竖井施工安全问题与预防措施

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资源描述
,2015.3,月,竖井施工安全问题与预防措施,1,工程简介,2,施工程序方法,3,存在安全风险及辨识,4,事故案例,5,预防控制措施,乌东德水电站是金沙江下游段四个梯级开发,乌东德、白鹤滩、溪洛渡、向家坝中的最上游梯级,坝址右岸隶属云南省昆明市禄劝县,左岸隶属四川省会东县。本工程为,等大(,1,)型工程,枢纽工程主体建筑物由挡水建筑物、泄水建筑物、引水发电建筑物等组成。 左岸地下电站主要包含引水系统、主厂房、主变室、尾水系统、渗控系统等建筑物,构成以三大洞室为主体、纵横交错、上下分层的大型地下洞室群。设计共布置大大小小竖井,20,余条,主要包扩出线竖井、引水竖井、通风竖井、天锚竖井等。竖井最大井深近,157m,,最大断面直径,16.1m,施工工期最长,28,个月。竖井因其工作面狭窄、垂直高差大、作业环境差,施工安全隐患极为突出。,.,1,工程简介,竖井施工作业流程,施工程序方法,2,开挖工艺流程,上下工作面开挖支护结束,钻具安装,反井钻机就位,正向钻取导孔,反井钻机由下而上钻取导井,手风钻自下而上辐射孔扩井,临时支护,第一次扩挖工艺流程,测量放样,钻 孔,装药爆破,通风散烟、喷水除尘,喷砼及锚杆支护,安全清撬、危石,扒 渣,第一次扩井结束,本层支护结束,转入下一层开挖,第二次扩挖工艺流程,LM-200,型反井钻机,反井钻机导井法施工示意图,存在安全风险及辨识,3,安全风险,高处坠落,根据竖井施工工序和特点,危险因素主要有高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害四个类型,坍塌,物体打击,机械伤害,存在安全风险,1,高处坠落,作业活动,危险源,危害事件,1,2,3,1.,吊篮安装、维护和拆除,2.,使用吊篮进行施工作业,测量放样、人工扒渣,钻孔、装药作业,检测人员利用吊蓝做检测,利用吊蓝注锚杆,利用吊蓝放样,利用吊蓝挂网,1.,不系安全带、未使用双保险、安全带(绳)破损、作业人员踏空,2.,不系安全带、未使用双保险、安全带(绳)破损、作业人员踏空、卷扬机故障、安全锁和控制系统失效、卷扬机吊环预埋不牢固、悬挂用钢丝绳断裂或脱落、吊篮安全防护设施不全,1.,人员坠落伤亡,2.,人员坠落伤亡、,吊篮坠落,(,1,)高处坠落,人员从临边、洞口坠落;从脚手架上坠落;从吊篮中坠落;随吊篮一同坠落等,坍塌,工序,作业活动,危险源,危害事件,1,2,3,4,1.,井内人员作业,2.,吊篮作业,3.,砼一衬作业,1.,测量放样、人工扒渣、钻孔、装药、人工排险,2.,吊篮安装、维护、拆除,3.,排架搭设、模板安装、砼施工、排架拆除,1.,坠石伤人、伤物,2.,落物伤人、伤物,人员,坠落伤亡,3.,落物伤人、伤物,人员坠落伤亡,1.,井壁坍塌,2.,龙门架、横梁支撑倒塌,3.,排架倒塌、模板失稳,(,2,)坍塌,开挖过程中井壁失稳引起土石方坍塌;一衬混凝土浇筑模板失稳倒塌;龙门架、横梁支撑、排架拆除发生坍塌等,。