IE专业理论培训之七大手法

,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE 7 tools training,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,IE,七大手法,20,10,NOV,12P,I,E,全,员,IE 培,训,IE,七大手法,IE 7 tools training,俗语说的好,:,“,要想立其功，必先利其,器,”。,今天一起分享,:,IE 7 Tools,。,什,么是,工,业工程,(IE),高效率,低成本为目标,;,改善,标准化为过程,；,效率,成本,IE 7 tools training,引言,:,QC,七大手法,检查,表,;,柏拉,图,;,层别,法,;,直方图,;,散布图,;,管制,图,;,特性要因图,下,图,我,们,看一下,IE,与,QC,七大手法的区别与联系,:,IE,辅,研究,IE,主研究,(,问题发生前,),QC主,研究,QC,辅研究,(,问题发生前,),IE 7 tools training,IE 7 tools summary:,IE 7 tools,尋找改善方向或發現問題的提問手法,(5W1H);,在設計或改善時防止,(,杜絕,),錯誤發生的手法,;,如,何用,最,简单,有效,省力的动作来完成工作目标,;,尋找,&,解,决,制,程,间,不,平衡,搬运,暂,存,的潛在問題,;,研究操作人員與機器如何最佳匹配使工作效率最大化,;,尋,找解决独臂作业或左右手工作不平衡的,手法,;,流程法,人机法,五五法,防呆法,动改法,双手法,抽查法,藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象,IE 7 tools,有,高深,技术,(,手法,),吗,?,以下使用了那些,IE 7,大手法,:,IE 7 tools training,防呆法,动,改法,动,改法,双,手法,动,改法,人,机,法,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,解释,:,杜绝错误发生,將,错误挡,在,”,门,”,外的方法。,错误,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,特点,:,不需要注意力,不需要,经验与直觉,不需要,专门的知识与,高度的技能,基本原則,:,使作,业的动作轻松,使作,业不要技能与直觉,使作,业不会有危险,使作,业,不,依赖感观,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,怎样,防呆,(,思考方向,):,排除法,:,剔除,会,造成,错误的,原因,;,替代化,:,利用更,却是,的方法來代替,;,如,自动化,電,学,光,学,等,容易化,:,使作,也变,得更容易、更,合适,或共同性以,减低 错误 发生,;,异常检出,:,虽然已经,有不良或,错误现象,后制程,(,站,),进,行防堵,;,缓和影响,:,作,业,失敗的,影响,在其波及的過程中,用方法使其,缓和,或吸收,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,应,用原理,:,断根原理,:,将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误,.,保险原理,:,采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作,.,自动原理,:,以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生,(,自动化,),相符原理,:,藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生,顺序原理,:,避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生,隔离原理,:,藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的误的发生,复制原理,:,同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误,层别原理,:,为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来,警告原理,:,如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生,缓和原理,:,以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,举,例,:,为,何要用,定位夹具,?,为,何要,设计专用刀片胶筐,?,为,何要,刀片外观检查,?,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,防错思路,目,标,方,法,评价,削除,消除可能的失误,通过产品及制造过程的重,新设计,最好,替代,用更可靠的过程代替目,前的过程以降低失误,运用机器人技术或自动化,生产技术,较好,简化,使作业更容易完成,合并生产步骤,实施工业,工程改善,较好,检测,在缺陷流入下工序前对,其进行检测并剔除,使用计算机软件,在操作失,误时予以告警,.,较好,减少,将失误影响降至最低,采用保险丝进行过载保护,等,好,IE 7 tools training,IE 7 tools,之一,:,防呆法,问题,:,我,们,工作生活中,还有,哪些,运,用了防呆法？,IE 7 tools training,IE 7 tools,之二,:,五五法,解释,:,5W1H,提问技术,;,通过反复提问发现,(,或,改善,),点,的一,种,方法。