模具数控加工设计

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,长治职业技术学院,机电工程系,毕业设计,模具数控加工工艺及程序设计,05数控大专班,李 霞,前 言,本次课程设计是我们五年以来所学专业知识的一个总结，我们要抓住这次机会，补自己的不足。为今后走上工作岗位打下扎实的基础。,近年以来，随着世界各地都把提高生产竞争力和发展高技术抢占未来经济至高点作为科技工作的方向，对机械制造工业的重要性和作用有了进一步的认识。我们也明确提出要振兴机械工业。使之成为国民经济的支柱产业，我国机械制造业今后的发展，除了不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密装备与工艺，为提高新技术产品的生产提供新工艺、新装备。,数控是数字控制的（,CNC-,Numcried.Control,）简称，是用数字化信息对机床的运动及加工过程进行控制的自动化控制技术。,数控机床是机械制造业乃至整个工业生产中不可缺少的复杂性生产工具。随着微电子技术和计算机技术的发展，数控系统的性能日趋完善，数控机床的应用领域日益扩大总的发展趋势明显朝着高速变化、高精变化、多功能化、智能化、小型化、系统化、多样化、成型性与高可靠性等方向发展的满足社会生产发展的各种需求。,目 录,前言,一、数控加工工艺析,.3,1、CNC机床的选择3,2、加工刀具的选择.3,3、加工工序的划分.3,4、工件的装夹方式.4,5、对刀点和换刀点的确定.5,6、选择走刀路线图.5,二、切削用量的择,.5,1、切削用量的选择原则.5,2、切削用量的选择方法.6,三、填写加工数据表,四、数控加工工艺卡片的填写,1、数控加工工序卡片.7,2、数控加工刀具卡片.7,3、数控加工走刀路线图.7,五、编写数控加工程序,.8,零件图1,。,该零件是一套模具，分上下两层，上件如图1所示毛坯形状，23412040mm的45钢，上模具有2-34H8通孔，外有弧和直线构成的M型凹槽，外侧是一个环形凹槽。两边有4-H12-6H深20的螺纹孔，四角有4-12H8的键槽，表面粗糙度均为3.2。,件加工工艺方案,方案：钻,2-30H8,的通孔扩,2-34H8,的通孔粗、精铣,101.5166.5,的环形凹槽粗、精铣,M,型凹槽铣,4-12H8,键槽加工,4-M12-6H,深,20,螺纹孔。,钻0通孔,本工序用30的麻花钻，钻30的孔,扩通孔,本工序用12的立式铣刀，扩34的孔。,铣环型凹槽,用12的立式铣刀，铣101.5的环型凹槽。,铣型凹槽,用的12立式铣刀，铣型凹槽。,铣型凹槽,用12的立式铣刀，铣型凹槽。,铣键槽,用12的立式铣刀，铣键槽。,M螺纹孔的加工,用12的螺纹丝锥，加工M的螺纹孔,钻通孔,编程如下：,G92 G00 X0 Y0,Z50.0,M03 S600,X-32.5 Y0,G01 Z-45.0 F120,G00 Z50.0,X32.5 Y0,G01 Z-45.0 F120,G00 Z50.0,X0 Y0,扩通孔,编程如下,G92 G00 X0 Y0Z50,X-32.5 Y0,Y11.0,G03 X-32.5 Y11 R17,G00 Z50,X0 Y0,G00 X32.5 Y0,Y11,G03 X32.5 Y11 R17,G00 Z50,X0 Y0,铣环型凹槽,编程如下,G92 G00 X0 Y0 Z50.0,M03 S600 M08,Z0,G00 X32.5 Y0,G01 X-32.5 Y0,G41 G01 X32.5 Y50.75,G02 Y-50.75 R50.75,G01 X-32.5,G02 Y50.75 R50.75,G01 X32.5,G40 X0 Y0 Z50.0,铣型凹槽,编程如下,G00 X0 Y0 Z50,G41 X-32.5 Y44,Z0 D01,G01 X32.5 Y44.0,G02 X75.4 Y-9.47 R44.0,G02 X54.9 Y-4.95 R10.5,G03 X12.0 Y12.0 R23.0,G02 X5.0 Y5.0 R7.0,G01 X-5.0 Y5.0,G02 X-12.0 Y12.0 R7.0,G03 X-54.9 Y-4.95 R23.0,G02 X-75.4 Y-9.47 R10.5,G02 X-32.5 Y44.0 R44.0,G01 X32.5,G40 G00 X0 Y0,G41 G01 X32.5 Y23.0 D02,G03 X12.0 Y12.0 R23.0,G02 X5.0 Y5.0 R7.0,G01 X-5.0 Y5.0,G02 X-12.0 Y12.0 