,物体打击,工序,作业活动,危险源,危害事件,1,2,3,4,1.,井内人员作业,2.,砼一衬作业,3.,爆破作业,1.,测量放样、人工扒渣、钻孔、装药、人工排险、锚喷支护,2.,排架搭设、模板安装、砼施工、排架拆除,3.,爆破警戒、避炮,爆破完毕检查,1.,坠石伤人、伤物,2.,落物伤人、伤物,,3.,飞石伤人、伤物,4.,爆炸伤人,落物伤人、伤物,1.,上方抛物、坠石,掌子面失稳掉块,2.,上方抛物、坠石、坠物,3.,避炮距离不足、警戒不到位,4.,盲炮、围岩失稳,(,3,)物体打击,人员受到同一垂直作业面交叉施工和通道处坠落物体的伤害,机械伤害,施工机械,作业活动,危险源,危害事件,1,2,3,4,1.,反井钻机,2.,卷扬机、龙门吊,3.,空压机,1.,机械架设、钻孔施工、机械拆除,2.,吊篮提升,3.,钻孔、吹孔、设备维护,1.,砸伤、碰伤、触电、人体肢体卷入伤害,2.,吊篮坠落伤人;人体肢体卷入伤害,3.,人体打击伤害;肢体卷入伤害,4.,爆炸伤人,落物伤人、伤物,1.,钻机倾斜倒塌,三脚架失稳倒塌,发动机、卷扬等防护不到位,2.,操作手视野不足;地基不牢产生移动;吊环、转轮强度不够发生裂缝;钢丝绳老化、绳长不够,3.,风管爆裂;电动机防护不足;操作不当,(,4,)机械伤害,垂直运输机械设备、吊装设备等对人体产生伤害,事 故 案 例,4,案例一:厄瓜多尔水电厂竖井爆炸事故,事件经过,中国葛洲坝集团股份有限公司在厄瓜多尔承建的索布拉水电站,当地时间,4,月,1,日,四名中方爆破专家按照正常工作程序进入竖井内工作,当晚,20,时,01,分竖井突然发生爆炸,造成,4,名中方施工人员当场遇难。经过,5,个多小时的施救,,4,名死者的遗体被挖出,直接原因,爆破施工缺乏协调,竖井外的技术人员在不清楚竖井内是否有人的情况下,引爆竖井内炸药,间接原因,装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨执行警戒任务,并应按照指令到达指定地点并坚守岗位,爆炸指挥部,应与爆炸施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络。不成立指挥部的,在起爆站和警戒哨间应建立并保持通讯联络,无关人员全部撤离至安全地点之后,开始连接起爆网络,由工作面至起爆站依次进行,起爆前应发出预警信号,该信号发出后,爆破警戒范围内开始清场,确认人员、设备等全部撤离警戒区,所有警戒人员到位,发出起爆信号,听到起爆信号后,负责起爆的人员起爆,“安全操作规程”是经验的积累,是用生命和鲜血换来的财富,任何人、任何时候必须严格执行“安全操作规程”,加强监督检查,及时发现不安全隐患,加强对当地员工,特别是,关键岗位员工的操作技能和安全技能培训,教训:,案例二:,事故案例三:溪洛渡竖井坍塌伤亡事故,事故经过,2003.6.4,日,葛洲坝溪洛渡施工局章文顺驾驶沃尔沃,290,型反铲在导流洞闸室,5#,竖井从事装渣作业,,5:20,左右,已支护完毕的顶拱发生大面积垮塌,塌方巨石将反铲压塌,导致司机当场伤亡,。,事故原因,(,1,)直接原因,5#,导流洞的断面为,34,*,28,米,并与,34,*,20,米的闸室竖井交汇,从而形成一个直角形交汇面,使交汇处应力高度集中,加之地层裂隙发育,尽管施工单位已按设计要求进行了锚喷支护,但,9,米、,6,米的锚杆仍未起到固定岩体的作用,因而发生大面积的岩体垮塌,是导致此次事故的直接原因。,(,2,)间接原因,从现场勘查和查阅施工的相关资料集询问相关人员后看,施工单位虽按设计院提供的施工图纸进行锚杆和喷砼支护,但不足以固定大面积暴露的岩体,从根本上不能达到岩体开挖后产生新的应力平衡,加之导流洞与竖井交汇部位有较明显的局部层间和裂隙锈染,且最大塌方体,9,米预应力锚杆穿过塌方体也只有,1,米左右,再加上,9,米预应力锚杆间距过大(,3,*,3,),是导致事故的间接原因之一,导流洞高达,28,米,竖井深,44.95,米,加之现场照明不足肉眼难以观察。