物料需求计划和企业资源计划教材课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,生产计划与控制,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,8,章 物料需求计划和企业资源计划,制造业生产计划与控制系统基础数据,MRP,的基本原理及系统构成,MRP,的处理逻辑及过程,闭环,MRP,的处理逻辑,MRP,的处理逻辑、计划体系及特点,ERP,的概念及主要功能,协同商务的基本内容,本章要点：,第,8,章 物料需求计划和企业资源计划,8.1,制造业生产计划与控制系统的基础数据,8.2 MRP,的基本原理及系统构成,8.3 MRP,的处理过程,8.4,闭环,MRP,系统,8.5,制造资源计划,MRP,II,8.6,企业资源计划,ERP,本章内容：,物料需求计划,闭环物料需求计划,MRP,闭环,MRP,制造资源计划,MRP,II,企业资源计划,ERP,引例：,一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？ ”,生活中的,ERP,订货意向,妻子,：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”,丈夫,：“,6,个人，我们,7,点左右回来，准备些酒，烤鸭，番茄炒蛋，凉菜，蛋花汤,。你看可以吗？”,商务沟通,妻子,：“没问题，我会准备好的。”,订单确认,引例：,妻子记录下需要做的菜单；,具体要准备的东西：鸭，酒，番茄，鸡蛋，调料,发现需要：,1,只鸭蛋，,5,瓶酒，,10,个鸡蛋,炒蛋需要,6,个鸡蛋，蛋花汤需要,4,个鸡蛋。,主生产计划（,MPS,）,物料清单（,BOM,）,BOM,展开,共用物料,打开,冰箱,一看，只剩下,2,个鸡蛋。,库房,缺货,引例：,来到自由市场，,妻子,：,“请问鸡蛋怎么卖？”,小贩,：“,1,个,1,元，半打,5,元，,1,打,9.5,元。”,妻子,：“我只需要,8,个，但这次买,1,打。”,采购询价,经济批量采购,妻子,：“这有一个坏的，换一个。”,验收、退货、换货,引例：,回到家中，准备洗菜，切菜，炒菜,厨房中有燃气灶，微波炉，电饭煲,妻子发现拨鸭毛最费时间，,用微波炉,自己做,烤鸭可能,来不及,，,于是在楼下的餐厅里买现成的。,工艺路线,工作中心,瓶颈工序,产能不足,产品外包,引例：,下午,4,点，电话铃又响，儿子电话：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备一下。”,紧急订单,“好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”,“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一起吃，,6,：,30,左右回来。”,不可并单处理,“好的，肯定让你们满意。”,订单确认,引例：,鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。,紧急采购,6,：,30,，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还不送来？”,“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”,外包单跟催,门铃响了。“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”,验收、入库、转应付款帐,引例：,6,：,45,，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”,紧急订购意向，要求现货,“不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”,这就是,ERP,的使用局限：,（,1,）要有稳定的外部环境；,（,2,）要有一个起码的提前期,引例：,送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了，,最好能再雇个小保姆。”