品质管理培训课程

,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,品质管理,肖海风,1,2,3,查明現象 原因分析 (SPC 統計),4,5,6,7,查明原因,8,查明真因,臨 時 對 策,9,永久對策,對策情報傳達,10,對策內容效果確認,實際品質水準效果確認,11,標準類反應,S o P 修 正,資料歸檔,12,质量管理(概念),13,1、4要素：,MEN-,人员,MACHINE-,机器,MATERIAL-,材料,ENVIRONMENTAL-,环境,14,2、5,W1H,WHAT,什么,WHY,为何,WHO,谁,WHERE,何地,WHEN,何时,HOW,怎么,15,3、现场5大任务：,P,效率,Q,品质,C,成本,D,交期,S,安全,16,4、5项管理,计划管理,事前管理,重点管理,例外管理,科学管理（系统化、数据化、重点化）,17,5、过程管理,投入,过程,产出,18,6、品管8大原则,1、客户导向,2、领导统御,3、全员参与,4、过程管理,5、系统管理,6、持续改进,7、事实导向,8、供需互利,19,7、改善的意识,（一）“现场、现物、现实”的意识,（二）“及时、及早、及至”的意识,（三）“问题、方法、协调”的意识,20,8、常见现场改善方法,1、现状把握-找出问题所在点的方法,2、设定改善目标-预计改善效果的方法,3、要因解析-调查问题主要原因的方法,4、研讨对策-研究问题解决措施的方法,5、计划实施-落实解决方案的方法,6、效果确认-评价改善成果的方法,7、效果巩固-稳固改善成果的方法,21,9、质量改善的模式,S（Situation）,场合：“现在我们在哪儿？”,T（Target),目标：“我们要的是什么？”,R（Research）,研究：“我们需要什么研究”,I（Implementation,执行：“我们的计划是什么？,D（Do it）,做吧：“让我们去做吧！”,E（Evaluate）,评价：“做了什么？什么还没做,S（Standardize）,标准化：“我们如何标准化？”,22,10、工作教导四原则,1、讲给他听：作业方法及要领讲给他听。,2、做给他看：动作要领、顺序做给他看。,3、让他做做看：按动作要领和顺序让他做做,看。,4、纠正后，再让他做做看：纠正他的错误作,法和非标准的作业顺序进行再指导，让他,再做直至完全正确会做为止。,23,11、5个为什么问题解析法,一个人骑单车摔了一跤（下坡路上）。,1、为什么摔跤？答：车速太快,2、为什么车速太快？答：刹不住车,3、为什么刹不住车？答：刹车失灵（空刹）,4、为什么刹车失灵？答：闸皮架不动,5、为什么闸皮架不动？答：固定螺母掉了。,24,品管QC七大手法,25,数据与图表,一、数据=事实,二、数据的分类,1、依特性,定性数据,定量数据,2、依来源,市场数据,制程数据,检验数据,3、依时间,过去数据,日常数据,新数据,26,三、应用数据须注意的重点,1、搜集正确可用的数据,2、避免个人主观的判断,3、掌握事实的真相,四、整理数据的方法,1、机器整理法（电脑软体）,2、人工整理法（卡片、笔记）,3、实例说明,27,五、数理数据的原则,1、发生问题而要采取改善对策前，必须有数据,作为依据。,2、对于数据使用目的应清楚了解。,3、当数据搜集完成后，应立即使用它。,4、数据的整理与运用，改善前、改善后所具备,的条件一致。,5、数据不可造假，否则问题将永远无法解决。,28,六、何谓图表,1、概念：,2、目的：,方便人的视觉,把握情报,采取必要对策,29,七、图表的种类,1、依使用目的：,解析用图表 管理用图表,计划用图表 计算用图表,统计用图表 说明用图表,2、依数据性质,静态图表 动态图表,3、依表现内容,系统图表 预定图表,记录图表 统计图表,4、依表示方法,棒形图、面积图、扇形图、,折线图,30,八、图表之功用,1、利于多种复杂现象的相互比较。,2、费很少时间可得明确的概念。,3、对於专门知识不足的人，亦可了解。,4、图表较文字可以使阅读者印入脑海。,5、利于演讲、宣传、广告、加深印象。,6、可用插补法求近似值。,7、可供预测用。