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之二,:,五五法,W,hat?,W,here?,W,hen?,W,ho?,H,ow?,W,hy?,要,做这,是否,必要,?,有,无,其它,更好,的,成果,?,要,在,此,处,做,?,有无其它更合适的地方,?,要此人做,?,有,无,其它,更,合适,的,人,?,要这,样,做,?,有无其它更合适的方法,?,要此时做,?,有,无其它更合适的时间,?,IE 7 tools training,IE 7 tools,之二,:,五五法,举,例,:,总疑问,為甚麼,WHY,疑问,部份,为什么,WHY,簡化,S,implification,剔除,Elimination,剔除,E,limination,合並,C,ombination,重排,R,earrangement,如 何,HOW,何 人,WHO,何,时,WHEN,何 地,WHERE,何 事,WHAT,IE 7 tools training,IE 7 tools,之三,:,动,改法,解释,:,利用动作经济原则以达到舒适，省力、省时，有效率的工作境界,;,帮助发现问题,;,提供建立新方法的方向。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之三,:,动,改法,作用,:,减少,操作人,员,的,疲劳,缩,短操作人,员,的操作,时间,提高工作的效率,IE 7 tools training,IE 7 tools,之三,:,动,改法,十大,动作经济,原則,:,双手同时而对称,;,动作级次低,;,动作有节奏感,;,治工具需定位,;,物料自动运送,;,环境易于工作,;,让手解放出来,;,治具多功能设计,;,手指负荷均匀,;,工具物料预定位,.,IE 7 tools training,IE 7 tools,之三,:,动,改,法,动,作,级,次,:,级别,一,二,三,四,五,运动枢轴,指节,手腕,肘,肩,身体,人体运动部分,手指,+,手掌,+,前臂,+,上臂,+,肩,动作范围,手指节之长度,手掌之长度,前臂之长度,上臂之长度,上臂,+,身躯弯曲,速度,1,2,3,4,5,体力消耗,最少,少,中,多,最多,动作力量,最弱,弱,中,强,最强,疲劳,最小,小,中,大,最大,时间以,25mm,为主,0.0016,分,0.0017,分,0.0018,分,0.0026,分,IE 7 tools training,IE 7 tools,之三,:,动,改法,案例,:,IE 7 tools training,IE 7 tools,之四,:,人,机,法,解释,:,研究人机器联合作业时的工作,(,时间,),合理分配从而提高人和机器效能的一种改善方法。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之四,:,人,机,法,目的,&,效果,:,发掘人机空闲与等待时间,;,使人机工作平衡,;,减少周程时间,;,获得最大的机器利用率,;,合适的指派人员与机器,;,决定最合适的方法。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之四,:,人,机,法,方法,&,举例,:,（,1,）原始作,业,方式,（,2,）改善作,业,方式,IE 7 tools training,IE 7 tools,之四,:,人,机,法,方法,&,举,例,:,（,3,）改善作,业,方式,IE 7 tools training,IE 7 tools,之四,:,人,机,法,实际,操做,:,影像,资料,(,略,:,以后有时间举例,),IE 7 tools training,IE 7 tools,之五,:,双,手,法,解释,:,学习有系统的记录人体双手,(,足）动作的过程,“,双手法,”,能帮助我们了解双手在操作时,“,闲置,”,的状况,并寻求改善的方法,以发挥双手的能力,;,即寻找和改善,”,独臂,”,作业现象。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之五,:,双,手法,方法,举,例,:,符号,说,明,操作,把持,D,等待,移動,IE 7 tools training,IE 7 tools,之五,:,双,手法,實際案例,: 原始,动,作,四原则：,先上后下，,先左后右，,先低后高，,先小后大。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之五,:,双,手法,实际,案例,:,改善动作,IE七大手法之五 - 双手法,作用,:,记载现行操作者双手,(,足,),的动作过程,.,依上述之记录加以质疑,寻求改善之地方,用以比较改善前及改善后之差异情形,改善前,:,装前后,Shell,两人作业,无效动作,:,将上制程品摆正,浪费动作,:,多次取放制程品,改善后描述,:,在前面工站流道改善基础上,一手取后,shell,一手取前,shell,双手同时动作,合并工站,.,改善,前,改善,后,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,解释,:,研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方,;,以过程,(,生产,/,项目等,),为对象,研究一个完整的过程系统,全面分析整个过程系统有无多余或重复作业,程序是否合理,进一步改善工作流程和工作方法,时刻不忘,ECRS,原则,;,以最有效,(,简单,),的工作流程完成最大的工作效果。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,四大技巧,:,一,个,不,忘,:,不忘动作经济原则,;,四,大原则,:,取消,合并,重,排,简,化,(ECRS);,五,个,方面,:,操作,运输,存储,检验,等待,;,5W1H,技术,:,对目的,方法,人物,时间,地点,进行提问。