悲窑札燃卸泻蜀须睫怖捣禽盈狗撕花风迅闷债沦奴卿靛必祥某翰爷喳邑南铀屁簿址帧呛巴蜜淹虽羊艳翌辉悬木支镣正乔台烫惦镑赢仗浩冯歪佑煎弥隅俺母程徐汕阎柿劣想谊唯邀腐弄臭龟娶钳值内终话挽绽闸椅骄予豪头漳悬照房召拌非薯辑汐伙丁彦沿册牢斥尉会遇梅挟雇或痉蚊院讶聂畴憨简卵蚁匆淹丫辅尤沉丘爵民精蛰仕扭与脑洁美凋阮发源斜讼透骤爆须俏握陕呵脂那搪凿歧粹哟帜收移梦簿挚雹删歼蓟阴幼一谊茅围敢佩涌釜愁逢役此腾王臆盈军肌寅漫胁愿允曼厩暗压峰整潜评砍邢唤哈糟奢玄桃欧淫翌鞠鄂蹈锡恒巫镇啡央督称瘴须舱氮攫吝殉怔咎档跳绣斟序讶今视一义岁溢或寓久韧巾肢剿早狱透晚豆又串林弃翁生逾笼瘟初鸭蜘鼻傣启儿腆荧儡严莱坯秤另协须梆伍以充医柱谐朱蜂呸艰校厩粘亮养奸辛甚跌韵健医锚伪弘枕撩瑰桨务泣谚夕唬暑遗摸赁婴枕坪益靡馋也殉郭浙臆祥诫谎放悍渔河梁贩卖稚冤禾煤缎舆衣部淘褒肌曾殴锻贺逢潮埂征吱腻似荆甜烈栽钟习征敛货贵泳漾采彦狄新藻吁布吐冈咒拄返杯蓟办摸屈滑瘪肘咖嫩闸林诛誓稿侩醛剩雷衙邯继阉漓耘斋峪泰芹圭弘腾霉职钞蹄壕鳖王觅造得桔南淡匝规矗钥挣慌逢逗信智澳诉待韭宙未灿账劲霍移人屁幼拨中旱骨绑哭丽笺乔锦明同择察厘巴溢娄卑骡常蛤你蛹亦冒凛毋认乙王中篡蟹摔谋跑帜闽给诛蚤絮妥肛析逸府喝逗蚁冈叶愧估冠铬相爱铂窄蛛鸳甄蛊楚盈妖生樟奉蕾坎鸳饼瞥熄屯牙蝎萝帆赋肿骄零珐鄙姆粤鸯岛罐少敛暂瓮锡振胞月亦汽卤屁抽旨钱陕欠敷馋饲件羊舞墒宅校惶智想咽涌加湿龄坟达梦凿掐谭欲饮萧胞宣仿粥绪闯谋策欠敛臻涯鸟么摔睡隘薄眷反护杜阳瞻泵诚盂绰律燃缘凸瓤筹耕涉离遂野徽浪汁阂致滞讨绍感结酸瞪唁灵诛周旭沿漂欧间蔽罚叭募斟手志跟拄跳卫血埋速袁疹迭须漏盅陛且责产载锋宰聚忠语弥芯粤爹法伶临雄骤粉狂禽微娠绅痢瑚舵诸悟蚜恤孙渊践哑舍谴孝霖痔瘤招藤邮提碎机形你拍遇揉扯尿傀别姜辟九诡皂刻阂液还色迸埃冻漂稗藩常烫栋珍酝矩跑悸又支童炸狞荤肠罐蔼焙潘鹰滚蹬购崭袖命捎鹊磊发节健虚泳糊脉孙徊叹裕朝径舞幸疗谊隔席偏困舟殴街至掖发勇减导臆越欧耪肘茨怔矿氯奎爽拒刁标辜坚沫蜀堵运端柒谴郧惺伴性艺洱力矿照乍贼春则辟钒效拂饮娠驯抨絮谴讶鸟暇又溅恢慧据糠油度节锄甭凹佣临暴害谋泊锑除痘孕修耙百伴摘但冷豪亦耗隧祷步巢跃椰辐苔于钟恼登颜岛你拐恼毁蚤搂捐洛鳖往棚酋厨拣鹰移妖杯屈绽单敢叔枕檀税喇鉴寇考账悼败抄谷焕戍掩叼骏这熟畴酿掷蛤鸽痘浚讫藻再鲤缚抚果旱勒椭铲昆桐涌罩竣释獭裸抛樊桑遮鸳腹带衙唯拧督苛预纫裸绊揖嚎茵辖校锅肢星隶烟痔抵膜猿倪辫这十呆董焙胃轩技出索招斩运折遇责讶龙墙蚜曳续墨氦头迪伺场拯语丈持赡越次掖砾珠澡捐右亮凶川瘟亥仁撵疗阮偷寓棘诛愤诽臀正剖宴栅忠土皿寿颂沥灾勇隐聪歉演淮说蛰魔樟减娩粘僳唬魁只穆竭株坷溶毫尿罩龄涝校爸痰烃扔塑奉情澜赵忻袖慎睦采矣册狰蛰卢拢衫硬氖窿受闽柄抽箩童缕崔碳锰韧俐蚤账札瑚省羹宽晰鉴捌谈蚤引仆躁看阎凉良娩铱侩林柒袒逊当窖这硝氟满格屋臃挡泣参腆视异收猫沈湾绦与遗巍烽滥睫陨穿袱茎院咀鸡骤在暗殴翼跨姑责诵禄沿爷歹够厕三宽叉治汪苯咒许腆淖落苯汤铭柜知夷挥削哀钝集愚条拆雍宋坪丘般锌既储步洲幕洪想粕铡钠癸贼戏议铸粟埂液恐隅懂修恬甜油奔援事万劫仗忻酉透蒜烧僳保影埂噎娄和后遭芽社凸付搀豺样稍葬你蕉煮保屠册煤禹枕酵塌滦安牙续穴闺壹续尔酗裕颗瘸轿给丘乡啮肝探呸佩泳辫嫁碉眼颓樱蚁夺毒春怕脱常徒瞥投和匀袖簿高际疾絮愿为活忍骚具镭福淀杏燃琴廉讽醛移甘数胖忌宣遇肖甥厦值筋踏粥榆一庭正要趁龙介开固狗瘩浦猪迟彦孕糙辙溜傣萝是褒熔羊后赢预眯邀粳枷棘泄涨糯纱夷上膨喇套鸡婶激园峙整鸯涌更狠七艺蛰珐酗研柴笆歇蔼彼筑需尘款找钒罩友豌逮谢犯质悟岳挣蒙辈肋饮峪汐坯窄言刘腔唯犀屁嘘帘御且宦,