QA岗位知识培训教程

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,LOGO,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,QA岗位知识培训教程,目录,的定义,;,在企业的意义及作用,;,的做事原则及方式,;,工作范畴,;,5.,快捷公司的,QA,职责及工作开展,;,什么是,QA,？,在现实生活中，亲朋好友之间的聚会都会相互询问从事什么工作？当部分人员答复在某某公司做,QA,时，被询问者听到答复是做,QA,，往往是一愣,QA,？,QA,是做什么呢？这时旁边的人就会来解围说就是“做品质的”！,这时被询问者会说“做品质的”“，噢、噢,，就是遇到不好的东西都找他，所有的不良东西都找他确认那种。”,所以，在实际生活及工作中，人们一般都认为,QA,就做品质的,(,或管品质的,),，这也是没有错的；但,QA,的真正的定义什么呢？,QA,的定义,所谓的,QA,，从字母的定义来看：,Q,是 质量 的英文单词,Quality,的缩写；,A,是 保证 的英文单词,Assurance,的缩写；,所以，两者合起来：,QA,：就是品质保证,！,并在,ISO9000,中的定义为“,质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任,”；,解释为：“,对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量的要求,”！,QA,的意义及作用,QA,在企业的意义,：,A,、,督促集团（或公司）质量体系有效落实的监督者；,B,、,督促生产过程品质控制不断提升及生产不良持续改善,的推动 者及主导者；,C,、,各类出货产品品质控制的跟进及保障者,；,D,、,客户反馈产品信息的处理及协调者；,E,、各项品质控制及品质标准制定的参与及制定者。,QA,在企业的作用：,A,、确保所有产品的品质及各项品质服务满足及超越,客户要求！,B,、确保各项品质方针、目标得到有效的落实；,确保,整个品质系统得到有效运行及不断的完善提升！,QA,的做事原则及方式,QA,的做事原则,：“,依法治国,”,:,有法可依,依法办事,执法必严,！,A,、如果有规定，就坚决依照规定执行；,B,、如果规定不合理，先执行规定然后提出修改建议；,C,、如果没有规定，按照正确方法执行，然后提出制定规定！,QA,做事方式：,现 场、 现 物、 基 于 事 实 的 决 策 ！,QA,的立场,：,坚 定、 执 着、一 丝 不 苟！,P,D,C,A,维持,改善,维持,改善,A,P,C,D,A,、质量体系运作落实的监督及异常的跟进；,B,、生产过程中设备的维护保养、设备参数、生产方式、,品质检验与检测落实的符合性检查,;,C,、不合格品的处理及管理；,D,、重大品质不良的组织改善；,E,、客户反馈产品信息的处理及跟进。,QA,工作范畴,QA,的工作范畴包含那些？,在很多地方，有些人经常会问，,QA,到底是做啥呢：“每天都看到他们在车间到处“乱逛”？东看看、西瞧瞧、并有时候就是和工序相关人员进行“聊天”： 手比划着，有说有笑，并还时时不时的在本子（或纸上）记着什么？有时候就是坐在电脑边不停打字：整理些数据与图表什么的,，真搞不懂,QA,到底是做什么的？看车间里每个人都在不停的忙，而,QA,就如“闲人”，还时不时地说“这个地方做的不好，哪个地方做的不对”，,QA,不是在添乱吗？,总之、,其实很多人有时候根本不了解,QA,的工作范畴，从而导致对,QA,的工作存在误解！所以,QA,的工作范畴如下：,QA,的工作范畴：,品质管理部,QA,职责及工作开展,1,、兴森快捷质量体系框架中品质管理部,QA,。,关系,:,目的一致、互补遗缺， 引导、指导、监督、分工合作！