IE手法简介

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,IE,手法简介,IE,系列课程之二,前 言,孙子兵法曰：“,不教而战谓之杀,”；,老子,曰：,“授人以鱼不如授人以渔”,；,徒然要求改善而不讲求方法技巧，于事无补；,方法总比困难多！,热心、决心与恒心？,说起来重要，做起来次要，忙起来不要！,IE,手法,-,工作简化的循环,有效的实施,“工作简化”,公司,-,提高工作氛围,个人,-,发挥才智，发展机会,提高工作,效率,公司,-,提升效率，降低成本,个人,-,工时缩短，收益增加,实,际,利,益,管,理,收,获,IE,的主要分析技术,程序分析,动作分析,作业流程分析,业务流程分析,联合作业分析,两手作业分析,动作要素分析,方法研究,经济原则,产品工艺分析,标准时间分析,动作经济性原则,流程经济性原则,IE,的主要分析技术,时间分析,运作分析,动作要素时间分析,单位作业时间分析,秒表时间分析,连续运作分析,采 样 分 析,加工路线分析,搬 运 分 析,研究配置,标准时间设定,作业测定,生产能力平衡,标,准,资,料,标准时间设定方法,生产工艺标准,工序设定标准,效率计算标准,IE,的主要分析技术,IE,七大手法简介,名称,目 的,1.,动改法,改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，,不要蛮干,2.,防错法,如何避免做错事情使工作第一次就做好的，预期能够具体实现,3.,五五法,借着质问的技巧来发掘出改善的构想,4.,双手法,研究人体双手在工作时的过程，借此发掘可供改善的时机,5.,人机法,研究探讨操作者与设备工作的过程，借此发掘出可供改善的,地方,6.,流程法,研究探讨涉及到几个不同工作站或地点的流动关系，借此发掘出可供改善的契机,7.,抽查法,借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象,动改法,定义,1.,名称,又称动作改善法，简称为“动改法”。是：, 省力动作原则, 省时动作原则, 动作舒适原则, 动作简化原则,此原则以最少的劳力达到最大的工作效果。,2.,动作改善原则可分为三大类：,分类和经济原则,3.,三大分类为：,1,）有关于人体动因方面的原则；,2,）有关于工作场所布置与环境的原则；,3,）有关于工具和设备的设计原则。,4.,具体原则：,原则,1-,两手同时开始及完成动作；,原则,2-,除休息时间外，两手不应同时空闲；,原则,3-,两臂的动作反射应同时对称；,原则,4-,尽可能以最低级动作工作；,人体的动作,说明,:,为使动作迅速而轻易，唯有从动作距离的缩短以及动作所耗体力的减少上着手。为达到此目的，其实际对策则为选取级次最低的动作，使动作范围缩小，并使物料及工具尽可能靠近手的动作范围内。,工作时，人体的动作可分为五级：,级别,一,二,三,四,五,运动关节,指节,手腕,肘,肩,身躯,人体运动部位,手指,+,手掌,+,前臂,+,上臂,+,肩,动作范围,手指节长度,手掌长度,前臂长度,上臂长度,上臂,+,身躯弯曲,速度,1,2,3,4,5,体力消耗,最少,少,中,多,最多,动作力量,最弱,弱,中,强,最强,疲劳度,最小,小,中,大,最大,耗时（,25mm,）,0.0016,分,0.0017,分,0.0018,分,0.0026,分,0.0048,分,动作经济原则,原则,5-,物体的“动量”尽可能利用，但如需用肌力制止时，则应将其减至最小度；,原则,6-,连续曲线运动较方向突变直线运动为佳；,原则,7-,弹道式运动较轻快；,原则,8-,动作宜轻松有节奏；,原则,9-,眼睛的视点应尽少变动并尽量接近；,原则,10-,适当的照明。应有适当的照明设备，使,视觉满意舒适：,动作经济原则,合适的照明，包括：,1,）必须有合适其工作的充足光度；,2,）必须有合适颜色的光线，且应避免闪光；,3,）必须有合适的投射方向。