产品质量先期策划(APQP)

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资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,QS-9000,专题辅导(,1,),1,产品质量先期策划,(,APQP,),一种结构化的方法,需要在新产品投入之前进行,需要相关部门的共同参与,需要采用,PDCA,动态管理,制定具体要求和掌握合适的信息,以支持满足客户的要求;,1,-,直接的益处,可引导与调配资源,使客户满意;,促进对所需更改的早期识别与确认;,避免变更不能及时进行;,产品质量先期策划(,APQP,),以最低的成本及时提供优良的产品,2,-,潜在的收益,APQP,内含的循环过程,实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求;,改进是通过策划项目的过程获取经验,并将其应用到下一个项目的方式来实现的;,类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础,是缩短策划周期、增强竞争能力的必然过程,;,产品质量先期策划(,APQP,),实施,APQP,是质量管理水平提高的过程,3,-,结构化的图示,产品质量先期策划(,APQP,),1.0,计划,2.0,产品设计和开发,3.0,流程设计与开发,4.0,产品和流程验证,5.0,反馈评估和纠正行动,生 产,程序,确认,样板,确认,首板,生产,概念开,发,/,确认,新的计划,4,-,策划类型的选择,产品质量先期策划(,APQP,),表示与之相关性,5,-,计划和确定项目阶段,产品质量先期策划(,APQP,),-,-,客户的呼声,-,业务计划,/,营销策略,-,产品,/,过程基准比较数据,-,产品过程设想,-,产品可靠性研究,-,来自客户的资料,输入,输出,设计目标;,可靠性和品质目标;,初始材料清单;,初始过程流程图;,初始“特殊特性”明细表;,产品保证计划,管理者,支持,6,现有相关图纸,现行相关标准,现有生产数据,设备与测试仪,-,产品设计和开发阶段,产品质量先期策划(,APQP,),设计目标;,可靠性和品质目标;,初始材料清单;,初始过程流程图;,初始“特殊特性”明细表;,产品保证计划,输入,-,生产能力和装配设计,-,设计验证,/,设计复审,-,工程图纸,(包括数据资料),-,工程标准,/,物料标准,-,特殊产品和流程特性,-,新设备、工具和设施要求,-,测量测试设备要求,-,图纸和标准变更,小组可行性承诺,支持,管理者,设计,FMEA,样板制作控制计划,输出,7,产品,/,过程质量体系评审,过程,FMEA,试生产控制计划,测量系统分析计划,初始过程能力研究计划,特性矩阵图,包装标准,/,包装规范,场地平面布置图,过程流程图,/,过程指导书,-,过程设计和开发阶级,产品质量先期策划(,APQP,),输入,-,生产能力和装配设计,-,设计验证,/,设计复审,-,工程图纸,(包括数据资料),-,工程标准,/,物料标准,-,特殊产品和流程特性,-,新设备、工具和设施要求,-,测量测试设备要求,-,图纸和标准变更,支持,设计,FMEA,样板制作控制计划,输出,管理者,8,-,产品和过程确认阶段,产品质量先期策划(,APQP,),产品,/,过程质量体系评审,过程,FMEA,试生产控制计划,测量系统分析计划,初始过程能力研究计划,特性矩阵图,包装标准,/,包装规范,场地平面布置图,过程流程图,/,过程指导书,输入,输出,管理者,测量系统评价,初始过程能力研究,生产件批准,生产确认试验,包装评价,生产控制计划,支持,进行试生产,质量策划认定,9,-,反馈、评定和纠正措施阶段,产品质量先期策划(,APQP,),交货、服务,客户,满意,减少,变异,输出,测量系统评价,初始过程能力研究,生产件批准,生产确认试验,包装评价,生产控制计划,试生产,10,-,策划过程综述,产品质量先期策划(,APQP,),1.0,计划,2.0,产品设计和开发,3.0,流程设计与开发,4.0,产品和流程验证,5.0,反馈评估和执纠正行动,生 产,前期策划,执行措施,每一个过程是上一个阶段的输出结果,又是下一阶段的输入;,每一次,APQP,策划均为独立的,计划与实施依客要求和实际情况而定;,执行措施的功能为:,1,)决定客户是否满意;,2,)追求持续改善计划。