齿轮标准汇总课件

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,2020/2/23,#,渐开线圆柱齿轮公差新标准,GB/T10095.1-2008,2024/9/16,渐开线圆柱齿轮新标准,渐开线圆柱齿轮新标准,齿轮使用要求,影响使用的主要误差及必检指标,齿轮的精度等级及标记,齿轮零件图标注,2024/9/16,分度机构齿轮读数齿轮,高速动力齿轮,齿轮使用要求,传递运动平稳性,传递运动准确性,载荷分布均匀性,侧隙适度,所有齿轮,低速重载齿轮,2024/9/16,渐开线圆柱齿轮新标准,影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标,影响准确性的主要误差及必检指标,影响平稳性的主要误差及必检指标,影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标,影响侧隙的主要原因及控制指标,2024/9/16,影响准确性的主要误差及必检指标,o,1,o,齿坯,e,几,o,1,o,2024/9/16,影响准确性的主要误差及必检指标,P2,P1,2024/9/16,影响准确性的主要误差及必检指标,几何偏心,运动偏心,圆周齿距分布不均,结果,:,圆周齿距上径向误差,(,高低牙,),措施,:,提高齿轮坯内孔的加工精度,结果,:,圆周齿距上切向误差,(,肥瘦牙,),措施,:,提高机床自身的加工精度,影响传递运动准确性,2024/9/16,公,差,组,公差或极限偏差,第,公,差,组,齿距累积公差,F,p,k,个齿距累积公差,F,p k,切向综合公差,F,i,径向综合公差,F,i,齿圈径向跳动公差,F,r,公法线长度变动公差,F,w,必检指标,影响传递运动准确性,齿距累积总偏差,F,p,旧标准,GB/T 10095-88,新标准,GB/T 10095.1-2008,影响准确性的主要误差及必检指标,2024/9/16,影响准确性的主要误差及必检指标,齿距累积总偏差,F,p,的测量,2024/9/16,渐开线圆柱齿轮新标准,齿轮使用要求,影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标,影响准确性的主要误差及必检指标,影响平稳性的主要误差及必检指标,影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标,影响侧隙的主要原因及控制指标,2024/9/16,1,2,N,N,A2,A1,B2,B1,N,N,A2,A1,B2,B1,2,1,主动轮齿距大于从动轮齿距,主动轮齿距小于从动轮齿距,振动和噪音,撞击,影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标,单个齿距偏差,2024/9/16,影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标,a,a,齿形误差,2024/9/16,公,差,组,公差或极限偏差,第,II,公,差,组,一齿切向综合误差,f,i,一齿径向综合误差,f,i,齿形误差,f,f,齿距偏差,f,pt,基节偏差,f,pb,螺旋线波度误差,f,f,必检指标,影响传递运动平稳性,单个齿距偏差,f,pt,齿廓总偏差,F,旧标准,GB/T 10095-88,新标准,GB/T 10095.1-2008,影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标,2024/9/16,影响平稳性的主要误差及必检指标,齿廓总偏差,F,的测量,2024/9/16,渐开线圆柱齿轮新标准,齿轮使用要求,影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标,影响准确性的主要误差及必检指标,影响平稳性的主要误差及必检指标,影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标,影响侧隙的主要原因及控制指标,2024/9/16,a,a,齿高方向：渐开线齿形 误差,齿宽方向：螺旋线误差,影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标,2024/9/16,公,差,组,公差或极限偏差,第,III,公,差,组,齿向误差,F,接触线误差,F,b,轴向齿距偏差,F,px,必检指标,GB/T 10095.1-2008,影响载荷分布均匀性,螺旋线总偏差,F,旧标准,GB/T 10095-88,新标准,GB/T 10095.1-2008,影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标,2024/9/16,齿轮使用要求,影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标,影响准确性的主要误差及必检指标,影响平稳性的主要误差及必检指标,影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标,影响侧隙的主要原因及控制指标,渐开线圆柱齿轮新标准,2024/9/16,齿轮计算是按照无侧隙情况计算的,实际加工中通过增加一定的刀具径向进给使齿厚减薄,齿厚偏差可以间接反映侧隙,齿轮在装配过程中，影响齿轮副侧隙的因素有,中心距和齿厚,，即可通过改变中心距或齿厚获得所需要的侧隙，考虑到齿轮加工和箱体加工的特点，国家标准采用基中心距制。即在固定中心距极限偏差下，通过改变齿厚极限偏差的大小而得到不同大小的侧隙。,影响侧隙适度的主要误差及评定指标,2024/9/16,影响侧隙适度的主要误差及评定指标,齿厚偏差,2024/9/16,影响侧隙适度的主要误差及评定指标,公法线长度偏差,2024/9/16,侧隙评定指标,齿厚偏差,E,s,公法线平均长度偏差,E,wm,旧国标对齿厚极限偏差规定了,14,个字母代号，每个代号对应有数值。