,原则,11-,工作坐椅高度适当舒适；,原则,12-,尽量以足踏,/,夹具替代手的工作；,原则,13-,尽可能将二种以上的工具合并；,原则,14-,工具物料预放在工作位置；,动作经济原则,原则,15-,依手指负荷能力分配工作；,手 别,左 手,右 手,手指别,小,无,中,食,小,无,中,食,能力顺序,8,7,5,3,6,4,2,1,原则,16-,手柄接触面尽可能加大；,原则,17-,操作杆应尽可能少变更姿势。,流程法,现场作业改善方法,制,程,改,善,加工的改善,瓶颈改善,价值分析,价值工程,检验的改善,防错装置,作业控制图,物料搬运浪,费的分析,加工流程图,输送带,停滞的改善,同步化,同量化,降低批量,快速换装,设,备,布,局,具体内容,见“第八讲,-,工厂布局”,现场作业改善方法,作,业,改,善,消除动作浪费,动作经济原则,标准作业顺序,提高设备利用率,自动装置,多能工配置,订定标准作业时间,绩效管理,专用机予以通用化,提高设备开动率,保养计划,设备故障分析和改善,零件标准化、共用化,提高现场目视化管理,推行,6S,管理,五五法,目的和观念,1.,名称：,5W * 5W1H,法，又称质疑创意法，简称五五法。,2.,目的：,熟悉有系统的质问的技巧，以协助发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。,3.,观念：,工作改善最大的阻碍并不在于技术不足，而是在于一个人的想法。,当认为工作已无法改善时，那就代表已落伍，哪怕是专家，拥有高深的学识。,一个虽没有多大学识的人，只要他认为工作仍有改善的可能，那么他就比您更适合这工作。,改善的时机,4.,何处最需要改善：,瓶颈,的地方是最值得改善的，顺利的地方留待以后有时间再去研究；,耗时多,的地方往往是改善的好机会,（,QCD,问题）,；,紧急情况,由于材料、工具设备或制度造成时间及人力的浪费的地方；,浪费,须要改善的事物，往往不是显而易见的，细心地找出材料、时间及人力的浪费。,工作组成,5.,工作构成：,1,）预备：,时间和劳力花在诸如调整机器、放置加工物等准 备工作上；（辅助时间）,2,）操作：,实际工作，附加价值于产品上；（有用时间）,3,）收拾：,时间和劳力花在诸如取下加工物、处置残余物屑、存放或清理等工作，无生产性的动作。（无用时间）,最易显出改善成果的地方在于免除,，因为它也自动地将,和,的时间、劳力免除了。请记住,及,只会增加产品的成本并不增加它的价值。,改善方向,6.,改善方向的探讨：,【,目前的方法绝非仅有而且最好的，必然有更好的方法,】,每件工作都可依照下列,4,个主要的方向去探讨可能的方向：,剔除,：,许多操作可能是不必要的，只是一成不变而不察觉剔除是最好的方向；,合并,：,将二种以上的动作尝试结合在一起，二个操作一起做可以省掉搬运、检验、存放等动作；如果二个操作不易合并时，应尽可能将搬运合并在操作中；,变更,/,重组,：,应改变次序、地点及人员的可能性，这些改变可能引出删除和合并的灵感；,简化,：,在删除、合并及变更操作等检讨后，研究,【,如何,】,来做以达到简化的目的。,5W1H,法原则表,问题点或指定工作,(,如提高质量效率工作,),总疑问,為甚麼,WHY,疑问部份,5,个为什么,Why,如 何,How,四项行动,何 人,Who,何 时,When,何 地,Where,何 事,What,简化,剔除,Elimination,剔除,合,并,重排,人机法,目的,1.,名称：,人机配合法简称为“人机法”。,2.,目的：,学习如何记录人与机器配合工作时的过程：,1,）发掘空闲与等待时间；,2,）使工作平衡；,3,）减少过程时间；,4,）获得最大的设备利用率；,5,）合适的配置人员与设备；,6,）决定最合适的方法。,意义、应用范围和作用,3.,意义：,记录操作人员与单台或多台设备的操作关系，并做记录来做进一步之分析与改善。,4.,应用范围：,1,）,1,人操作单台或多台设备；,2,）数人操作单台或多台设备；,3,）数人操作一共同的工作。