,11,-APQP,策划准备事项(,1,),产品质量先期策划(,APQP,),客户有明确要求做,APQP,公司内部根据需求,要求某产品需做,APQP,序,责任部门,准 备 资 料,1,营业部,市场调查资料和信息,(,1,)与客户交流所获取的信息;(,2,)有关客户的基本资料;,2,品质,/,营业部,客户反馈的信息及退货情况,以及对投诉和退货产品的分析;,3,工程,/,品质部,以往客户所关注问题及需求方面的项目表;,4,小组成员,APQP,小组以往的工作经验;,5,营业部,针对该客户的业务计划和营销策略;,6,工程部,产品,/,流程能力指标;,7,品质部,公司内部的品质状况;,8,营业部,客户之客户的期望和需求;,准备阶段会议通知书,通知日期:,2001/03/07,开会日期:,2001/03/10,开会地点:,二楼会议室,产品型号:,ABC-0203,12,-APQP,策划准备事项(,2,),产品质量先期策划(,APQP,),日期:,2001/03/10,地点:,二楼会议室,主持人,:,工程副理,记录人,:,高课长,上报审核,:,管理者,/,总经理,准备阶段会议记录摘要,13,-,多功能小组及成员,产品质量先期策划(,APQP,),姓名,部门,/,职务,责 任,备注,高,工程课长,-,负责,计划,和,产品设计与开发,阶级的进度与评审,;,-,根据客户要求确定,SOP.,样件,CP.,样件制作,.,模具图纸确认,;,-,负责整个,PPAP,统筹工作,;,组长,李,技术课长,-,负责将设计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题,;,-,负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题,;,-,负责内部工程更改及填写相关文件记录,;,-,主持,流程设计与开发,的进度与评审,;,组员,邓,IE,工程师,-,负责,产品与流程确认,的进度与评审,;,-,制定试生产,/,生产,CP,模拟客户审核,SOP,对试生产和生产监督,;,-,负责产品质量的持续改进,;,-,监控文控中心的文件登记、发行和控制,;,组员,惠,品质课长,-,检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和,CP,的要求,并对产品品质执行检查;,组员,武,生管课长,-,确定和监督,APQP,工作的进度以及,APQP,受控文件的发放和回收;,-,编制生计划,确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付;,-,编制物料计划,保证物料的及时到位及充足供应;,组员,赛,TQM,工程师,-,负责,APQP,整个过程中,MSA,(测量系统)的统筹及执行工作;,组员,英,生产课长,-,负责样件、试生产、生产的生产工作;,组员,江,业务课长,与客沟通及时反映客要求和期望,协助主持准备阶段的会议;,代表,林,运作经理,对,APQP,的总进度做协调和支持,管理者,小组的作用,A.,选出各阶段负责人、统筹,整个过程,;,B.,确定每个成员的责任,;,C.,确定客户的要求,;,D.,理解客户的期望,;,E.,确定成本、进度、限制条,件、报告形成;,F.,确定是否需要客户帮助,;,G.,提出可行性评审报告,.,如有需要,可适当增加各部门相关工作人员,14,-APQP,计划的制定与讨论,产品质量先期策划(,APQP,),产品品质先期策划计划与进度控制表,项目名称:,(产品类别),APQP,编号:,21M-001,编制日期:,2001/03/12,(修订),Rev.01,。,产品型号:,ABC-0203,制定人:,(,APQP,组长),批准人:,(工程部副理),页码,/,页数:,1 / 2,。,APQP,小组成员:,李,(NE),邓,(IE),惠,(QA),武,(PPC),赛,(TQM),英,(,生产,),。,15,-,计划和确定项目输入输出关系图,产品质量先期策划(,APQP,),1.1.1,市场研究,1.1.2,保养记录和质量信息,1.1.3,小组经验,1.2,业务计划,/,营销战略,1.3,产品,/,过程基准数据,1.5,产品可靠性研究,1.4,产品过程设想,1.6,顾客输入,1.7,设计目标,1.8,可靠性和质量目标,1.9,初始材料清单,1.10,初始过程流程图,1.11,产品和过程特性初始清单,1.12,产品保证计划,1.1,顾客,呼声,16,
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