,施工单位在竖井与导流洞顶拱部位最后一层爆破开挖时,其开挖深度超过了开挖爆破梯段高度不准大于,8m,的要求,实际开挖高度为,11-15m,,超深开挖,3-7m,,因而爆破时对岩体产生了一定的结构性破坏,对交汇部位本来裂缝的,稳定性即有了一定的影响。,事故责任划分和处理,从此次事故的发生过程看,人力不可抗拒的因素占主导地位,从勘探施工设计施工过程中,受复杂的地质因素的影响,主观上难以预见的因素较多,尽管施工单位在开挖竖井时有超深开挖爆破的行为,但该行为不是导致岩体坍塌的主导因素,因此调查组结合该事故中的自然因素和认为因素进行比较分析,认定该事故为非责任事故,有葛洲坝溪洛渡施工局做好善后相关工作。,整改措施,提供地质勘探资料的单位应随时派人员对工程地质状况进行跟踪,掌握各工程段的地质变化情况,以便供设计和施工单位调整方案。,设计单位应本着实事求是的原则,对类似,5#,闸室这样的大断面、大空间的交汇部位成型,做进一步分析论证,确定一个比较有利于洞室成型后应力分散和平衡的方案,支护形式。,监理单位应严格按照要求,督促施工单位按施工规范和要求组织施工,杜绝开挖过程中为赶进度而出现超深超长超长开挖爆破。,施工单位应改一般性常规安全巡查为定时定点对类似的大断面、大空间施工地段的固定检测,以便观测和掌握围岩在临时支护到永久成型期间的变化,从而有效预防类似事故的发生。,预防控制措施,5,三、,预防措施,坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针,通过对竖井施工工序、作业活动中危险源进行解析,在安全管理工作中应重点做好以下几点:,1,、建立、健全安全管理体系是安全管理的前提,(,1,)建立、健全安全保证体系和安全监督体系,落实安全管理责任人;,(,2,)制定竖井施工各项安全管理规定,各作业人员要做到人人熟知;,(,3,)加强现场安全监控,开展经常性安全检查,2,、,以提升系统方案设计、审查为安全工作重点,出线竖井载人提升系统由(,2,台,5t,)卷扬机、支撑、定滑轮、转向滑轮、钢丝绳、载人吊篮等组成,目的是为了在,3,序及,4,序扩挖施工时专门运送人员上下、由龙门吊负责井内材料及设备的起吊,其安全生产重要性不言而喻。在提升系统方案的设计、审查中要注意以下几点:,1,) 提升系统方案应结现场实际情况,对应不同施工部位单独审查提升系统方案设计,不得生搬硬套已有方案,切实做到科学、适用;提升系统的刚度及稳定性要经过回归分析;风水管路的布置与提升系统相结合;井口、载人吊篮、载物吊盘的防护必须严格审查和监督落实,2,)做好配重的设计工作。在竖井的扩挖过程中,提升系统垂直运输距离最大接近,160m,,如采用双线钢丝绳提升的方案,其稳定性虽能明显得到改善,但钢丝绳长度将超过,350m,,一般标准卷扬机卷筒难于容纳;如果采用单线钢丝绳提升吊篮(吊盘),会导致吊篮水平向摇摆不定,极易出现安全事故,因此采用单线钢丝绳提升吊篮(吊盘)时要注意配重的设置,以确保吊篮(吊盘)的稳定。,3,)为防止吊篮(吊盘)在上下过程中受到井壁锚杆的挂扯引起倾覆,在设计时应充分考虑锚杆与吊篮(吊盘)之间、吊篮(吊盘)与风水管路之间的间距。