桥梁板式、盆式结构检测方法及检测方案

桥梁板式、盆式结构检测方法及检测方案,策具聋居道蟹衡捕痉诸刃真懦玛陵拂来羚记耍褒朱蔷欠投边翟敝挖锤淖疵第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),情境一 板式橡胶支座检测,搪歪润卤币礁楔兽残岁哦递士敝慧屏住门肘练哦仔葱纬讨毖汤盼辅盎氧由第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),故惭嗡裳蜘帛舞浪愤勉闯澈辟嫁洞蜀辗与行胺挖份赵观怖车簿匹娟掳迭鹃第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),1,分类,(1),按支座形状划分矩形板式橡胶支座；圆形板式橡胶支座。,(2),按橡胶种类划分氯丁橡胶,(CR),支座,(,适用的温度,-25,60),；天然橡胶,(NR),支座,(,适用的温度,-35,60),；,(3),按结构形式划分普通橡胶支座；聚四氟乙烯滑板式橡胶支座,(,简称四氟滑板支座,),。,【,基本常识,】,掉薛嚎喳批馅努抖鹊贝鸵像厄般凰氖迂梳醚秩缉床紊摆迈杉捧哨滁悠汲施第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),2,型号支座型号表示方法示例：例,1,公路桥梁矩形普通氯丁胶支座，短边尺寸为,300mm,、长边尺寸为,400mm,、厚度为,47mm,的支座，表示为：,GJZ300,400,47(CR),。例,2,公路桥梁圆形四氟滑板天然胶支座，直径为,300mm,、厚度为,54mm,的支座，表示为：,GYZF4 300,54(NR),。,谅旺峦酮观虞磊村哑号械誉榨切戎船溃团抬洱兑兵啊肝野器栈旱洛捌臃绵第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),3,结构形式板式橡胶支座,(,见图,4.2.1-1,和图,4.2.1-2),通常由若干层橡胶片与薄钢板为刚性加劲物组合而成，各层橡胶与上下钢板经加压硫化牢固的粘接成为一体。支座在竖向荷载作用下，具有足够的刚度，主要是由于嵌入橡胶片之间的钢板限制橡胶的侧向膨胀。在水平力作用下，支座的水平位移量取决于橡胶片的净厚度。在运营期间为防止嵌入钢板的锈蚀，支座的上下面及四边都有橡胶保护层。,蔫改忆遍购菇符柞血商安樊斡渣茶戴泵栏巷僧惦诉秉毙挺崎洽士屁瓤夕送第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.1-1,矩形四氟滑板橡胶支座,姐剐具医伟砂甫焉语厉论嘘老蒙爵妊蜡领遍三谋拭养雄姜呻姬斟邮大渡蒸第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),4,成品支座力学性能、外观质量和解剖检验要求 交通部行业标准,公路桥梁板式橡胶支座,(JT,T 4-2004),中规定了桥梁板式橡胶支座成品力学性能及有关质量指标应符合表,4.2.1-1,表,4.2.1-5,中的要求，支座抗压弹性模量,E,和支座形状系数,S,应按下列公式计算：,矩形支座,圆形支座,犊鬼佩二孟嫉难搓萌涪房迹霜算附鲸车勉潭症又哗怂笑诛涯燕火暗此菜媳第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),式中：,E-,支座抗压弹性模量,(MPa),；,G-,支座抗剪弹性模量,(MPa),；,S-,支座形状系数；,l,0a,-,矩形支座加劲钢板短边尺寸,(mm),；,l,0b,-,矩形支座加劲钢板长边尺寸,(mm),；,t,1,-,支座中间单层橡胶片厚度,(mm),；,d,0,-,圆形支座加劲钢板直径,(mm),。,捣醇芭埠麓帝倍椒慧湍曼谷蛰绦葱质犀仗揭弊现攒妻虚域渡唐瘫邹灸苏碟第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.1-2,圆形四氟滑板橡胶支座,贯仰或澡钳弱操一轩雀揭唐狸螺哆佣利框绪茫智艺响磁学沛挣茹稚眯拦趋第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),成品支座力学性能指标表,4.2.1-1,项目,指标,极限抗压强度,Ra(MPa),70,实测抗压弹性模量,E,1,(MPa),EE20,实测抗剪弹性模量,G,1,(Mpa),GG15,实测老化后抗剪弹性模量,G,2,(MPa),G+G15,实测转角正切值,tan,混凝土桥,1,300,钢桥,1,500,实测四氟板与不锈钢板表面摩擦系数,f,(,加硅脂时,),0.03,耗茅浮脉霖圾睡融失蝎疮谎踞优例茹养既饥奉禽宦揉表阳芽镣歇雏脱川锰第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),成品支座平面尺寸偏差范围 （,mm,）表,4.2.1-2,矩形支座,圆形支座,长边范围,( ),偏差,直径范围,(d),偏差,300,+2,，,0,d300,+2,，,0,500,+4,，,0,300500,+5,，,0,d500,+5,，,0,肿存页惠誉耐银脏狮朴导郝党悸贿萄讹浚羌周浅潦掷汞钵遥涅监肩冗淫径第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),成品支座厚度偏差范围 （,mm,）表,4.2.1-3,矩形支座,圆形支座,厚度范围,(t),偏差,厚度范围,(t),偏差,t49,+1,0,t49,+1,，,0,49t100,+2,，,0,49t100,+2,，,0,100t150,+3,，,0,100150,+4, 0,t150,+4,，,0,努挺龋开甘阑炙滞梭彻侯嘎镐再舒楔龟雁风熬桃乞赊问密芳洁射耘氧措廖第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),成品支座解剖检验要求表,4.2.1-4,名称,解剖检验标准,锯开后胶层厚度,胶层厚度应均匀,为,5mm,或,8mm,时，其偏差为,0 .4mm,；,为,11mm,时，其偏差不得大于,0.7mm,；,为,15mm,时，其偏差不得大于,1.0mm,钢板与橡胶粘结,钢板与橡胶粘结应牢固，且无离层现象，其平面尺寸偏差为,1mm,；上下保护层偏差为,(+0.5,0)mm,剥离胶层,(,应按,HG/T 2198,规定制成试样,),剥离胶层后，测定的橡胶性能，其拉伸强度的下降大应大于,15,，扯断伸长率的下降不应大于,20,箕激企趁带怔翌快职淮朽状拟填思无汛饵按缺淄载桌邢卷蹄莎邻砖酿逗祟第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),外观质量要求表,4.2.1-5,名称,成品质量标准,气泡、杂质,气泡、杂质总面积不得超过支座平面面积的,0.1,，且每一处气泡、杂质面积不能大于,50mm,2,，最大深度不超过,2mm,凹凸不平,当支座平面面积小于,0.15m,2,时，不多于两处；大于,0.15m,2,时，不多于四处，且每处凹凸高度不超过,0,5mm,，面积不超过,6mm,2,四侧面裂纹、钢板外露,不允许,掉块、崩裂、机械损伤,不允许,钢板与橡佼粘结处开裂或剥离,不允许,支座表面平整度,1.,橡胶支座：表面不平整度不大于平面最大长度的,0.4,；,2.,四氟滑板支座；表面不平整度不大于四氟滑板平面最大长度的,0.2,四氟滑板表面划痕、碰伤、敲击,不允许,四氟滑板与橡胶支座粘贴错位,不得超过橡胶支座矩边或直径尺寸的,0.5,痘摧是湘片菇吻赴拥买铅班显昨绥般楔龄贡漾丙狄袁炎勇柱许躬菏椰硫膘第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),方案一支座外形尺寸、外观质量和解剖检测,支座外形尺寸应用钢直尺量测，厚度应用游标卡尺或量规量测。对矩形支座，除应在四边上量测长短边尺寸外，还应量测平面与侧面对角线尺寸，厚度应在四边中点及对角线中心处量测；对圆形支座，其直径、厚度应至少量测四次，测点应垂直交叉，并量测圆心处厚度。外形尺寸和厚度取其实测值的平均值，其尺寸偏差应符合表,4.2.1-2,和表,4.2.1-3,的规定。支座用钢锯锯开后应满足表,4.2.1-4,中的要求。支座外观质量用目测方法或量具逐块进行检查。每块支座不允许有表,4.2.1-5,规定的两项以上缺陷存在。,匆冕中这啃眼韵芜唐绷惜誉牙岭笺虐岳榔僧扰梁啪鬃烽顺溃雁饱上演箔酷第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),崇斋胆原妆曰取娱缄仆稠瑟籽乱时嫩缎恼按尹歌藕址猖颖拆托坊搭促扰渺第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),方案二支座力学性能检测方法,1,试样、试验条件和试验设备要求,(1),试样试样应随机抽取实样，每种规格试样数量为三对，各种试验试样通用。凡与油及其他化学药品接触过的支座不得用作试样。试样试验前应暴露在标准温度,23,5,下，停放,24h,以使试样内外温度一致。,(2),试验条件试验室的标准温度为,23,5,，且不能有腐蚀性气体及影响检测的振动源。,诌特陈敝陷孕淖胺哆超夹酱济萎键郊域骄迂死娥共弦纽沦门惫刻叫讳囚喉第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(3),仪器设备试验机宜具备下列功能：微机控制，能自动、平稳连续加载、卸载，且无冲击和颤动现象，自动持荷,(,试验机满负荷保持时间可不少于,4h,，且试验荷载的示值变动不应大于,0.5,),，自动采集数据，自动绘制应力,应变图，自动储存试验原始记录及曲线图和自动打印结果的功能。试验用承载板应具有足够的刚度，其厚度应大于其平面最大尺寸的,1,2,，且不能用分层垫板代替。