,设备采购,与人力资源挂钩,丈夫,：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”,审核通过,妻子,：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”,应收货款催要,8.1,制造业生产计划与控制系统的基础数据,8.1.1,基础数据的分类,8.1.2,物料及物料分类,物料需求计划中的,“物料”,，泛指,原材料,、,在制品,、,外购件,及,产成品,。也就是说，凡是要列入计划、控制库存、控制成本的物件统称为物料。,物料的管理特性：,相关性,流动性,价值性,一种物料是在,消耗,其他物料的基础上通过一定的,加工,过程转化而成的。,物料的,相关性,必然形成物料的,流动性,，,不流动的物料只能是一种,积压浪费,。,物料流动,价值增值；,物料的库存、积压,占用资金,机会成本。,物料分类：,按自然属性划分,按来源划分,按管理属性划分,按处理方法划分,钢材、化工材料、机电配件等,方便保管、运输等,自制件、外购件、外协件。,生成采购计划、生产计划,原材料、成品、半成品、在制品、设备、工具、辅料等。,成本管理、消耗定额的控制,基本组件、可选件、配套出售件、虚拟件等。,系统处理时采用不同的处理方法,8.1.3,物料清单,物料清单（,Bill of Materiel,，,BOM,）,是说明产品是由什么组成、各需要多少的一种技术文件。,表现形式,功能,产品结构树、单层,BOM,、缩行,BOM,、汇总,BOM,及模块化,BOM,设计,BOM,、工艺,BOM,、制造,BOM,、计划,BOM,、成本,BOM,、销售,BOM,MRP,需要的物料清单不是一般的产品零部件明细表，它是一种既能,反应产品的物料构成,，又能反应,产品的装配和加工制造过程,的物料清单。,1,、按照表现形式划分：,产品结构树,是通过,树状图形,来表示产品的各部件、组件、零件的,相互关系,的一种形式。,如果同一种物料同时出现在不同层级上，则按最低层级的层级号标示，这叫做,最低层级规则,，也叫做,降层处理,。,单层,BOM,是只显示产品结构中某一父项及其直接子项的名称及数量的一种形式。,部件,B,子项,数量,C,F,1,1,缩行,BOM,是针对某一上层物料（产品或部件）以,缩行的形式,列出它的所有下属物料所在的层次及其数量的一种形式。,产品,1,子项,数量,单位,1 2 3,A,1,件,D,1,件,E,2,个,B,1,件,C,1,个,F,1,件,E,1,个,G,3,个,C,1,个,汇总,BOM,是把产品各个层次上相同的物料汇总，列出组成最终产品的所有物料的总数量。,反映产品与各物料的对应,数量关系,，不说明,层次关系,。,跟踪,BOM,又称为反查,BOM,；,是显示使用某一物料的上层物料或者某物料在所有高层物料中的使用情况。,跟踪,BOM,又分为,单层跟踪,BOM,与,汇总跟踪,BOM,。,物料,上层物料,数量,C,B,1,产品,1,1,物料,上层物料,数量,C,B,1,产品,1,1,产品,1,1,主要用于生产控制；,方便查找某种物料属于,哪个产品或订单,，然后根据生产负荷情况作出计划调整和进度控制。,模块化,BOM,是指产品在,模块化设计,的基础上，对通用的和可选择配置的产品组件进行模块化管理而简化形成的物料清单文件。,在模块化,BOM,中通常将物料分为,通用件,、,特征件,和,可选件,。,通用件,特征件,所有产品都要用到的相同物料，,是产品的不可缺少的物料项；,是指一组可选的基本组件，它是所有产品都不可少的组件，但是组件中有多种可选项，必须选择其一；,2,、按照功能划分：,设计,BOM,是反映,产品构成,的技术文件，它站在产品构成的角度，表明构成产品的各种零部件及其,相互关系,和,数量；,包括产品的名称、零部件名称及数量和产品装箱清单等。,设计,BOM,是产品设计的结果，同时也是其他功能,BOM,的基础。,又称为,EBOM,设计部门可以通过模块化,EBOM,快速实现产品变型设计；,顾客可以从模块化,EBOM,中快速搭配出符合个性化需求的产品。,P180,工艺,BOM,又称为,PBOM,是反映产品完整结构信息和所有可能的,制造过程,信息的技术文件。,它反映了产品的制造结构，是在,EBOM,的基础上经过工艺设计而成。