动力电池pack (23)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,检验员基础教育,制定部门：动力电池品质部,制定日期：,2016,年,05,月,20,日,为不影响上课的纪律，,请将手机调到静音,本次教育的目的：,3,提高检验员检出水平，防止不良流出；,提高员工的品质意识；,增强客户的依赖性。,检 验 项 目,4,检验精度：,正确的维护、管理体制。,（设备类、限度样品的维护、保养与改善；检验员的教育、训练与技能提升；检验设备的履历管理与实施）,来料检验,：,来料的品质确认。,（依据,来料检验标准,和,WI,检验；检验作业标准的维持与改善；检验结果的反馈与再发防止）,检 验 项 目,制程检验：,制程内检验的保证,。（依据,检验标准,和,WI,检验；不良品处置指示与返修品的检验；检验作业标准的维持、改善；检验结果反馈与再发防止）,出货检验：,出货品质保证。,（依据,检验标准,和,WI,基准检验判定出货可否；检验作业标准维持与改善；检验结果反馈与再发防止；出货品质信息的管理）,5,检验的作用,检验：,就是向后工序或顾客保证品质，以各种方法检测品质结果与预先设定的标准作比较，判定每个产品是良品还是不良品、处理好制品并提供品质信息工作。,检验与试验的区别：,与检验作为同一意思使用的用语还有试验。（例如,:,耐久试验、盐害试验、耐热试验）,试验就是用试验片或样品，把其特性表示出来。,6,检验的地位：,什么是检验：,就是确认工厂制造出来的产品,是否符合品质要求,（满足检验规格），保证后工序（最后的客户）的品质，并,及时的反馈检验信息,的工作。,7,检验的地位：,因此，为了能够确实保证各产品的品质，针对,检验规格、检验方法、检验时间,等都是要进行充分的检讨然后决定的。,检验是活跃在公司内很广泛的范围内的，所以检验的地位也就显的更加重要。,8,检验的职责：,什么叫做检验,:,根据各产品已,决定的良否判定标准,，靠,目视、手感、听觉,来确实判定产品是,良品还是不良品,，,而且为了不把不良品混到良品中，要明确记录不良内容，并把不良品隔离开。,9,不流出不良品是检验的基本职责！,检验的职责：,检验的目的之,一,:,只把判定良否后的良品提供给后工序（客户、最终用户）。因此为了不损害自己的信用，就不要把不良品流到后制程。,* 重要品质特性项目在后工序是会引起重大事故的。,10,检验的职责：,检验的目的之,二,:,将判定良否后的不良信息反馈到前工序，并防止不良的发生。,（将信息向组长或工程师联络）,11,检验的职责：,检验的目的之,三,:,为改善产品,材料,以及制造方法等，做出所必要的数据提供,提案给设计,工艺,。,12,根据检验得到的信息,能够把握在制造过程中的品质变动状态。因此，如果发现异常，马上在制造工序里反应出来，能够进行修正（纠正）动作。,根据检测工程能力，能够知道工程能力和规格,&,公差的关系。,能够检测作业员遵守标准类和指示事项的程度。,13,根据检验得到的信息,能够评价检验员的正确度，确认测量设备的精度。,可以向设计和制造部门提供为了改善产品，原材料或是制造方法等必要的数据。,能够刺激作业者的品质意识和给予客户对于品质的安全感。,14,检验员的权限：,检验员作为本工厂的最后一个品质关卡，多发不良时以及重要特性不良时，可以临时停止生产线或生产。,必须对检验员进行专门的教育，使其熟知各产品或制程的判定基准，只有教育出合格的检验员，才可以防止不良流出！,15,检验员的心得：,1,）、要知道不良是经常都潜在的（要有这样的意识）,生产线上有各种各样的生产在进行，而且有很多的构成品并排着，因为都是靠人手为主体进行生产作业，所以会引起各种各样的不良。,16,不良案例,1-1:,发生日,项目,产品名称,不良现象,不良原因,推进对策,会导致的后果,17,检验员的心得：,2,）、不要认为生产线所流动的产品水平都是一样的！,各零件,产品都是靠人的双手为生产主体，会有各种各样的偏差发生！,18,不良案例,2-1:,19,发生日,项目,产品名称,不良现象,不良原因,推进对策,会导致的后果,检验员的心得：,3,）、重要品质特性项目的不良以及一般不良时，立刻和上司联络。,20,停止,呼叫,等待的严守,不良案例,3-1:,21,发生日,项目,产品名称,不良现象,不良原因,推进对策,会导致的后果,检验员的心得：,4,）、按照检验标准作业和标准的手顺实施检验。,如果不遵守标准作业和手顺，就会造成漏检，以及不良的流出！