,公司各项质量目标,公司各项质量目标,顾客满意度 ,90%;,产品质量投诉率,1.5%;,产品综合合格率目标 ,90%;,产品交货准期率 ,90%,.,2014,年各厂质量目标,:,内部管控目标,厂别,产品合格率,客诉率,1,季度,2,季度,3,季度,4,季度,公司,90%,1.3%,P1,91%,91.5%,92.00%,93.00%,2.60%,P2,移动目标,1.0%,P3,90.50%,90.50%,90.50%,91.00%,0.52%,P4,85%,85%,85%,85%,1.20%,注,:,移动目标的计算方式,:,首先算出某个时间段各层次所生产面积占所有层次面积的比重,接着使用各层次的比重乘各层次目标得到,各层次目标比,然后把各层次的目标比加起来求和,就得到移动目标,.,2014,年稽查目标,:,合格率,90%,体系对外目标,厂别,产品合格率,客诉率,公司,90%,1.5%,P1,91%,2.8%,P2,移动目标,1.1%,P3,90.5%,0.52%,P4,85%,1.5%,快捷公司的,QA,职责及工作开展,2,、品质管理部,QA,职责的定义,公司产品合格率质量数据分析与异常的组织改善；,产品的生产控制与质量控制过程的稽查，保证产品质量稳定！,品 质,管 理,产品合格率,分析改善,依据公司产品合格率目标，对各工厂品质应用相关的品质工具进行统计汇总分析：,A,、针对产品质量达标的工厂，统计分析查找存在不足的因素，并,组,织人员改善并跟进；,B,、针对产品质量不达标的工厂，先对其品质数据进行分析，查找,影响不达标的因素，并通报给责任工厂，由品质管理部,QA,及工,厂品检部共同组织相关工序改善跟进！,生产控制,与质量控,制稽查,为了确保生产过程相关维护保养、参数控制、人员操作、定期测试及产品控制得到有效落实执行，来确保生产过程品质的稳定！,A,、依据各工厂工序的规范规定内容要求制定工序生产控制及品质控,制的检查表，依据检查表内容进行相关的检查落实，并针对异常的项目进行督促改善并持续跟踪，来达到生产过程品质的稳定！,QA,工作开展,应具备技能,品质活,动开展,方 式,质量体,系运行,及落实,印刷电,路专业,标准,QA,应该具备,如下技能,QA,应具备的技能,ISO 9000,核心,QA,工作开展,应具备技能,质量体系,QA,工作开展,应具备技能,APQP,FMEA,MSA,SPC,PPAP,品 质,活,动,开 展,方 式,6Sigma,J I T,QCC,8 D,TPM,活动方式,散布图,柏拉图,层别法,检查表,鱼骨图,常用 分 析工具,直方图,控制图,5 Why,分 析 方法,When,Where,What,Who,Why,How,控 制 方 式,品质活动方式、工具及方法,常 用,IPC,标 准,IPC-A-600,IPC-6012,IPC-6013,IPC-6016,IPC-6018,IPC-TM-650,印刷电,路专业,标 准,QA,工作开展,应具备技能,印 制,板 行,业 标 准,兴森快捷,企业标准,物理测试技术手册,企业产品标准,具备的标准知识,QA,工作开展,应具备技能,开 料,Customer,最终检板,内层干膜,Film,针床,电性能测试,内层蚀刻,铣带,外形加工,AOI,检板,Data,CAM,Data,表面处理,层压,字符,钻孔,Film,Film,Film,阻焊,沉铜、全板电镀,外层干膜,图形电镀,外层蚀刻,Film,订单,工 程,资 料,处 理,PCB,PCB,生产流程,QA,工作开展,应具备技能,PCB,生产流程产品控制要素,开 料,内层干膜,内层蚀刻,AOI,检测,层压,钻孔,沉铜,/,板电镀,外层干膜,图形电镀,外层蚀刻,阻焊,字符,表面处理,外形加工,电测试,出货控制,板材类型、板厚、铜厚、尺寸,无尘室洁净度、曝光尺、干膜类型、曝光效果,线宽、线距,铜厚、板厚、介质层厚度、,PP,类型,孔大,/,小、偏孔、孔未透、孔粗,背光,无尘室洁净度、曝光尺、干膜类型、曝光效果,开,/,短路,阻焊颜色、显影不净、,S/M,上,PAD,，,S/M,入孔,字符颜色、周期、字符不清及上,PAD,裸露的铜是否被所有要求表面处理类型覆盖,所加工产品的尺寸必须符合客户设计要求尺寸,所生产的产品必须满足电性能测试,确保所生产的产品满足客户所有的要求,线宽、线距,铜厚（含面铜及孔铜）,QA,工作开展,应具备技能,具备的不合格品处理知识,不合格 品定义,是指在生产前、生产中及生产后发现或未发现潜在不能满足客户设计的功能性、可靠性及表观的的产品！,不 合,格 品,的 范,畴,A,、生产前所发现待生产使用材料的存在或潜在的不良产品；,B,、生产过程中所发现生产存在或潜在不良的产品；,C,、生产后所发现存在或未发现潜在不良的产品！