,5.,作用：,1,）了解在现况下操作者的时间或设备的时间是否妥善应用；,2,）依上述之记录加以质疑，寻求改善之地方；,3,）用以比较改善前及改善后的差异情形。,双手法,目的和意义,1.,名称：,双手操作法，简称为“双手法”。,2.,目的：,学习有系统的记录人体双手,(,足）动作的过程。,【,故事,】,“,双手操作法”就是希望能帮助我们了解双手在操作时”闲置”的状况，并寻求改善的方法，以发挥双手的能力。,3.,意义：,以图表的方式来记录操作者双手,(,足,),的动作过程，并做记录来做进一步之分析及改善。,应用范围和作用,4.,应用范围：,1,）适用于以人为主的工作，即研究的对象为人体的双手或双足；,2,）专注于某一“固定工作地点的研究”，即该工作固定在此地点上实施；,3,）该件工作有“高度重复性”，即该件工作会再次大量生产，非重复性的工作，则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内，而失去研究改善之目的。,5.,作用：,1,）用以记载现行操作者双手,(,足,),的动作过程；,2,）依上一步的记录加以质疑，寻求改善之地方；,3,）用以比较改善前及改善后的差异情形。,工作抽查法,定义和用途,1.,定义：,工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与设备的活动情况，可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用信息。,2.,常用的三种主要用途：,1,）人与机器活动状况抽样；,2,）绩效抽样；,3,）工作衡量。,好处,3.,工作抽查的好处：,1,）观测时间短，可同时观测多数机器或操作者的状况；,2,）调查时间较长，可去除因每日不同的任务所造成的差异现象，因此其结果较为客观可靠；,3,）所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短。,工作抽查不需使用秒表的技巧，不需费大批专门人员连续时间的观测，更不需对个人的努力或成绩作主观的评判，而能比任何其它测试方法在较短的时间、较少的成本、较佳的客观情形之下获得有关人员或设备的工作实际情况，作为管理上采取行动的根据。,实施步骤,1,）宣传与训练,2,）制订抽查的目的,3,）收集有关资料,4,）决定抽查的工作项目,5,）设计记录用表格,6,）设定观测次数,7,）设定观测时间,8,）现场观测,9,）观察结果的整理与检讨,10,）决定时间标准,11,）决定工作绩效,4.,实施,【,工作抽查,】,的步骤：,时间研究,（略）,其他方法,定义和目的,1.,定义：,指一合格人员在一定的标准下完成某一定工作所需的时间。须先建立标准方法，再建立标准时间。实施“方法改善”可增加生产量降低成本，实施“时间研究”才能增加收益。,2.,时间研究的目的：,透过时间的研究，运用工程分析、作业简化、动作研究、动作经济原则等方法将隐藏在现作业方法内的无效时间予以显示化以便设法去除。,无效时间包括：等待时间、间接时间、装卸时间等,。,作用,3.,作用：,1,）决定工作时间的标准，并用以控制人工成本；,2,）拟订标准时间作为奖金制度的依据；,3,）凭以决定工作日程及工作计划；,4,）决定标准成本，并作为准备预算的依据；,5,）在投产前先计算其成本，决定制造成本以及售价；,6,）决定设备的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡；,7,）决定人员操作安排，一人多机或多人一组操作；,8,）可决定直接人工的工资外，也可计算间接人工的工资。,时间研究的准备,1,）工厂布置方法 ；,2,）产品的制程安排状况；,3,）各工序的作业方法；,4,）材料、零件的供应质量是否稳定；,5,）人员流动状况；,6,）时间研究方法及工具的决定；,7,）时间研究的观测方法；,8,）作业要素的分清；,9,）观测中的记录方法；,10,）记录的整理；,11,）改善项目提出的方法；,12,）制订标准时间的方法。