单相电容运转异步电动机培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单相电容运转异步电动机,我们都知道电机是由电磁感应的原理设计出来的，可是究竟是先有“磁”还是先有“电”？,那么电容又是干什么用的呢？,为什么？,左图是一个电机的转子，它和定子一样也是由硅钢片冲压而成的，不过定子不同的是，定子是卯或钉在一起的，而转子是用铸铝铸在一起的。,由于铝的导电率比铁高，因此在定子磁场改变的时候，转子上的斜条的“铝线”上便会产生电流。,铆接的定子,钉起来的定子,铸铝的定子,电动机原理,N,N,如左图所示，是一个简单的六级异步电机原理图。假设其中黑色六角形代表了电机的主绕组，红色代表的是电机的副绕组。当电机主绕组通电时形成一个垂直于黑色六边形的磁场（电容充电），当交流电源电流改变方向时，主绕组没有电流通过，电容放电给副绕组，这样就形成一个垂直与红色六边形的磁场。在这个过程中磁场的方向发生了改变。相当于磁力线切割了转子上的,“,导线,”,，,“,导线,”,内产生感应电流，移动的,“,导线,”,在磁场里受力的作用使得转子运动起来。,主,副,主,副,高,电源,电动机检验,直流电阻测量,电机移动到温度不同的新场所时，必须继续放置,2h,以上方能测量冷态电阻 。,空载特性,电动机的空载特性应符合图纸或技术规范要求。,负载特性,电动机的负载特性应符合图纸或技术规范要求。测试转速所用的电容器的容差不超过,2%,。,电容器端电压,电动机在额定负载额定频率和,1.1,倍额定电压下，起动和运行过程中，电容器的端电压应不超过电容器的额定电压。,径向跳动,电动机的轴伸长度小于,50mm,时，在轴伸中点处的圆弧面上，将轴转动一周时，用千分表所测得最大与最小之差不超过,0.03mm,。,当轴伸长度大于,50mm,时，每增加,25mm,，其径向跳动允许增大,0.015mm,。,引出线机械强度,电机引线与电机相连一端，施加,10kgf,的静拉力，历时,1min,，不得有相对位移，引出线与端子相连的一端，每根施加,2kgf,静拉力、历时,10s,，不得有松脱现象，其位移量,1mm,，线外层胶皮不能脱离线芯上移超过,1mm,。,电机内部布线,电机内部引接电线应与绕组妥善固定且不松散，两条以上同一走向的内部引接线应捆扎在一起，内部引接电线应不放置在具有锐角和锐边的零部件上，并应能防止与活动部件接触。,内部引接线的连接处，应由符合要求的绝缘套管和绝缘带妥善绝缘且可靠固定，防止电机运行时因套管松动和接头脱焊导致事故，并应能承受介电强度试验。,电机温度保护器,电机温度保护器厂家、规格应符合图纸或技术规范的要求。,常用电机热保护器厂家,武进,德仪,广宝,德胜,绝缘电阻,定子绕组对机壳的绝缘电阻，用,DC500V,兆欧表测得热态时或温升后的绝缘电阻大于或等于,5M,，冷态时的绝缘电阻大于或等于,50M,。,抗电强度,电动机的定子绕组对机壳能承受,1min,的耐电压试验没有闪络或击穿现象，其试验电压的频率为,50Hz,，波形为实际正弦波。试验设备的容量应不小于,0.5kVA,，试验电压（有效值）为,1500V,，泄漏电流不超过,10mA,。,匝间绝缘,将具有规定峰值和波前时间的冲击电压波，交替的（或同时）直接施加于同一设计的被试验品绕组（或线圈）和参照品绕组,(,或线圈,),上，利用冲击电压在两者中引起的衰减振荡波形有否差异来检测电机绕组（或线圈）匝间绝缘是否良好。试验电压（峰值）为,2000V,。,爬电距离和电气间隙,按照,GB4706.1,的附录,E,规定方法测量，爬电距离和电气间隙不应小于表,1,中所示的值。,表,1,最小爬电距离和电气间隙 单位：,mm,距 离,工作电压,130V,工作电压,130V250V,爬电距离,电气间隙,爬电距离,电气间隙,不同极性的带电部件之间,2.0,1.5,3,2.5,带电部件与越过基本绝缘的其他金属部件之间,:,1.,有防止污物沉积的保护,2.,无防止污物沉积的保护,1.5,2.0,1.0,1.5,3,4,2.5,3,常见问题及原因分析,问题描述,原因分析,怎样针对性检验,安装孔小,厂家使用旧有模具,用手触摸安装孔区分,轴长,厂家冲压时用错其他型号电机轴,当电机还在包装内时就进行对比,大电机轴装反,装配不良,除在包装内对比外还要用工装量轴,排插线序错,装配不良,插线时加强对比,螺钉安装错位置,装配不良,上线工位加强检查,小结：我们一直要求我们的检验员细心再细心，仔细再仔细。可是仍然有问题的电,机还是流到车间去。其实除了人这一环节外我们还可以从改善我们的检验习,惯入手。如果上线的检验员能够把电机整齐划一的摆在线体上，如果电机有,什么外观问题的话，在合格电机中间应该是很明显的。同时上线时捋一下护,套，那么护套上的损坏应该是很容易发现的，根本不用用眼睛仔细看。,再会！,