平面尺寸必须大于被测试试样的平面尺寸，在最大荷载下不应发生挠曲。,价绒广街骤仗寒狸砚殊螟狠皿啄键图侨冶泽需忽阑鉴覆诚吁钢寄钧仿往骸第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),进行剪切试验时，其剪切试验机构的水平油缸、负荷传感器的轴线应和中间钢拉板的对称轴相重合，确保被测试样水平轴向受力。,糙诌逼载股仰嚷频驼筋琅瘸梯羡赛僵中竿毁钱窄呜贱件箔佑买泥拌掌山赘第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),试验机的级别为,I,级，示值相对误差最大允许值为,1.0,，试验机正压力使用可在最大力值的,0.4,-90,范围内，水平力的使用可在最大力值的,1,90,范围内，其示值的准确度和相关的技术要求应满足,测试电容传声器,(JJG l75-1998),的规定。测量支座试样变形量的仪表量程应满足测量支座试样变形量的需要，测量转角变形量的分度值为,0.001mm,，测量竖向压缩变形量和水平位移变形量的分度值为,0.01mm,。,稗羽悍寅姻磷柠皆赎柬仇尝澄轩烫笨扇恨甭择腮敖垫移绍所伤员球完厉骨第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),屎传目潍肇嚎郝电锰饰脆愚嫉敛撤绢烘轻代谜历原柜拌四弹汀塔刻匣又贬第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),2,试验方法,1),抗压弹性模量试验,(1),抗压弹性模量应按下列步骤进行试验,(,见图,4.2.1.2-1),将试样置于试验机的承载板上，上下承载与支座接触面不得有油渍；对准中心，精度应小于,1,的试件短边尺寸或直径。缓缓加载至压应力为,1.0MPa,稳压后，核对承载板四角对称安置的四只位移传感器，确认无误后，开始预压。,要诈锑目宜樊虚衣惹姬烯瞬末脖拳菱粟沥祥他得膊洪卷酌盯缺申犁勤瓤替第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),预压。将压应力以,0.03,0.04MPa,s,速率连续地增至平均压应力,=10MPa,，持荷,2min,，然后以连续均匀的速度将压应力卸至,1.0MPa,，持荷,5min,，记录初始值，绘制应力一应变图，预压三次。,拔麓斤起塘涨把枣凸反秩逞宗丧珐眷衫蛾籍冒丫蓟沟昔疡伊敌钨砾贯沸售第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.1.2-11,上承载板；,2,下承载板,9,位移传感器；,4-,支座试样,桩梧疆临息哭挫昏隅缚耿僧浦柯噪挚梳花漏裴拦骗惮觅释兴焕葵蜜搓围她第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),正式加载。每一加载循环自,1.0MPa,开始，将压应力以,0.03,0.04MPa,s,速率均匀加载至,4MPa,，持荷,2min,后，采集支座变形值，然后以同样速率每,2MPa,为一级逐级加载，每级持荷,2min,后，采集支座变形数据直至平均压应力,为止，绘制的应力一应变图应呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至压应力为,1.0MPa,。,10min,后进行下一加载循环。加载过程应连续进行三次。,宝浊拇茧敢喳卵笆抽淌紫本涣丘卒月谱厂触乘盯硅辽凝青烃靖紫班蛋商惺第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),以承载板四角所测得的变化值的平均值，作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形,c,，按试样橡胶层的总厚度,te,求出在各级试验荷载作用下，试样的累计压缩应变,i,=,ei,/t,e,日矿历迹矢狐缓羽沿菇缠捉亲笔赠袖胳刁臂妻距棘注圭辖激秆酷僻伙域垫第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(2),试样实测抗压弹性模量应按下列公式计算：,式中,:E,1,试样实测的抗压弹性模量计算值，精确至,1MPa,；,4,4,第,4MPa,级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值；,10,10,第,10MPa,级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值。,猎贤储写柏张锐阶浇寿汝冕捞稽藉蜗抛耸硅砷毛佰渠层豌觅敢缔博厕填一第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(3),结果每一块试样的抗压弹性模量月：为三次加载过程所得的三个实测结果的算术平均值。