,4.,时间研究的准备,实施程序,5.,实施“时间研究”的基本程序：,1,）选择,:,选择需要测时的工作，注意选择适合测时的工作及对象；,2,）记录,:,记录所有与工作环境、工作单元和方法及工作人员等有关的资料；,3,）测时,:,测定工作中每一单元的时间至所需测定的周期次数，须足以保证能获得具有代表性的实况为准；,4,）检查,:,严格检查已记录的各种数据及各单元的时间，确保非生产性单元或偶发性单元均已从生产性单元内分开；,5,）评比,:,评比所记录各单元的时间，并决定每个单元的代表时间；,6,）宽放,:,决定操作最合适的宽放时间，其中包括私事、疲劳、程序、临时等宽放时间；,7,）标准时间,:,应明确公布有关操作中的各项动作的时间均已订定并规定此时间为操作的标准时间。,测时的方法,最常用为秒表测时法：即使用秒表到现场实地测定工作时间，据以订定标准工时的方法。分为四种：,连续记录时法,飞回记时法,累积记时法,周期记时法,直接法,间接法,秒表法,摄像法等,预定动作时间标准法,作业要素法,方法时间度量法,6.,测时的方法：,标准时间的构成,7.,标准时间的构成：,标准时间,=,实测时间,+,宽裕时间,宽裕时间分为作业宽裕、需要宽裕、疲劳宽裕,1,）作业宽裕主要是材料、零件、机器或工具等关系在连续作业过程中偶然可能产生非正规的作业要素时间；,如,零件掉落地上要捡起、工作台偶尔要清理等。,2,）需要宽裕指连续性的工作中，会因生理上的需要可能中断时间；,如,上洗手间、喝水等,.,3,）疲劳宽裕指在作业中产生的工作疲劳，会降低工作速度。,其他方法,工作简化法,概念、优点和原则,1.,概念：,利用科学的方法寻求最经济有效的工作方法，以求工作效率的增加，且使工作更轻松愉快，工作简化主要是消除浪费。,最大的浪费莫过于动作的浪费。改善动作，即可改善工作。所以欲求效率，必须养成“动作观念”，即注意动作、分析动作、改善动作，这也就是“工作简化”中从开始就必须建立起来的观念,。,2.,工作简化的优点：,节省动作、减少工时、提高效率、降低成本、增加利润、提高工资,3.,工作简化的基本原则：,将现行工作内隐藏的无效工作量与无效时间，设法予以取消或尽可能予以减小，以合使整个工作时间得以缩短而提高效率，完成改善工作所希求的目标。,工作简化的方法,4.,工作简化的方法：,1,）选择生产上、业务上或工作上需改善的项目,:,占大量的时间或人工的工作,反复性的工作,消耗大量材料的工作,布置不当或搬运不合理的工作,2,）现状分析及检讨：,（使用,IE,的分析手法）,工艺流程图,产品工艺分析,作业者作业分析,工厂布置与搬运,动作分析,工作简化的方法,3,）动用,5W2H,法来发问：,Why,为何如此做，是否必要,What,目的是什么，这个工作,(,动作,),可否考虑,Where,有没有比在这里做更好的地方,When,时间的安排好不好？有无更好的安排方法,Who,谁来做？几个人做？有否更适当的,How to do,这样做法有没有更好的,How much,这样做的成本？变更后的成本又是如何,工作简化的方法,4,）动用,IE,手法“剔合排简”来寻求新方法：,剔除,经过,Why,、,What,、,How to do,分析后认为没必要的可试着剔除,合并,数人同一工作、数地同一工作或数次来回的做，可以考虑能否合并,重排,经试着剔除、合并后的工作，继续以,When,、,Where,、,Who,加以研究，工作顺序可否重排,简化,经过上述剔、合、排后的工作是否最简单、最佳效果，是否可再继续简化,工作简化的方法,5,）制订新的工作标准：,再好的方法,/,标准也会受到抵制或排斥，当新的方法,/,标准产生后，应制订成新的工作标准。,6,）效果跟踪：,新的方法实施应予以跟踪、控制及查看：,（,1,）是否按照新方法作业；,（,2,）新方法实际效果与预期效果比较；,（,3,）新方法实施过程中，产生的问题迅速排除。,谢谢大家,!,