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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,26,2009.3,WJ-8C,扣件技术交底,1 WJ-8C,型扣件部件组成及说明,WJ-8C,型扣件(以下简称扣件)由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘轨距块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成。此外为了钢轨高低位置调整的需要,还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板。,螺旋道钉,平垫圈,轨下,微调垫板,铁垫板,铁垫板下调高垫板,预埋套管,铁垫板下弹性垫板,轨距挡板,轨下垫板,弹 条,绝缘轨距块,1.1,轨距挡板,轨距挡板分一般地段用,WJ8C,轨距挡板和钢轨接头处用,WJ8C,接头轨距挡板两种。,一般地段用,WJ8C,轨距挡板又分为,4,号、,7,号和,10,号三种规格,标准轨距时使用,7,号轨距挡板。,n,m,不同距离,m,n,对应不同,号数,产品标识处,1.2,绝缘轨距块,绝缘轨距块分,I,型和,II,型两种,一般地段采用,I,型,钢轨接头处采用,II,型绝缘块。,I,型绝缘轨距块又分为,7,号、,8,号、,9,号、,10,号和,11,号五种规格,标准轨距时使用,9,号绝缘轨距块。,d,不同厚度,d,对应不同号数,d,S2,型螺旋道钉,S3,型螺旋道钉,101mm,116mm,1.3,螺旋道钉,螺旋道钉分,S2,型和,S3,型两种,在钢轨调高量不大于,15 mm,时用,S2,型,大于,15 mm,时用,S3,型。,1.4,轨下垫板,轨下垫板分,2mm,、,3mm,、,4mm,、,5mm,和,6mm,五种,正常安装时采用,6mm,厚轨下垫板。,d,2mm,3mm,5mm,4mm,6mm,1.5,预埋套管加盖塑料,(,或其他材料,),盖以防雨水和泥污进入,该部件预先埋设于轨枕或轨道板中,埋设精度应满足要求,且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。预埋套管埋设后,应加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水和泥污进入。,加盖塑料,(,或其他材料,),盖以防雨水和泥污进入,1.6,调高垫板,调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种,分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨枕或轨道板承轨面之间。轨下微调垫板按厚度分为,1 mm,、,2 mm,和,5 mm,三,种规格;铁垫板下调高垫板按厚度分为,10 mm,和,20 mm,两种规格,铁垫板下调高垫板由两片组成,应成副使用。,轨下调高垫板,d,1mm,2mm,5mm,d,10mm,20mm,铁垫板下,调高垫板,2,扣件与轨枕接口,WJ-8C,型扣件对轨枕接口的主要技术要求是承轨槽的型式尺寸和轨枕中预埋套管的埋设位置和精度。,2.1,轨枕主要接口尺寸,2.2,扣件组装后尺寸,3,扣件铺设顺序及要求,3.1,安装前的准备工作,3.1.1,选择并准备,7,号轨距挡板。,3.1.2,选择并准备,I,型,9,号绝缘轨距块。,3.1.3,选择并准备,S2,型螺旋道钉。,3.1.4,选择并准备,6mm,厚,的轨下垫板。,3.1.5,清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污。,清除轨底的泥污,清除轨枕上的淤泥和杂物,3.1.6,摘除预埋套管上的塑料(或其他材料)盖。,3.2,正常安装状态的安装顺序,步骤,1:,安放铁垫板下弹性垫板,在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板,使垫板孔与预埋套管孔对中。,步骤,2:,安放铁垫板,铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正。,步骤,3:,在铁垫板中间位置安放轨下垫板,轨下垫板的凸缘应扣住铁垫板。,步骤,4:,安设轨距挡板,轨距挡板的圆弧凸台应安放在轨枕或轨道板承轨槽底脚的凹槽内。,注意:,安装轨距挡板时,不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。入位后注意观察其与轨枕或轨道板缝隙情况,前端两支撑应与承轨面密贴。,步骤,5:,铺设钢轨。,步骤,6,:,安放绝缘块。,注意:,安放绝缘块时,不得猛烈敲击使其入位。,步骤,7:,安放弹条。,步骤,8:,将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂(厂内预组装时,可事先将约,15g,铁路专用防护油脂灌注到套管中),然后拧入套管,紧固弹条。弹条的紧固以弹条中肢前端下颚与绝缘轨距块接触为准。,1,螺旋道钉,螺纹部分涂满,铁路专用防护油脂,平垫圈,2,3,拧紧,拧紧,紧 固 扭 矩 约,160,Nm,安装建议:,在现场大规模安装前,建议先取,5-10,个扣件节点进行安装,以测出弹条安装到位的实际扭矩。再按照该实际扭矩进行大规模安装。,弹条中部前端前端下颚与绝缘轨距块接触,弹条安装到位示意图,3.3,安装调整,3.3.1,检查轨距和轨向,如有不适,应按下表调换不同号码的绝缘轨距块 或轨距挡板。,3.3.2,检查钢轨空吊、高低和水平,如有不适,应参照下表进行调整。,谢谢各位,THANK YOU,
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