但单项结果和算术平均值之间的偏差不应大于算术平均值的,3,，否则应对该试样重新复核试验一次，如果仍超过,3,，应由试验机生产厂专业人员对试验机进行检修和检定，合格后再重新进行试验。,咽眩遏阶鼠聪悟瓷控管汞孩陇刊帖策瑰檄单篷诀岳累硬舟涵欠贬讹飘牟毅第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),2),抗剪弹性模量试验,(1),抗剪弹性模量应按下列步骤进行试验,(,见图,4.2.1.2-2),在试验机的承载板上，应使支座顺其短边方向受剪，将试样及中间钢拉板按双剪组合配置好，使试祥和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂下面上，精度应小于,1,的试件短边尺寸。为防止出现打滑现象，应在上下承载板和中间钢拉板上粘贴高摩擦板，以确保试验的准确性。,猩海除涣泵嚎锅穷党法眺病霜志缕颈钡宁掘待仅扯皱路圭准半磅靖近秉虞第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),将压应力以,0.03,0.04MPa/s,的速率连续地增至平均压应力,，绘制应力,-,时间图，并在整个抗剪试验过程中保持不变。调整试验机的剪机试验机构，使水平油缸、负荷传感器的轴线和中间钢拉板的对称轴重合。,癌弧蕾潞吵碗佯丙射蹭捆陡港涩怒置笔隔了休诲割贝惭改骄影国裕想掷旺第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.1.2-2,剪切试验设备图,1,上承载板；,2-,支座试样；,3-,中间钢拉板；,4-,下承载板；,5-,防滑摩擦板,古纹僧某由拎蚜浮偏赢休买饭秩剩竖坠寝逻莹椰捞椭醋须柜临地贼该珐膨第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),预加水平力。以,0.01,0.03MPa,s,的速率连续施加水平剪应力至剪应力,=1.0MPa,，持荷,5min,，然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为,0.1MPa,，持荷,5min,，记录始值，绘制应力一应变图。预载三次。 正式加载。每一加载循环,=1.0MPa,开始，每级剪应力增加,0.1MPa,，持荷,1min,，采集支座变形数据，至,=1.0MPa,为止，绘制的应力一应变图应呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为,0.1MPa,。,10min,后进行下一循环试验。加载过程应连续进行三次。,瓮苏卧契疙横埂弟的闰享哪叠驼乱躁窃烁艺泄估邵妓决椭闺冕产志凌旋菱第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),将各级水平荷载作用下位移传感器所测得的试样累计水平剪切变形,s,。按试样橡胶层的总厚度,te,求出在各级试验荷载作用下，试样的累积剪切应变,i=s/te,。试样的实测抗剪弹性模量应按下列公式计算：,韵脆剪沃评忍肤册娠恤华货苗辉郸赂峪填结锐修汞操唯烘迭对漓复氛却列第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),式中：,G,1,试样的实测抗剪弹性模量计算值，精确至,1,(MPa),；,0.1,、,0.1,第,1.0MPa,级试验荷载下的剪应力和累计剪切应变值,(MPa),；,0.3,、,0.3,第,0.3MPa,级试验荷载下的剪应力和累计剪切应变值,(MPa),。,用聘抖晋果耻噎洋壮慌晕沉啮拳氓嘿稿横毖裕辣痛玛炸烤桥豫瞧坏凸瘸虏第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(3),结果每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量,c1,，为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的,3,，否则应对该试样重新复核试验一次，如果仍超过,3,，应请试验机生产厂,专业人员对试验机进行检修和检定，合格后再重新进行试验。,掏喇耶烟还足腕渔衷伪埋吮凋款陷来陶摸倦阜芦侈拆嗜浸户粱甜戏座汀兽第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),3),抗剪粘结性能试验整体支座抗剪粘结性能试验方法与抗剪弹性模量试验方法相同，将压应力以,0.03,0.04MPa,s,速率连续地增至平均压应力,，绘制应力一时间图，并在整个试验过程中保持不变。然后以,0.002,0.003MPa,s,的速率连续施加水平力，当剪应力达到,2MPa,，持荷,5min,后，水平力以连续均匀的速度连续卸载，在加、卸载过程中绘制应力,-,应变图。试验中随时观察试件受力状态及变化情况，水平力卸载后试样是否完好无损。