资源描述
按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,通過電性測試將半成品/成品OK板與不良板區分,不良板經過找點作業確定修補與報廢起到制程中及成品出貨檢驗作用,中/成檢課功能,1,操作流程圖,開啟新檔,設定行程,存 檔,開路測試,短路測試,驗證標準板,測 板,開啟舊檔,驗證標準板,測 板,2,中檢課生產流程,進料,電測,電測不良標示,補線,修外短,補孔,修大線,內短,補油,烘烤,出貨,NO,OK,出貨,3,成檢課生產流程,進料,電測,電測不良標示,補線,補孔,修大線,內短,補油,烘烤,NO,OK,目檢,修外短,包裝出貨,OK,電測,OK,目檢,OK,包裝出貨,4,中/成檢課生產流程,承上頁,一、測試原理是通過電性測試原理:利用治具及測試機對PCB本身線路進行導通絕緣量測,並將PCB”PASS”與“FALL”板分開,二、電測試不良(找點)標示之目的在於依據電測顯示的不良點位輸入進電腦后顯示的相應板面點位線路的位置,借助“風鳴器”的回路風鳴原理找到其確定的不良處進行標示,以利修補作業,5,中/成檢課生產流程,補線原理:,補線之目的在於利用電流焊接原理與本體線路用同種規格的錫、銅、金線焊接在斷開或缺口線路上的兩端,使線路正常通電,修外短原理:,修外短的目的在於利用切割隔離之辦法,將銅箔各導電物相連接處進行切割使之正常通電,補孔原理:,補孔之目的在於對零件孔或導通孔不能起到連接線路孔進行打鉚釘作業,使期恢復原有導電性能,6,成品檢驗作業標準項目(一),7,成品檢驗作業標準項目(二),8,
展开阅读全文