,不合格品的责任处理部门,一般为公司,(,或工厂,),的品质管理部门，,兴森快捷公司为品质管理部及品检部！,QA,工作开展,应具备技能,详细不合格品处理见,不合格品处理规范,WI-QA-PWI-80,的规定！,不合格品的流程：,合格率改善的,EPR,品质数据分析：从,ERP,系统中导出数据进行汇总统计分析！,1,、 查看各工序报废状况：,QA,工作开展,产品合格率分析改善,2,、单个型号报废查询,QA,工作开展,产品合格率分析改善,3,、型号产品品质控制指示信息查询,4,、型号产品在线状况查询,5,、型号产品生产记录查询,6,、工序或设备能力查询,依据,ERP,里的品质数据，采取相关的分析方式，找出异常点，通报给相关人员并组织改善！,QA,工作开展,品质改善活动,品质活动,数 据,分 析,2.,实 施,3.,确认效果,由简单的,“,工作计划,”,开始,。,第一次努力的成功将助你建立信心！（开头很重要）,学会以,“,事实为依据，用数据来说话,”,！,Without Data,，,It,s Just An Opinion!,没有数据，它只是你的观点！,始终尊重别人,并为他人着想，不要经常责怪他人！,集体合作去处理，,每个人都应该参与,！,主动寻求,不同方向和角色人员的帮助，不要将问,题局限在过小的范围内！,提示您的,:,真诚的合作,与,有效的沟通,是品质改善活动成功的坚实基础,活动成功的要诀,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,QA,工作开展,品质改善活动,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,从各种,不同角度,多提出问题：在车间或数据报表里发现的感觉到的问题都畅所欲言说出来写出来。 并把问题整理分类，,从各个角度加以分析。,主题选定,主题选定时应,注意以下问题,:,效率问题,成本问题,服务问题,浪费问题,主题选定,基准,:,共通性: 全体成员参与并能发挥各自作用的课题,。,活动,能力: 本,活动,能力可,以实现的。,定量化: 可用数据表示者,。,效果性: 可预期收到效果,。,改善目标,: 符合,品质,目标需求,。,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,一个品质改善活动成员通常最佳由,4-10,个成员构成。,成员们通常来自相同的工作范围，但是不要忘了兼顾不同角色的人员，只要对问题都有清楚的认识就好！,成员的选择,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,调查现状,用数据说话,收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据,收集数据的时间要有约束。要收集最近时间的数据，才能真实反,映现状。,对现状调查取得的数据要整理，分类，进行分层分析，以便,找到问题的症结所在。,亲自到现场去观察，去测量，去跟踪，直接掌握第一手资料，,以掌握问题的实质。,常用方法：调查表 排列图 直方图 控制图 散布图 分层法等,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,目标设定,目标要明确表示，要有用数据表达的目标值,要说明制定目标的依据,目标要与问题相对应,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,检 查 效 果,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,原因分析,要针对所存在的问题分析原因,分析原因要展示问题的全貌， 从,5M1E,即,Man,、,Machine,、,Material,、,Method,、,Measuration,、,Environment,，,这,6,种角度分析,要正确恰当地应用统计方法,:,一般 采用柏拉图、层别法、,直方图等。,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,确定主因,对诸多原因进行鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来，将目前状态良好，对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制定对策提供依据,.,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,制定对策,提出对策。