资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,產品研究與發展,(R&D),新產品研發時機,產品構成要素,產品設計基本原則,標準化與模組化之比較,模組化設計,人因工程：,Human factor/Human Engineering,產品設計準則（,Guide Line,）,1,生產者,供應商,顧 客,消費者,1.,設計、規格、工程與產品開發,2.,採購,3.,製程規劃與開發,4.,生產,5.,檢查、試驗與查驗,6.,包裝與儲存,7.,配銷,8.,安裝與操作,9.,技術支援與維護,10.,用後處理,11.,行銷與市場研究,2,產品研發與設計,一、新產品研發時機,1.,產品壽命週期與永續經營,2.,領導市場,3.,防禦需求,4.,市場行銷策略佔有率,5.,法令規章之限制,6.,產品改良,/,導入期、衰退期,3,二、產品構成要素,1.,結構安全、美觀、實用、人因,2.,功能需求、專業、人因,3.,安全專業、法令、人因,4.,控制專業、人因,5.,顯示專業、法令、人因,產品研發與設計,4,產品研發與設計,三、產品設計基本原則,1.,標準化,2.,簡單化,3.,安全性,4.,可服務性：可用性,(Availability),可靠性,(Reliability),可維護性,(Maintainability),5.,互換性,6.,識別性,7.,近接性,(Accessibility),5,標準化優缺點：,(,一,),優點：,1.,可降低生產成本,2.,可提高設計人員生產力,3.,可簡化作業程序,4.,可提高設備使用率,5.,可大量生產,(,二,),缺點：,1.,無法有效滿足顧客需求,2.,設計人員之創意受到束縛,3.,增加,改革之阻力,產品研發與設計,四、標準化與模組化之比較,6,產品研發與設計,五、模組化設計,設計產品前先將產品之零組件打散，然後依零組件擔負之功能，將相同功能之零組件組合在同一基座上,(Block),，這些組件即構成一模組。最終產品則依顧客需要，選擇所需模組組合而成。,7,產品研發與設計,五、模組化設計,模組化優缺點,(,一,),優點：,1.,增加產品變化彈性和顧客購買意願,2.,可減少檢修時間和成本，以及降低檢修技術,3.,可縮短產品上市時間,4.,可簡化作業程序,5.,可分工,生產,(,二,),缺點：,1.,與傳統設計比較，產品較無變化,2.,當個別零件損壞而模組無法拆修時，整個模組必須報廢，因而提高使用成本。,8,產品研發與設計,1.,前言,消費者導向與時代潮流,生活品質、消費者意識、環保意識、資源運用,人群關係：人權、婦女、兒童、老人、殘障,設計錯誤與不良產品之成本,容錯系統,(Error-Free, Fool-Proof),9,產品研發與設計,人造人用與人因工程學,n,物役於人,n,順手、順口、順耳,n,Match, Fit, Adaptive, Compatibility,10,產品研發與設計,2.,人因工程的基本概念,人類能力特長與限制、習慣行為（定型反應、行為預期）容許人員犯錯、個別差異現象之適應。,從人員遷就（適應）機具,經機具遷就（適應）人員,到人員機具相容之系統觀念。,介面溝通與機能分配,目標：速度、確度、適度,11,產品研發與設計,人機介面示意圖,神經大腦處理歷程,感 覺器 官,運 動 器 官,機械電子處理歷程,顯 示系 統,控 制 系 統,人 員,機 械,12,3.,人因工程的主要內容,人是產品品質衡量之基準：機具性能與人員績效（速度與確度）、安全、舒適、美觀、迷人、人性尊嚴。,人性因素與科技整合：尺寸、解剖、生理、心理、社會、文化；生命科學、行為科學與工程技術。,研究領域：人體計測、顯示裝置、控制裝置、作業空間、工作與生活環境。,產品研發與設計,13,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,一、依維護度觀點,l,降低維護工作複雜度,n,提供適當的近接性及工作空間,n,採用可互換性之設計,n,使用標準化之零配件,n,規劃合適之工具、附件及支援設備,n,確保設備與設施間之相容性,14,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,減少需偵檢措施之設計,加入,”,失效安全,”,特徵之設計,不需或只需最少預防保養之設計,允許因使用磨耗所產生之間隙（自動調整）,適確之防腐與控制裝置,15,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,降低維修之停機時間,快速且正確的偵測失效組件,迅速且周密之維護工作準備（說明書、程序單）,缺陷校正