齿轮传动设计

上传人:深秋****菊 文档编号:243135259 上传时间:2024-09-16 格式:PPT 页数:20 大小:1.10MB
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,第五章,齿轮传动设计,第五章,齿轮传动,(,Gears),5- 1,概述,齿轮是现代机械中应用最广泛的一种传动机构与其它传动机构相比,齿轮机构的优点是:结构紧凑,工作可靠,效率高,寿命长,能保证恒定的传动比,适用的范围广。 根据其传动轴线的相对位置,它可分为三类:,一、齿轮传动的类型,1,、平行轴齿轮机构,(,Gears with Parallel Axes),直齿,斜齿,人字齿,直齿轮齿条,斜齿轮齿条,直齿内啮合,斜齿内啮合,2,、相交轴齿轮机构,(,Gears with Intersecting Axes),圆锥齿,3,、交错轴齿轮机构,(,Gears with Skew Axes),交错轴斜齿轮,蜗杆传动,根据齿轮传动是否封闭分:开式、半开式、闭式,5- 2,齿廓啮合基本定律,(,Basic Law of Tooth Profile Meshing),对齿轮传动的基本要求之一是:,i,12,=,1,/,2,=,常数,齿廓啮合基本定律就是研究当 齿廓形状符合什么条件时,才能满足这一基本要求。,如图:两相 互啮合的齿廓,E1,、,E2,在,K,点接触。过,K,点作两齿廓的公法线,nn,,,它与连心线,O,1,O,2,的交点,C,称为节点。,又因,O,1,O,2,Z O,1,CK,又此可得,i,12,=,1,/ ,2,=,=KZ,/O,1,K=,O,2,C/,O,1,C,K,点的,线速度为:,v,k1,=,1,O,1,K,v,k2,=,2,O,2,K,齿廓保持接触应有,v,k1n,= v,k2n,过,O,2,作,O,2,Z/,nn,,,故,Kab, KO,2,Z,则:,Kz,/ O,2,K=Kb/Ka=,=v,k1,/,v,k2,=,1,O,1,K/,2,O,2,K,i,12,=,1,/ ,2,=,Kz,/ O,1,K,以,O,1,、O,2,为圆心,过节点,C,的圆称为节圆,r,,,两齿轮啮合运动相当于节圆作纯滚动。,齿廓,啮合基本定律,要使两齿轮的瞬时传动比为一常数,则不论两齿廓在任何位置接触,过接触点所作的两齿廓公法线都必须与连心线交于一定点,p,。,凡能满足齿廓啮合基本,定律的一对齿廓称为共轭,齿廓, 理论上有无穷多对,共轭齿廓,但从制造、安装、强度等多方面考虑,只有少数几种实用。其中以渐开线齿廓应用最广,。,本章介绍最常用的渐开线齿廓。,o,1,o,2,2,1,n,n,p,2,中心距,k,1,k,1,节点,节圆,节圆,5-3,渐开线及渐开线齿廓,一、,渐开线的形成,及其性质,当一直线(发生线)沿半径,r,b,的圆作纯滚动时,该直线上任意一点,K,的轨迹,AK,称为该圆的渐线。该圆称为基圆,r,b,。,理论上满足齿廓啮合基本定律的齿廓有无穷多,称为共轭齿廓,但从制造、安装、强度等多方面考虑,只有少数几种实用。本章介绍最常用的渐开线齿廓。,5-3,渐开线及渐开线齿廓,由渐开线形成过成,可知渐开线具有如下特性:,(1,),KB =,弧,AB;,(2,),BK,是发生线,是,K,点 的法线,是,K,点的曲率半径,是基圆的切线;,四线共一,(,3,)渐开线上各点的压力角,不相等,,cos,k,=,OB/OK, K,点,离,O,点越远压力角越大;,(4),渐开线的形状取决于基圆的大小,,基圆越大,渐开线越平直,,r,b,弧,AK,直线,r,b1,o,1,1,r,b2,o,2,(5),基圆内无渐开线。,3,K,B,2,B,1,A,2,二、渐开线齿廓能满足齿廓啮合基本定律,渐开线齿廓,E1、E2,在任意点,K,接触,过,K,点作两齿廓的公法线,nn,与两轮连心线交于,C,点,,现证明,C,点是一固定点。,根据渐开线的性质,公法线,nn,必与两基圆相切,切点,N,1,N,2,,,即,nn,是两基圆的内公切线。,由于两基圆的大小和位置不变,而两定圆同侧内公切线只有一条,故它与连心线交于一固定点,C。,这说明渐开线齿廓能满足齿廓啮合基本定律。,三、渐开线齿廓啮合的其它特性,1.,啮合线为一不变的直线,两渐开线齿廓的啮合点都在内公切线,N,1,N,2,上,故,N,1,N,2,称为啮合线。,2.,啮合角在啮合过程中保持不变,过节点,C,作两节圆的公切线,tt,,,它与啮合线,N,1,N,2,间的夹角称啮合角。,节圆上的,压力角,等于,啮合角,。