,4,)为防止提升过限,拉倒井架(支撑),须在距井架(支撑)顶部,0.6m,、,l.2m,之处各安装一个限位器,并在卷扬机旁设电源开关,以备卷扬机失控时,直接关闭电源。,5,)成品载人吊篮不仅要牢固,还必须在其顶部设置盖板,周边密封并要有安全绳系挂设计,以防掉物伤人及倾覆失稳伤害。,6,)载物吊盘底部用钢筋网铺满,网格间距不得过大,周边设置,1.2m,高刚性护栏,吊点设计以吊盘稳定及施工方便为准,并不少于四个。,7,)地面卷扬系统钢丝绳与人行通道应用护栏或安全通道分隔开,通过道路时,应设过路保护装置。,8,)卷扬机与第一道转向滑轮之间间距不少于,20,倍卷扬机卷筒周长,两者间轴线应重合,以防止单侧扭矩过大,对钢丝与滑轮之间造成较大的磨擦损伤。,9,)竖井井口应设置高于,1.2m,的的钢性护栏且全部封闭,护栏开门方向应背向井口位置,护栏底部设置防踢板,以防止井口人员意外坠落及高处坠物事故的发生,10,)在提升系统投入使用前,施工单位必须上报专项施工安全保证措施,卷扬设备必须经过具有相应资质的技术质量监督部门认证,提升系统必须经过荷载试验并验收取得安全许可证后方能投入使用。,3,确保提升系统运行正常,减少安全事故的意外因素。,竖井施工中的提升系统运行是否正常是竖井施工中最大的意外安全因素之一,相关责任人要坚持日常检查,因此要对竖井施工中各设备的机械性能及工作原理要熟知,同时对操作工人的业务水平提出较高的要求。,(,1,)卷扬机操作手、空压机操作手等特种设备操作人员必须经过严格的培训、考试合格方可上岗作业。操作员必须熟练掌握机械构造性能及工作原理,相关安全知识和管理制度。,(,2,)提升系统安装完成后,应上下荷载运行,3,、,4,次以释放钢丝绳应力,防止运行过程中缠绕打卷。,(,3,)在施工前,相关责任人要严格检查整个提升系统各组件的性能及强度,包括卷扬机的牵引力是否满足提升中的动态荷载要求,卷扬机制动是否灵活,机体固定是否牢固,钢丝绳是否具有足够的强度及无损伤,卷筒与钢丝绳、钢丝绳与载人吊篮、载物吊盘的连接是否牢固等等。这些环节必须明确责任人,每天检查,并填报,设备运行记录、设备保养记录、设备检修记录,发现问题及时处理,未处理前禁止投入使用,如有大的变动应重新办理安全许可证,(,4,)在提升系统使用过程中,应注意吊篮须限员限载,并且严禁人、物混载,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳,无关人员不得进入提升系统工作区间。,(,5,)提升系统吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢,休息时应将物件或吊篮降至地面。,(理故障时,必须先切断主开关电源,),(6,)吊盘作为工作平台施工时应将吊盘与井壁固定,确保吊盘的稳定,吊盘下方严禁人员滞留。,(,7,)每班完毕后,必须将吊篮起吊到井口,然后将井口封堵好,断开卷扬机的开关电源,并将开关箱上锁,防止他人误操作,挂“严禁入内”等标示牌;施工人员必须在现场进行交接班,要向下班交代清楚当班的运行情况,双方应在交接班记录上签字。,(,8,)严格遵守维护保养规定,掌握设备的各项技术参数的正确设定和调整,运行中如遇电气故障、开关区域的工作必须由专业电工进行处理,.,4,内外通迅顺畅是安全生产的重要保障条件,竖井施工时,空压机、卷扬机、吊篮(吊盘)均在不同的部位,卷扬机操作工、吊篮里的风钻工、空压机工三方互不相见,无法直接对话,完全依靠对讲机、电铃及事先约定好的信号实现相互间的联系,故在实际操作过程中有如下几点要求确保信息沟通的顺畅:,(,1,)卷扬机工和风钻工要熟记约定信号,以免出现误操作而造成事故的发生。