沉降杯气锚原理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,多杯等流型气锚技术,1,一、多杯等流型气锚原理,2,1、多杯等流型气锚原理,3,抽油泵工作过程中，气液混合液只有通过沉降杯和进液孔进入抽油泵。因此在每个沉降杯中液流下降速度为：,通过多杯分流可以将液体流经气锚时液流下降的速度V下减少n倍，以此实现V,下,V,浮,。,4,2、气锚进液孔孔径的设计计算,多杯等流型气锚的设计关键在于抽油泵抽汲时保持气液混合液流经每个沉降杯和进液孔的流量近似相等。,5,二、应用的效果及适用范围分析,6,至2007年10月底，采油一厂共计下入多沉降杯等流型气锚1181口井。,多杯等流型气锚分年度下入情况,年度,2003,2004,2005,2006,2007年1-10月,2007年预计,预计累计,下入井数,30,215,244,322,370,500,1311,7,试验前三个月泵况正常与措施后第二个月对比894口,261.76,沉没度(m),43.76,泵效（%）,56.41,427.64,52.59,日产液（t）,67.44,5.62,日产油（t）,6.59,14.85 28.24%,0.97 17.31%,12.65 28.91%,165.88 38.79%,措施后,措施前,1、现场试验效果,增产效果,8,节能效果,0.94,吨液百米耗电(kW.h),24.48,系统效率（%）,29.05,1.11,4.57 18.6%,0.17 15.7%,措施后,措施前,9,选取泵况正常的8口井，起出原井管柱、连接气锚后原泵下入。 见到了较明显的效果。,10,11,在下入气锚前后各24个月的对比时间内，下入气锚前和下气锚后含水对比少上升0.8个百分点。措施前后对比，下气锚后每生产4500吨油含水少上升0.77个百分点。,含水对比,2.19,生产4,500吨,油(%),2.98,相同时间(%),2.18,2.96,0.8%,0.77%,下气锚后,下气锚前,12,2、不同井况增液、增油效果分析,为了研究措施增液量、措施增液幅度与措施前产液、措施前产油、措施前泵效、措施前沉没度等方面的关系，将措施前,后数据制作散点图。,13,措施前产液量对增液量的影响,14,措施前产液量对增液幅度的影响,15,措施前泵效对增液幅度的影响,16,措施前沉没度对增液幅度的影响,17,常规提液措施增液幅度与措施前沉没度关系,增加1.67倍,沉没度(m),增液幅度,(%),18,3、不同井况系统效率变化情况分析,为了深入分析多杯等流型气锚对抽油机井系统效率的影响，统计具备对比条件的抽油机井，对气锚与抽油机井系统效率之间的影响因素进行了分析。,19,措施前产液对系统效率的影响,20,措施前泵效对系统效率的影响,21,措施前产液对吨液百米耗电的影响,22,措施前沉没度对吨液百米耗电的影响,23,通过下调参，使产液量与下入气锚前大致相等，对比能耗。,24,通过上调参，使系统效率与下入气锚前大致相等，对比产量变化。,25,三、选井原则及选型方法,26,无论功图反映是否有气体影响的抽油机井均适用。,下述几种情况除外：,1、抽油机定点测压井；,2、套损未修复或修复采用补贴技术、变点在油层顶界以上、套管直径在124mm以下；,3、出砂严重的井。,选井原则,27,多杯等流型气锚由气锚、保护体、定压洗井凡尔、加重杆组成。,28,沉降杯外径为,106mm,中心管外径为,48.3,mm,中心管内径,38mm,连接丝扣为,TBG1,1,/,2,油管扣,29,沉降杯之间每间隔1.9m安装有一个保护体，其作用是保护沉降杯在作业起下过程中不被刮坏。保护体侧面开了三道弧形槽，最大外径113mm。连接扣型TBG1,1,/,2,油管扣。,硫化可套铣保护体,30,气锚下部加有洗井阀，其开启压力设置为0.2MPa。,在洗井阀底部加装了重约 100Kg的加重杆以平衡油井结蜡环空被堵死时产生的上顶力。,31,加重杆内径：,38mm,外径：,76mm,长度：,5000mm,连接扣型：,TBG 2,7,/,8,32,抽油机井应用气锚型号与单井产液量关系,日产液量(t/d),15,15-30,30-45,45-60,60-75,75-90,90-120,气锚排量 型号,KDQM-20,KDQM-40,KDQM-60,KDQM-80,KDQM-100,KDQM-120,KDQM-140,33,四、使用过程中的注意事项,34,（一） 下入气锚注意事项,1、领取气锚时，气锚型号必须与方案设计型号相符。,2、在拉运气锚的过程中，注意不要拆散气锚出厂包装，要轻拿轻放。,35,3、下井前气锚按照下井顺序排放。,36,4、下井前检查气锚各连接处丝扣是否完好无损，连接时是否紧密。,5、首次作业前必须使用与套管规范相适应的刮蜡器刮蜡至人工井底。,6、气锚与泵吸入口直接相连，不要接筛管等工具。,37,8、施工下入气锚过程中，要求下管柱时平稳操作，原则上管柱下放速度控制在15m/min以内。,7、连接气锚时管钳不能咬在接箍（或保护体）的橡胶部位，应咬在钢体部位。,38,（二）起气锚作业注意事项,1、起管柱前要彻底洗井，洗井液温度70,以上，洗井液用量36m,3,以上；,2、在起气锚的作业中，要求起管柱时操作要平稳，起油管速度控制在15m/min以内；,3、在起气锚的过程中，当发现套管溢流减少及负荷增大时，应及时洗井；,4、起抽油杆时发现作业前洗井不彻底，则需重新洗井；,5、将起出的气锚刺洗干净后送回工具车间，加重杆可重复利用。,39,（三）气锚作业井监督要点,1、,领取的气锚型号要与方案一致；,2、气锚按规定摆放,；,3、,初次下气锚的井下入前需要刮蜡；,4、气锚下井连接要正确、紧固；,5、不要损坏保护体胶皮；,6、起气锚作业前要彻底洗井；,7、,起气锚时发现套管溢流减少及负荷增大时,要及时洗井,。,40,（四）出现掉、卡事故后的处理,1、当气锚断脱在井内，在不破坏落物鱼顶的情况下，将气锚下移到结蜡深度以下,；,2、对鱼顶以上的套管进行热洗，洗井液温度70以上，洗井液用量36m,3,以上；,3、下入HLM-D（S）48捞矛捞出井内落物；,41,气锚专用捞矛和套铣筒,4、对于井下有气锚的大修井，处理气锚时，由于整个气锚的外缘均为非金属材料，可用套铣筒直接进行套铣。,42,现场应用表明，证明多杯等流型气锚可见到产液量增加、泵效提高、系统效率提高，吨液百米耗电下降的好效果。,43,谢谢大家！,大庆科美达采油成套设备有限公司,44,