,31,九、图表必备条件,1、能把握全体,2、简单明了,3、能迅速了解,4、正确的判断,5、浮现对策,正确判断,32,十、图表制作的原则,1、制作前考虑事项,确定目的,掌握资料,掌握情报,阅读对象,方便性、经久性、时间性,符合正确、简洁、清楚原则,2、制作应遵守的原则,目的明确（清楚标示主题）,数据特性掌握(固定、前后一致、正确性、适用性),图表之整体美观（单位、大小、点线、颜色）,要求标准化，力求实用性,文词简洁（图文并茂，搭配突出）,图表履历（制作单位、人员、时间、主题）,数值一般取三位数以下,33,十一、几种常用图表介绍,1、横式条形图范例：,(%)外销比例 内销比例(%),100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100,9.5,1983年各主要车辆制造国家外销比例条形图,加拿大70.4 29.6,日本54 46,西德53.7 46.3,法国50.5 49.5,36.1 意大利63.9,34,2、正确范例,：,改善前 改善后一个月 改善后三个月,冲压工场,C、D、E、F、G,零件整修率,改善前、中、后条形图比较,35,2、正确范例：,80件,X,件每月不良率推移图,目标值0。5%,36,品管圈活动进度表,计划线图： 实施线,37,圆形图,顺时钟方向各项目依小顺序排列，,其他置於最后。,38,第三章 查检表,一、定义：简单易于了解的标准化表格或图形,可提供量化分析或比对检查用。,二、查检表的分类：,点检用：,只做是非或选择的注记，主要功用在于,确认作业之执行，防止作业疏忽或遗漏,或预防事故发生。,记录用：,用来搜集计划资料，以作为数据解析之,依据，以找出不良原因或项目，进而拟,订改善对策。,图：品管圈活动进度表,39,三、查检表制作应注意事项：,1、明了制作目的,2、决定查检项目,3、决定查检频率,4、决定查检人员及方法,5、决定记录方式,6、决定查检表格式,7、决定查检符号,图：品管圈活动进度表,40,四、查检表的制作方法：,1、点检用查检表,列出每一需要点检项目,找出非点检不可之项目,注意顺序排列,尽可能将之层别以利解析,（机种、人员、工程、时程）,先使用，再求改善,2、记录用查检表,决定希望把握的项目,决定希望要搜集的数据,决定查检表格式,决定记录的方法,决定搜集数的方法,（何人？频率？方法？仪器）,图：品管圈活动进度表,41,五、查检表记载的项目：,1、标题目的,2、对象、项目为什么？,3、人员由谁做？,4、方法何种方法,5、时间什么时间？频率？,6、制程别、检验站什么地方、场所？,7、结果之整理合计，平均值，统计分析,8、传处途径谁要了解？要报告给谁？,图：品管圈活动进度表,42,六、查检表制作要点：,1、可先参照他人范例,2、愈简单愈好,一易记录、易看、发用时间最短,3、记录者能一目了然所记录内容,4、集思广益，不可遗漏重要项目,5、不可让使用者产生错误的记录,图：品管圈活动进度表,43,七、查检表的应用：,1.搜集数据立即使用，观察数据是否代表某些事实？,2.数据各项目间之差异点为何？是否集中,？,3.是否因时间经过而有变化？,4.如有异常，应马上追究原因，采取必要措拖？,5.查检项目应随作业改善而改变。,6.查检项目应察要细心、客观。,7.记录能迅速判断、采取行动。,8.明确指定谁来做，并使了解目的及方法。,9.数据应能获得层别的情报。,10.数据收集若非当初所想的，应重新检讨查检表,11.查检项目、时间、单位等基准应一致，以利计分析,12.尽快呈报结果给相关人员。,13.数据搜集应注意随机性、代表性。,14.过去、现在、未来的查检记录，应适当保管,15、查检表记录完成后，可用柏拉图加以整理,44,产品品质检验判定用查检表例,生产成品外观品质判定基准表,45,电视机故障诉原状况查检表例,2001年7月,46,九、实例演练,1、某一生产单位，欲知某零件尺寸其制程的变异情形,，故收集多组数据以为分析，已知 该零件规格为,50.6,今量测试50组数据如 下:试依其条件制作,一查检表。,解（1）依据题目所给予之条件（尺寸与量测 个数），,为查检表之纵座标与座标。