dynavista draw 教学

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,DYNAVISTA 拉延设计顺序,一、数据准备：,1.上模曲面, 上模曲面本体, 偏移曲面+30mm, 偏移曲面+70mm,偏移曲面必须单侧加大300mm。,2.凸模曲面, 凸模曲面本体, 偏移曲面-30mm,凸模曲面与上模曲面不同点是无压边圈倒角。,3.压边圈曲面, 压边圈曲面本体, 偏移曲面-30mm, 偏移曲面-70mm,偏移曲面必须单侧加大300mm。,4.上模，凸模，压边圈厚 50mm的实体。,5.分模线,分模线必须为光顺处理的单一曲线。,6.材料线,7.坐标系+冲压方向线,DYNAVISTA 拉延设计顺序,二、工艺参数准备：,1.模具高度,2.投入高度,起始点高度投入高度。,3.投入方向,4.床台选择,5.生产方式（手动或自动化）,6.结构式样,DYNAVISTA 拉延设计顺序,三、进入装配设计,1.创建装配档案文件目录, 基准（固定约束）, 拉延造型（与基准约束）, 床台, 上模实体（实体设计）, 压边圈实体, 凸模实体, 下模实体, 上模装配,（零部件装配） （固定约束）, 压边圈装配（固定约束）, 下模装配 （固定约束）,所有实体和总装配档保存在OP10文件夹下，子装配体保存在各自的独立文件夹下，文件夹名称与装配档名称一致。,DYNAVISTA 拉延设计顺序,2.绘制草图决定各个基准高度和关键尺寸。,DYNAVISTA 拉延设计顺序,3.压边圈标准件选择, 软件自带标准件位于Dynavistaintel_astartupcomponentsNULDieCatalogNULDieStandardParts., 顶杆垫块位置,DTPM65-30-N,沿分模线外侧布置顶杆垫块,注意左右前后数量一致, 平衡块大小位置,DEB50-20-N,沿材料线外侧40mm布置平衡块，间距400500mm。, 定位具类型和位置,NSTFA-75,沿材料线布置, 吊儿类型，大小和位置,CHFL40,压边圈重量估算, 耐磨板大小和位置,MWF125X150,DYNAVISTA 拉延设计顺序,4.标准件插入的使用方法一：,通过目录选择,通过实体文件选择,标准件安装于哪个装配文档,生成1个实体或多个实体,当插入相同的标准件时，默认保存为一个实体文件。,选择要被挖孔的零件,选择3个以上被挖孔贯穿的零件,关联约束,可设定可编辑的平面和点为关联对象，当被关联的元素调整位置时，标准件的位置也同时变化。,方向选择,X,Y,Z的位置,管理全部开关,通过此开关可在同一标准件多次插入时控制是否全部一起移动。,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,DYNAVISTA 拉延设计顺序,5.标准件插入的方法二：,先在装配文件中创建草图设计文件。,再创建上模用草图，下模用草图等文件。,在各文件下创建实体用草图和个标准零件用草图。,标准零件用草图主是绘制点，通过标准件插入时与点的关联来达到位置控制。高度控制可通过调整草绘平面的高度来控制。,DYNAVISTA 拉延设计顺序,4.压边圈结构设计,先绘制全部竖筋。,绘制筋的方法采用草图绘制线，再通过加粗拉伸完成。,后绘制全部横向筋。,绘制横向筋的方法采用草图绘制轮廓，再通过拉伸至曲面完成。,DYNAVISTA 拉延设计顺序,5.集合运算,右键点击标准件进行编辑，选择钻孔目标为压边圈实体。,右键点击压边圈实体，此时会出现3个选项完成创建pad,完成创建hole，完成创建pad&hole。按实际需要点击是先完成pad还是先完成hole。,DYNAVISTA 拉延设计顺序,6.完成全部实体,采用同样的步骤完成上模，下模和凸模的实体和标准件。,