,PBOM,所展示的物料及层次是,产品（零部件）所经历的车间,，如同一种零件经过几个车间加工，在,PBOM,中就形成了几种不同的物料。,由上例可知，,EBOM,向,PBOM,的转换过程需要考虑,制造工艺,、,工厂生产组织形式,及,车间的划分,等因素。在这个过程中，通常要处理,工艺拆分,、,工艺合件,和,虚拟件,问题。,工艺拆分：,根据制造流程，将,EBOM,中的一种物料拆分为多种物料；,EBOM,中平式车把,PBOM1,中车把冲压件、车把元坯等,工艺合件：,是将,EBOM,中的两种或多种物料，考虑制造工艺的需要而组合在一起形成一种新的物料。,虚拟件：,通常是指出现在图纸上，但却不出现在实际加工过程中的组件。通常有以下几种情况：,（,1,）实际生产过程中并不形成的物料，作为一种过渡件处理，通常是为了处理设计图纸与制造工艺之间的差异而设置的。一般无须存储，提前期为零。,（,2,）代表一组规格和数量完全相同的物料，为了简化库存发料和计划处理工作量，如把产品上的螺钉螺母汇总在一起，定义为紧固件。,（,3,）一组特证件的抽象统称，如上例模块化,EBOM,中的车把，有运动式、平式、高抬式三种选择，必选其一。而车把就是一种没有具体化的抽象物料。,制造,BOM,又称为,MBOM,是表达根据实际订单从,PBOM,中选择出的某一具体制造流程的技术文件，它是,ERP,系统进行,MRP,运算的依据。,PBOM,给出了产品,所有可能,的加工流程，同时给出了可选件模块的,所有可选项,。实际制造过程中，对于同一批或一件产品只可能使用一种加工流程，选择某一确定的可选件。,因此，,MBOM,是,PBOM,的一个子集。,计划,BOM,成本,BOM,又称为,CBOM,是反映产品成本构成的,BOM,文件。,是在,MBOM,或,PBOM,的基础上添加每一物料的成本数据而成。,8.1.4,物料编码,物料编码是以简短的文字、符号或数字来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。,1,、物料编码定义：,唯一性：一码一物；,系统性：便于分类和识别。,简明性：代码的结构要简单明了，位数尽量少。,扩展性：代码要便于追加，追加后不引起体系的混乱。,效率性：代码系统应适宜于计算机处理，效率要高。,2,、编码原则：,有含义编码,无含义编码,8.1.5,物料主文件,为了有效存储、管理物料，,MRP,系统必须为每一种物料建立一份文档，称为物料主文件或物料文档，说明物料的各种参数、属性及有关信息，反映物料同各种管理功能之间的联系，通过物料主文件来体现,MRP,系统的信息集成。,物料主文件包含以下几类信息：,同,设计管理,有关的信息：如产品图号、物料名称等。,同,物料管理有关,的信息：如计量单位、分类码等。,同,计划管理,有关的信息：如需求时界和计划时界、固定、变动和累计提前期、主要工艺路线代码等。,同,销售管理,有关的信息，如销售员码、计划价格、折扣等。,8.2 MRP,的基本原理及系统构成,8.2.1 MRP,的基本原理,MRP,是在解决,订货点法,的缺陷的基础上发展起来的。,MRP,与,订货点法,的区别：,1,、通过产品结构将所有物料的需求联系起来；,2,、将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理；,3,、对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。,约瑟夫,奥列基（,Joseph A.Orlicky,）博士将,企业的物料,分为两类：,独立需求,和,相关需求,。,独立需求,需求量和需求时间根据,客户订单,或,预测,等,外因,决定，,相关需求,的需求量与需求时间是由,其他物料,的需求决定的。,8.2.2 MRP,的构成,1,、,MRP,系统处理逻辑：,MRP,系统要回答,4,个问题：,（,1,）要生产什么？,（,2,）要用到什么？,（,3,）已经得到了什么？,（,4,）还缺什么？什么时间下达计划？,2,、,MRP,系统的构成,主生产计划子系统：,产品结构维护子系统：,库存管理子系统：,物料需求计划编制子系统：,独立需求的需求量和需求时间；是,MRP,的重要输入；,产品物料清单,MBOM,，也是,MRP,的重要输入；,包括了对所有库存物料的数据资料的管理。