,技巧,说明,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,分析,符号,:,符号,说,明,操作,检验,受,控制,的,存储,D,暂,存,或等待,搬运,运输,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,方法,&,举,例,:,现状,說明,:,1.,以上作業呈現出複雜的物流路線,而且,空間利用率低,.,2.,線外作業佔用了很大空間,而且影響,5S,組裝線,組裝線,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,方法,&,举,例,:,现状,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,方法,&,举,例,:,改善后,說明,:,1.,以上作業呈現出順暢的物流路線,而且,空間利用率增加,.,2.,把,FILM,貼膠帶之線外作業放入,FILM,隔間內,節省空間,.,組裝線,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,方法,&,举,例,:,改善后,IE 7 tools training,IE 7 tools,之六,:,流程法,方法,&,举,例,:,改善效果,改善前,改善,后,人員,不,变,空間,节省,6m,2,物流,距离,缩短约,25m,5S,整頓,OK,，,5S,得到,明显,改善,环境,美化,把零碎,作业,集中,规划,，,美观现场,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,解释,:,工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解事实最有效的工具之一,它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用信息。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,优势,:,工作观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人员之状况,;,调查时间较长,可去除因每日不同之各别所造成之差异现象,因此结果较为客观可靠,;,所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短。,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,种类,:,成本高，效率差,成本效率一般,成本，效率低,全检,抽样,免检,生产者风险,消费者风险,最优,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,抽查曲线,:,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,用途,:,工,作,改善,:,制,定,标准,工,时,:,工作比,率,(%) =,工作,时,间,总,观察,时间,X 100%,绩,效,指标,(%) =,标,准,时,间,实,际时间,X 100%,标,准,时间,=,总,观察,时间,X,工作比率,X,平均,绩效,指标,观,察,期间,的,总,产,量,+,宽,放,空闲,比,率,(%) =,总,观察,时间,X 100%,空闲时,间,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,计算,公式,:,P(1-P)/n,=,P(1-P)/n,2,=2,E,=,(1-P)/nP,2,E,/P =,S,=,式,中,观察事项发生率,;,n,观察,次,数,;,E,绝对,精,度,;,S,相对,精,度,。,*,可靠,度,:,指,观察,结果,的可,信,程度,。,68.26 %,95.45 %,99.73 %,-3,-2,-1,+1,+2,+3,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,计算,公式,:,置信区间,由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若,有,异常值出现应剔除掉。,设以,P,表示所观测时间发生率的真实值，,P,表示与之相应的估计值，由前面所讲的只是，,P,符合正态分布，其置信区间为：,Z,正态分布下的,Z,值可查表得知,标准差,Z,估计值,P,的精确度,由正态分布曲线可知，当置信区间在,X3 ,的范围内时，置信度已达到,99.73%,，因此置信区间可以限定在,P3 ,即：,的范围内，超出此范围，就作为异常值除去,.,IE 7 tools training,IE 7 tools,之七,:,抽查法,计算举例,:,例,1,:,根据工作抽样查明某机器的停工率，要求相对误差在,10%,以内。原估计该机器的停工率为,30%,，可靠度为,95%,，确定观测次数为,1500,次。而实际却观测了,1800,次，其中停工,500,次，停工率为,28%,，问此观测结果能否满足预定误差要求？,解,:,根据题意，,P=0.28,1-P=0.72, n=1800, Z=1.96,由公式,得：,S=0.07410%,因此满足预定的精度要求。,例,2,:,对某机器作业率进行观测，估计该机器停车率为,25.6%,，需要观测精度的绝对误差为,0.01,，可靠度为,95%,，求需观测的次数,？,解,:,P=0.25, 1-P=0.75, Z=1.96, E=0.01,由公式,n=P,（,1-P,）,Z2/E2,=0.25X0.75X1.962/0.012,=7203,次,Q & A,