R7.0,G03 X-32.5 Y23.0 R23.0,G01 X-32.5 Y44.0,X32.5,G40 X0 Y0,G00 Z50.0,铣型凹槽,编程如下,G00 X0 Y0 Z50,X-32.5 Y-33.5,Z50,X32.5 Y-33.5,X8 Y-32,X-8,G00 Z50,X0 Y0,铣键槽,编程如下,G40 X0 Y0,G00 Z50.0,M98 P2000 L5,G00 X127.0 Y70.0,G01 X100.0 Y43.0,G00 Z50.0,X-127.0 Y70.0,G01 X-100.0 Y43.0,G00 Z50.0,X-127.0 Y-70.0,G01 X-100.0 Y-43.0,G00 Z50.0,X127.0 Y-70.0,编程如下,G90 X0 Y0 Z50,G00 X100.0 Y16.0,G01 Z-20,G00 Z50,X100.0 Y-16.0,G01 Z-20.0,G00 Z50.0,X-100.0 Y-16.0,G01 Z-20.0,G00 Z50.0,X-100.0 Y16.0,G01 Z-20.0,G00 Z50.0,X0 Y0,M05,M30,M螺纹孔的加工,零件图,下件如图2所示的毛坯形状，23412025mm的45钢，下件是M型的凸台，以长为166.5101.5的环形凸台，其表面粗糙度均为3.2。从工序集中和便于定位的两个方面考虑，选择底面和两个侧面定位，并在前道工序中预先加工好。,件加工工艺路线,方案：粗、精铣环型凸台粗、精铣型凸台,铣四边,用的12立式铣刀，铣215.2101.5的四边。,铣四边,用的12立式铣刀，铣166.5101.5mm的四边。,铣圆弧凸台,用的12立式铣刀，铣101.5圆弧凸台,铣圆弧凸台,用的12立式铣刀，铣88圆弧凸台,铣M型凸台,用的12立式铣刀，铣M型凸台。,铣四边,编程如下,G92 X0 Y0 Z50.0,M03 S300,G00 X137.0 Y70.0,Z0 M08,M98 P1000 L4,G01 Y-60,X-117.0 Y-60.0,X117.0,Y-70.0,G00 X137.0,G01 Y-60.0,X-105.0,Y60.0,X105.0,Y-70.0,G00 X137.0,G01 Y-60.0,X-93.0,Y60.0,X93.0,Y-70.0,G00 X137.0,G01 Y60.0,X-92.5,Y60.0,X92.5,Y-70.0,G00 X137.0 Y-70.0,Z0,编程如下,G90 G00 Z50.0 M09,X137.0 Y-70.0,Z0 M08,G00 X137.0 Y-70.0,G41 G00 Y-50.75 D02,G01 X-32.5,G02 Y50.75 R50.75,G01 X32.5,G02 Y-50.75 R50.75,G03 X-18.25 Y-101.5 R50.75,G40 X137.0 Y-70.0,G41 G01 X137.0 Y-44.0,X-32.5 D03,G02 Y44.0 R44.0,G01 X32.5,G02 Y-44.0 R44.0,G40 X32.5 Y-70.0,G00 X137.5,铣四边,铣圆弧凸台,编程如下,G90 G00 Z50.0,X137.0 Y-70.0,Z0 M08,G00 X137.0 Y-70.0,G41 G00 Y-50.75 D02,G01 X-32.5,G02 Y50.75 R50.75,G01 X32.5,G02 Y-50.75 R50.75,G03 X-18.25 Y-101.5 R50.75,G40 X137.0 Y-70.0,G41 G01 X137.0 Y-44.0,X-32.5 D03,G02 Y44.0 R44.0,G01 X32.5,G02 Y-44.0 R44.0,G40 X32.5 Y-70.0,G00 X137.5,G00 X137.5 Y-70.0 M09,铣M型凸台,编程如下,G00 X0 Y0 Z50,G01 X76.5,G02 X75.4 Y-9.47 R44.0,G02 X54.9 Y-4.95 R10.5,G03 X12.0 Y12.0 R23.0,G02 X5.0 Y5.0 R7.0,G01 X-5.0 Y5.0,G02 X-12.0 Y12 R7.0,G03 X-54.9 Y-4.95 R23.0,G02 X-75.4 Y-9.47 R10.5,G02 X-76.5 Y0,G03 X-120.5 Y44.0 R44.0,G40 Y-70.0,G00 X137.0 Y-70.0,X0 Y0 Z50.0,M05,M30,