烤漆房调试培训手册

TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,TM and Copyright 2011 Sinews Inc.,GARMAT,烤漆房交,机培训调试说明书,烤漆房交机培训,调试说明,1,、,Garmat,烤漆房的特性,2,、,Garmat,烤漆房,烤漆示意图,3,、,Garmat,烤漆房,喷漆示意图,4,、,控制面板操作说明,5,、实际,喷,漆作业示范,6,、,实际,烤,漆作业示范,7,、,烤漆房定期保养说明,8,、,简易故障排除,9,、烤漆房调试步骤,1,0,、烤漆房考核内容,烤漆房培训工程,烤漆房的尺寸： 外部尺寸：7.23*4.12*3.7 内部尺寸： 7*4*3,内部尺寸可到达3米，这对于车子喷涂车顶或是汽车整车喷涂时；能够更好的发挥效能；同时内部尺寸低于米的烤漆房是不能有效的运作。烤房与燃烧室之间保持600cm距离便于人员保养维修坑基距离800cm,烤漆房墙壁：,烤漆房四周的墙体采用6cm的聚乙稀防火隔热保温板材。不易散热，节约燃料,烤漆房的灯：,采用全进口及耐高温的高亮度飞利浦灯管；同时灯功率 56*30=1680W为1200LUX,烤漆房的门： 48*30=1440w标配48个灯管,采用三片式推拉门，其中中间一片为员工门。,烤漆房的过滤系统：,Classic烤漆房采用100%上下两层过滤装置，初效过滤、高效过滤,初效过滤主要过滤较大颗粒的尘土，容尘量可到达600g/；高效过滤棉将较小颗粒尘土过滤，同时耐温将到达120度。,烤漆房燃烧机 采用意大利原装进口的利雅路高效能燃烧机；其加热功率：95213KW，耗油量仅为：818Kg/h. 燃烧室热能交换器 采用特殊材质的不锈钢管制成，其换热性能、隔热性能好，不易烧穿，使用寿命长。,烤漆房的进风风量：18000M3/h约；排风风量：28000M3/h约,每台风机功率为：烤漆房照明度为950以上，保养时需离地面1m测量,准备区需拉上帘子来测量。,1,、,Garmat,烤漆房的特性：,2,、,Garmat,烤漆房,烤漆示意图,4,3,、,Garmat,烤漆房,喷漆示意图,4,4.,控制面板操作说明,实际温度屏幕说明,实际温度显示,燃烧機故障指示燈,当燃烧机不做动时,此故障指示灯会亮,请检查燃烧机三道滤网,燃烧机工作指示灯,预设工作温度屏幕说明,溫度,調整鍵,工作温度喷漆/烤漆设定显示屏幕,喷漆作动灯,烤漆作动灯,工作温度设定键,烤漆房压力调整键,喷漆时气动原件指示灯,烤漆时气动原件指示灯,工作温度设定屏幕说明,预设烤漆,/,喷漆的工作温度：,1.,预设降低工作温度：,同时按住,SETP,鍵,2,预设提高工作温度：,同时按住,SETP,鍵,烤漆房压力调整键,调整正确压力为汞银指示表在+1520PA最正确。(通过调节排风口电子阀门调节烤房压力),喷漆常温的调节，其常温调整为2030度；但有些漆需由喷漆师傅依各厂漆性质的不同来随技术资料进行适当的调整。,烤漆温度调节，其一般性均设为6080度。但有些漆需依据各厂漆性质的不同来随技术资料进行适当烤漆温度调整。,当时间和温度都调整好后、当烤漆预设温度到达时；程序将自动进行烤漆时间的倒计。,进,/,排风阀门指示灯,喷漆时间数屏幕说明,进风阀门作动,噴漆使用時間數：,仅有喷漆作业时才会计算时间数,馬達故障指示灯：,当此灯亮时,需检查马达是否有故障情形,排风阀门作动,烤房内循环作动,喷漆时间数屏幕说明,烤漆设定时间：,一般约设为,30,分钟,但请依照漆料商及原廠的要求在做設定,空气流通指示灯,降温指示灯,喷漆,/,烤漆操作键说明,喷漆作动键,QDS作動鍵,快干工作键,燃烧机升温键,一般在喷漆升温及烤漆升温时使用,烤漆作动键,电源,/,电灯开关说明,电源开关键,电灯开关键,紧急停机键,当按下后,强制烤漆房停机,喷漆的工作流程：,喷漆作业阶段：如下图,(一)：首先顺时针旋转电源总开关POWER，此时液晶面板显示亮起。,(二)：按下面板上电灯按钮后烤漆房内照明灯管点亮。,(三)：按下喷漆按钮，此时进风 排风电机起动；同时在压力微调钮上对烤漆房室内压力作微调,其调整正确压力为贡银指示表在+1525PA最正确。此压力调整不需每次进行调教,(四)：按下燃烧机按钮、并在图示预设喷漆温度按钮上作喷漆常温的调节，其常温调整为2030度；但有些漆需由喷漆师傅依各厂漆性质的不同来随技术资料进行适当的调整。,5,、,实际喷漆作业示范,烤漆作业流程,烤漆作业阶段：,一：按下电灯按钮将烤漆房内所有照明关闭。,二：按下喷漆指示按钮、使进排风马达正常运行。,三：按下烤漆按钮、此时可在烤漆时间显示表上来对烤漆预设时间的调整；具体时间由喷漆师傅来调整并在图示预设烤漆温度按钮上作烤漆温度调节，其一般性均设为6080度。