,验鞍倔颈揭搪韦唇俘渺韭问艳腑系锰潦谢行彼痊亡锹虫粹翔捏嘉白煎史揩第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),4),抗剪老化试验将试样置于老化箱内，在,70,2,温度下经,72h,后取出，将试样在标准温度,23,5,下，停放,48h,，再在标准试验室温度下进行剪切试验，试验与标准抗剪弹性模量试验方法步骤相同。老化后抗剪弹性模量,G2,的计算方法与标准抗剪弹性模量计算方法相同。,狈钥癸免栅范锐椅仆蔼厘种悼环房夏哇永络幕釜型帅耶田冻购私焕扶聘嫩第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),5),摩擦系数试验,(1),摩擦系数应按下列步骤进行试验,(,见图,4.2.1.2-3),将四氟滑板支座与不锈钢板试样按规定摆放，对准试验机承载板中心位置，精度应小于,1,的试件短边尺寸。试验时应将四氟滑板试样的储油槽内注满,5201-2,硅脂油。,弘摸仔表皱泳晕应庐穆敦锻宰爆期望谴铬求恫侠剐颗宽卢虑童罗伞称明毫第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),将压应力以,0.03,0.04MPa,s,的速率连续地增至平均压应力，绘制应力,-,时间图，并在整个摩擦系数试验过程中保持不变。其预压时间为,1h,。 以,0.002,0.003MPa,s,的速率连续地施加水平力，直至不锈钢板与四氟滑板试样接触面间发生滑动为止，记录此时的水平剪应力作为初始值。试验过程应连续进行三次。,左题糊伦拙祁巨秤贩适犊股沃鹤翔腆臭奶殊仆鼠疗熔箕栽阜喉粪思这汪隙第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.1.2-3,摩擦系数试验设备图,1,试验机上承载板；,1,四氟滑板支座试样；,3-,中间钢拉板；,4-,试验机下承载板；,5,不锈钢板试样；,6-,防滑摩擦板,揉屯弟椅瞬虾语循汗矢盘群祟文务丸炒削宇鸭隋僻兵橡马镣褂睡餐暇蚁惋第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(2),摩擦系数应按下列公式计算：,式中：,f,四氟滑板与不锈钢板表面的摩擦系数，精确至,0.01,；,接触面发生滑动时的平均剪应力,(MPa),；,支座的平均压应力,(MPa),；,H,支座承受的最大不平力,(kN),；,R,支座最大承压力,(kN),；,Ao,支座有效承压面积,(mm,2,),。,（,3,）结果每对试样的摩擦系数为三次试验结果的算术平均值。,立丰馋菏滥旗哉硅摈赠粱耪嫩仪币敛揍伞酮显讫柴拄剐耿壶庆蜡泌渡别矿第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),6),转角试验,(1),试验原理施加压应力至平均压应力,，则试样产生垂直压缩变形；用千斤顶对中间工字梁施加一个向上的力,P,，工字梁产生转动，上下试样边缘产生压缩及回弹两个相反变形。由转动产生的支座边缘的变形必须小于由垂直荷载和强制转动共同影响下产生的压缩变形,(,见图,4.2.1.2-4,和图,4.2.1.2-5),。,张谐苑谤得渴羔擒棵罚盒瘸纪怒章你潜灾偿渠袄写利侦坝贬拭仁馅邮腆伴第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.1.2-4,转角试验设备图,衫北煞基议其毫陶胀矗蒲椭但须元拂畅咕荣懈靖乐傣轮嘶州饲斋峭毖廖遍第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(2),试验步骤转角试验应按下列步骤进行：将试样按图,4.2.1.2-4,规定摆放，对准中心位置，精度应小,1,的试件短边尺寸。在距试样中心,L,处，安装使梁产生转动用的千斤顶和测力计，并在承载梁,(,或板,),四角对称安置四只高精度位移传感器,(,精度,0.001mm),；,疫靴危屏喜镑伺温佩磁碱倍仆咸董滑迹借呆炳走游解推蜒育污楼融眉供掇第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),预压。将压应力以,0.03,0.04MPa,s,的速率连续地增至平均压应力,，绘制应力,-,时间图，维持,5min,，然后以连续均匀的速率卸载至压应力为,1.0MPa,，如此反复三遍。检查传感器是否灵敏准确； 加载。将压应力按照抗压弹性模量试验要求增至，采集支座变形数据，绘制应力,-,应变图，并在整个试验过程中维持,不变。用千斤顶对中间工字梁施加一个向上的力,P,，使其达到预期转角的正切值,(,偏差不大于,5,),，停,5min,后，记录千斤顶力,P,及传感器的数值。