四机修实用培训联接与紧固

,建华人才标准及个人成长案例,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,建 华 管 桩,Jianhua concrete pile,第四讲：联接与紧固,w,机修实用培训,联接与紧固,螺纹及螺纹联接,销、键、花键联接,联轴器,螺纹的分类,1,、普通螺纹,2,、特种细牙螺纹,3,、过度配合螺纹,4,、过盈配合螺纹,5,、短牙螺纹,6,、,MJ,螺纹,7,、小螺纹,8,、矩形螺纹,9,、梯形螺纹,螺纹的分类,10,、锯齿形螺纹,11,、自攻螺钉用螺纹,12,、圆弧螺纹,13,、管螺纹,螺纹的形成,螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多，如图 ：车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具,(,如板牙,丝锥,),加工。加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。,螺纹的形成,螺纹的要素,螺纹的要素包括牙型，公称,直径,，,线数,，,螺距和导程,，,旋向,五个要素。,1,、螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。,螺纹的要素,2,、螺纹的直径,1,）大径,-,是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。对内螺纹大径用,D,来表示；对外螺纹大径用,d,来表示。,2,）小径,-,是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。对内螺纹小径用,D 1,来表示；对外螺纹小径用,d 1,来表示。,螺纹的要素,3,）中径,-,是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。对内螺纹中径用,D2,来表示；对外螺纹中径用,d2,来表示。,4,）公称直径,-,是螺纹的标准尺寸，指的是螺纹的大径。,5,）顶径和底径,-,顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。 底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。,螺纹的要素,螺纹的要素,螺纹的线数,沿一条螺旋线形成的螺纹叫单线螺纹；沿两条或两条以上、在轴上等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用,n,来表示。,螺距和导程,1,、螺距,-,相邻两牙在螺纹中径线上对应两点间的轴向距离叫螺距，用,P,表示。,2,、导程,-,同一条螺纹上相邻两牙在螺纹中径线上对应两点间的轴向 。,距离叫导程，用,S,表示。对单线螺纹，,S=P,；对多线螺纹，,S=NP,。,螺距和导程图示,旋向,螺纹按其形成时的旋向，分为右旋螺纹和左旋螺纹两种，顺时针旋转旋入的螺纹，称为右旋螺纹，逆时针旋转旋入的螺纹,称为左旋螺纹，工程上常用右旋螺纹，如图所示。,内外螺纹相互配合使用 ，只有上述五要素完全相同，内外螺纹才能旋合在一起,.,在螺纹五要素中，凡是螺纹牙型，大径和螺距都符合标准的螺纹称为标准螺纹；螺纹牙型符合标准，而大径，螺距不符合标准的称为特殊螺纹；若螺纹牙型不符合标准，则称为非标准螺纹。,旋向图示,外螺纹的规定画法,外螺纹要绘制它的大径和小径。外螺纹的大径用粗实线来绘制；小径用细实线来绘制，小径通常画成大径的,0.85,倍。螺纹终止线画成粗实线。在螺纹投影为圆的视图上，表示小径的细实线圆画成,3/4,圈；并且轴上的倒角圆省略不画。当需要表示螺尾时，螺尾部分的牙底用与轴线成,30,的细实线绘制，一般情况下可不画收尾线。对螺纹剖视的画法，应注意剖面线必须终止于粗实线，如图所示。,外螺纹的规定画法,内螺纹的规定画法,未被剖切的内螺纹,其大径、小径和螺纹终止线均用虚线来表示。在螺纹为圆的视图上大径用,3/4,圈的细实线圆来绘制,孔上的倒角圆省略不画，如图所示。,在剖视图中，内螺纹的大径用细实线来绘制，小径用粗实线来绘制，螺纹终止线用粗实线来绘制，剖面线必须终止于粗实线，如图所示。,内螺纹的规定画法,螺纹连接的规定画法,内外螺纹连接时,在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分应按各自的画法来表示。注意使内螺纹的大径与外螺纹的大径，内螺纹的小径与外螺纹的小径分别对齐，剖面线画至粗实线处，如图所示。,螺纹连接的规定画法,螺纹紧固件的种类和标记,常见的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱、螺母、垫圈等。这些零件上主要用来连接和紧固其它零部件。螺纹紧固件的结构、尺寸均标准化，在设计使用时，根据需要在相应标准中选取。,标准的螺纹紧固件标记格式一般如下：,名称 标准号,-,螺纹规格,X,长度,下表为常用螺纹紧固件的规定标记示例。,螺纹紧固件的种类和标记,螺纹联接选型要求,L =,连接件的总厚度（,1+2,）,+,垫圈厚度（,b,）,+,螺母厚度（,H,）,+a,销联接,销联接,销联接,销联接,销联接,销联接,销联接,键连接,键是标准件，主要类型有平键、半圆键、楔键和切向键。,1.,平键连接,平键的工作原理：平键的两侧面是工作面，见图，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙。工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。