,（要有,“,自己是最后一个关口,”,这样的意识）,22,不良案例,4-1:,23,发生日,项目,产品名称,不良现象,不良原因,推进对策,会导致的后果,检验员的心得：,如果品质不良流出到客户或车辆使用者那里：,）即使是划伤,脏污这样的不良情况，就会使人怀疑这个企业的品质意识，作为企业自身来说，就是失去了信用。,）如果发生重要不合格情况（漏液、焊接），不仅会因对社会造成人身事故而追究责任，对企业的存在也会有影响。,24,品质就是企业的生命线,!,检验员的作业内容,:,根据,检验标准,，,WI,，,限度样品,，,CP,等确定作业内容、规格、作业方法,。,25,发生不满足检验规格的情况下,:,）停止生产线,;,）联系上司,;,）等待（不能擅自判断,处理）,;,）把不良内容明确记入记录表中、隔离不良品,;,）将不良内容向上司报告。,检验标准作业,:,所谓检验标准作业,:,为将检验标准中决定的检验项目在作业工程中实际进行检验,并能够无遗漏、高效率进行检验的动作，并将这些,动作顺序,一个个明确出来，而且,动作要点,也要明确记录。,难以按检验标准进行作业时，擅自以自己的想法改变标准作业手顺是绝对不可以的！,想要变更的情况下，一定要与上司提出，报告想要变更的内容！,26,基本的忠诚！,“,严格遵守已经决定的事情！,”,27,编制正确的规定,遵守规定,有难以操作的作业时，要提出来,修改,改善,作业者,监督者,决定！,遵守！,明确！,异常：,1,）异常和不良的区别：,不良是指,【,产品超出的规格范围,】,异常是指,【,和平常不一样,】,28,当作业人员感觉,和平常不一样,时、立刻和上司联络,例如,零件不能配合、寸法很奇怪,颜色不一样、不能装到夹具或模具上,焊接时的火花比平常多,到现在为止没有出现过的，初发不良,设备的声音比较大、有振动、防错没有效果 动作不顺畅,所谓的异常处理也就是,“,和平常不一样的状态,”,。,发现早期的异常，认真扎实地处理，从不良流出防止、再发防止的观点来说是非常重要的。,因此，明确异常的定义，彻底准备好处置规则是很重要的。,29,异常处理：,异常的发现和处置,广州樱泰品质保证部,检验,科,30,异常的早期发现,迅速的判断和处置,异常处置规定,报告工作岗位的环境,所谓异常,就是和平常不一样的状态,依据标准不能作业,出现没有经历过的不良,材料、设备变成和平常不一样的状态,发生连续不良,超出管理界限时,（管理图等）,早期发现异常和迅速的判断及处置是非常重要的。,1.,从平常开始，在工作岗位中，创造有异常时能够不拘束的报告的工作氛围是很重要的。,因此，让作业者有注意异常的品质意识和发现能力的教育也是很重要的。,（每天反复进行同样作业的人，对于异常应该很敏感。）,2.,发现异常之后（报告之后），认真检验异常品，在前、后制程的哪一个制程、并迅速,处置也是非常重要的工作。,解 说,、异常时的决断,广州樱泰品质保证部,检验,科,31,、异常定义和它的教育,处置规定的明确化和容易看到的揭示,提高注意异常的能力,异常处理的模拟训练,、彻底贯彻异常处置规定,报告：迅速向上司报告,联络：前制程、关系部门、客户等的活动,、创建异常时的再发防止构造（体系）,经常 报告,联络,商量,“,报、联、相”是什么？,发现异常后，进行迅速的判断和处置是很重要的。,因此，明确异常的定义，处置规定的彻底实施是有必要的。,为了不给客户带来麻烦，考虑异常品的流出是很重要的。, 尽早向上司报告，向关系部门联络、商量后取得指示,还有，对已生产的产品，仔细的调查异常品只存在于前、后制程的哪一个制程。实施快速，合适的处置。,2.,做出异常的再发防止体系是非常重要的。,调查已发生的异常的原因,解析、做出改善让异常不再发生第,2,次，而且有必要确认到这个维持没有问题为止。,解 说,、潜在的异常,32,重伤,轻 伤,显在,异常,异常预备军,潜在,解 说,所谓异常，就是说和平常不一样的状态,1,、一个重伤灾害的现象背后，被认为有,29,个轻伤灾害、以及,300,个预想中潜在的危险存在。,2,、关于品质，用同样的方法来考虑的话，一个重大异常的背后也可以考虑潜在着比,329,小的异常。,3,、发现异常后，对于不合格的发生制程，当然要进行对策处置，在有关类似产品的制程也进行再发防止的点检工作也是很重要的。,危 险,1,：,29,：,300,定律,、判断和把握正确的事实,33,组长说是四角的。,错了，是椭圆的。,是一个大大的正圆。,解 说,防止异常的再发，扎实地捕捉它的本质，得到确实的对策是很重要的。