分为：,固定数据,（主数据）和,变动数据,；,MRP,核心；在以上子系统的基础上完成,MRP,计算并生成,MRP,计划报表。,8.3 MRP,的处理过程,8.3.1 MRP,的计算过程,MRP,的计算过程采用自顶而下、逐层计算的方法，如右图所示。,例：,第,7,章例题（,7.5,）中，以,26,寸平式车把作为,MPS,对象，计算出了它的计划出产和投入时间及数量。在此基础上，依据下图所示的,26,寸平式车把的制造,BOM,，继续完成,MRP,的计算。,1,、将,MPS,的计划投入量作为,MRP,的需求；,26,寸平式车把的计划出产量和计划投入量。如下表所示,物料：平式车把总成 批量：,90,提前期：,1,安全库存：,50,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,计划出产量,180,0,90,90,0,90,计划投入量,180,0,90,90,0,90,2,、根据制造,BOM,将平式车把总成逐层展开；,3,、计算每一层的物料需求。,平式,车把总成直接下层物料的计算过程,物料：平式车把 批量：,180,提前期：,1,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,180,0,90,90,0,90,计划接收量,180,预计可用库存量,30,30,30,120,30,30,120,净需求量,60,60,计划产出量,180,180,计划投入量,180,180,物料：座管 批量：,180,提前期：,2,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,180,0,90,90,0,90,计划接收量,180,预计可用库存量,50,50,50,140,50,50,40,净需求量,0,0,40,0,40,计划产出量,180,180,计划投入量,180,180,物料：立管 批量：,120,提前期：,2,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,180,0,90,90,0,90,计划接收量,240,预计可用库存量,30,90,90,0,30,30,60,净需求量,0,0,90,60,计划产出量,0,120,120,计划投入量,120,120,物料：快拆夹码 采购批量：,300,提前期：,3,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,180,0,90,90,0,90,计划接收量,300,预计可用库存量,50,170,170,80,290,290,200,净需求量,10,计划产出量,300,计划投入量,300,物料：螺钉 采购批量：,5000,提前期：,3,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,1080,0,540,540,0,540,计划接收量,预计可用库存量,2000,920,920,380,4840,4840,4300,净需求量,160,计划产出量,5000,计划投入量,5000,平式车把半成品的计算过程,物料：平式车把半成品 批量：,180,提前期：,2,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,180,180,计划接收量,0,预计可用库存量,0,0,0,0,0,0,净需求量,180,180,计划产出量,180,180,计划投入量,180,物料：管材,4,采购批量：,2000kg,提前期：,3,安全库存：,0,时段,当期,1,2,3,4,5,6,7,毛需求量,180,（,270kg,）,计划接收量,0,预计可用库存量,150kg,150kg,150kg,1880kg,净需求量,120kg,计划产出量,2000kg,管材,4,的计算过程,8.3.2 MRP,的输出报告,MRP,系统的输出报告分为,主报告,和,辅助报告,。,主报告,用于库存和生产管理，包括生产指令、采购订单、库存状态报告以及计划或指令变更通知单等。,辅助报告,包括预测库存和需求的报告、计划完成情况分析报告、例外报告等。