第十四章《矿山流体机械》课件

Reading Fun,Sub topics go here,*,第十四章 空压机的使用,本章学习要点,螺杆空压机的安装与操作,螺杆空压机的日常维护与保养,常见故障及其产生原因和处理措施,本章小结,第一节 螺杆空压机的安装与操作,一、螺杆空压机的安装,（一）空压机的起吊,起吊有包装箱的空压机时，应该按照包装箱上的标识方向套系钢丝绳。吊装时，不得使包装箱的底部或侧面受冲击或剧烈振动，包装箱不得过度倾斜。,要注意吊运设备的吊运能力，在钢丝绳与机体接触的部位应加垫软物防护，以免损坏空压机的外观或造成钢丝绳的切断。,（二）安装前的检查,安装前，首先应对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是空压机安装使用说明书的有关内容，掌握有关的技术要求和操作要领，然后再进行空压机的安装，切忌盲目操作。,（三）安装要求,安装螺杆空压机时应注意以下几点要求：,1,空压机可以安装于任何足以承重的水平地面上，最好通风良好，环境干燥、整洁。,2,空压机四周及上面要有足够的空间，便于冷风有效排出，避免冷风在机内重复循环。一般空压机四周推荐空间至少,1m,。如净空间受限制，则应装排气导风罩。,3,在空压机机组周围,5m,范围内不得使用频率,250MHz,到,280MHz,，发射大于,7.5V/m,的移动通信工具。,4,机体的硬表面会发射噪声，可在机体下垫一块橡胶或软木，以降噪。,5,如果没有共用风包的隔离手段，螺杆空压机不应安装于有活塞空压机的空气压缩系统里。建议两种不同的空压机要用各自的管路接到一个公用的风包上。,6,装在管路过滤器上的塑料杯，如果不加金属网罩是有危险的，它会受到合成润滑油或矿物油添加剂的影响。从安全角度考虑，在任何压力系统中都应采用金属杯。,7,水管路中应安装水温表和水压表，以便发现水路系统中的问题。水压表规格最好用,0.3,0.5MPa,的。,8,初次安装或放空水路系统后再次开机时，要按下列步骤操作，来排除水路系统内的空气：,（,1,）打开水阀将水放进机组。,（,2,）找到后冷却器及油冷却器顶部的排气旋塞。,（,3,）打开排气旋塞让空气从系统中全部排出，当在排气旋塞中看到水时，关闭旋塞，此时系统排气完毕。,9,当需要放掉水路系统里全部的水时，可按以下步骤操作：,（,1,）拆下机组后面接头上的进、排水管。,（,2,）找到后冷却器和油冷却器，拆除冷却器底部的放水螺塞并放净全部冷却水。,10,用户应经常清洗冷却器。在检查水冷式空压机的冷却系统时，水的清洁度应着重检查。应该注意的是任何冷却系统中所用水的质量，在系统运行过程中并非一成不变，汽化，腐蚀，化学和温度变化，通风、水垢和微生物的形成均会影响水的成分。冷却系统中的大多数问题首先表现在传热率的降低，然后是流量减小，最后损坏系统。,（,1,）水垢：水垢会影响传动效率，但它有助于预防腐蚀。因此，在内表面上形成薄薄一层均匀的水垢是理想的。,pH,值越高，形成水垢的机会越大。通过定期处理水垢可控制水垢。,（,2,）腐蚀：与形成水垢相对的是腐蚀问题。当,pH,值较低时，会促进腐蚀以及高速溶解氧。,（,3,）腐臭：微生物和有机物会引起腐臭问题，但在诸如冷却过程之类的高温环境中，它们不是主要问题。,为确保空压机冷却系统的工作寿命和性能，要定期进行水质检查，保证水质符合要求；在进、出水管路上都要安装排放口及侧面的隔离阀；并在空压机组出水侧安装常闭电磁阀。,二、螺杆空压机的操作,（一）开机前须知,1,检查冷却油油位，必要时加注。,2,必须打开排气隔离阀。,3,接通主电源开关，“电源通”指示灯亮，说明已具备线路电压和控制电压。,4,开机前必须确保所有保护盖板均安装到位。,（二）开机,1,接通电源，机器自检，如一切正常，显示屏上显示“准备起动”。,2,按下起动按钮，机器便起动并自动加载。,（三）停机,1,按下停机按钮，机器自动卸载运行,10s,，然后停机。,2,关掉电源总开关。,（四）紧急停机,如机器遇紧急情况必须立即停机，应按下仪表板上的紧急停机按钮。这将超越正常的卸载、停机程序，而立即停机。,（五）紧急停机后再起动,1,如果机器由于故障而停机，应先找到并消除故障后再起动。,2,如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。,3,先参阅“开机前须知”和“开机”的注意事项，然后再开机。,第二节 螺杆空压机的日常维护 与保养,一、维护注意事项,1,维护人员要进行维护之前应确保：,（,1,）熟知需要定期保养和调换的各种零部件。,（,2,）熟知各有关零部件的名称及其必须进行保养的时间间隔、冷却油油量标准等。,（,3,）确保维护人员已经过足够的培训并能胜任此工作，维护人员在上岗前还需仔细阅读操作维护手册。,（,4,）为防止机器意外启动，应贴警告标志和（或）加装适当的启动装置。若处理不当，压缩空气会有危险。所以，在螺杆空压机上从事任何工作之前，务必先排空系统内所有压力，并确保机器不会意外启动。