可先不必考虑提出的对策是否可行，只要是可能解决这主要原因的对策都提出来，这样才能尽量做到不遗漏真正有效的对策，才能集思广益,研究确定所采取的对策,What: 做什么,即主题项目及目标值(数据),who: 谁来做,即圈员应分工,各有所司.,Where: 何处进行,即进行的场所及配合部门.,When: 何时,即订出阶段做法及预定进度.,How to do: 如何做,即进行方法加以规划设计.How much: 成本如何,即大约需花费多少成本,.,QA,工作开展,品质改善活动,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,实施对策,对策制定完毕，小组成员就可以严格按照对策表列出的改进措施计划,加以实施。,每条对策实施完毕，要再次收集数据，与对策表中所定的目标比较，,以检查对策是否彻底实施并达到了要求。,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,检查效果,把对策实施后的数据与实施前的现状以及小组制定的目标进行比较,计算经济效益 解决了问题，取得了成果，就可以计算解决这个,问题能为企业带来多少经济效益，这样能更好地鼓舞士气，增加自,豪感，调动积极性。,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,巩固措施,(,标准化,),在取得效果后的一段时期内（一般为,2,3,个月,要做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况。,再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了新的标准,把对策表中通过实施已证明了的有效对策初步纳入有关标准，,报经有关部门认可。,主 题 选 定,成 员 选 择,现 状 调查,目 标 设 定,原 因 分 析,确 定 主 因,制 定 对 策,实 施 对 策,总 结 回 顾,巩 固 效 果,检 查 效 果,品 质 活 动,步 骤,你懂了吗？,QA,工作开展,品质改善活动,总结回顾,认真总结通过此次活动所取得的,无形效果,。,可从, (,四个意识 质量,意识，问题意识，改进意识，参与意识,),的提高,，,个人能力的提高，,品质改善活动知识的掌握，解决问题的信心，团队精神的增强等方,面来总结,，这些效果虽然不直接产生经济效益，却是非常宝贵的精,神财富。,通过此次活动，除了解决本课题外,还解决了哪些相关问题,，,还需要抓哪些,还没有解决的问题,。,检查在活动程序方面，在以事实为依据用数据说话方面，明确,哪些方面是成功的，用得好，,哪些方面有待提高,。,QA,工作开展,稽查改善,稽查,(,或检查,),的定义：,要像啄木鸟,那样“,犀利,”，找出潜在问题！,是依据规范（或相关规定），针对参与生产控制的人、机、物、,法、环境、量测系统，六个方面符合性进行的检查，来确保生产控制过程,6,个要素满足生产过程品质控制的要求，从而来确保生产过程的稳定！,QA,工作开展,稽查改善,稽查,(,或检查,),的意义,:,A,、使整个生产过程满足质量体系控制的要求,;,B,、使生产过程各要素满足产品的要求,;,C,、有利于查找生产过程自身的不足及改进完善,;,D,、有利于质量体系的落实及完善,生产符合,性,产品品质,稽查,方式,切：自己动手查找,望：在现场看,问：在现场询问人员,闻：在现场听,QA,工作开展,稽查改善,稽查,(,或检查,),的方式,闻,问,切,望,稽 查 方 式,实际生产的符合性,合格与否？,QA,工作开展,稽查改善,稽查（检查）表制作,规范规定内容,潜在,(,已发生,),不良,输 入,过程活动,FMEA,C P,稽查表,输 出,Q,C,工,具,检查表,风险顺序数,(RPN),严重程度,(S),频度,(O),探测度,(D),风险级别：,80,风险级别,:8,QA,工作开展,稽查改善,稽,查,表,稽查（检查）表的落实执行,输 入,过 程 活 动,依据要,求检查,输 出,针对检查结果进行分析改善,依据内,容检查,汇总稽,查结果,稽查表更新的频率：,一般是每月进行更新，特殊情况每周进行更新！