,订单号,物料编码,物料描述,订单数量,下达日期,交货期,1011,X1022,自制件,10000,2011-8-9,2011-8-20,1012,Y1011,自制件,20000,2011-8-6,2011-8-15,471,B501,自制件,500,2011-8-7,2011-8-20,1035,BC201,自制件,565,2011-8-11,2011-8-25,529,H302,外购件,1560,2011-8-12,2011-8-27,621,M1033,外购件,2470,2011-8-14,2011-8-30,MRP,订单报告示例,8.3.3 MRP,的更新方式,MRP,随着主生产计划一起更新；一个计划期滚动更新一次，更新方式有：,全重排法,和,净改变法,。,8.3.4,初级,MRP,的不足,初级,MRP,没有考虑生产能力的约束,，这与实际情况是不相符的， 因此无法再企业中得到应用。,假设提前期已定,。,MRP,的准确性在很大程度上依赖于提前期的准确性，但实际上提前期是很难准确地确定的。,初级,MRP,为,零件级计划,；没有涉及生产车间的情况。,练习：,某产品的物料清单如下表所示，假设提前期为,1,周，订货批量均为,10,单位，不考虑安全库存，求其物料需求情况。,父项物料,子项物料,所需数量,A,B,2,B,C,1,期间,当期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,物料,A,父项,毛需求,10,0,15,10,20,5,0,10,15,计划接收量,15,预计可用库存,12,净需求,计划产出量,计划投入量,期间,当期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,物料,A,父项,毛需求,10,0,15,10,20,5,0,10,15,计划接收量,15,预计可用库存,12,17,17,2,2,2,7,7,7,2,净需求,0,0,0,8,18,3,0,3,8,计划产出量,0,0,0,10,20,10,0,10,10,计划投入量,10,20,10,0,10,10,-,期间,当期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,物料,B,A,的子项,C,的父项,毛需求,0,0,20,40,20,0,20,20,-,计划接收量,预计可用库存,15,净需求,计划产出量,计划投入量,期间,当期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,物料,B,A,的子项,C,的父项,毛需求,0,0,20,40,20,0,20,20,-,计划接收量,预计可用库存,15,15,15,5,5,5,5,5,5,-,净需求,0,0,5,35,15,0,15,15,-,计划产出量,0,0,10,40,20,0,20,20,-,计划投入量,10,40,20,0,20,20,期间,当期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,物料,C,B,的子项,毛需求,0,10,40,20,0,20,20,-,-,计划接收量,12,预计可用库存,-,-,净需求,-,-,计划产出量,-,-,计划投入量,期间,当期,1,2,3,4,5,6,7,8,9,物料,C,B,的子项,毛需求,0,10,40,20,0,20,20,-,-,计划接收量,12,预计可用库存,12,2,2,2,2,2,2,-,-,净需求,0,0,38,18,0,18,18,-,-,计划产出量,0,0,40,20,0,20,20,-,-,计划投入量,0,40,20,0,20,20,-,-,-,8.4,闭环,MRP,系统,闭环,MRP,和,MRP,的区别：,在生成,MRP,后，依据生产工艺和工作中心的数据，推算出生产这些物料所需的生产能力，即制订,生产能力需求计划,。,然后与现有的生产能力相对比，,检查该计划的可行性,。,若不可行，则返回修改物料需求计划或主生产计划，直至达到满意的平衡。,主生产计划,编制后通过,粗能力计划,检验并反馈和调整，,物料需求计划,通过,能力需求计划,检验并反馈和调整，这样就形成了两个小的闭环。