但有些漆需依据各厂漆性质的不同来随技术资料进行适当烤漆温度调整。当时间和温度都调整好后、当烤漆静止时间到达时；程序将自动进行烤漆时间的倒计。,四：按下燃烧机，使得烤漆温度能够持续不断的上升；并到达烤漆温度的预设值且进行恒温烤漆。,说明：喷漆温度、烤漆温度、烤漆时间及烤漆房内大气压力的调整只需作一次的调教；不需每次作业进行调整。,6,、实际烤漆作业示范,一、关于,Garmat,烤漆房顶棉、地棉及活性炭过滤棉的更换时间,1、烤漆房地棉更换时间：6080小时需更换或每个月更换一次；更换时请将烤房35块网格栅撤除；把地面过滤纤维网按尺寸所需的长度进行裁减。,2、每次在更换烤房地网滤棉时，必须将滤网下方及滤网托架进行吸尘清洁处理。,3、在做烤房保养或更换过滤网时，请把烤房承重网格栅用高压水枪进行清洗。,7.,烤漆房定期保养说明,1、烤漆房顶棉的更换：,烤房顶棉更换时间为600-800小时或是每年进行两次更换；更换时把烤房原有顶棉架撤除并将上顶棉初效过滤下顶棉中效过滤顶棉进行更换；,2、上顶棉尺寸：Classic Master Euromat 标准烤漆房：,Classic : 1000*1000=21块；1000*400=7块,Master : 1000*1000=24块；1000*400=12块,Euromat: 1000*1000=21块；1000*400=7块,3、下顶棉尺寸：Classic Master Euromat 标准烤漆房：,Classic : 3200*970=7块,Master : 2200*970=12块,Euromat: 3200*970=7块,三、喷漆气管的标准及更换保养本卷须知,喷漆气管以10米长、大小为9mm为佳；在使用中不能被车子压到；使用压力不宜高于为佳。,四、烤漆房内SATA 0/444油水别离器的保养,在正常工作气压时，过滤器上的两个气压显示表的压力差达巴或使用一年时，应进行常规的设备保养。,烤漆房燃烧机不工作故障解答：,1、烤漆房温度设置正常预设温度高于实际温度；烤漆房不升温、燃烧机没点火故障判断：,解答：燃烧机限温开关保护，解决方案，只需把开关复位。,在燃烧机主机上方有安装温度保护开关温度平安开关；原厂来时平安开关温度设置最高为90度；,当预设温度于85度以上时，燃烧室内温度将会高于90度时，这时平安开关就会作动把燃烧机电源切断不让,其燃烧，以保证烤漆房内温度不会过高。,2、烤漆房温度设置正常预设温度高于实际温度；烤漆房不升温、燃烧机没点火并且于燃烧机控制盒,上复位钮亮红灯故障判断：,解答：燃烧机在工作当中吸了空气导致油路不畅通，或是燃烧介子太脏导致油路不畅通；,解决方案：清理油路，按控制盒上复位钮。,燃烧机在长期的使用当中，会使一些机件磨损引起油路不畅通或是没注意柴油箱内柴油不够引起吸入空气,假设时吸入空气只需复位排除空气；假设是燃烧介子太脏导致油路不畅通那么需把燃烧机前端进油过滤杯拆洗、,燃烧机内柴油泵前端过滤网拆洗、燃烧机喷油嘴拆洗可建议每月拆洗一次。,3、烤漆房温度感应探头数量：两个,所有烤漆房均有两组温度感应探头，壹组为实际温度显示探头安装于烤漆房内或是烤漆房屋顶；用来控制,烤漆房内实际温度。壹组为平安限温感应探头安装于燃烧机后端烤漆房前商；用来控制燃烧机电源。,4、燃烧机不工作：偶尔故障,假设有燃烧机不工作经排查以上1、2、3项均正常后还是不能工作；那就得仔细检查燃烧机内部的接线端是,否有松托的现象比方：控制盒出来的对插头、输油泵电磁阀的对插头及燃烧机电源进线的对插头等。,8,、,简易故障排除,9,、烤漆房调试步骤,一、烤漆房控制线线路连接,、根据电路图对进排风马达线路连接,、燃烧机温度控制器线路连接,、根据控制图板连接线上数字编号与接线端子数字编号相对应连接。,注意仔细读清数字编号再连接,、主电源线连接，顺序绿、黄、红、蓝。,二、烤漆房压力调试,调试烤漆房喷漆、烤漆工作压力+1525pa),、烤漆工作压力的调节左右移动红色区域内的位置，调节风叶开、闭的大小，起到压力调节作用,、喷漆工作压力的调节电动阀门，按控制面板P+P-来调节压力大小。手动阀门，左右移动固定调节压力大小。,三、燃烧机的调试,1、连接燃烧机油管，过滤杯。,2、运行启动燃烧机，排出齿轮泵的空气。,3、调试燃烧机风量比3070,运行烤漆房、检查喷、烤漆是否工作正常。,1,0,、烤漆房考核内容,1、标准烤漆房的尺寸；外部尺寸,，内部尺寸,。,2、标准烤漆房进，排风风量,，马达功率,。,3、标准烤漆房照明亮度,。,4、燃烧机功率,，耗油量为,。,5、标准烤漆房实际操作步骤：,烤漆：,喷漆：,6、烤漆房过滤棉更换时间，地棉,，初效过滤棉、顶棉,。,7、标准烤漆房工作压力,。,8、燃烧机故障排除的步骤：,9、标准烤漆房调试步骤：,