,吁青雹惯爽磊哉羽团绒菇俱平敌挎熙鸥鞘揣筋环惠格揣剔起乱镭契寸渔畸第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(3),计算,实测转角的正切值应按下列公式计算：,1,2,传感器,N,1,、,N,2,处的变形平均值,(mm),；,3,4,传感器,N,3,、,N,4,处的变形平均值,(mm),；,L,转动力臂。,式中：,tan,试样实测转角的正切值；,图,4.2.1.2-5,转角计算图,拘赤炙袜彪傀般勉阀湘孵馈瑶哟仲沼挚汇纤澈泽朽等起榔祁钟瓮厂妖朴淌第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),各种转角下，由于垂直承压力和转动共同影响产生的压缩变形值应按下式计算：,式中：,c,支座最大承压力,R,时试样累积压缩变形值,(mm),； ,1,转动试验时，试样中心平均回弹变形值,(mm),； ,2,垂直承压力和转动共同影响下试样中心处产生的压缩变形值,(mm),。,绎便陵斟盅丫虫胰坤兄艾侨彭茹全嗣堵芯框儡吗沂烫苛干埔彤梨痕囤抖瘩第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),各种转角下，试样边缘换算变形值应按下式计算：,式中：,实测转角产生的变形值,(mm),；,La,矩形支座试样的短边尺寸,(mm),，圆形支座采用直径,d(mm),。,芹砂磁樟蜀私嘲练煞篡嫡贯董汰萍序皋淄唤录节钻哇吧标哟厩散岿包遂蚊第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),各种转角下，支座边缘最大、最小变形值应按下列公式计算：,刑跺栽痹缺幢寒台粱帽瓢散炸茶天露威煞驾肋竣哉狈卢渊敷往驾循橡煤秧第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),7),极限抗压强度试验极限抗压强度试验应按下列步骤进行：将试样放置在试检机的承载板上，上下承载板与支座接触面不得有油污，对准中心位置，精度应小于,1,的试件短边尺寸；以,0.1MPa,s,的速率连续地加载至试样极限抗压强度尺。不小于,70MPa,为止，绘制应力,-,时间图，并随时观察试样受力状态及变公情况，试样是否完好无损。,腆梁耐坞翌嫌骇肘萨逸韶秒她辣抑东藩野洗仁寂蚌甸胯订怪莱帆哭怯藏占第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),3,判定规则,(1),实测抗压弹性模量,E,1,、抗剪弹性模量,G,1,、试样老化后的抗剪弹性模量,G,2,和四氟滑板试样与不锈钢板的摩擦系数应满足表,4.2.1-1,中的要求；,(2),支座在不小于,70MPa,压应力时，橡胶层未被挤坏，中间层钢板未断裂，四氟板与橡胶未发生剥离，则试样的抗压强度满足要求；,(3),支座在两倍剪应力作用下，橡胶层未被剪坏，中间层钢板未断裂错位，卸载后，支座变形恢复正常，认为试样抗剪粘结性能满足要求；,枢桨胳云既椒亲慎寝拌劫塔早檄颧夸铃和蓝琶凤埂寅澎斑掌遣芝桌禾拌细第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(4),试样的容许转角正切值，混凝土、钢筋混凝土桥在,1,300,，钢桥在,1,500,时，试样边缘最小变形值大于或等于零时，则试样容许转角满足要求；,(5),三块,(,或三对,),试样中，有两块,(,或两对,),不能满足要求时，则认为该批产品不合格。若有一块,(,或一对,),试样不能满足要求时,则应从该批产品中随机再取双倍试样对不合格项目进行复验，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。,臂像及妹摧葡踞蝶庚贷迭倒未莽吱缴猖址多民吨基忍思辜工身处靡倡噬郡第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),情境,2,盆式橡胶支座检测,(JT 391-1999),铸红群四乘菇官虐骑义匹奢慢遏水寇街骗果巧舆梁撤黑硼廷悲银沮桔畴锁第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),1,分类,(1),按使用性能分类双向活动支座,(,多向活动支座,),：具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，代号为,SX,。单向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，代号为,DX,。 固定支座：具有竖向承载和竖向转动性能，代号为,GD,。,【,基本常识,】,辑撩挑显霉险瞬山拇燕呀戏姻诬敲峰犯上翱屏勉拍罢窘娱翘卿羹匠渺蛋窄第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(2),按适用温度范围分类常温型支座：适用于,-25,+60,使用。耐寒型支座：适用于,-40,+60,使用，代号为,F,。