,平键连接的优点是结构简单，对中性好，装拆、维护方便。缺点是不能承受轴向力。,键连接,键连接,平键的分类：普通平键，导向平键，滑键和薄型平键。普通平键属静连接。导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松，属动连接。,普通平键又分成,A,型（双圆头，,B,型（方头），,C,型（单圆头）三种。,A,型键：轴上的键槽用圆柱铣刀加工，轮毂上的键槽用插削、拉削或线切割等方法加工。键在键槽中固定良好，但是键的工作长度小于它的总长度，所以圆头部分并未被充分利用；再有轴上键槽端部产生应力集中。,键连接,B,型键：轴上的键槽用圆盘铣刀加工，避免了,A,型键的缺点。必要时用螺钉紧固。,C,型键：常用于轴端与轮毂配合键连接，装配时简单方便。,当轮毂为薄壁零件建议采用键高较小的薄型平键。它与普通平键的区别在于，高度约为普通平键的,60%70%,，因此薄型平键所传递的载荷也比普通平键低。,键连接,A,型键,B,型键,C,型键,键连接,2,、半圆键连接,半圆键的工作面是两侧面，用于静连接。轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出，因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂中键槽的斜度见图 。半圆键连接的优点是结构简单，制造和装拆方便，但由于轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般多用于轻载，尤其是锥形轴端与轮毂的连接中。,键连接,键连接,3,、楔键连接,楔键的上下表面是工作面，键的上表面和轮毂键槽底面均具有,1:100,的斜度。装配后，键楔紧于轴槽和毂槽之间。工作时，靠键、轴、毂之间的摩擦力及键受到的偏压来传递转矩，同时能承受单方向的轴向载荷，如图 所示。楔键连接楔紧以后轴和轮毂产生偏心，因此主要用于定心精度不高的轴毂连接。,键连接,键连接,4,、切向键连接,切向键由两个斜度为,1:100,的普通楔键组成，见图 。装配时两个楔键分别从轮毂一端打入，使其两个斜面相对，共同楔紧在轴与轮毂的键槽内。其上、下两面为工作面，其中一个工作面在通过轴心线的平面内，工作时工作面上的挤压力沿轴的切线作用。因此，切向键的工作原理是靠工作面的挤压来传递转矩。一个切向键只能传递单向转矩，若要传递双向转矩，必须用两个切向键，并错开,120,135,反向安装。切向键主要用于轴径大于,100mm,、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。,键连接,花键连接,花键连接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，见图。,花键齿侧面为工作面，适用于动连接和静连接。,花键连接,1.,花键连接的特点,优点主要有花键齿较多、工作面积大、承载能力较高；键均匀分布，各键齿受力较均匀；齿轴一体且齿槽浅、齿根应力集中小，强度高且对轴的强度削弱减少；轴上零件对中性好；导向性较好；可采用滚齿技术加工花键，但是加工需专用设备、制造成本高。花键连接主要用于定心精度高、载荷大或经常滑移的连接。花键连接的齿数、尺寸、配合等均应按标准选取。,花键连接,2,、花键类型：按齿形不同分为矩形花键连接、渐开线花键连接。,（,1,）矩形花键,在矩形花键的标准中，按齿高不同分成两个系列，即轻系列和中系列。轻系列的承载能力较低，多用于静连接，而中系列多用于中等载荷的连接。,国标规定，矩形花键采用小径定心方式，即外花键和内花键的小径作为配合表面。其特点是定心精度高，定心的稳定性好，可以利用磨削的方法消除热处理产生的变形。,矩形花键连接广泛应用于飞机、汽车、拖拉机、机床等领域。,花键连接,花键连接,（,2,）渐开线花键,渐开线花键的特点是渐开线花键的制造工艺与齿轮完全相同，加工工艺成熟，制造精度高，花键齿根强度高，应力集中小，易于定心，用于载荷较大、轴径也大且定心精度高时的连接。压力角,45,的渐开线花键与压力角,30,的渐开线花键相比，多用于轻载、小直径和薄壁零件的静连接。,国标规定渐开线花键采用齿形定心方式。当传递载荷时花键齿上的径向力能够起到自动定新作用，有利于各齿均匀受力。,花键连接,渐开线花键的齿廓是渐开线，分度圆压力角有,30,及,45,两种。齿高分别为,0.5m,和,0.4m,这里,m,为模数。,di,为渐开线花键的分度圆直径。,联轴器,凸缘式联轴器,特点：构造简单，成本低，可传递较大转矩。不允许两轴有相对位移，无缓冲。,用途：在转速低，无冲击，轴的刚性大，对中性较好的场合应用较广。,联轴器,滑块联轴器,半联轴器,1.3,上的凹槽与中间滑块的凸榫移动副可补偿两轴偏移 。,特点、应用：无缓冲，移动副应加润滑用于低速传动,联轴器,弹性联轴器,特点：缓冲吸振，可补偿较大的轴向位移，微量的,径向位移和角位移。,应用：正反向变化多，启动频繁的高速轴。,联轴器,轮胎式联轴器,具有补偿两轴相对偏移和较好减振、缓冲、电绝缘性能，寿命较长，不需润滑，拆装方便，径向尺寸大。,用于有冲击、振动、启动频繁、经常正反转以及潮湿、多尘场合，工作温度,-20,80,环境。,联轴器,十字万向联轴器,主要特点为：,1.,具有较大的角度补偿能力。,2.,结构紧凑合理。,SWC-BH,型采用整体式叉头，使运载更具可靠性。,3.,承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。,4.,传动效率高。其传动效率达,98-99.8,，用于大功率传动，节能效果明显。,5.,运载平稳，噪声低，装拆维护方便。,今天的培训到此结束，谢谢大家！,