,8.5,制造资源计划,MRPII,8.5.1 MRPII,的原理和系统构成,1977,年,9,月，美国著名生产管理专家,Oliver,W. Wight,首先倡议给同资金信息集成的,MRP,系统一个新的称号,-,制造资源计划,（,Manufacturing Resource Planning,），它的简称也是,MRP,，为了区别传统的,MRP,，就取名为,MRP,，可以说是第,2,代,MRP,。,MRP,的,基本思想,是基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源，,实现按需按时进行生产,。,MRP,的,主线,是,计划与控制,，这里包括对,物料,、,成本,和,资金,的计划与控制。,MRP,系统实现了,物流,、,信息流,与,资金流,在企业管理方面的集成，并能够有效地对企业各种,有限制造资源,进行周密计划与合理利用，提高了企业的整体管理水平。,8.5.2 MRPII,的计划层次,MRP,形成了制造企业内部较完整的,5,个计划层次，即,经营规划,、销售与运作规划（,综合计划,）、,主生产计划,、,物料需求计划,、,作业计划与控制。,（,P190,）,划分计划和执行层次的目的：,是为了体现计划管理从宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。,是为了明确责任，不同管理层次要对各自的计划实现率负责。,整个企业遵循一个统一的计划，即所谓“,一体化计划,”，既有宏观与微观计划的统一，又有销,-,产,-,供计划的统一，物料与资金计划的统一，这是,MRP,计划管理的核心精神,。,8.5.3,生产系统与财务系统、成本系统的集成,物流,和,资金流,是企业管理的主要对象。,物流管理方面：,MRP,的销售管理、主生产计划、粗能力计划、物料需求计划、能力需求计划、车间管理、采购管理等功能逐步实现了对物流管理的控制功能；,资金管理方面：,MRP,包含了应收、应付、总账管理、成本会计核算等功能，这些功能使财务核算所需要的资金费用信息直接来源于生产计划的执行，提高了准确度和集成度。,物流与资金流集成表现在两个方面：,生产系统与财务系统的集成,，以及,生产系统与成本系统的集成,。,1,、生产系统与财务系统的集成：（,P190,表,8-10,）,2,、生产系统与成本系统的集成：,在,MRP II,系统中，首先建立物料分类，将各个物料分类同会计科目相对应，然后按照成本实际发生的过程来计算产品成本。,8.5.4 MRPII,的特点,计划一贯性和连续性,管理的系统性,动态应变性,模拟预见性,数据共享性,物流、资金流的统一性,8.6,企业资源计划,ERP,8.6.1 ERP,的基本概念,随着竞争的日益激烈，以及企业管理模式的不断创新，,MRP,逐渐表现出了它的局限性。,（,1,）,企业竞争范围的扩大,，对企业提出了更高的要求。要求对企业的整体资源进行集成管理 ，包括,客户资源,、,分销资源,、,服务资源,、,人力资源,、,供应商资源,等。对这些要求，,MRP,是无法满足的。,（,2,）,企业规模不断扩大,，集团内部多种经营、多工厂要求协同作战，统一部署，这已超出了,MRP,的管理范围。,（,3,）,互联网和信息全球化趋势的发展,，为企业之间的信息交流和合作经营提供了崭新的空间。,20,世纪,90,年代初，美国著名公司,Gartner Group Inc.,根据当时,计算机信息处理技术,的发展趋势和企业对供应链管理的需求，对,信息时代,以后的制造业管理信息系统的发展趋势和即将发生的变革做出了预测，提出了企业资源计划（,Enterprise Resource Planning, ERP,）的概念。,ERP,融合了包括了,同步工程,、,敏捷制造,、,供应链管理,、,价值链管理,和,精益生产,等先进管理思想，通过,企业业务流程和信息流程重组,，,集成供应链上所有流程中各环节的信息,，从而能够比较好地支持和管理混合型制造环境，提高企业应变能力，完成传统企业向虚拟企业和敏捷企业的转变。,8.6.2 ERP,的功能,ERP,在,MRP,的基础上，功能扩展体现在,向内扩展,与,向外扩展,两部分：,1,、向内扩展,（,1,）,ERP,支持多种计划模式。,除了传统的,MRP,的计划模式，,ERP,还支持精益生产的,JIT,计划模式及推拉结合的计划模式。