《主体工程施工》课件04项目四结构吊装工程

,项目,四,结构吊装工程,主体工程施工,任务一,索具设备和起重,机械,任务二,钢筋混凝土单,层,工业,厂房结构吊装,目录,/,CONTENTS,索具设备和起重机械,任务一,了解结构安装工程常用起重机械及其性能和使用范围。熟悉起重机械的类型及适用范围及,计算方法。,学习目标,索具,设备,起重机械,任务描述,一、索具,设备,钢丝绳强度高、韧性好、耐磨性好,磨损后外表产生的毛刺较易发现,便于事故预防,是,结构,吊装的常用,绳索。,钢丝绳是六股钢丝和一根绳芯,(,一般为麻芯,),捻成。常用,钢丝绳,一般为,619+1,、,637+1,、,661+1,三种,(6,股,每股分别,由,19,、,37,、,61,根钢丝捻成,),其钢丝的抗拉强度为,1400,、,1550,、,1700,、,1850,、,2000(MPa),五种。如图,4-1,所示,1,钢丝绳,一、索具,设备,1.1,顺,捻,绳,每,根钢丝股的搓捻方向与钢丝绳的搓捻方向相同,这种绳,柔性好,表面平整,不易磨损,;,但容易松散和扭结卷曲,吊,重物时,易使重物旋转,一般多用于拖拉或牵引装置。,1,钢丝绳,一、索具,设备,1.2,反,捻,绳,每根钢丝股的搓捻方向与钢丝绳的搓捻方向相反,这种钢丝绳较硬,强度较高,不易松散,吊重,时不会扭结和旋转,多用于吊装工作,。钢丝绳,的使用注意事项,:,(1),应经常对钢丝绳进行检查,达到报废标准必须报废,;,定期对钢丝绳加润滑油,(,一般,以工作时间,四个月左右加一次,),。,(2),钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比绳的直径大,1 2.5mm,滑轮,的直径不得小于钢丝绳直径的,1012,倍,以减小绳的弯曲应力。,(3),存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列,避免重叠堆置,库中应保持干燥,以防钢丝绳锈蚀。,(4),在使用中,如绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加,检查,以防发生事故。,一、索具,设备,吊具包括吊钩、卡环、钢丝绳卡扣、吊索、横吊,梁等,是吊装时的辅助工具,如图,4-2,所示,。卡环,用于吊索之间或吊索与构件吊环之间的连接。钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端,。,2,吊具,使用,卡扣的数量和钢丝绳的粗细有关,粗绳用得较多。吊索根据形式不同,可分为环形吊索,(,万能索,),和开,口索。横吊梁,(,铁扁担,),可减小起吊高度,满足吊索水平夹角要求,使构件保持垂直、平衡。,一、索具,设备,滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮及绕过它们的绳索所组成,其作用是省力和,改变力,的方向。,3,滑轮组,卷扬机有快速和慢速两种。快速卷扬机有单筒、双筒,设备能力,4.080kN,用于垂直,、水平,运输及打桩作业。慢速卷扬机为单筒式,设备能力,5100kN,用于吊装结构,冷拉钢筋和,张拉预应力筋。,4,卷扬机,一、索具,设备,4.1,卷扬机的固定,卷扬机使用时必须予以固定,以防工作时产生滑动或倾覆。根据受力大小,固定方式有,螺栓,锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法四种,如图,4-3,所示。,一、索具,设备,4.2,卷扬机的布置及使用,要点,(,1),钢丝绳应从卷筒下方与卷筒轴线方向垂直绕入,卷筒上存绳量不少于四圈,卷筒上的 钢丝绳应排列整齐,严禁重叠或斜绕。,(,2),在卷扬机正前方应设置导向滑轮,导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的,15,倍,即倾斜角不大于,2,以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。,(,3),卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度,即当构件被吊到安装位 置时,操作者视线仰角应小于,45,。,桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备,具有制作简单、装拆方便、起重量大,(,可达,200t,以上,),、受地形限制小等特点,宜在大型起重设备不能进入时使用。但是其的起重,半径小,、移动较困难,需要设置较多的,缆,1,桅杆式起重机,二,、,起重机械,风,绳。它一般适用于安装工程量集中、结构重量大、安装,高度大,以及施工现场狭窄的构件安装。常用的有独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆,起重机等,。如图,4-4,所示。,1.1,独,脚拔,杆,独脚拔,杆有木独脚拔杆、钢管独脚拔杆以及格构式独脚拔杆三,种，它只能举,升重物,不能够把重物做水平方向上的运动。独脚拔杆由把杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。其,二,、,起重机械,起重,高度可达,70m,起重量,可,达,100t,。独脚拔杆在使用时,保持不大于,10,的倾角,以便吊装构件时不至碰撞把杆,底部要,设拖,子以便移动,拔杆主要依靠缆风绳来保持稳定,其根数应根据起重量、起重高度以及绳索,强度,而定,一般为,612,根,但不少于,4,根。,1.2,人字拔杆,由,两根圆木或钢管、缆风绳、滑轮组、导向轮等组成。