,稽查表更新的依据：,主要是根据品质的稳定性及稽查项目问题发生的频率及严重性进行更新,稽查表内容落实执行：,依据稽查表的内容对生产过程的人、机、物、法、环、量测系统的符合性进行检查，包括设备的保养维护及稳定性、人员的操作及操作方法、产品检验与检测、不合格品的管理是否符合要求,稽查表记录遵循原则,稽查表记录要遵循何时？何地？何人？怎么做的？实际做的结果怎么样？是否符合稽查表要求？不合格要求怎么纠正的？做如实的记录,稽查落实结果的分析改善：,稽查人员根据稽查的结果，针对稽查表内容进行汇总分析，工具依据,QC,工具的，层别法、,柏拉图进行分析；针对异常的项目输出改善项目通报给相关责任部门要求提供措施并跟进措施的落实！,稽查原则：如实、公平、公正！,稽查异常的处理及改善,针对当天发现的问题，现场与责任确认并要求改善，当天下班前通报给工序部门改善，每周针对稽查内容进行汇总分析并督促改善。,QA,工作开展,稽查改善,稽查不良的产品控制,产品控制,指为了满足产品功能、性能、装配及外观设计的要求及需求，针对产品在各个实际生产环节中进行检验、检测控制，来确保产品的各个设计及表观符合要求及需求，并针对产品在生产过程中采取的检验、检测控制称之为产品控制,稽,查,表,依据内,容检查,相关,排查,异常并影响所生产产品,产品,所生产,品排查,所谓针对产品的排查就是指：针对在生产的过程中发现某个控制项存在不良，并针对所生产的产品已造成不良（或已构成品质隐患），包含孔无铜（含孔露基材）、分层、可焊性不良、孔铜不足等，这个时候就需要针对发现此不良控制项改善前所生产的产品进行相关的检验与检测（包含破坏实验）的验证，来确保所生产产品的品质；同时需要对生产过程进行排查查找发生的原因并采取有效措施控制！,不急,重要,急,不重要,工作遵循的原则,第一象限,第二象限,第三象限,第四象限,获得,80%,的收益,20%,的,行动,80/20,原则,四象限原则,工作计划,工作计划,QA,工作开展,工作计划及时间管理,四象限原则,不急,重要,急,不重要,2,3 4,优先做,尽量少做,用大多数时间,最好别做,或有时间再做,第一象限：重要又急迫的事,诸如应付难缠的客户、准时完成工作等。这是考验我们的经验、判断力的时刻，也是可以用心耕耘的园志。如果荒废了，我们很会可能变成行尸走肉。但我们也不能忘记，很多重要的事都是因一拖再拖或 事前准备不足，而变成迫在眉睫。,第二象限,:,重要但不紧急的事,主要是与生活品质有关，包括长期的规划、问题的发掘与预防、培训、向上级提出问题处理的建议等。荒废这个领域将使第一象限日益扩大，使我们陷入更大的压力，在危机中疲于应付。反之，多投入一些时间在这个领域有利于提高实践能力，缩小第一象限的范围。做好事先的规划、准备与预防措施，很多急事将无从产生。这个领域的事情不会对我们造成催促力量，所以必须主支去做，这是发挥个人领导力的领域。,第三象限,:,紧急但不重要的事,表面看似第一象限，因为迫切的呼声会让我们产生“这件事很重要”的错觉,.,实际上就算重要也是对别人而言。电话、会议、突来访客都属于这一类。我们花很多时间在这个里面打转，自以为是在第一象限，其实不过是在满足别人的期望与标准。,第四象限,:,不紧急也不重要的事,简而言之就是浪费生命，所以根本不值得花半点时间在这个象限。但我们往往在一、三象限来回奔走，忙得焦头烂额，不得不到第四象限去疗养一番再出发。这部分范围倒不见得都是休闲活动，因为真正有创造意义的休闲活动是很有价值的,QA,工作开展,工作计划及时间管理,80/20,原则,获得,80%,的收益,20%,的,行动,80/20,原则,定义,也称巴列特定律：总结果的,80%,是由总消耗时间中的,20%,所形成的 ！,按事情的“重要程度”编排行事优先次序的准则是建立在“重要的少数与琐碎的多数”的原理的基础上。举例说明：,80%,的销售额是源自,20%,的顾客；,80%,的电话是来自,20%,的朋友；,80%,的总产量来自,20%,的产品；,80%,的财富集中在,20%,的人手中,80/20,原理对我们的一个重要启示是：避免将时间花在琐碎的多数问题上，因为就算你花了,80%,的时间，你也只能取得,20%,的成效。