如：,（2）接差于纵轴填入中心值及以0.1为间隔 之尺寸,横轴填入量测个数以5为间隔单位及小计或合计等栏位.如:,47,外径尺量测记录,48,第四章 散布图,一、前言：,掌握原因与结果之间相关程度。,检视离岛现象。,掌握制程参数与产品性特之因果关系？,可藉观察一变数之变化而知另一变数之情形。,二、散布图的定义：,将因果关系对应变化的数据分别点绘在,X-Y,轴,座标的象限上，以观察其中之相关性是否存在？,（例）空调销售台数与天气温度的关系,49,三、散布图的制作方法：,1、收集成对的数据，整理成数据表,。,2、找出,X、Y,的最大值及最小值。,3、以,X、Y,的最大值及最小值建立,X-Y,座标,4、决定适当的刻度,5、将数据依次数点绘于,X-Y,座标中。,6、注记相关资料,7、判决图形,是否有异常点,是否需再层别,是否与固有技术、经验相符,50,四、散布图的判读：,1、完成正（负）相关。,2、高度正（负）相关。,3、中度正（负）相关。,4、低度正（负）相关。,5、无相关。,6、曲线相关。,51,五、范例,题目：如何改善,Air-Core Meter,之准确度不良,机种：,AIR CORE METER,查检表： 查检数：每200,EA,52,散布图：分析电压力变异与准确度之关系,面板刻度（容许误差90,+,1,）,测,试,电,压,不相关,16,14,12,10,8,89,90,91,53,第五章 层别法,一、前言：,造成产品品质异常的因素。,如何正确、迅速找出问题症结所在。,节省时间、人力。,二、散布图的定义：,层别法：为区分吾人所搜集之数据中，因各种,不同之特征而对结果产生之后影响，而以各别,之特征加以分类、统计，而此类统计分析的方,法称为层别法。,54,三、层别法的分类,1、部门别、单位别,2、制程区层别,3、作业员层别,4、机械、设备之层别,5、作业条件之层别,6、时间之层虽,7、原材料之层别,8、测量之层别,9、检查之层别,10、环境、天候之层别,11、地区之层别,12、制品的层别,13、其他,55,四、层别法的实施步骤,1、先行选定欲调查之原因对象。,2、设计搜集资料所使用之表单,3、设定资料之收集点并训练站别员工,如何填制表单,4、记录及观察所行之数值。,5、整理资料、分类绘制有之图表。,6、比较分析与最终推论。,56,五、层别法使用之注意事项,1、实施前，首称确定层别的目的一不良率分析？,效率之提升？作业条件确认？,2、查检表之设计应针对所怀疑之对象设计之。,3、数据之性质分类应清晰详细载明之,4、依各种可能原因加以层别，至寻出真因所在。,5、层别所得之情报应与对策相连接，并付诸实际行动。,57,六、层别法之运用手法,七、实例演练,某造纸厂之纸厚，制程线规定日玫人员须每二个,小时抽测乙次，每次取六段，并测量中央及两侧之厚,度加以管制。最近业务经理反应客户对纸张之厚度不,均造成管郑困扰屡有抱怨，总经理要求品保经理追查,原因。,58,第六章 直方图,一、前言：,制程数据,散布情形,问题所在,制程能力,掌握情报,改善问题,二、直方图的定义：,将制程中所收集有关计量之产品特性值或结果值，分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内所测定值，依所出现的次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形。,59,三、使用直方图的目的：,（1）了解分配的型态,（2）研究制程能力或测知制程能力,（3）工程解析与管制,（4）测知数据之真为,（5）计划产品之不良率,（6）求分配之平均值与标准差,（7）藉以订定规格界限,（8）与规格或标准值比较,（9）调查是否混入两个以上不同群体,（10）了解设计管制是否合乎制程管制,60,四、与直方图有关之名词解释,1、次数分配,2、相对次数,3、累积次数（,f）,4、,全距（,R）,5、,组距（,h）,6、,算数平均数（,X）,7、,中位数（,X）,8、,各组中点之简化值（,u）,xi-xo,（u）=,h,9、,座数,M,10、,组中点,11、标准差（&）,12、样本准差（,S）,61,五、直方图的制作方法,1、搜集数据并记录,2、找出数据中之最大值（,L）,与最小值（,S）,3、,求全距（,R）,4、,决定组数,K=1+3.32logn,5、求组距（,h）,6、,求各组上组界、下组界,7、求组中点,8、作次数分配表,9、制作直方图,62,六、常见的直方图型态,（1）正常型,说明：中间高，两边低，有集中趋势,结论：左右对称分配（常态分配），显示制,程在正常运转下。