生产车间质量控制

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,质量控制,目录,第一章,概述,第二章,质量保证体系,第三章,质量管理,第四章,质量检验,第五章,E-NOVA-C,评价,第六章,质量管理控制程序,第七章,不合格品控制程序,导入,物美价廉,1,饮水机,暖水瓶,2,3,第一章 概述,第一节,质量的定义,第二节,质量管理发展史,第三节,质量意识,第一节 质量的定义,质量：一组固有特性满足需求的程度。,质量：就是满足顾客的要求。,第二节 质量管理发展史,质量检验,统计质量控制,全面质量控制,6,第三节 质量意识,质量意识,=,满足顾客的要求的意识,降落伞的故事,质量,=,满足顾客的要求,意识,=,意识,=,=,第二章 质量管理,第五节,以人为本,第六节,何为问题,第七节,早会,第八节,QC,第一节,什么是管理,第二节,PDCA,第三节,重点定向,第四节,后道工序是顾客,第一节 什么是管理,活动,1,活动,2,活动,3,活动,4,目的,第二节,PDCA,P,D,C,A,S,D,C,A,A,P,D,C,C,A,P,D,P,D,C,A,维持,改善,标准化,第三节 重点定向,第四节 后道工序是顾客,3mm,24mm,小数点的故事,第五节 以人为本,生理欲求,人类欲求的阶梯,得到衣食住的需求,社会欲求,想成为其间的一员,想得到地位名誉,想得到他人的信认,自我欲求,想被人承认,想自主进行,想拥有自信,想把工作做好,稳定和安全的欲求,想谋求生活安定,想得到更好的物质环境,想避免危险,物质欲求,自我实,现的欲求,想有创造性,想发挥自已能力,想发挥潜能,精神欲求,第六节 何为问题,应有的状态,现状,A,B,C,D,F,G,H,E,问题,现状,应有的状态,早会,QC,问题,解决了！,第七节 早会,选定课题,组织人员,调查现状,分析原因,(4M1E),制定对策,(5W1H),检查效果,制定巩固措施,填写早会活动表,第八节,QC,选择课题,设定目标,调查现状,分析原因,确定要因,制订对策,按对策实施,目标未达到,目标已实现,制定巩固措施,总结和下一步打算,检查效果,P,D,C,A,P,D,C,A,第八节,QC,柏拉图,因果图,调查表,分层法,直方图,控制图,散布图,关联图,系统图 （树图）,亲和图 （,KJ,法、,A,型图解）,PDPC,法 （过程决策图法）,矩阵图,矩阵数据分析法,矢线图,老七种工具,新 七 种 工 具,第三章 质量管理体系,第五节,PPAP,简介,第六节,APQP,简介,第七节,MSA,简介,第八节,SPC,简介,第九节,FMEA,简介,第一节,定义,第二节,质量方针和目标,第三节,目的和意义,第四节,TS16949,标准,第一节 定义,质量管理体系,质量管理,持续改进,提升管理,提升管理,第二节 质量方针和目标,质量方针,质量宗旨,质量方向,+,最高管理者,正式发布,为顾客提供满意的产品和服务,第二节 质量方针和目标,质量目标是组织在质量方面所追求的目标,说说我们现在有哪些质量目标,第三节,TS16949,标准,前言,1.,范围,引言,2.,引用文件,3.,术语,及定义,4.,质量保证体系,5.,管理职责,6.,资源管理,7.,产品实现,8.,测量 分析 改进,ISO/TS16949,第三节,TS16949,标准,满足需求,改善品质,提高效益,增加信心,有共同体系,减少第二方审核,减少第三方注册,好处,第四节,PPAP,简介,目的：确定供方能力,PPAP,=,生产件批准程序,适用：生产和散装材料,第五节,APQP,简介,APQP,方法,满足需求,概念提出,/,批准,项目批准,样件,试生产,投产,1,、计划和确认项目,2,、产品设计和开发,3,、过程设计和开发,4,、产品与过程确认,5,、反馈、评定与纠正措施,第六节,MSA,简介,MSA-,测量系统分析,变差,测量过程,制程,变差,输入,输入,/,输出,输出,有什么影响？,有多大？,测量变差,所得结果,制程变差,+,第七节,SPC,简介,UCL,CL,LCL,控制图,第八节,FMEA,简介,消除起因,预先确认,事后减少影响,FMEA,FMEA,：潜在失效模式及后果分析,控制缺陷,第四章 质量检验,第一节,定义,第二节,功能,第三节,步骤,第四节,任务,第五节,分类,第六节,产品验证和监视,第一节 定义,检验,符合性评价,观察和判断,测量和试验,质量检验,技术性检查活动,确认质量特性合格情况,第二节 功能,质量检验,的功能,鉴别功能,把关功能,预防功能,报告功能,第三节 步骤,准备,测量和试验,记录,比较和判定,确认和处置,第四节 任务,1,、确认过程符合质量要求,2,、出具产口合格凭证,3,、实施不合格品控制,成品检验,第五节 分类,按检验,阶段分,进货检验,过程检验,第五节 分类,互检,专检,首检,巡检,自检,按执行,人员分,第六节 产品验证和监视,产品验证：验证产品是否符合要求。,监视：对事物观察、注意、检查、验证,第五章,不合格品处理程序,出现不合格品,隔离,填写超定额补料申请单,领料,质检判定,凭单撤离,办理出入库,发现不合格品,隔离,反馈技术组,记录不良流入,汇总不良流入,提出考核意见,实施考核,