信号约定按铃响次数一般为:一停、二上、三下、四开风、五停风等。,(,2,)电铃线要有一定的强度,以免在使用过程中折断,造成通讯停止。各接头部位要做好绝缘。,(,3,)如井下有信号传出,卷扬机操作工应先将正在运行的提升系统暂停运行,待清楚井下人员的具体意图后在行操作。,(,4,)在卷扬机运行过程中,如发现钢丝绳异常绷紧或下降过程中失重时,要立即制动卷扬机,待了解实际情况后方可按约定继续工作。,(,5,)作业人员在吊篮(吊盘)里施工的过程中,卷扬机操作人员必须坚守岗位,不得离岗,需要离开时,必须将吊篮(吊盘)里人员撤离后方可离开。,5,做好安全防护工作能有效降低人员的伤亡,(,1,)注意溜渣井扩挖爆破后的散烟问题,因洞内通风条件差,炸药爆炸反应不充分,而且不同部位存在一定的温差,往往容易发生炮烟中毒的事故,在实际施工中可采用以下预防措施:,炮后要尽可能长一点时间后再进入工作面,一般不少于,60,分钟。,施工之前,将风管引到吊篮上,提升至掌子面附近通风,10,15,分钟。炮响后,即从导孔孔口向下放水。,人员上升时,燃着打火机或腊烛,若出现明火熄灭现象,应立即电铃通知卷扬机工降下吊篮,待进一步查明处理后,方可继续施工。,(,2,)全断面扩挖时,为了提高放碴的效率,扩挖时每个循环断面都特意开挖成斜坡,但这给钻孔、装药、支护尤其是人工放碴等施工带来了较大的安全问题,必须特别重视。,工人施工时必须配带合格的安全帽、安全绳、安全带,这些安全护具要使用从正规厂家购买,下井前工人相互间检查防护用品是否佩戴正确,是否有损坏。,施工中要将安全绳牢固系到已注浆的锚杆上,高挂低用,长短适中,切忌过长,相邻工人相互间要保持一定的距离。,为防止人员从溜渣井处坠落,一般在溜渣井口处放置一井盖,作为防护措施,当工人在工作面上钻孔、装药与支护时,将井盖盖住,在反铲放渣时将井盖移除。,(,3,)在爆破施工方面,应严格按有关爆破安全规程施工,扩挖后加强对井壁围岩的排险及支护力度,对开挖过程出露的三角体、楔形体采取随机锚杆和初喷砼进行随机支护,否则严禁施工;全断面开挖时严格按照“一循环一支护”的施工方案实施。,(,4,)现场管理人员应会同有关人员对各部分支护进行定期检查,每班应责成专人负责检查和观察围岩的变形情况,一旦发现围岩或支护变形异常,及时通知人员设备撤离危险区并及时报告。,(,5,)竖井上方作业时,下方必须设安全哨、警戒绳(警戒花杆)、并且设有明显的安全警示牌。安全警戒人员必须认真负责,上方作业时,严禁任何设备、人员进入危险区域。,序号,作业工序,注,意,事,项,必要的知识,1,施工准备,编制专项施工方案,制定安全技术措施。,方案经总工批准后执行,施工人员须经安全技术交底,熟悉施工方法,危险预知。,特种作业人员须培训合格,持证上岗。,严禁无证作业,卷扬机等特种设备“三证”齐全,并经进场验收合格。,严禁报废或故障设备投入使用,井口场地平整、硬化,设置排水沟,做好上部系统支护或锁口。,防止施工中的松动块体及外来水进入井内,2,导井施工,反井钻机安装应平稳,位置应测量精确定位。,根据施工方案安装就位,3,扩挖施工,卷扬提升系统应经相关部门检查验收,合格后方允许投入使用。