,（,5,）所有空气压力全部排尽并与空气系统隔绝。如为此目的而采用自动放气阀，应给以足够的时间完成放气。,（,6,）隔绝所有剩余电源（总电源线和蓄电池）。,（,7,）在未确认机器已完全停止，电源已切断，所有空气压力已从系统释放之前，无论如何都不得打开任何排放阀或从空压机中拆除部件。,2,在打开或拆去面板或盖子到机器内工作之前应确保：,（,1,）任何进入机器的人都要意识到所面临的危险，如热表面和间歇运动零件等。,（,2,）为防止机器意外启动，应贴警告标志和（或）加装适当的防启动装置。,3,要在运行中的机器上进行维护之前应确保：,（,1,）仅限于那些只有机器运行时才能执行的工作。,（,2,）对所有存在的危险都了解（如带压部件，带电部件，拆除面板,/,盖板,/,罩壳，极端温度，进,/,出气流，间歇运动零件，安全阀排气等）。,（,3,）穿戴合适的个人防护用品。切记不要穿宽松的衣服，不要佩戴珠宝，不要留长头发等。,（,4,）在显眼的地方张贴“工作在进行中”的警告牌。,4,完成维护保养任务后，恢复机器运行之前应确保：,（,1,）对机器进行适当测试。,（,2,）重新装好所有罩壳和安全装置。,（,3,）装好所有面板，关好顶板和门板。,（,4,）有害材料收集并处理掉。,二、日常维护保养的工作内容,（一）冷却油油位检查,冷却油油位要天天检查。冷却油油位观察窗在油分离器筒体的侧面。当空压机加载运行而冷却油处于正常工作温度上时，冷却油油位应在观察窗的中点和顶端之间。,（二）冷却器检查,每月用压缩空气检查一次冷却器外表面油尘堆积状况。可能的话要带有不可燃安全溶剂，冲洗其芯部。,（三）油过滤器更换,更换油过滤器的步骤如下：,1,用适当工具松开滤芯。,2,将滤芯从壳体中拆出。,3,将旧滤芯放入密封袋并用安全的方法处理之。,4,清洗壳体结合面。,5,将新的油过滤器滤芯备件从包装盒中取出。,6,在滤芯密封上加少量润滑油。,7,将新滤芯旋入，直至滤芯密封碰到壳体。再用手旋紧半周。,8,检查冷却油位，必要时加注。,9,起动空压机并检查泄漏情况。,（四）冷却油更换,冷却油的更换最好在空压机运行后刚停机就立刻进行。为了使冷却油能被排放掉，在油分离筒体下面应有一个排放阀。阀下装有软管，可直接将油排入容器里。,更换冷却油的步骤如下：,1,打开排放阀的闸阀，将冷却油全部排入适当容器里。,2,关闭阀门，给空压机注入新油。注意不得将新的冷却油与其他油混合。,3,起动空压机并检查泄漏情况。,4,检查冷却油油位，必要时加注。,（五）空滤器滤芯更换,更换空滤器滤芯的步骤如下：,1,拆除空滤器之前，要先确认空压机已停妥，并且系统的空气压力已全部释放。,2,先拆除空滤器盖上蝶形螺母，再拆除壳盖。,3,装入新滤芯，以与拆除相反的顺序重新安装。,（六）油分离器滤芯更换,更换油分离器滤芯的步骤如下：,1,拆除顶部面板，便可接近油分离器筒体顶部。,2,从主机上拆开回油管，松开回油管固定在油分离筒体盖上的接头，拆下回油管。,3,拆开放气系统软管总成及最小压力阀。,4,拆掉筒体上固定盖的防松螺钉，再拆下整个盖总成。,5,抽出用坏的油分离器滤芯，将其放入密封袋，用安全的方法处理掉。,6,清洁筒体和盖上的密封垫片表面。,7,装上新的油分离芯。,8,按照与以上相反的顺序进行安装。,9,起动空压机并检查泄漏情况。,（七）轴承检查,1,主机轴承,主机轴承由空压机冷却润滑油来润滑，无须特殊维护保养。,2,电机轴承,电机轴承要定期注油，注油步骤如下：,（,1,）清洁油嘴四周后拆除保护盖。,（,2,）加入适量润滑油脂。,（,3,）盖上保护盖并清除周围多余润滑脂。,（八）高温度环境开关的检查,建议按下述方法定期检查排气温度传感器：,1,风冷机组：要打开风扇电机断路器，使冷却风扇停下。水冷机组：要关断冷却水。,2,机组应在,109,时跳闸，如机组超过,109,时仍不跳闸，机器肯定有故障，应立即检查。,3,机组停车温度要记录，以便与将来的结果比较。,第三节 常见故障及其产生原因 和处理措施,螺杆空压机在使用过程中常见故障情况及其产生原因和处理措施如下表所示。,本章小结,（一）螺杆空压机的安装与操作,1,螺杆空压机的安装中需要注意空压机的起吊、安装前的检查、安装要求等问题。,2,螺杆空压机的操作中需要注意开机前须知、开机、停机、紧急停机、紧急停机后再起动等问题。,（二）螺杆空压机的维护与保养,日常维护与保养是使空压机安全、可靠运行的重要保证，只有使空压机在良好的状态下运行，才能充分发挥设备效能，确保工艺系统的正常运转。,（三）螺杆空压机的常见故障及其产生原因 和处理措施,螺杆空压机的常见故障主要有“电源通”灯不亮、控制器显示跳闸工况、空压机高温自动停机、机器自动停机显示“电动机过载”、机器自动停机显示“压力过高”、空压机升不到额定压力、空压机不加载、空压机排气量不足、冷却油消耗大、排出气体含油量大、循环快、风包不放气、压缩空气到卸载压力、当空压机连续加载时安全阀打开、停机后从空滤器吐油等。,