,（,2,）,ERP,涵盖更多企业管理功能。,ERP,增加了实验室管理、质量管理、资金管理、人力资源管理、运输管理、仓库管理、售后服务及维修和备品备件管理等功能模块，几乎涵盖了企业所有的管理功能。,（,3,）,ERP,支持企业集团化。,满足集团企业多元化经营的要求，增加不同生产类型信息化管理工具的需求，如流程行业。同时增加了实时切换多语种、多币制、多汇率、多税制及多工厂管理功能。,（,4,）,ERP,更好地支持企业信息化集成。,ERP,支持与企业其他信息化软件的集成，如,PDMCAX,等，并且支持电子商务及企业信息门户。,2,、向外扩展,ERP,的理论基础是供应链管理，因此,ERP,系统的向外扩展主要体现在对供应链的管理上。主要有以下几个方面：,（,1,）,增加优化供应和流通渠道的供应链管理（,SCM,）功能。,实现物料供应、运输配送和交付的协同和同步，选择最佳的供应商和供应路线、运输手段，控制分散在各地的仓库库存，控制整个供应链流通领域的提前期，控制总体运营成本。,（,2,）,增加前端客户管理关系管理（,CRM,）功能。,加强了客户调查、跟踪、分析、收集市场和商业情报、销售管理、客户服务和技术支持的功能。,（,3,）,加强辅助决策的分析功能，引入知识管理。,3,、,ERP,软件的基本模块,SJ/T11293-2003,标准中的,ERP,系统功能框架,mySAP ERP,功能架构,8.6.3 ERP,系统的特点,（,1,）,ERP,更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应；,它包含供应链管理功能，强调了供应商、制造商与分销商间新的伙伴关系。,（,2,）,ERP,更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系，,这使得价值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。,（,3,）,ERP,较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，也考虑了人的培训成本等。,（,4,）,在生产制造计划中，,ERP,支持,MRP,与,JIT(Just-In-Time),的混合生产管理模式，也支持多种生产方式,(,离散制造、连续流程制造等,),的管理模式。,（,5,）,)ERP,更强调企业流程与工作流管理，,通过工作流实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成，支持企业过程重组。,（,6,）,ERP,采用了最新的计算机技术，,如客户,/,服务器分布式结构、面向对象技术、电子数据交换,EDI,、多数据库集成、图形用户界面、第四代语言及辅助工具、电子商务平台等。,8.6.4 ERP,的发展,协同商务,2004,年,10,月,4,日，,Gartner,公司发布了以亚太地区副总裁、分析家,B. Bond,等,6,人署名的报告：“,ERP is DeadLong Live ERP”,，提出了,ERP,的概念。,由于种种原因最初的,ERP,模糊了同,MRP,的界限，于是提出了用,ERP,来实现最初的,ERP,的“远景理想”。,ERPII,就是,ERP,的第二代，但是没有正好合适的英文单词缩写来表达这一意思，所以,ERP,这个名称就没有时兴起来。一般认为，第二代,ERP,的核心思想是,协同商务,。,协同商务,是基于敏捷制造的思想，将具有共同商业利益和竞争优势的合作伙伴整合起来，通过对整个商业周期中的信息共享，实现和满足不断增长的客户的需求，同时也满足合作企业本身的发展需要，共同创造和获取最大的商业价值。它是一种各个经济实体之间的实时、互动的供需链管理模式。,协同不局限于生产和供销计划系统之间，还包括产品开发的协同、售后服务的协同等。协同既不是简单的买卖关系，也不是所谓的全球采购或外包。要做到协同，不仅合作伙伴之间要实时分享信息，而且要共同制定战略计划，确定共同的宗旨，有效地分配资源，消除非增值作业，同步运作，实现共赢。,Bond,的分析报告虽然引起了不少争议，但是报告中有两点是得到肯定的，那就是：,从管理上讲，“协同商务”是一种商务运作模式；,从技术上讲，为了实现协同商务必须具备的技术条件，即“企业应用系统集成（,Enterprise Application Integration,，,EAI,）和中间件,”，用以实现不同应用系统平台之间的信息集成。