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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,培训教程内容,焊接范围,焊接特点,焊接原理,焊机性能参数,焊接步骤,影响焊接结果的主要因素,焊接结果判断,焊接失败原因分析,焊机介绍,错误信息详解,焊机维护和维修,电熔焊接培训教程,焊接范围,同厂家聚乙烯,（,PE）,管网中管材之间、管材与管件之间、管件与管件之间的连接,不同厂家、不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材管件，不同标准尺寸比（,SDR,值）聚乙烯,（,PE）,管材之间、管材与管件之间、管件与管件之间的连接必须采用电熔连接，并且连接前应进行试验，判定质量合格。,焊接特点,接口安全可靠,施工速度快,劳动强度低、操作便捷,适用范围广,智能化程度高，存储功能提高提高施工作业的可追溯性,适用范围广，可用于特殊地段、特殊接口施工,PFSA,全自动对接焊机性能参数,电源电压：单相交流,220V,电源频率：,50/60Hz,额定功率：,4Kw,输出电压：直流,39.5V,输出时间：,0999s,输出电流：,95A,（,max,）,效 率：,=85%,存储信息能力：,250,条记录,焊接步骤1,准备管材、电熔套筒、焊机和其它 辅助工具，如切刀、刮刀、白色记号笔、直尺等等；,准备,220,V,交流电源；,按需要截好待焊管材长度；,焊接步骤2,在管材插入部分量取套筒一半的长度， 用白色记号笔作圆环标记，再在该标记与管端间的表面画分布均匀的螺旋线；,用手持刮刀或旋转刮刀刮除有标记区域内全部的表面氧化皮，并去除碎屑；,刮好的管材表面不得用手摸或沾染任何污物；,注：清理过氧化皮后的管材经过长时间放置后应当从新清理氧化皮,焊接步骤,（,例:管材连接,）,3,打开包装取出电熔套筒，将已刮好的两管材插入套筒内。,插入深度以两端标记或两管材都顶住套筒内固定挡圈为标准；,必须采取一切措施保证两管材轴线与套筒轴线在一直线上；,将电熔焊机输出插头插接到套筒上,；,焊接步骤,4,接通电熔焊机电源，打开开关；,按一下扫描器开关按钮，用扫描器扫读套筒条形码；,按一下“启动”按钮，焊机自动开始焊接；,待焊接时间到，焊机自动报警并停止焊 接，按“复位”按钮，关闭焊机开关；,拔下输出插头，盖好防尘帽，冷却至规定时间；,焊接过程中，严禁移动管材管件直到冷却时间结束,焊接步骤,4,冷却过程,倒计时结束后，进入冷却阶段，根据管件上标注冷却时间进行冷却。,注意：,冷却过程期间严禁移动焊接连接件。,管件应在自然状态下冷却,手动模式焊接,1,当扫描枪损坏或管件条形码损坏时，可用手动模式输入焊接参数,旋转钥匙开关开机，按“,自动,”、“,手动,”模式选择按钮，选“,手动,”模式。此时红色的手动模式指示灯亮,按“,复位,”键，进入输焊接参数界面。此时光标在百位数闪烁,记下手动焊接参数（管件条码上,DC,对应数值）。如：090（秒）,按“,功能,”键，使百位数变成 0,条形码含义,管件标签上的手动焊接参数（管件条码上,DC,对应数值）；,以,OD63,套筒为例，标识为：,中国,CHINAUST CO,63 T75,（,AC&DC,）,C10,含义：中国公司产品,OD63,套筒 焊接时间,75,秒 冷却时间,10,分钟,注意：,AC,为交流焊接时间，,DC,为直流焊接时间，,AC&DC,表示为直流交流焊接时间相同，对,AC,及,DC,焊接时间不同的管件，,PFSA,全自动电熔焊机请采用直流,DC,时间，其他请根据焊机输出情况选择使用。,手动模式焊接,2,按“,复位,”键，此时光标在十位数闪烁,按“,功能,”键9次，使十位数变成 9,重复以上两个步骤，输入个位数值,按“,复位,”键确认输入,按“,启动,”键，开始焊接,手动模式焊接与自动模式只有输入焊接参数的方法不同，其它步骤完全相同。由于手动模式不能自动对焊接参数进行修正，所以优先选用自动模式进行焊接。,手动输入焊接时间,影响焊接结果的主要因素,原材料,是否同厂家、同牌号,焊接工艺,设计工艺过程、技术参数是否合理,焊接设备,焊接参数是否最适用于该种材料并经过实验验证,施工条件,降雨、大风、环境温度超出范围、电压异常或波动过大、电源功率不足、强电场、强磁场,操作过程,是否严格按照操作规范进行,从以往经验来看，在中国的材料、工艺和设备条件下，对焊接结果的影响最大的是能否严格按照操作规程的要求来操作。,焊接结果判断,目测法：焊口周围无冒烟、喷料痕迹；管件观察孔内的小柱顶出，管件表面温热或烫手。适用于施工现场检验。,实验法：将该焊口锯下，两边各留有约1米管材，在实验室中做密封性、拉伸强度、剥离强度、静液压强度等实验项目。适用于新产品开发论证和成熟产品的批量抽检。,常见焊接失败分析,（一）,焊口冒烟、喷料：,采用了不合格厂家的管材或管件,焊机参数与管件不匹配,管材插入部分表面或管件内壁有水或油污,两管口间距太大，超出套筒冷料区范围,两管材轴线呈“八”字型，未做有效的支撑,常见焊接失败分析,（二）,焊口未冒烟，但打压泄漏,采用了不合格厂家的管材或管件,焊机与管件不匹配，焊接参数未做实验,焊接参数输入错误,焊接过程中出现异常中断,管材或管件严重椭圆,未刮氧化皮或有尘土、污物,两管材轴线呈“八”字型，未做有效的支撑,常见错误信息详解,（,PFSA,型）,Error 3,:,焊机存储记录已满，需打印清空,Error 4,:,环境温度超出设计范围,Error 8,:,输出端开路，检查输出插头与 管件是否接触良好,Error 9,:,输出端短路或机内过流,Error 10,:,输入电压太低或功率不足,Error 12,:,焊接人为终止或异常中断,焊机介绍,PFSA,型,采用了高频脉冲控制和交、直流逆变技术，输出伏安特性更加稳定,电脑一体化控制，具有人工智能。能自动侦测环境温度，并自动调节输出参数；,光笔扫描条形码，焊接参数自动输入,能存储多达,250,个焊口记录，并可打印,出现错误操作、异常中断时能自动报警,自动、手动双工操作模式,焊机日常维护保养,严禁,接入,380,V,电源,施工中，电源插头接地端要有效接地,运输中避免雨淋，严禁抛摔、翻滚,存放于干燥环境中，远离灰尘、油污和强酸、强碱等腐蚀性物质,保持外观清洁，定期擦拭扫描笔玻璃片和反光镜上的灰尘,
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