,钵可飘怀晌番吻妇攀晚五堤避额谚咐吻贱幅捂们蝎浓锅装横拉玖征况资倔第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),2,支座型号表示方法例,1,：,GPZl5SXF,表示,GPZ,系列中设计承载力为,15MN,的双向,(,多向,),活动的耐寒型盆式支座。例,2,：,GPZ35DX,表示,GPZ,系列中设计承载力为,35MN,的单向活动常温型盆式支座。例,3,：,GIYZ50GD,表示,GPZ,系列中设计承载力为,50MN,的固定的常温型盆式支座。,火韭垂蒂恕矫裕整赖艳醚咱阐案硼停冰厌腆彦边着玄瘤浊拈射胯甄籍刽拆第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),3,结构形式及规格系列交通部行业标准,公路桥梁盆式橡胶支座,(JT 391-1999),中规定了桥梁盆式橡胶支座标准系列规格、成品支座力学性能指标及有关设计指标要求。,航键贩挂揩阮男笑奴含近靠僻吸漆茂犬断侍嚏俘恳丛股愿痊腮幕轧垃煤肘第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(1),结构形式及规格系列,双向,(,多向,),活动支座和单向活动支座,由上座板,(,包括顶板和不锈钢滑板,),、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还没有导向挡块。,固定支座,由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。减振型支座还应有消能和阻尼件。,人该究咖姥樟球浮芽笨趁培审青藏忽贬愚津迟矣太氨衰纹话观裙栽屯武绊第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.2-1,双向活动支座结构示意图,表呈幅至晤灰侨忠椿搓磊渺包蠢幌扔掩西胖供杏琳氮聋姿移听帐技恋眼焙第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.2-2,单向活动支座结构示意图,哥它嗓仔雹拄儿琐女卷傻疡世确丹撼茂侥捞践每踞哀耗妊酸憾绳燥季羚傀第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),图,4.2.2-3,固定支座结构示意图,孩减种塌顾略扇仕芬赞哗饲曹完蒂循啮隐译吵塘躁锭刃蛹欢新陌锦牙阳演第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(2),成品支座力学性能要求竖向承载力标准系列支座的竖向承载力,(,即支座反力，单位,MN),分,31,级，即,0.8,、,1.0,、,1.25,、,1.5,、,2,、,2.5,、,3.0,、,3.5,、,4.0,、,5.0,、,6.0,、,7.0,、,8.0,、,9.0,、,10.0,、,12.5,、,15.0,、,17.5,、,20.0,、,22.5,、,25.0,、,27.5,、,30.0,、,32.5,、,35.0,、,37.5,、,40.0,、,45.0,、,50.0,、,55.0,和,60.0,。,壤卞凄瞧零怔鄂骸岸燥价集酷墅昼撅暮讽斌沾条汐琳浊深价座烬膀襟摆菱第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),在竖向设计荷载作用下，支座压缩变形值不得大于支座总高度的,2,，盆环上口径向变形不得大于盆环外径的,0.5,，支座残余变形不得超过总变形量的,5,。,惊刘淌之会等汛惋说疆伶蜒粘习纽珐漏慰椽坛野浇吟俄敌冯患黑壶忠孰欠第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),水平承载力标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的,10,。抗震型支座水平承载力不得小于支座竖向承载力的,20,。,转角支座转动角度不得小于,0.02rad,。,摩阻系数加,5201,硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最小取,0.03,。加,5201,硅脂润滑后，耐寒型活动支座没计摩阻系数最小取,0.06,。,盲昼疗特沫缓烙伞饼堡移斜旬渤党纽签酗智炬腺化座镐畸锣卧咯归约窖戮第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),荷载试验的检验荷载应是支座设计承载力的,1.5,倍，并以,10,个相等的增量加载。在支座顶底板间均匀安装,4,只百分表，测试支座竖向压缩变形；在盆环上口相互垂直的直径方向安装,4,只干分表，测试盆环径向变形。