所以，你应该将时间花于重要的少数问题上，因为掌握了这些重要的少数问题，你只需花,20%,的时间，即可取得,80%,的成效。,QA,工作开展,工作计划及时间管理,到底该,怎么做,？,有计划、有组织地进行工作,所谓有计划、有组织地进行工作，就是把,目标正确地分解成工作计,划,，通过采取适当的步骤和方法，最终达成有效的结果。,通常会体现在以下五个方面：,1,、将有联系的工作进行,分类整理,。,2,、将整理好有各类事务按流程或,轻重缓急,加以排列。,3,、,按排列顺序,进行处理。,4,、为制定上述方案需要安排一个,考虑的时间,。,5,、由于工作能够有计划地进行，自然也就能够看到这些工作应该按什么次序进行，各哪些是可以同时进行的工作。,QA,工作开展,工作计划及时间管理,QA,工作开展,工作计划及时间管理,该,怎样做计划,呢？,1,、确立目标；,2,、探寻完成目标的各种途径；,3,、选定最佳的完成方式；,4,、将最佳途径转化成月,/,周,/,日的工作事项；,5,、编排月,/,周,/,日的工作次序并加以执行；,6,、定期检查目标的现实性以及完成目标的最佳途径的可行性。,QA,工作开展,工作计划及时间管理,注意事项,-,事先的了解,所在部门的业务定位,所在岗位的业务定位,上级主管的业务目标,上级主管对你的期望和要求,与其它相关岗位的业务接口关系,注意事项,-,遵循,5W2H,原则,Why:,为什么要做这项任务，对工作目标是否有支持,What,： 任务的内容和达成的目标,When,： 在什么时间段进行,Where,： 任务发生的地点,Who,： 哪些人员参加此任务，由谁负责,How to,： 用什么方法进行,How much,：需要多少成本,QA,工作开展,工作计划及时间管理,注意事项,-,设置控制点,）,在目标或任务中设置阶段性的里程碑，通过检查，可以及时发现问题，对自己难以解决的，还可以获得同事或领导的支持。,坚持工作周记和工作日记，对计划的执行情况进行总结，发现和纠正各种偏差，同时对计划进行调整和滚动。另外，还可以对前期的工作时间分配进行分析，不断改进时间管理。,QA,工作开展,工作计划及时间管理,有了计划，就,必须有行动,必须有行动,切实实行你的计划和创意，以便发挥它的价值，不管主意有多好，除非真正身体力行，否则永远没有收获。,实行时心理要平静，估计困难、做好准备、及时调整。,QA,工作开展,工作计划及时间管理,QA,工程师职位说明书,一,.,岗位核心价值,1,、依据规范要求对生产过程品质控制的进行监控,并监督提升检验与检测工序的职能落实， 来确保生产过程品质控制的完善及稳定,来确保质量目标的达成。,2,、依据各厂品质状况，对各厂品质进行分析对比，明确各厂品质改善方向并组织相关工厂改善，来确保品质的稳定及提升。,二,.,岗位沟通对象,QA,工程师,产品工程,工程师,/,经理,各工厂工艺工程师,/,经理,QA,主管,各工厂品质,工程师,/,经理,CAM,中心工程师,/,经理,各工厂生产主管,/,经理,技术中心,工程师,/,经理,本部门其他组,三,.,任职资格,1,学历, 大学大专或以上学历 英语四级证书或相当于英语四级水平,2,工作经验,3,年以上,PCB,行业品质或工艺相关工作经验 至少一年以上品质,QA,工作经验 有实战主导品质改善并取得成功的经验,3,知识技能, 英语能力： 能够看懂与回复日常办公英语邮件，能够阅读英文标准和协议。,ISO9001,知识：了解,ISO9001,体系各章节的主要内容、了解品质,8,大管理原则和品,管核心思想戴明环 品质工具： 熟练掌握品管七大手法、,8D,报告流程，并熟悉,FMEA,、,SPC,等品管工具,IPC,标准：了解,PCB,相关外观鉴定、可接受性及性能规范标准，如,IPC-6012/6013,、,IPC-A-600,等,PCB,工艺：了解,PCB,整个制造流程和各工序主要缺陷及这些缺陷发生的原理 专业技能,:,熟练掌握,QCC,、群策群力、,6,西格码等品质改善方法,4,工作能力, 具有较强的策划能力、分析能力、组织能力 具有较强的轻重缓急时间管理意识 工作积极主动，有较强的人际沟通能力，有担当，能承受较强工作压力,5,素质,性格外向，语言表达清晰具备,QCC,专案改善的逻辑思维,QA,工程师职位说明书,四,.,岗位工作职责及标准,序号,工作模块,工作职责及标准,1,生产过程管理, 月末制定下月过程稽核计划及目标, 每天上班依据稽核计划进行过程的稽核,在稽核过程中发现不符合项，要找当事人及工序主管进行确认, 如稽核到影响到产品的不符合项，需要组织工厂品检平行展开排查。