,63,(2)缺齿型（凹凸不平型）,说明：高低不一，有缺齿情形，不正常分配，因测定值或换算方式有偏差。,结论：稽查员对测定值是否有偏好，,或假数据，或量测仪器不精密。,64,（3）切边型（断裂型）,说明：一端被切断。,结论：数据经过全检或筛选。,65,（4）离岛型,说明：在右端或左端形成小岛,结论：测定有错误，工程调节错误，或不,同原料。,66,（5）高原型,说明：形状似高原状,结论：不同平均值的分配混在一起，应,再层别。,67,（6）双峰型,说明：有两个高峰出现。,结论：有两种分配混合，应再做层别,68,（7）,偏态型（偏态分配）,说明：高处偏向一边，另一边低，拖长,尾巴。可分偏右，或偏左。,结论：应检讨是否在技术上能够接受，例磨具磨损，或投备松动,69,七、直方图的应用,1、测知制程能力、作为改善制程依据。,2、计算产品不良率,3、测知分配型态,4、藉以订定规格界限。,5、与规格或标准值比较,6、调查是否混入两个以上不同群体。,7、研判设计时的管制界限可否用于制程管制。,70,八、制程能力,1、制程准确度,Ca（Capabil of accuracy）,生产,过程中所获得之数据平均值（,X）,与规格中心,值（,）之间偏差之程度,实绩平均值-规格中心值,Ca=,%,规格许容差,（,X-,）,= %,T/2,T=Su-SL,=,规格上限规格下限,71,第七章 柏拉图,一、前言,有价值的数据,充分掌握问题及重要原因,重点管理 决策,二、柏拉图由来,1897年,Vparto,意大利,重要的少数、琐细的多数美国朱阑,Q.C.C,活动,QC7,日本、石川馨,72,三、柏拉图的定义,1、搜集数据,2、依不良原因、状况、项目等区,分、整理、分类,3、绘制成图,4、,ABC,图,5、排列图,73,四、柏拉图的制作说明,1、决定数据的分类项目,2、按项目分类、收集、数据,3、依分类项目别、做数据整理，作,成统计表,4、记入图表纸，并依数据大小排列,画出柱状图,5、绘累计曲线,6、绘累计比率,7、记入必要的事项,74,五、绘制柏拉图应注意事项,1、依大小排列，其他项最后。,2、柱形宽度一致。,3、纵形宽度一致。,4、纵轴最高点为总不良数，间距应一致。,5、项目太多时，可列入其他。,6、纵轴、横轴表示内容。,7、改善关、后之比较。,8、柏拉曲线为折线非曲线。,9、注意愿/8原则之重点管理,10、柏拉图适用于计数值统计。,75,六、柏拉图之应用,1、作为降低不良的依据。,2、决定改善目标，找出问题点。,3、确认改善效果（前、后比较）。,4、应用于发掘现场的重要问题点。,5、用于整理报告或记录。,6、可作不同条件的评价。,7、验证或调整特性要因图。,8、配合特性要因图使用。,76,七、应用柏拉图应注意事项,1、依所选取之项目来分析。,2、项目比例相差不多时。,3、收集正确数据。,4、柏拉图为改善手段而非目的。,5、前1-2项不够具体时。,6、主要目的：从图中获得情报 分析原因 采取对策。,7、改善后问题不久又重出 重新另作柏拉图。,8、“其他”项大于前三项时 需再检讨。,9、必要时，可作层别。,77,八、那些数据可以整理为柏拉图,1、品质方面,2、时间方面,3、成本方面,4、营业方面,5、交通方面,6、安全方面,7、选举方面,8、治安方面,9、医学方面,78,第八章 特性要因分析图,一、前言,特性 要因 因果图,1952石川馨 石川图,鱼骨图,二、特性要因图二分类,1、原因追求型,2、对策追求型,79,三、如何绘制特性要因图,1、确定特性,2、绘制骨架,3、记载大要因,4、依大要因找出中要因,5、更详细列出小要因,6、圈出最重要的原因,7、记载相关条件,80,四、绘制时应注意事项,1、特性以注明（为什么）,2、主题之特性必须明确,3、收集个人意见,4、层别区分,5、无因果关系者不归类,6、多利用过去资料,7、重点放在解决问题上,8、以事实为依据,9、依特性不同，制作不同之特性要因图,81,五、特性要因图之应用,1、改善分析,2、制订标准,3、管理用,4、品质管制导入及培训用,5、配合其他手法应用,82,第九章 