,3.,中心距可分性,当由于两轮安装或轴承磨损,使实际,中心距与设计中心距稍有偏差时,瞬,时传动比仍然保持不变,O,1,N,1,C,全,等于,O,2,N,2,C,,故有,轴向,齿宽,b,周向,弧长,(齿距,p),径向,半(直)径,5-4,标准直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸计算,齿,厚,s,k,齿槽宽,e,k,可见两个 齿顶圆,d,a,齿根圆,d,f,不可见两个 基圆,d,b,分度圆,d,圆柱齿轮,单个齿轮有四个圆,r,a, r,齿顶高,h,a,全齿高,h(h= h,a,+,h,f,),r ,r,f,齿根高,h,f,分度圆分轮齿为两部分,一、名称及代号,分度圆,(,Reference Circle),选定的参考圆,令m,=,二、基本参数,模数,m、,压力角,、,齿顶高系数 、顶隙系数,c*、,齿数,Z,1,、模数,m,分度圆周长,=,d=,pz,=,分度圆直径,d=,称为模数,单位,mm,,即,d=,mz,。,模数,m,反映了轮齿的大小,m p s,弯曲强度,为设计制造方便,,m,已标准化,设计应取标准值。,渐开线圆柱齿轮的模数,(,GB1357-87)mm,0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 (,第 一 系 列,),0.35 0.75 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45(,第 二 系 列),标准直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸计算,模数不同的齿轮,c= c,*,m,渐开线上的压力角,是变化的,若不指明,压力角是指分度圆上的压力角。 由,r,b,=,mzcos,,,为设计、制造方便国家标准,=20。,2,、压力角,和顶隙系数,c,*,规定,3.,齿顶高系数,用模数来表示齿高,由此,得齿顶圆和齿根圆直径计算式:,标准直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸计算,三、,渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸,标准齿轮,:,模数、压力角、齿顶高和齿根高为标准值,且分度圆上齿厚等于齿槽宽的齿轮称为标准齿轮,标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算,例二:已知一标准直齿圆柱齿轮,齿顶圆,d,a,=132mm,z = 42 ,求模数,m.,解:,例一:今有一对外啮合的标准直齿圆柱齿轮,已知 :,m=4mm,z,1,=25, z,2,=75。,试计算:,分度圆直径,d,1,、d,2,,,齿顶圆直径,d,a1,、d,a2,。,解;,m= d,a,/(z+2)=132/(42+2)=3mm,标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算,当前一对齿廓在啮合线,a,点接触时,后一对齿廓就应在该啮合线上,b,点接触。,a,N,2,N,1,b,o,1,o,2,k,1,a,N,2,N,1,b,o,1,o,2,欲使两齿轮正确啮合,两轮的法节必须相等。,5-5,渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动,一、正确啮合条件,(,Right Meshing Condition ),同理:,ab = p,b1,所以,,正确啮合条件为;,由渐开线性质有:,ab,= p,b2,5-5,渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动,传动比可表示为:,二、重合度,1.,一对齿轮啮合过程,开始啮合,必为主动轮的齿根推动从动轮齿顶,这由,r,a2,与啮合线,N,1,N,2,的交点,A,确定;,分离时,必为主动轮齿顶推动从动轮的齿根,这由,r,a1,与啮合线,N,1,N,2,的交点,B,确定。,AB,称为实际啮合线,N,1,N,2,称理论啮合线,.,渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动,本章英语单词,人字齿轮,herringbone gear,基圆,base circle,节圆,pitch circle,曲率半径,radius of curvature,齿数比,number of teeth ratio,模数,modulus,啮合角,contact angle,压力角,press angle,齿,数,number of teeth,齿顶高系数,coefficient of addendum,顶隙系数,coefficient of tip clearance,重合度,contact ratio,啮合线段,line of contact,
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