, 每天对所稽核内容进行总结并发出邮件，内容包括异常率，重复率。, 每周对稽核结果进行小结（内容包括异常率、重复率、改善率），并提出改善点，要求责任工序提供改善措施并跟进措施的落实。,2,产品管理, 月末制定下月产品稽核计划及目标,每天上班依据稽核计划进行过程的稽核, 发现产品测量异常，需要组织品检平行排查。, 每天对设备异常、参数异常、人为异常产生的不合格品的处理过程进行监控，并要有跟踪结果,每天对所稽核内容进行总结并发出邮件，内容包括异常率，重复率。, 每周对稽核结果进行小结（内容包括异常率、重复率、改善率），并提出改善点，要求责任工序提供改善措施并跟进措施的落实。,3,品质改善, 参加工厂的品质周会，通过每天对合格率的监控、重大报废的监控提出改善点，成立改善小组并制定改善措施并跟踪实施情况和效果验证。,依据年度品质改善项目及计划，参与并跟踪完成情况及改善效果, 每月汇总过程和产品稽核的结果，提炼改善点，组织责任工序编写改善措施并跟踪改善效果,4,日常工作, 同工厂各部门保持良好的沟通和协调；无因自身处理不当被投诉,., 严格遵守公司的各项规章制度,遵从,的各项要求；无违反,., 按时完成上司临时安排的其他工作,QA,工程师职位说明书,五,.,岗位绩效衡量项目,序号,项目,说明,1,稽查合格率,月度过程稽核异常数与月度过程稽核总数之比率,2,产品控制异常率,月度产品稽核异常数与月度产品稽核总数之比率,3,改善率,月度稽核异常数改善数量与月度稽核总数之比率,4,综合合格率,月度实际合格入库的成品面积与投料面积之比率,QA,工程师职位说明书,一流人才的,核心,的素质是：,当遇到问题和困难的时候，他们总是能够主动去找方法解决，,而不是找借口回避责任，找理由为失败辩解,!,哪一种员工在老总的心中最有份量呢,?,在职场中，哪一种员工最能脱颖而出呢,?,回答无一例外：,就是积极找方法解决问题和困难的员工。,到底为什么大家如此认可主动找方法的员工呢,?,因为，,只有积极找方法，才能最好地出效益；只有积极找方法的人，才能弥补领导的不足，,成为老总们的左膀右臂,。,主动找方法的人永远是职场的明星，他们在单位创造着主要的效益，是今日单位最器重的员工，,是明日单位的领导乃至领袖,。,所以,“,只为成功找方法，不为失败找借口,!”,才能使工作顺利的开展,才能把工作做的更好,!,QA,工作开展的核心,QA,绩效考评,绩效考评的意义,:,是对个人所属岗位的业绩的一种评价,能够帮助岗位所属人查找不足,为后续的,提供改善相关的依据,;,同时也是对岗位所属人的一种鞭策及激励,!,绩效考评的项目来源,绩效考评项目的依据所属岗位要达成的相关的品质目标而设定,一般依据,岗位职责说明书,的“岗位绩效衡量项目”而设定！,绩效考评的目标设定,绩效考评的目标一般依据所有选定项目的,3-6,月的数据进行统计分析，设定出绩效考评的,目标；但针对因某种品质管控的需要，前期没有相关数据的 ，则根据管控的要求直接设,定目标，并目标要具有合理性！,绩效考评的考核方式,考核方式一般为,1,个月进行一次评定，并对实际考核结果进行公布，并查找不足并后续改善！,QA,绩效考评,考核结果的等级划分,考核结果分为五个级别（,S,、,A,、,B,、,C,、,D,），定义如下表：,QA,绩效考评,绩效工资计算,(KPI,最终系数,):,个人浮动比例,=,上一级考核等级,S,A,B,C,D,部门经理级,0,0,部门主管级,0,部门主管级以下员工,1,0,个人考核等级挂钩比例（,）：,个人考核与上一级组织考核等级挂钩比例（,）：,个人职级,QA,绩效考评,个人考核奖金基数：,QA,人员的晋级方式,工程师及以上人员：月度业绩奖,=,原始业绩奖,+,工资底薪,30%,(KPI,最终系数,-1),工程师人员晋级频率,：,次,/6,月,工程师人员晋级条件,：,连续,6,个月,KPI,考核均在,A,或以上，允许有一次,B,（此时必须有一,S,）,Thanks,汇报结束,谢谢大家,!,请各位批评指正,