8D及解决问题的程序

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,8,D,及解決問題的程序,1,8,D,報告,是,Compaq,公司對供應商,要求矯正措施之程序,2,那些問題會用8,D ?,品質 , 交期,開發階段也可能會收到8,D,3,Compaq,要求供應商寫,8,D,之時機,供應商之品質水準持續的低於協議的,DPPM,目標.,供應商之品質水準雖然達到協議的,DPPM,目標,但供應商的問題點中有一項影響度達到20%以上時.,一個原已存在供應商製程中之問題點發生時.,4,Compaq,要求供應商寫,8,D,之時機,一個因供應商製程變異引起之問題點發生時.,造成問題之製程參數未列入供應商製程管制之項目時.,註:當供應商被要求提出緊急對策時,供應商應針對其廠內,在途及,Compaq,處之成品,取一定統計數量之樣品,執行功能測試或目視篩選,以進行風險評估.,5,8,D,的目標,緊急對策在收到8,D,通知之,2,個工作天內提出,.,緊急對策在收到8,D,通知之5個工作天內執行,.,永久對策在收到8,D,通知之5個工作天內提出,.,Compaq,在收到8,D,通知之3個月內同意,永久對策有效.,6,Compaq,如何通知?,最常用的方法 - 電子郵件.,工具:文字,照片,圖面.,請你到現場去了解.,7,COMPAQ 8D (discipline),Use the team approach:,成立處理團隊,Problem description:,問題描述,Containment plan:,暫時(緊急)對策,Describe the cause:,原因分析,Permanent C/A plan:,永久對策,Verification of effectiveness:,效果驗證,Prevent recurrences:,防止再發,Congratulate your team:,恭喜你的團隊,8,D1:,成立處理團隊,選擇並登錄內部及外部小組成員(,Compaq,的物料工程人員及供應商的業務代表為外部小組成員).,選擇小組捍衛者(應由能排除小組工作障礙的管理階層人員擔任).,選擇小組長(應為能直接投入問題處理並承擔小組責任的人).,9,D1:,成立處理團隊,小組長是誰 ?,需要供應商加入團隊嗎 ?,需要客戶加入團隊嗎 ?,這些隊員分別擔任什麼任務 ?,撰寫,8,D,之前,小組成員開會了嗎 ?,採用腦力激盪來解決問題嗎 ?,10,D2:,問題描述,採用客戶了解的術語.,描述製程條件變異或造成問題發生之潛在因素.,以量化表示.,11,D2:,問題描述,從客戶觀點來描述問題,他們看到什麼?,Date Code?,製造日期 ?,Lot No?,批號 ?,不良數?不良率?,說明所有客戶提供之數據.,說明規格之要求.,說明電子,機械驗證,及任何失效分析之結果.,12,D2:,問題描述,所報告的問題是真正的問題嗎?連續問5次為什麼.,採用5,W2H.,13,D3:,緊急對策,應在口頭或書面通知供應商後24小時內答覆.,立即執行線上品,庫存品,在途品及客戶段之緊急處理對策.,以5,W1H,說明目前你如何控制該,項不良,同時防止上述不良品再度流入客戶手中.,由成本,交期及引發其他不良可能性來評估緊急對策之有效性,.,14,D3:,緊急對策,嫌疑品可由製造日期,批號等作判別.,應評估緊急對策是否有效區分嫌疑品.,緊急對策進行中?已完成?注意時效.,檢查/測試/分析結果說明.詳列檢查數,不良數,不良率.,詳述檢查方法, 方法可行嗎?有作有效性驗證嗎?,15,D3:,緊急對策,應說明執行,緊急對策之責任者.,緊急對策引起其它問題嗎?,16,D4:原因分析,應在,SCAR,發出後5個工作天答覆.,應詳述不良之根本原因為何.,說明為何會發生條件變異,或確認潛在因素無法被查覺而逃脫之系統漏洞.,將根本原因分類:如人,機,材料,方法環境等,.,採用魚骨圖.,提供相關的數據嗎?,17,D4:原因分析,以前發生同樣的問題嗎?是否前次之對策無效所致?,連續問為什麼,直到根本原因找到為止.,詳述製程及系統的漏洞.,原因對策分析表.,18,D5:,永久對策,應在,SCAR,發出後10個工作天答覆.,詳述永久對策之內容及執行日期.,以5,W1H,說明你如何改變材料,方法等以完全消除造成問題的根本原因.,評估永久對策之影響:包括其他問題點及何時可取消緊急/暫時對策.,採用防呆(愚巧法)嗎?