项目七自动编程加工建模启动CAXA数控车软件课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,项目七 自动编程,任务,2,CAXA,数控车自动编程加工实例,1,进一步掌握,CAXA,数控车软件的使用方法。,2,掌握,CAXA,数控车自动编程加工零件的方法,。,如,下,图所示零件，毛坯为,45,钢的棒料，试用,CAXA,数控车自动编程加工零件,。,CAXA,数控车自动编程加工实例,一、刀具管理,CAXA,数控车刀具库管理功能包括下列四种刀具的管理：,轮廓车刀,切槽刀具,螺纹车刀,钻孔刀具,通过刀具库管理对话框，添加新的刀具，对已有刀具的参数进行修改，更换使用的当前刀等。,轮廓车刀参数对话框,切槽刀具参数对话框,钻孔刀具参数对话框,螺纹车刀参数对话框,二、轮廓粗车,轮廓粗车功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分。,轮廓粗车加工参数表,三、轮廓精车,轮廓精车功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工。,精车加工参数表,四、车槽,车槽功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽。,切槽加工参数表,五、钻中心孔,钻中心孔功能用于在工件的旋转中心钻中心孔。,该功能提供了多种钻孔方式，包括高速啄式深孔钻、左攻,螺纹,、精镗孔、钻孔、镗孔、反镗孔等。,钻孔加工参数表,六、车螺纹,车螺纹功能用于加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行更为灵活的控制。,螺纹车削螺纹参数表,七、生成代码,生成代码功能,就是按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的加工轨迹转化生成,G,代码数据文件，即,CNC,数控程序，有了数控程序就可以直接输入机床进行数控加工。,选择后置文件对话框,八、轨迹仿真,轨迹仿真功能可以对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工,轨迹的正确性。,九、机床设置,机床设置功能就是针对不同的机床，不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控程序格式及参数，并生成配置文件。,机床类型设置对话框,十、后置设置,后置设置功能就是针对特定的机床，结合已经设置好的机床配置，对后置输出的数控程序的格式，如程序段行号，程序大小，数据格式，编程方式，圆弧控制方式等进行设置。,后置处理设置对话框,一、加工建模,1.,启动,CAXA,数控车软件,方法一：在正常安装完成时在,Windows,桌面会出现,“,CAXA,数控车,”,的图标，双击,“,CAXA,数控车,”,图标就可以运行软件。,方法二：单击桌面左下角的,【,开始,】,【,程序,】【,CAXA,数控车,】【,CAXA,数控车,】,来运行软件。,2.,加工造型,操作步骤,图示,作水平线,作水平线,L,1,的等距线,作直线,L,1,的垂直线,（转下页）,加工造型的方法及步骤,操作步骤,图示,作直线,L,6,的等距线,曲线裁剪和删,作圆锥线,（转下页）,操作步骤,图示,作圆弧,作倒角,作内轮廓线,二、刀位轨迹的生成,1,刀具参数设置,单击主菜单栏中,“,应用,”,“,数控车,”,“,刀具库管理,”,菜单项，或单击数控车工具栏图标，系统弹出,“,刀具库管理,”,对话框，如右图所示。,“,刀具库管理,”,对话框,“,刀具库管理,”,对话框,在“刀具库管理”对话框中，增加,T0l,号,93,硬质合金车刀、,T02,号,93,内孔车刀、,T04,号,3 mm,硬质合金切槽车刀和,T03,号,60,螺纹车刀。,2.,生成零件的加工轨迹,操作步骤,图示,生成车外圆的粗、,精加工轨迹,生成车外沟槽加,工轨迹,生成零件加工轨迹的方法及步骤,（转下页）,操作步骤,图示,生成车螺纹加工,轨迹,生成车内孔加工,轨迹,3.,机床设置与后置处理,单击主菜单中,“,应用,”,“,数控车,”,“,机床设置,”,菜单项，或单击数控车工具栏的图标，系统弹出,“,机床类型设置,”,对话框。单击对话框中,“,增加机床,”,，系统弹出,“,增加新机床,”,对话框，输入,“,FANUC,”,，并单击,“,确定,”,按钮。按照,FANUC 0i,数控系统的编程指令格式，填写各项参数。,单击主菜单中“应用”,“数控车”,“后置设置”菜单项，或单击数控车工具栏的图标，系统弹出“后置处理设置”对话框，填写各项参数。,4,后置处理生成加工程序,(,NC,代码,),单击主菜单中,“,应用,”,“,数控车,”,“,生成代码,”,菜单项，或单击数控车工具栏的图标，系统弹出一个需要用户输入文件名的对话框，填写后置程序文件名如,“,1234,”,。,单击,“,打开,”,按钮，系统弹出对话框，问是否创建该文件，选择,“,是,”,，,创建文件。,状态栏提示“拾取刀具轨迹”，顺序拾取外轮廓粗、精加工轨迹，切槽加工轨迹，螺纹加工轨迹和内孔加工轨迹，单击鼠标右键确定。自动生成加工程序。,自动生成的加工程序。,