,1,、由于光源的角度，物体的影子变化成各种形状，这是因为只有从一个角度去观察它的本质。,2,、为了正确地把握本质，从所有角度事实求是地观察，综合每个人的判断是很重要的。,3,、根据这样的工作明白异常的本质，就能够取得正确的处置。,、不合格的迅速处理,34,不合格发生时迅速联络是必要的,解 说,在生产中发生不合格的情况下，考虑到产品流出的速度，必须做出迅速处置。,1,、尽早找出发生原因的同时，进行已生产的产品品进行追溯确认。,2,、进行不合格处置，决定责任者，对象范围，处置方法等，做出不合格的流出防止。,3,、根据确认前、后的区分、现物识别等，明确进行对象范围的品质确认。,4,、有可能已经流出到客户的情况，则迅速向客户的品质管理担当部门联络，取得处置方法的指示。,整车厂的生产体系,产品的流动,零件厂家,零件,车体,底盘,车辆组装,国内,国外,4S,店,海关,使用者,海外,变化点管理：,“,变化点管理,”,是什么？,35,每天、某个地方、人、制造条件、材料批号等都在变化,每天都有变化点发生,不合格情况中有一大半都是因变化点造成的。（过去的实绩）,要清楚把握所有的变化点，管理是非常重要的。,变化点管理：,顶班人员在顶替作业的制程中，因为不习惯造成不良。,因作业编成的变化，造成组装不良。等等,36,这些都是因变化点引起的不良！,要点,如果能够消灭因变化点引起的不良，那么不良将会减少很多。,因此变化点的管理就变的尤其重要。,变化点管理：,变化点当中有,6,个项目（）。,人（,an,）机械设备（,achine,）材料 （,aterial,）,方法（,ethod,）测定（,easurement,） 环境（,Environment,）,再者、变化点中又分为事前了解的,计划变化点,，和突发引起的,突发变化点,。例）计划变化点：作业者的计划年休、设变所引起的零件变更等；,突发变化点：当日突然年休、设备故障、零件的突发切换等,当发生变化点时，要事前将信息传达到检验工程（计划变化点的情况）,这个时候，在检验制程对变化后的初物开始几个零件的品质确认,和记录是有必要的。,但是，如果品质确认时出现异常，要立刻联络职制人员。,37,变化点管理不良案例,:,38,发生日,项目,品名,品番,不良现象,不良原因,推进对策,会导致的后果,所谓检验法,所谓检验法就是检验产品,零件,材料时的基准，,检验项目,、,检验规格,、,检验工具（方法）,、,抽样方式（频度）,、,阶段（重要度）,等都明确记录。,产线检验（出货检验）是把抽样方式定为全数的项目作为检验对象来实施。,（参照检验法样本）,39,所谓限度样本,所谓限度样本就是把检验标准项目中难以体现的特性和规格，用现物或是样品来作为良否判定的基准，也就是品质样本。,例）涂胶、颜色、凹凸、光泽、异音等,限度样品中分为,良品限度样品,、,不良品限度样品,。,40,所谓控制计划,所谓控制计划就是为保证制造,检验工程的品质，明确说明必须用什么样的管理方法、遵从工程的顺序。,为保证其品质的管理特性、由谁、进行什么样的管理等内容都会在一览表中体现出来。,41,主要不良和它的含义,:,1,）误品,:,是指相对于生产指示（指示票,标识,等），产品却不一样；,2,）欠品,应该要组装到产品上的零件却没有组装；,是指相对于生产指示（指示票,标识,等），应该有的零件却不存在，有或者比指定的数量少；,42,主要不良和它的含义,:,3,）误组装：,指相对于生产指示（指示票,标识,等），却把和该产品指示不一样的零件组装在产品上了。,4,）外观不良：,并不是和生产指示不一样，机能,性能上也没有异常，但是外观上却有损伤。,（是指,破损,脏污凹凸色差皱纹等目视能够感觉到的项目）,43,主要不良和它的含义,:,5,）机能不良,产品的作动以及运转不能正常动作,（不动误作动有卡住的感觉 或是不顺畅等）,6,）性能不良,产品的性能超出基准值的范围,（空气滤清器的吸引力低的展开速度缓慢等）,7,）,组装不良,产品的构成零件没有按照图纸要求组装,（螺丝松动、脱落、组装不到位等）,44,我们的品质宣言：,不制造不良品！不流出不良品！不接受不良品！,不制造不良品！按照标准作业工作,不流出不良品！确认自己的作业（自主点检）,不接受不良品！确认前制程的作业（依次点检）,45,最后的话：,46,为了能够充满自信的想客户提供产品，,我们要做到：,按照已经决定的那样进行作业,按照已经决定的那样进行处理,按照已经决定的那样进行确认,要确实实施,为自己所做的工作感到自豪！,请继续努力！,