可執行嗎?,19,D5:,永久對策,應證明系統漏洞已有效填補.,系統或製程二者中應有一個具備防呆之功能.,詳列永久對策的執行時間表.,20,D6:,效果驗證,應在,SCAR,發出後25個工作天內答覆.,驗證緊急對策及永久對策之有效性,應以量化表示驗證結果(如,CpK,值可達1.5,或不良發生率降至 0 等).,在永久對策驗證有效之前,應持續進行緊急對策.,追蹤永久對策執行後之品質推移狀況.,21,D7:,防止再發,應在,SCAR,發出後25個工作天內答覆.,將採取何種措施以防止再發.,說明內部或/及外部系統應作何種變更以防止再發.,小組捍衛者有責任將這些建議回報給管理階層,以利執行.,製程,FMEA,是否已檢討並修正.,22,D7:,防止再發,永久對策是否在別的地方也適用?那些地方也適用?,所有相關標準書或系統文件是否已修正並實施.,預防對策目標完成日期為何?,23,恭喜你的團隊,小組捍衛者及組長應確認小組成員在解決問題上所扮演的角色 .,24,問題,當現況低於標準或期望時,即表示有問題,25,解決問題之前,首先確認那些問題必須先解決?,緊急的-客戶抱怨,使產品功能喪失的,重要的-柏拉圖,ABC,分類,柏拉圖- 二八原理,20%的人擁有80%的財富,26,幾個重要的觀念,先判定輕重緩急 - 柏拉圖,層別的觀念,讓數據說話,講求時效性,27,解決問題的程序,1.先決定誰來解決 ?,2.確認問題 .,3.找出根本原因.,4.採取暫時(緊急)對策 .,5.採取永久對策 .,6.對策有效性驗證 .,7.考慮是否需要執行預防對策 .,8.需要標準化嗎 ?防止再發 .,9.結案 .,28,1.先決定誰來解決 ?,跨單位的人選 . 需要客戶與供應商的參與嗎 ?,人員工作分工的考量 .,工作需要做到什麼程度 .,考量人員的能力 - 不是有人就好 .,29,2.確認問題,現象 : 問題有幾種 ?,不良率 ,不良數 : 問題有多嚴重 ?,批 : 日期, 線別 ,涵蓋範圍 .,模穴號 :層別 - 是製造還是設計的問題 ?,嚴重性 : 會造成客戶停線嗎 ?,寄不良樣品回來分析 .,30,3.找出根本原因,比對法 - 現在與過去比 ,有問題的與沒問題的比 .,驗證方法 :量測, 實配 .,整理數據 , 實驗報告 .,追溯品質記錄- 檢驗報告 , 模具維修記錄.,31,三思而後行,遇到問題立刻反應 , 常常是原有問題被另一個新的問題所取代,.,32,4.採取暫時(緊急)對策 (一),可以繼續生產嗎 ? 是否先停機 ?,再製品管制 - 標示, 隔離 .,庫存品管制 .,管制品的處理方法 - 重工, 全檢 ,報廢 .若要重工或全檢 , 有執行的標準嗎 (,SWR)?,在途品,(,on way),之處理,-退貨 , 還是當地安排重工,.,33,4.採取暫時(緊急)對策 (二),客戶段的產品如何處理 - 請客戶處理還是,退回來處理,?,建議客戶採取何種緊急對策以免造成停線 .,客戶流出去的產品如何處理 ? 不良率是一項決定性的要素 .,交管 , 生管安排補貨計劃 .,34,5.採取永久對策,要修改模具嗎 ?,ECN ,模治具執行單 .,對生產排程,的影響 ? 檢討庫存 , 生產排程 , 模具修改之時間表 .,製程需要修改嗎 ? 檢驗方法 , 檢具 , 治具 ,製程管制方法等 .,需要修改標準書嗎 ? 作業指導書 , 檢驗規範 , 標準成型條件 ,包裝規範等 .,35,6.對策有效性驗證,如何證明對策有效 ? - 不良率推移 , 驗證的方法 , 當然讓數據再說話.,在沒有完全把握問題已徹底解決之前 , 不要輕率的結案 .,應該要追蹤一段時間 .,絕對不要讓相同的問題再發生 .,36,7.考慮是否需要執行預防對策,同樣的問題會不會發生在其他的產品 ?,系統是否有漏洞需要填補 ? - 修改系統文件,.,他山攻錯,.,內部教育訓練,.,37,8.需要標準化嗎 ?防止再發,有那一些系統文件需要修改 ?,有那一些工程輔助文件需要修改 ? - 如,SOP,檢驗標準, 包裝規範 , 圖面 , 操作標準 , 作業標準, 品質計劃等.,38,9.結案,結案的程序 - 品質異常連絡單 , 客戶抱怨通知單 .,客戶同意結案 .,文件建檔保存 - 與客戶往來信件 ,品質異常連絡單 , 客戶抱怨通知單 , 實驗報告 , 量測記錄 ,ECN,等.,39,任何問題均應有三種對策,.,暫時對策,.永久對策,.,.,預防對策:,姜太公 -善除患者,理於未生,善勝敵者,勝於無形.,40,墨非定理,會發生的一定會發生 .,任何問題發生了 ,最重要的是不要再發生 ,不二過也是人生一種重要的學習 .,他山之石 .,41,速 度,當產品的同質性愈來愈高,將成為唯一的競爭優勢,42,