聚醚多元醇ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,新入职员工培训,聚醚多元醇部分,1,聚氨酯的定义,?,聚氨酯,(PU),是含有氨酯基团的聚合物的总称。,氨酯基团由异氰酸酯基与氢氧基等含有活,性氢的化合物进行化合反应后形成。,黑料,白料（组合料）,聚氨酯,2,硬泡聚氨酯的发展和用途,PU,硬泡早在二次世界大战之前，由德国科学家拜,耳与其同事们试制成功，应用于航空机翼填充等。,当初是以聚酯多元醇与二异氰酸酯反应合成的，这,种聚酯多元醇酸值高（近,30mgKOH/g,），而粘度大,（约,1000Pa.s/25,）,使用很困难，加上起泡反应是,借助聚酯中羧基与异氰酸酯在高温（约,125,）反应,放出二氧化碳，因此，严重的影响硬泡的发展。,在,20,世纪,50,年代，随着低粘度聚醚多元醇，低毒,性的多异氰酸酯（,PAPI,等）以及,CFC-11,等助剂的开,发和硬泡成型工艺技术方面出现，现场喷涂发泡、,无空气喷涂和沫状发泡技术等新工艺，为聚氨酯硬,泡的发展奠定了技术与物质基础。,3,硬泡聚氨酯的用途,?,家电中的应用：冰箱、冰柜、厨具、电热,水器及太阳能热水器、冷藏箱、集装箱等,?,建筑中的应用：保温隔热层、防水材料、,建筑用板材、仿木类装饰材料等,?,其他行业石油化工业应用：汽车行业、造,船行业、航空航天、电子仪表行业等多行,业中的结构材料和绝热材料。,4,?,黑料种类：,TDI,甲苯二异氰酸酯,MDI,联苯甲烷二异氰酸酯,PAPI,多亚甲基多苯基多异氰酸酯,?,白料种类：,聚醚多元醇,聚酯多元醇,聚碳酸酯多元醇,聚己内酯多元醇,聚醚多元醇耐水解稳定性好，与其他助剂的,配伍性强，聚醚的合成相对简单，品种多样，可,调控性强，逐渐成为聚氨酯的主要原料。,5,?,我公司的白料（组合聚醚）,我公司自产的各种型号的白料，主要由,各种,聚醚多元醇,与硅油、催化剂、水（部,分型号还有发泡剂）混合均匀得到。,6,聚醚多元醇,?,聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活泼氢,的化合物）与环氧乙烷（,EO,）、环氧丙烷（,PO,）,等在催化剂存在下，经加聚反应制得。通过改变,PO,和,EO,的加料方式（混加或分段加）、起始剂比,例和种类的调整、加料次序等条件，生产出各种,不同类型的聚醚多元醇。,?,根据用途分类：,软泡聚醚多元醇,应用于家具、汽车、包装等行业,表面活性剂,应用于纺织、农化、造纸、发酵工业等行业,硬泡聚醚多元醇,应用于家具、,家电,、保温、建筑、包装等行业,弹性体,应用于制鞋、橡胶加工、汽车、涂料、玩具等行业,7,?,其他分类方法：,根据合成用的单体可分为：聚氧化丙烯醚类、聚氧化乙,烯醚类、聚四氢呋喃类等,根据合成用的起始剂可分为：糖类聚醚多元醇、山梨醇,类聚醚多元醇、胺类聚醚多元醇、酚类聚醚多元醇等,根据官能度来划分：两官能度聚醚多元醇、三官能度聚,醚多元醇、四官能年度聚醚多元醇、六官能度聚醚多元,醇等,?,注：分类方法根据不同应用领域有所不同，,在不同应用领域内也有不同的说法,8,聚醚合成过程,?,初始投料,将起始剂和催化剂加到反应釜,中进行混合，将釜内的氧气置换掉；,?,聚合反应,按照一定速度将加成单体加入,反应釜，与起始剂进行加成反应；该反应,为放热反应，必须及时移走反应热；,?,精制工序,主要包括中和、吸附、脱水、,过滤等操作步骤。,9,聚醚合成的基本流程,10,聚醚多元醇的合成,?,聚醚合成的要点：,?,起始剂,?,催化剂,?,加成单体,?,是否需要精制,?,起始剂：,?,甘油、丙二醇、乙二醇、二甘醇、蔗糖、山梨醇、乙二胺、,甲苯二胺等含有活泼氢的物质，典型结构,11,?,催化剂：,?,碱类催化剂：如氢氧化钾、氢氧化钠,需要精制,?,胺类催化剂：如二甲胺、三甲胺等,不需要精制,?,路易斯酸类催化剂：如氯化铁、氯化铝等,?,金属络合物催化剂：主要用于弹性体用聚醚多元醇生产,注：实际工业化生产的应用中催化剂主要选用碱类、胺类催,化剂,?,加成单体：,?,环氧丙烷（氧化丙烯）,?,环氧乙烷（氧化乙烯）,?,四氢呋喃,12,?,初始投料：有两种投料类型,?,催化剂或起始剂不易挥发时：,可将起始剂、催化剂一起投入反应釜中，再进行抽真,空和氮气置换步骤；,?,催化剂或起始剂有易挥发成分时：,先将不易挥发的起始剂或催化剂，投入反应釜内，进,行抽真空和氮气置换步骤；然后利用真空将易挥发的组分,抽入釜中，,这时要注意不能将空气抽入釜内,。,?,空气中氧气的危害：在合成过程中的高温、强碱性环境下,将,R-CH,2,OH,氧化成,R-COOH,，导致最终产品的色值加深，酸,值升高,13,?,聚合反应：,?,聚合反应过程反应原理,引发反应,聚合反应,14,反应举例：糖聚合,15,?,聚醚多元醇聚合反应分为两种：,1,、分批加料法,分批加料法的要点是要控制住每次加入的加成单体的,量，并监控好反应温度、压力变化，及时降温。,优点：,分批加料法适用于起始剂常温下为固体分子量,较低的聚醚多元醇，因为固体类起始剂的引发相对比较困,难，前期难以实现连续加料，分批加料相对较易控制。,缺点,：易产生爆聚，短时间内温度、压力升高幅度大,2,、连续加料法,连续加料法的要点是将加成单体用计量泵或氮压连续,地输至聚合釜内，使输入单体的速度正好等于其聚合速度。,这样就能保证釜内反应处于恒定状态进行反应,优点：,连续加料法更适用于制备分子量高、分子量分,布均匀的聚醚多元醇。,缺点：,需要相对精密的仪表及控制计量系统,16,?,目前我公司采用的是分批和连续结合的方,式，前期加料由于引发困难，采用类似于,分批加料的方式，反应开始后采用连续加,料的方式，这样不但利于前期控制，也有,利于最终产品质量。,17,?,精制工序：,?,中和：,加水创造中和环境，用酸（磷酸、草酸等）中和反应,阶段的催化剂,影响成盐效果，去除催化剂的程度,?,吸附：,用活性白土或硅酸盐类吸附剂进行吸附、脱色,影,响压滤效果,?,脱水结晶：,利用脱水，创造成盐结晶环境，形成盐类颗粒,影,响成盐效果，影响最终压滤速度的关键步骤,?,压滤：,通过自动板框式过滤机，不断循环将盐类颗粒过滤出,来，得到透明无杂质的最终产品,18,谢谢！,19,