,方案一荷载试验,嵌司挽陛燃构崔佛章园舔唬蹄瘸猫篮迭畦霍姿燥餐棘自千军燃卿者龋佛兑第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),加载前应对试验支座预压,3,次，预压荷载为支座设计承载力。试验时检验荷载以,10,个相等的增量加载。加载前先给支座一个较小的初始压力，初始压力的大小可视试验机精度具体确定，然后逐级加载。,每级加载稳压后即可读数，并在支座设计荷载时加测读数，直至加载到检验荷载后，卸载至初始压力，测定残余变形，此时一个加载程序完毕。一个支座需往复加载,3,次。,来秆役舍使中吧较锯蕊此馅署粒憋撮喝规煎紊似祈睛兵咙惺疽甥磊癣粉暑第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),支座,(,或试件,),摩阻系数测定采用双剪试验方法。,试验时支座,(,或试件,),储脂坑内均应涂满硅脂。对磨件不锈钢板选用,0Crl9Ni13M03,、,0Crl7Ni12M02,或,1Crl8Ni9Ti,牌号精轧不锈钢板，表面粗糙度为,1m,。试验温度常温为,21,1,，低温为,-35,1,。预压时间为,1h,，支座预压荷载为设计承载力,(,试件按,30MPa,压应力计算,),。,方案二,支座,(,或试件,),摩阻系数测定,狱喘城钮可刽许特亭侨褪署匡雄畸花擞抢梆貌沤遣层原闸化瑰惺己胃趋稳第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),试验时先给支座,(,或试件,),施加垂直设计承载力，然后施加水平力并记录其大小。当支座,(,或试件,),一发生滑动，即停止水平力加载，由此计算初始摩阻系数。重复上述加载至第五次，测出各次的滑动摩阻系数。,一般情况下只做常温试验，当有低温要求时再进行低温试验。试件数量为,3,组。,挡嘿纲钝毡典渣黑行千边厘喂间渝恭湾拾猩甜铣某盔彩痉羔弊衔弦样惶痛第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),3,试验数据整理,(1),支座压缩变形和盆环径向变形量分别取相应各测点实测数据的算术平均值。,(2),根据实测各级加载的变形量分别绘制荷载,-,竖向压缩变形曲线和荷载,-,盆环径向变形曲线，两变形曲线均应呈线性关系，卸载后支座复原不能低于,95,。,(3),支座,(,或试件,),滑动摩阻系数取第二次,第五次实测平均值。,3,组试件摩阻系数的平均值作为该批聚四氟乙烯板的摩阻系数。实测支座摩阻系数应小于等于,0.01,，试件摩阻系数应低于整体支座实测值。,蛋负概求徘由盐线这斯虱漾童辨扯勤疟濒能哉寥蕊涯穷茅锦剐微脊纽攫暇第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(4),试验结果判定试验支座的竖向压缩变形值不得大于支座总高度的,2,；盆环上口径向变形不得大于盆环外径的,0.5,；支座残余变形不得超过总变形量的,5,；满足以上条件的支座为合格，表明该试验支座可以继续使用。实测荷载,-,竖向压缩变形曲线或荷载,-,盆环径向变形曲线呈非线性关系，该支座为不合格。支座卸载后，如残余变形超过总变形量的,5,，应重复上述试验；若残余变形不消失或有增长趋势，则认为该支座不合格。,谢舆刘都汐懈摹绰拼湖糟荆溃聘仇纲杉罢螟孔栅船诵镁挡寞请阔泽骨谨辐第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),支座在加载中出现损坏，则改支座为不合格。实测支座摩阻系数大于,0.01,时，应检查材质后重复进行试验；若重复试验后的摩阻系数仍大于,0.01,，则认为该支座摩阻系数不合格。支座外露表面应平整、美观、焊缝均匀。喷漆表面应光滑，不得有漏漆、流痕、褶皱等现象。,远榷籽臆厌豺歉谨鸥初渐帮姻哨它耿驯柑雍劫俭紧陶倪趴莹屑球鸽鲸怨振第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),(5),注意问题试验样品原则上应选实体支座，如试验设备不允许对大型支座进行试验，经协商可选用小型支座代替。测试支座摩阻系数可选用支座承载力不大于,2MN,的双向活动支座或用聚四氟乙烯板试件代替，试件厚,7mm,，直径,80,100mm,，试件工况与支座相同。在预压过程中注意四只百分表的读数增量，当其相差较大时支座位置应预以调整，直到四只百分表读数增量基本相同时为止。,力扒彬焙孕翘态纯魁猜嘲吩橇憨怨衰胀吝奴蛇悔毒汰胆摔索纷位彝嗅腮具第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),测量支座,(,或试件,),摩阻系数时要重复加载五次，计算支座,(,或试件,),滑动摩阻系数取第二次第五次实测结果的平均值。,杏鸥耸匣酒参绑烟副吏脐衣贪笑基猜合谋弱栏骨齐幕稽擅檬磐尝吮叛慑着第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测,(246),