,1,、建立协同商务机制的基本要求,（,1,）,信息与知识的共享机制。,信息与知识的共享包括三个方面：一是信息是集成的；二是实现信息的有效关联，使员工所需要的信息、员工可以得到的信息都是与他的工作相关的；三是，知识管理也必须纳入到整个系统当中。,（,2,）,业务整合机制。,当企业内部或跨企业的员工需要为了一个共同的目标进行工作时，都需要借助与其他部门业务的整合。,（,3,）,协商讨论机制。,需要借助一个空间或社区来进行，如在线会议、在线培训课程、电子白板技术等。,（,4,）,商务交易流程。,协同商务必须提供安全可靠的商务交易流程，包括客户的订单管理、财务交易管理等。这些交易结果可以与内、外部其他系统进行互动以及数据的更新。,2,、协同商务的构架模型,下图是协同商务的运作模式。其中，,ERP,是用于整合和管理企业内部信息，改善内部流程管理的系统，而,ERP,只有与,CRM,、,SCM,结合在一起才能形成为完整的电子商务闭环，才能真正获得电子商务所带来的效益。,39,、把生活中的每一天，都当作生命中的最后一天。,40,、机不可失，时不再来。,41,、就算全世界都否定我，还有我自己相信我。,42,、不为模糊不清的未来担忧，只为清清楚楚的现在努力。,43,、付出才会杰出。,44,、成功不是凭梦想和希望，而是凭努力和实践。,45,、成功这件事，自己才是老板！,46,、暗自伤心，不如立即行动。,47,、勤奋是你生命的密码，能译出你一部壮丽的史诗。,48,、随随便便浪费的时间，再也不能赢回来。,49,、不要轻易用过去来衡量生活的幸与不幸！每个人的生命都是可以绽放美丽的，只要你珍惜。,50,、给自己定目标，一年，两年，五年，也许你出生不如别人好，通过努力，往往可以改变,%,的命运。破罐子破摔只能和懦弱做朋友。,51,、当眼泪流尽的时候，留下的应该是坚强。,52,、上天完全是为了坚强你的意志，才在道路上设下重重的障碍。,53,、没有播种，何来收获；没有辛苦，何来成功；没有磨难，何来荣耀；没有挫折，何来辉煌。,54,、只要路是对的，就不怕路远。,55,、生命对某些人来说是美丽的，这些人的一生都为某个目标而奋斗。,56,、浪花总是着扬帆者的路开放的。,74,、失败是什么？没有什么，只是更走近成功一步；成功是什么？就是走过了所有通向失败的路，只剩下一条路，那就是成功的路。,75,、要改变命运，首先改变自己。,76,、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。,77,、在生活中，我跌倒过。我在嘲笑声中站起来，虽然衣服脏了，但那是暂时的，它可以洗净。,78,、没有压力的生活就会空虚；没有压力的青春就会枯萎；没有压力的生命就会黯淡。,79,、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有久久不会退去的余香。,80,、最困难的时候，就是距离成功不远了。,81,、知道自己要干什么，夜深人静，问问自己，将来的打算，并朝着那个方向去实现。而不是无所事事和做一些无谓的事。,82,、出路出路，走出去了，总是会有路的。困难苦难，困在家里就是难。,83,、人生最大的喜悦是每个人都说你做不到，你却完成它了！,84,、勇士搏出惊涛骇流而不沉沦，懦夫在风平浪静也会溺水。,85,、生活不是林黛玉，不会因为忧伤而风情万种。,86,、唯有行动才能改造命运。,87,、即使行动导致错误，却也带来了学习与成长；不行动则是停滞与萎缩。,88,、光说不干，事事落空；又说又干，马到成功。,89,、对于每一个不利条件，都会存在与之相对应的有利条件。,90,、人的潜能是一座无法估量的丰富的矿藏，只等着我们去挖掘。,91,、要成功，不要与马赛跑，要骑在马上，马上成功。,2,、虚心使人进步，骄傲使人落后。,3,、谦虚是学习的朋友，自满是学习的敌人。,4,、若要精，人前听。,5,、喜欢吹嘘的人犹如一面大鼓，响声大腹中空。,6,、强中更有强中手，莫向人前自夸口。,7,、请教别人不折本，舌头打个滚。,8,、人唯虚，始能知人。 满招损，谦受益。 满必溢，骄必败。,