,侧隙评定指标,齿厚偏差,E,s,公法线长度偏差,E,wm,通过计算,旧标准,GB/T 10095-88,新标准,GB/T 10095.1-2008,影响侧隙的主要原因及评定指标,2024/9/16,j,bnmin,2(0.06+0.0005,a,+0.03m,n,)/3,E,sns,=-j,bnmin,/2cos,n,E,sni,=E,sns,-T,sn,影响侧隙的主要原因及评定指标,齿厚上下偏差的计算,2024/9/16,齿厚上偏差,齿厚公差,齿厚下偏差,b,r,切齿进刀公差（见下页）,F,r,齿圈径向跳动（表,20-9,，,247,页）,2024/9/16,齿轮传递运动准确性精度等级,4,级,5,级,6,级,7,级,8,级,9,级,br,1.26IT7,IT8,1.26IT8,IT9,1.26IT9,IT10,注：标准公差值,IT,按照齿轮分度圆直径从标准公差数值表中选取,切齿径向进刀公差,b,r,外齿轮,：,E,ws,=,E,sns,cos,n,-0.72,F,r,sin,n,E,wi,=,E,sni,cos,n,+0.72,F,r,sin,n,内齿轮,：,E,ws,=,E,sns,cos,n,-0.72,F,r,sin,n,E,wi,=,E,sni,cos,n,+0.72,F,r,sin,n,影响侧隙的主要原因及评定指标,公法线长度上下偏差的计算,2024/9/16,渐开线圆柱齿轮新标准,齿轮使用要求,影响使用的主要误差及必检指标,齿轮的精度等级及标记,齿轮零件图标注,2024/9/16,齿轮共规定有,13,个精度等级分别用,0,、,1,、,2,、,、,11,、,12,表示,其中,0,级精度最高，,12,级精度最低,0-2,级为展望级,3-5,级为高精度等级,6-8,级为中等精度等级,9-12,级为低精度等级,常用等级为,4-9,级,GB/T 10095.1-2008,齿轮公差等级及标记,2024/9/16,根据使用要求,齿轮精度等级可以分组,影响传递运动准确性的精度等级,影响传递运动平稳性的精度等级,影响载荷分布均匀性的精度等级,第,I,公差组精度等级,第,II,公差组精度等级,第,III,公差组精度等级,GB/T 10095.1-2008,GB/T 10095-88,齿轮公差等级及标记,7 GB/T 10095.1-2008,8-7-7 GB/T 10095.1-2008,如果齿轮三组公差等级同级，标记为,如果齿轮三组公差等级不同级，标记为,7 G J GB/T 10095-88,8-7-7 H K GB/T 10095-88,2024/9/16,渐开线圆柱齿轮新标准,齿轮使用要求,影响使用的主要误差及必检指标,齿轮的精度等级及标记,齿轮零件图标注,2024/9/16,模数,3,齿数,z,79,齿形角,n,20,螺旋角,8,634,变位系数,0,精度等级,8-,7,-7,GB/T 10095.1-2008,齿距累总偏差,0.070,单个齿距偏差,0.018,齿廓总偏差,0.025,螺旋线总偏差,0.021,公法线长度及其极限偏差,87.552,跨齿数,k,10,技术要求,1.,热处理,HRC40,50,2.,未注倒角和未注公差的尺寸按,GB/T1804-m,3.,锐角倒钝,4.,未注形位公差按,GB/T1184-K,标题栏,-0.071,-0.150,2024/9/16,注：轮毂槽,d+t,1,尺寸,62.3,的上偏差为,+0.2,2024/9/16,58H7,E,62,.,3,+0.2,0,16,Js9,(,0.0215,),0,.,020,A,A,Ra,3.2,Ra,12.5,2024/9/16,与联轴器配合,与滚动轴承配合,套密封件,自由轴段,d,1,d,3,d,5,d,3,d,2,d,4,与齿轮配合,与套筒配合,与滚动轴承配合,结构设计,以,0,、,5,结尾,初估轴头,先选密封件类型，考虑定位轴肩，再选密封件尺寸,与,同尺寸,与,同尺寸,非定位轴肩,定位轴肩,81-82,页,133,页,2024/9/16,配合表面,:,非配合表面,:,与齿轮,/,联轴器配合的轴头,与滚动轴承内圈配合的轴颈,套密封件的轴段,基孔制，轴,6,基孔制，轴,6,自由轴段,未注公差尺寸,与套筒配合的轴段,非基准制，轴,6,k6,m6,n6,p6,r6,k6,m6,j6,k6,m6,j6,d,1,m,6,d,3,k,6,d,2,n,6,d,3,k,6,d,4,d,5,尺寸公差,2024/9/16,d,1,m,6,d,2,n,6,d,3,k,6,d,3,k,6,d,4,d,5,E,E,保证与齿轮,/,联轴器配合性质,应规定包容要求,轴向工作表面,保证配合精度,控制圆柱面形位误差,规定圆柱度或包容要求,为保证轴肩定位精度,控制定位轴肩的端面圆跳动,轴头,轴颈,径向工作表面,定位轴肩,保证回转精度,控制两轴颈同轴度误差,规定径向圆跳动,保证齿轮,/,联轴器啮合精度,控制相对轴颈同轴度,规定圆跳动,A,C,B,A,A,A,A,A,A,中心孔标注,选,B,型,形位公差,2024/9/16,d,1,m,6,d,2,n,6,d,3,k,6,d,3,k,6,d,4,d,5,E,E,A,A,A,A,A,A,A,工作表面,轴头,轴颈,定位轴肩,精车，,Ra,1.6,磨，,Ra,0.8,非工作表面,粗车，,Ra,12.5,Ra,3.2,Ra,1.6,Ra,0.8,Ra,0.8,Ra,3.2,Ra,1.6,精车或磨削时保证,，,Ra,3.2,Ra,12.5,( ),中心孔标注,选,B,型,2024/9/16,56r6,E,50,0,-0.2,16,0,-0.043,(,),Ra,3.2,0,.,020,A,A,N9,Ra,12.5,谢谢各位！,工学部,2024/9/16,人有了知识，就会具备各种分析能力，,明辨是非的能力。,所以我们要勤恳读书，广泛阅读，,古人说“书中自有黄金屋。,”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，,培养逻辑思维能力；,通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，,培养文学情趣；,通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。,有许多书籍还能培养我们的道德情操，,给我们巨大的精神力量，,鼓舞我们前进,。,