,卷扬提升系统应按相关规定设置,应保证开挖面平整,溜碴井平顺不得有台坎,松动块体应及时清撬。,防止掉块伤害,作业时,施工人员应系好安全带。,防止高处坠落,处理堵井时,应制定专门的处理方案。,防止处置不当造成伤害,除溜渣作业外,导井口必须用安全盖板封闭。,防止高处坠落伤害,每排炮后应用机械或人工进行边墙危石安全处理。,防止边墙坍塌、掉块,卷扬机制动灵敏、可靠,各种限位、保险装置有效。,防止起重伤害,钢丝绳无毛刺、断丝,润滑良好。,防止起重伤害,吊篮各连接牢固,水平门开关自如,锁紧装置有效。,防止高处坠落伤害,吊篮设置上下限位和极限限位装置、断绳保护装置、限速保护装置及超载保护装置等,并保持灵敏可靠。,防止起重伤害,定期检查吊顶滑轮和导向滑轮,应固定可靠。,防止起重伤害,井口设置防护栏杆、踢脚板。,全封闭、固定牢固,强度满足要求。,井口设置安全警示、警告、禁止标牌及提升系统验收牌。,对作业人员实施危险预知,5,锚喷支护,吊运锚杆等长状物应竖向摆放,且均匀分布。,防止吊笼偏斜,开挖一层,及时支护一层。,防止支护不及时坍塌、掉块,6,混凝土衬砌,电器设备、照明应加装漏电保护器,做到“两级漏电保护”。,防止触电伤害,钢筋吊运应绑扎牢固,上下协调指挥。,防止滑落伤人,模板孔洞、周边应用安全网或盖板封闭。,防止人员高处坠落,模板上的材料应堆放整齐,定期清理。,防止落物伤人,混凝土溜管下料速度应均匀。,防止堵管,附件:,1,竖井施工安全管理要求,一、基本要求,竖井爬梯,:,竖井必须设置防护圈,并且设置休息平台。爬梯必须与墙壁相隔,20cm,以上。同时要从井口到井底部安设保险绳。,钢丝绳:,钢丝绳沿线必须保证场地的整洁,两边用防护栏杆进行防护。钢丝绳吊钩末端加设挂钩,卷扬机不运行时将挂钩挂在钢架上,架设木方防止钢丝绳托在地上。,防护栏杆,:,防护栏杆必须由钢筋制成的,1.2,米高的钢筋护栏,统一刷红白相间的油漆。横纵向的栏杆顶端要平齐。,风水管线,:,竖井的风水管线必须统一的上墙整齐布设,井壁的风水管线美,20,米要与井壁固定。,踢脚板,:,竖井钢架的踢脚板高,20cm,,沿四周设置。,现场的照明,:,下挖,30m,以内,临时的照明灯具。下挖,30m,以后,井口的上方两边分别设置两盏永久照明。,附件:,2,现场的通讯,:,井口上下的人员通过电铃、对讲机联系。必须保持信号的畅通,每班的班组负责人携带对讲机,调试畅通后方可下井作业,并且每班井下作业要明确一个专门负责信号指挥的人员。,井口平台横梁部位临空面的防护,:,对钢架上与横梁临空面加设铁链进行安全防护,铁链随时处于挂设状态。,钢架及井口的清理,:,每班的施工人员班前及班后对井口及钢架上的碎石机垃圾进行清理。,日常检查的内容,:,施工队日常检查的内容包括天轮、钢丝绳、电气设备、限位、井口的防护、吊笼的防护、天锚、地锚的金属结构的焊接等。 并填写,卷扬系统日常维护保养记录表,、,卷扬提升系统运行记录表,、,卷扬系统日常班前检查表,。两班交接时必须向下一班说明上一班卷扬机的使用情况,工点负责对现场日常记录的检查,安环部、物资部、质检部、技术部等相关单位每两周对卷扬系统进行检查,发现问题及时处理。,井口的消防的要求,:,原则上井口禁止动火作业,必须进行焊接作业时,要告知井下的施工人员,井口必须配备灭火器。,出现危石处理措施,:,每次响炮后对掌子面的危石要及时进行及时的清撬,对别的部位的危石,每班上班前班组长负责对作业面的危石进行清理。