尺寸链 《公差配合与测量技术》(第三版)课件

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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第10章,尺寸链,10.1 尺寸链计算方法的术语和定义,10.2 尺寸链计算问题,10.3 利用极值法完全互换法计算尺寸链,10.1 尺寸链计算方法的术语和定义,10.1.1 有关尺寸链术语和定义,1.尺寸链,是指在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。,2.环,是指列入尺寸链中的每一个尺寸。上图中A0、A1、A2、A3、A4、A5,以下图中0、1、2。,3.封闭环,是指尺寸链中在装配过程或加工过程中最后形成的一环。上图中A0,以下图中0。,4.组成环,尺寸链中对封闭环有影响的全部环称为组成环。这些环中任一环的变动必然引起封闭环的变动。,5.增环,是尺寸链中的组成环,由于该环的变动引起封闭环同向变动。同向变动指该环增大时封闭环也增大,该环减小时封闭环也减小。,6.减环,是尺寸链中的组成环,由于该环的变动引起封闭环反向变动。反向变动指该环增大时封闭环减小,该环减小时封闭环增大。,用尺寸链图确定封闭环及增环或减环,在封闭环符号A0上面按任意指向画一箭头,组成环中箭头与封闭环,箭头相同者为减环,相异者为增环。,可以判定,在该尺寸链中,A1、和A3为增环,A2和A4为减环。,尺寸链图,7.补偿环,补偿环是指尺寸链中预先选定的某一组成环,可以通过改变其大小或位置,使封闭环到达规定的要求。图中L2,8.传递系数,传递系数是表示各组成环对封闭环影响大小的系数。用符号“表示。对于增环,为正值;对于减环,为负值,10.1.2 尺寸链形式,1.长度尺寸链与角度尺寸链,1长度尺寸链,全部环为长度尺寸的尺寸链称为长度尺寸链,2角度尺寸链,全部环为角度尺寸的尺寸链称为角度尺寸链,2.装配尺寸链、零件尺寸链与工艺尺寸链,1装配尺寸链,全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链称为装配尺寸链。,装配尺寸链,2零件尺寸链,全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链称为零件尺寸链,3工艺尺寸链,全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链,零件尺寸链,工艺尺寸链,3.根本尺寸链与派生尺寸链,1根本尺寸链,是指全部组成环皆直接影响封闭环的尺寸链,图中的尺寸链。,2派生尺寸链,一个尺寸链的封闭环为另一个尺寸链的组成环的尺寸链称为派生尺寸链,图中的尺寸链。,4.标量尺寸链与矢量尺寸链,1标量尺寸链,全部组成环为标量尺寸所形成的尺寸链称为标量尺寸链。,2矢量尺寸链,全部组成环为矢量尺寸所形成的尺寸链称为矢量尺寸链。,5.直线尺寸链、平面尺寸链与空间尺寸链,1直线尺寸链,全部组成环平行于封闭环的尺寸链称为直线尺寸链。,2平面尺寸链,全部组成环位于一个或几个平行平面内,但某些组成环不平行于封闭环的尺寸链。,3空间尺寸链,组成环位于几个不平行平面内的尺寸链称为空间尺寸链。,10.2 尺寸链计算问题,10.2.1 尺寸链的建立方法与步骤,1.确定封闭环,在装配过程中,要求保证的装配精度就是封闭环。,2.查明组成环,画装配尺寸链图,从封闭环任意一端开始,沿着装配精度要求的位置方,向,将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相连,直,到与封闭环另一端相接为止,形成一个封闭形的尺寸链,图,图上的各个尺寸就是组成环。,3.判别组成环的性质,画出尺寸链图后,判别组成环的性质,即判断其为增,环还是减环。,10.2.2 计算尺寸链的方法,1.正计算法,将的组成环的根本尺寸及偏差代入公式,求出封闭环的根本尺寸和极限偏差的方法称为正计算法。,2.反计算法,根据的封闭环的根本尺寸和极限偏差及各组成环的根本尺寸,求出各组成环的公差和极限偏差的方法即反计算法。,3.中间计算法,根据的封闭环及组成环的根本尺寸及偏差,求出另一组成环的根本尺寸及偏差的方法即中间计算法。,10.3 利用极值法完全互换法计算尺寸链,10.3.1 根本计算公式,1.根本尺寸之间的关系,假设封闭环的根本尺寸为L0,各组成环的根本尺寸分别为L1、L2、Ln-1时,那么有,即封闭环的根本尺寸等于增环的根本尺寸之和减去减环的根本尺寸之和。,2.中间偏差之间的关系,设封闭环的中间偏差为0,各组成环的中间偏差为1、2、n-1,那么有,即封闭环的中间偏差等于增环的中间偏差之和减 去减环的中间偏差之和。,中间偏差为尺寸的上、下偏差的平均值,设上偏差为ES,下偏差为EI,那么有,=1/2ES=EI,3.公差之间的关系,设封闭环公差为T0,各组成环的公差分别为T1、T2、Tn-1,那么有,即封闭环的公差等于所有组成环的公差之和。,结论:,由此可知,在整个尺寸链的尺寸环中,封闭,环的公差最大,所以说封闭环的精度是所有,尺寸环中最低的。,5.封闭环的极限尺寸,设封闭环的最大、最小极限尺寸分别为L0max、L0min,那么有,4.封闭环的极限偏差,设封闭环的上、下偏差为ESo、EIo,那么有,ES0=0+1/2T。,EI0=0-1/2T。,10.3.2 极值法设计计算,设计计算是指封闭环的公差及极限偏差,要求解各组成环的公差及极限偏差各组成环根本尺寸,属于公差分配问题,将一个封闭环的公差分配给多个组成环,可用等公差法。,假设各组成环的公差值大小是相等的那么有,或,10.3.3 极值法校核计算,校核计算的步骤是:,根据装配要求确定封闭环;寻找组成环;画尺寸链图;判别增环和减环;由各组成环的根本尺寸和极限偏差验算封闭环的根本尺寸和极限偏差。,10.3.4 极值法中间计算,中间计算问题,用来确定尺寸链中某个组成环的尺寸及极限偏差。,中间计算属于正计算中的一种特殊情况。,10.3.5 工艺尺寸链的应用,1.测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算,2.有外表处理工序的工艺尺寸链,10.3.6 到达装配尺寸链封闭环公差要求的方法,1.互换法,互换法按互换程度的不同,分为完全互换法与大数互换法。,1完全互换法,完全互换法即在全部产品中,装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置,装入后即能到达封闭环的公差要求。该方法采用极值公差公式计算。,2大数互换法,大数互换法即在绝大多数产品中,装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置,装入后即能到达封闭环的公差要求。该方法采用统计公差公式计算。,2.分组法,分组法即将各组成环按其实际尺寸大小分为假设干组,各对应组进行装配,同组零件具有互换性。该方法通常采用极值公差公式计算。,3.修配法,修配法即在装配时去除补偿环的局部材料以改变其实际尺寸,使封闭环到达其公差与极限偏差要求。该方法通常采用极值公差公式计算。,4.调整法,调整法在装配时用调整的方法改变补偿环的实际尺寸或位置,使封闭环到达其公差与极限偏差要求。一般以螺栓、斜面、挡环、垫片或孔轴连接中的间隙等作为补偿环。,该方法通常采用极值公差公式计算。,5.装配尺寸链计算顺序,装配尺寸链的计算顺序框图如以下图所示。,
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