管制图,一、前言,设定合理之高低界限，作业吾人探测,现场制程是否在“管理”状态,二、管制图之基本特性,产品特性与时间变化,三条直线,产品特性实测值记录连线,83,三、管制图原理,1、品质变异之形成原因,偶然（机遇）原因,异常（非机遇）原因,2、管制界限之机成,以常态分配之三个标准差为理论,84,四、管制图之种类,依数据性质分类,1、计量值管制图,X-R,管制图,X-&,管制图,X-R管制图,X-Rm管制图,L-S管制图,2、计数值管制图,P管制图,Pn管制图,C管制图,U管制图,85,四、管制图之种类,依管制图之用途分类,1、解析用管制图,决定方针用,制程解析用,制程能力研究用,制程管制之准备,2、管制用管制图,86,五、计数值与计量值管制图之应用比较,87,六、管制图之绘制步骤,1、收集100个以上数据（先后顺序）,2、分组,3、将各组数据记录,4、计算各组平均值（,X）,5、,计算各组全距（,R）,6、,计算总平均（,X）,7、,计算全距之平均（,R）,8、,计算管制界限,X,管制图中心线（,CL）=X,管制上界（,UCL）=X+A,2,R,管制下界（,LCL）=X-A,2,R,*R,管制图中心线=,R,*,管制上限（,UCL）=D,4,R,*,管制下界（,LCL）=D,3,R,9、,绘制中心线及管制界限，并将各点,绘入图中,10、填入数据履历及特殊原因,X-R,计量值管制图,88,1、收集20-25组数据,2、计算每组之不良率（,P）,3、,计算平均不良率（,P）,总不良个数,P=,总检查数,4、计算管制界限,中心线（,CL）=P,管制上限（,UCL）=P+3,P（1-P）,管制下限（,UCL）=P-3,P（1-P）,5、,绘制中心线及管制界限，并将各,点点入图中。,6、填入数据履历及特殊原因,P,计量值管制图,n,n,89,七、管制图之判读,1、多数点子集中在中心线附近。,2、少数点子落在管制界限附近。,3、点子之分布与跳动呈随机状态，无规则可循,4、无点子超出管制界限以外。,管制状态之判断,90,1、连续25点以上出现在管制界限线内时,（机率为93.46%）,2、连35点中，出现在管制界限外点子不,超出1点时。,3、连续100点中，出现在管制界限外点,不起出2点时,可否延长管制界限做为后续管制之研判,91,1、应视每一个点子为一个分配，非单纯之点。,2、点子之动向代表制程之变化；虽无异常之原,因，各点子在界限内仍会有差异存在。,3、异常之一般检定原则,检察检定判读原则,92,检定规则1：（2/3,A）,3,点中有2点在,A,区或,A,区以外者。,UCL,X,LCL,X,检察检定判读原则,93,检定规则2：（4/5,B）,5,点中有4点在,B,区或,B,区以外外者,。,UCL,x,LCL,检察判读原则,94,检定规则3：（6连串）,连续点持续地上升或下降者。,UCL,x,LCL,检察检定判读原则,95,检定规则4：（8缺,C）,有8点在中心线之两侧,但,C,区并无点子,。,UCL,x,LCL,检定判读原则,96,检定规则5：（9单侧）,连续9点在,C,区或,C,区以外者,UCL,x,LCL,检定判读原则,97,检定规则6：（14升降）,连续14点交互着一升一降者.,UCL,x,LCL,检定判读原则,98,检定规则7：（15,C）,连续15点在中心线上下两侧之,C,区者.,UCL,x,LCL,检定判读原则,99,检定规则8：（1界外,）,有点在,A,区以外者,UCL,x,LCL,检定判读原则,100,八、管制图使用时之注意事项,1、作业应标准化,2、先决定管制项目（品质特性）,3、不可用规格值替代管制界限,4、依特性选用管制图,5、合理抽样,6、点子超出界限之改善,7、样组数（,n）i4-5,为佳,8、,R,之,LCL,取负值无意义,9、与制程管制配合,10、,P,管制图有点低于下限时，亦应检讨,11、,Cp1，,管制图才能发挥效用,101,