容易化,迅速而正確之調整校正,16,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,降低維修支援成本,不需使用專用之維修工具和設備,減少場站維修需求（後送保養）,不需使用大量之維修資料,17,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,降低維修支援成本,不需使用專用之維修工具和設備,減少場站維修需求（後送保養）,不需使用大量之維修資料,18,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,減少維修人力需求,n,增添零件測試點及校正之近接性和識別性,n,容易搬運、配送和儲存,n,合理的保養順序,n,依合理的人體參數設計,19,產品研發與設計,產品設計準則（,Guide Line,）,1.,近接性,l,透視窗,/,快速開啟之護蓋，便於使用目視檢驗,l,使用絞鏈式之護蓋以取代螺絲鎖固式,l,無足夠空間開啟蓋版時，應採用快拆式設計,l,使用螺絲鎖故時，最好少於四顆,l,上下開啟之門蓋，絞鏈應置於下方,二、一般通則,20,二、一般通則,-,近接性,零組件之配置應避免受大型工件之干擾,l,預留空間以備偵檢工作需要,l,組件之裝卸應以直線運動或曲線方式進行（垂直方向優於水平方向）,l,超過,25Lb,以上之組件，儘可能置於一般人正常高度以下,l,儘可能避免可由雙邊開啟之設計,l,應考慮正常人之應力極限,l,需開啟之組件，儘可能採用同一型式,l,設備之測試點儘可能集中,21,二、一般通則,-,識別性,l,所有組件儘可能加上標示,l,以管或線連接之端點應標示相同之數字或符號,l,使用顏色區分之系統，應有統一規定及發行使用手冊,l,顯示及控制裝置應標示它們之關係,l,選擇式開關應於開關箱上對稱位置標上其相對控制點,22,二、一般通則,-,標準化,l,確保實體及功能之互換性,l,零件、固定裝置、接頭、管線在系統內應嚴守標準化,l,流通性高之組件應具備互換性,23,二、一般通則,-,安全,l,維修時需接近之組件陵角，應予以模光或以橡膠護套保護,l,警告裝置應置於明顯處,l,危險警告裝置，應獨立設置以便於察覺,l,拖動式設備應附設極限停止裝置，以防止掉落,l,安全式之內扣裝置應多加採用,l,組件之拆卸方向應避免鄰近電、熱、鋒利之陵邊、移動之組件或化學污染,24,二、一般通則,-,配線,l,配線應預留足夠長度，以備移動其配件或配置點,l,所有配線應以顏色及符號來識別,l,配線端應置於人員易於接近處,l,配線應避免曲折,l,配線應儘可能與組件以部分分離方式來裝卸,25,二、一般通則,-,接頭,l,接頭間應有足夠間隙以避免相互干擾,l,塞入式接頭之定位,Pin,應較導電,Pin,長，以保護接頭,l,塞入式接頭應加自鎖裝置以防脫落,l,接頭若有方向性，應有防誤設計,l,接頭儘可能採用快拆式設計,l,接頭位置應易於接近,26,二、一般通則,-,控制裝置,l,所有調整裝置儘可能置於單一控置盤上,l,控制裝置應置於明顯處，以利於目視及控制,l,有順序性之控制裝置，應標示順序關係,l,需微調之裝置應加大其外緣，以利於微調,l,控制裝置應標示其功能說明,l,控制點之符號應以刻入式代替符號式,l,需以工具操作之控制裝置應儘可能少用,l,調整式之控制裝置儘可能配合聲音或顯示裝置,27,二、一般通則,-,顯示裝置,l,點檢用之顯示裝置應可從一固定位置看到,l,所有操作用及維護用之顯示裝置應置於操作盤上,l,顯示裝置之刻度，應限於所需資訊部分,l,數字型之刻度應限用於計量資料,l,顯示裝置應標示出允許範圍及臨界範圍,l,危險警告燈應獨立設置及便於察覺,28,二、一般通則,-,搬運,l,超過,10Lb,之組件應附加搬運裝置,l,不易抓取之微小組件應提供搬運裝置,l,搬運裝置應至於物件之重心上方,29,二、一般通則,-,安裝,l,儘可能加上防誤式之安裝設計,l,模組與母件之組合位置應加上標示,l,模組式裝置應附件導板式設計,l,組件置入方向應與配線不同測,l,螺絲鎖固方向儘可能以垂直方向為之,l,裝卸位置應遠離高電壓處,30,二、一般通則,-,安裝,l,組件安裝處應預留足夠空間,l,組件之拆卸應儘可能避免要連動其它組件,l,螺絲鎖固儘可能不超過,10,轉為原則,l,裝卸部位儘可能以標準工具為之,l,需對準之組件應附加定位,Pin,或孔,l,近接用之蓋版應使用扣入式設計,31,放映结束，如果觉得本文对你有帮助，请点击下面，支持一下我们，谢谢！,1,、乐美雅,32,
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