,验收后使用要求,:,井口平台、卷扬系统及载人吊笼必须验收合格后方可投入使用。,人员荷载要求,:,爬梯每次同时在爬梯上限载,3,人,吊笼每次限载,6,人。,对下井人员及井口人员的要求,(,1,)下井人员必须正确佩戴安全帽等安全防护用品。,(,2,)每班的下井人员都要进行登记,下井人员必须将上岗证挂在井口指定位置,无证人员不得下井。,(,3,)特种作业人员必须持有效证件上岗,严禁无证操作。,(,4,)井内禁止吸烟,严禁挪用消防器材。,(,5,)严禁酒后下井作业。,(,6,)严禁赤膊、穿拖鞋、裙子、高跟鞋等人员下井进洞。,(,7,)防止物体打击、高处坠落,下井人员熟知操作铃声。,(,8,)井下人员必须要在照明良好的情况下进行作业。,(,9,)井下人员在掌子面钻孔等作业必须系安全绳,并确保牢固可靠。(,10,)非专业操作工严禁操作各种机械设备开关。,(,11,)井口的工作人员必须熟悉吊笼的操作,及指挥信号。,(,12,)井口必须,24,小时有人看管。,载人吊笼安全操作须知,(,1,)进入吊篮的工作人员必须系好安全带、带好安全帽、安全带必须与单独设置安全绳通过攀岩卡扣紧固连接。,(,2,)身患疾病、酒后、情绪不稳定的人不能上岗。,(,3,)严禁吊篮超载使用,平台上的荷载应均匀布置,篮内的物品应稳妥放置。,(,4,)工作平台使用时保持水平状态,平台内不允许使用梯子,木箱等垫脚工具,不能作为载人载物的电梯使用。,(,5,)避免洞室渗水淋在作业吊篮上。,(,6,)电动机提升机如有发热、声音异常、特殊气味,应立即停止工作,切断电源、有专业人员检修,严禁擅自拆修安全锁、提升机及电控箱。,载人吊笼安全操作规程,(,1,)打开电器控制箱接通电源,合上漏电保护器和空气开关,指示灯亮;按启动按钮,将转换开关停在,0,位置上,按动提升机开关上升或下降时,工作平台随之上升或下降。,(,2,)将转换开关拨到左向位置,按动手提开关上升或下降按钮这时工作平台左侧单独上升或下降,如转换开关拨到右向位置,按动手提开关上升或下降按钮这时工作平台右侧单独上升或下降。,(,3,)在工作平台使用,应根据使用高度确定安装安全钢丝绳上的限位块位置,在工作平台上升是行程开关与限位块接触后,工作平台立即停止上升、此时按动手动开关“下降”按钮,工作平台开始下降。,二、工序安全管理内容,(一)测量放线,测量人员通过爬梯或者吊笼到作业面。,(二)钻孔施工,1,、钻具等材料用钢丝绳与井盖固定后通过卷扬运送至作业面。运送材料过程井下禁止有人。,2,、作业人员通过爬梯或者吊笼到达作业面,下井过程必须将安全绳或者安全带系好,3,、作业人员检查风水管线接头,按照技术要求及测量放样的点进行钻孔施工。,4,、作业面钻孔期间钻工必须系好安全绳,确保安全绳另外一段牢固地系挂在锚杆上,避免脱落。,5,、钻孔前,对掌子面岩石进行清撬。,6,、钻孔期间,必须确保井盖严密牢固盖在导井口上。,7,、钻孔完毕,作业人员通过爬梯或者吊笼到达井口,期间系挂安全带。,(三)验收,监理、质检、工区及作业队人员上下井做好个人的安全防护,上下爬梯扶好稳绳,上下吊笼系挂好安全带。,(四)装药联网,1,、火工材料用井盖或者运送至作业面,载人吊笼安装完毕后用载人吊笼运送。运送材料过程井下禁止有人。,2,、火工材料的使用符合相关规定,禁止烟火,轻拿轻放,禁止边钻孔边装药,做好各项台账登记。,3,、装药联网完毕验收合格后作业人员通过爬梯或者吊笼到达井口,期间系挂安全带。,(五)爆破,1,、做好相邻爆破单位的告知,并书面签字确认。,2,、爆破前,将井盖提升距离作业面,6,米以上的高度,避免爆破飞石砸坏井盖。,3,、警戒完毕后,按照规定的时间用磁电起爆器起爆。,4,、作业面散烟完毕后,爆破员下井进行炮后检查。主要检查是否存在盲炮。,(六)出渣,1,、反铲下降前将井盖下降盖牢固。,2,、反铲就位至吊钩下方,用钢丝绳固定在吊点上,起吊高于井口平台,50cm,左右,。,3,、,2,名作业人员系好安全带站在横梁的两边,由里到外依次搬运,4,、搬运完毕后,将反铲下降至作业面,反铲下降期间禁止作业面有人。,5,、反铲就位至作业面,挖机停稳后钢丝绳升上来 。反铲进行调整位置到平整的部位。稳固后,将井盖提升距离作业面,6,米以上的高度,避免影响反铲作业。,6,、反铲在拔渣前首先将危石进行排险,整个拔渣过程中要注意井口情况,避免发生倾斜。,7,、反铲拔渣期间,井口水管要连续通水,洒落在碎渣上,进行降尘。,8,、反铲拔渣期间,井口下方必须安排专人警戒,安设警戒护栏及警示标牌,禁止人员靠近。,9,、掌子面清渣完毕后,将反铲用钢丝绳进行固定,准备升井。,10,、将反铲起吊上升高于井口平台,50cm,左右,,2,名人员系好安全带站在横梁的两边,由外到里依次搬运横梁。横梁就位后,反铲下降,开出作业平台。,(七)支护,1,、锚杆、网片等支护材料用钢丝绳通过卷扬运送至作业面。运送材料过程井下禁止有人。井盖处于封闭状态,并确保无缝隙。,2,、按照操作规程注浆,期间做好注浆管接头处的检查,,3,、按照操作规程插锚杆,期间注意人员之间的配合,避免伤人。,4,、按照操作规程挂网,期间注意人员之间的配合,避免伤人。,5,、按照操作规程喷砼,是速凝剂要拌合均匀,作业人员要带好口罩。,结束语,:,竖井施工安全管理是水电工程开挖阶段安全生产管理的重点,应根据不同工程的特点,不断的总结经验,提高管理水平,为工程进度、投资等控制目标的实现提供可靠保证。,通过对,其他工地,竖井开挖施工安全管理的经验总结,以仿三字经的形式归纳安全管理要点如下,:,竖井安全管理三字经,竖井中危险多工人们要注意,首坠落次掉物三大意四倾覆,怎么办听我说岗位定权责明,新人到帮一帮不能少防护品,三工会要参加搞培训都听听,勤检查各设备持证件岗不离,人与物不混装小井口要盖盖,听信号要停停交接班要详尽,扒渣前先浇水烟未散不下井,一循环一支护危岩体先处理,定时看堆渣台优爆破不堵井,知危险 除隐患 全做到 保安全,安 全 等 式,安全巡查了,未发现问题,=,0,发现安全问题,+,未解决,=,0,有安全管理制度,+,未落实,=,0,有安全措施,+,未实施,=,0,99%的员工教育了,+,1%的员工未教育,=,0,99%的隐患整改了,+,1%的隐患未整改,=,0,1000次遵章守纪,+,1次违章,=,0,上岗了,+,没责任心,= 0,领导安全意识提高了,+,员工安全意识低,=,0,装备先进了,+,安全操作素质低,=,0,安 全 不 等 式,安全处罚了,安全教育了,安全教育了,遵章守纪了,安全检查了,隐患排除了,安全会议召开了,安全工作落实了,安全员到现场了,安全问题解决了,安全上没出事,安全上没问题,安全工作抓过了,安全工作抓好了,领导重视安全了,安全形势就好了,安全制度健全了,安全制度落实了,安全工作布置了,万事大吉了,谢谢大家!,
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