在人字拔杆的顶部,交叉处,悬挂滑轮组。拔杆下端两脚的距离约为高度的,1/21/3,。缆风绳一般不少于,5,根,如,图,4-6,所示。人字拔杆,顶部,二,、,起重机械,相交成,2030,夹角,以钢丝绳绑扎成铁件铰接。人字拔杆其,特点是,侧向稳定性好、缆风绳用量少。但起吊构件活动范围小,一般仅用于安装重型柱,也可作,辅助,起重设备用于安装厂房屋盖上的轻型构件。,1.,悬臂拔杆,在独脚,拔杆中部或,2/3,高度处装上一根起重臂成悬臂拔杆,如图,4,7,所示,。,悬臂拔杆的特点是有较大的起重高度和起重半径,起重臂还能左右摆动,120270,这,为吊装,工作带来较大的方便。但其起重量较小,多用于起重高度较高的轻型构件的吊装。,二,、,起重机械,1.,4,牵缆式桅杆,起重机,牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆的下端装上一根可以回转和起伏的吊杆而成,如图,4-8,所示。这种起重机不仅起重臂可以起伏,而且整个机身可作,360,回转,因,此,能把构件吊送到 有效起重,半,径内的任何空间位置。具有较大,的,起重量和起重,半径,灵活性好。缺点是使用缆风绳较多,比较使 用于构件多且集中的工程。,二,、,起重机械,自行杆式起重机可分为,:,履带式起重机、轮胎式起重机和汽车起重机三种。自行杆式,起重的,优点是灵活性大,移动方便,能为整个建筑工地服务。起重机是一个独立的整体,一到,现场,即可投入使用,无需进行拼接等工作,施工起来更,方便,只是稳定性稍差。,2,自行杆式起重机,二,、,起重机械,2.1,履带式起重机,履带式起重机,主要由机身、回转装置、行走装置,(,履带,),、工作装置,(,起重臂、滑轮组、卷扬机,),以及平衡重等,组成,。如图,4-9,所示。,履带式起重机是一种,360,全回转 的起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走。其,优点,为对场地、路面要求不高,臂杆可以接长或更换,有较大的起重能力及工作速度,在平整坚实的道路上还可负载行驶。但其行走速度较慢,稳定性差,履带对路面破坏性较大,在城市中和长距离转移时,需要拖车进行运输,不宜超负荷吊装。一般用于单层工业厂房结构安装工程中。,起重臂是用角钢组成的格构式杆件,下端铰接在机身的前面,能够随机身回转。起重臂,可分节,接长,设有两套滑轮组,其钢丝绳通过起重臂顶端连到机身内的卷扬机上,。,履带式起重机主要技术性能包括,3,个主要,参数：起重量,Q,、起重半径,R,和起重,高度,H,。起重量,是指安全工作所允许的最大起重重物的质量,;,起重半径是指起重机回转中心至,吊钩,的水平距离,;,起重高度是指起重吊钩中心至停机面的距离。,二,、,起重机械,2.2,汽车式起重机,汽车式起重机是装在普通汽车底盘上或特制汽车底盘上的一种起重机,也是一种自行式全回转起重机。其行驶的驾驶室与起重操作室是分开的,它具有行驶速度高、机动性能好的特点。但吊重时需要打支腿,因此不能,负载行驶,也不适合在泥泞或松软的地面上,工作。,二,、,起重机械,在使用汽车式起重机时不准负载行驶或不放下支腿就起重,在起重工作之前要平整场地,以,保证机身基本水平,(,一般不超过,3),支腿下要垫硬木块。支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支,腿的收入应在吊臂放下、搁稳之后进行。,2.3,轮胎式起重机,轮胎式起重机,(,图,4-11,),是把起重机构安装在加重型轮胎和 轮轴组成的特制底盘上的一种自行式全回转起重机。随着起重量 的大小不同,底盘下装有若干根轮轴,配备有,410,个或更多轮 胎。吊装时一般用四个支腿支撑以保证机身的稳定性,;,构件重力 在不用支腿允许,荷,二,、,起重机械,载范围内也可不放支腿起吊。轮胎式起重机,与汽车式起重机,的优缺点基本相似,其行驶均采用轮胎,故可以在,城市,的路面上行走不会损伤路面,。可用,于装卸和,一般工业,厂房的安装和低层混合结构预制板的安装工作。,选择起重机,主要是看起重机的工作参数。起重机的工作参数有,:,起重量,Q,、起重半径,R,、起重,高度,H,。根据这些参数,使得选用的起重机的性能必须满足构件吊装的要求,。,一般中小型厂房选择自行式起重机,;,起重量较大且缺乏自行式起重机时,可选用,桅杆式起重机,;,大跨度、重型厂房,应结合设备安装选择起重机,;,一台起重机不能满足吊装要求时,可考虑,选择,两台抬吊。起重机的类型选定后,要根据构件的尺寸、重量及安装高度来确定起重机型号。,当起重半径受场地安装位置限制时,先定起重半径再选能满足起重量、起重高度要求的,机械,;,当起重半径不受限制时,据所需起重量、起重高度选择机型后,查出相应允许的起重半径。,3,起重机的选用,二,、,起重机械,3.1,起重量,Q,起重机的起重量必须大于所吊装构件的重量与索具重量之,和。,3.2,起重,高度,H,起重机,的起重高度必须满足所装构件的吊装高度,要求：,二,、,起重机械,H,h,1,+,h,2,+,h,3,+,h,4,式中,H,起,重 机 的 起 重 高 度,(m),从 停 机 面 算 起 至 吊,构中心,;,h,1,安装,支座表面高度,(m),从停机面算起,;,h,2,安装,空隙,一般不小于,0.3m;,h,3,绑扎,点至所吊构件底面的距离,(m);,h,4,索具,高度,(m),自绑扎点至吊钩中心,视具体,情况而,定。,3.3,起重半径,当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装构件时,可不验算起重半径。但当,起重机,受限制不能靠近吊装位置去吊装构件时,则应验算当起重机的起重半径为一定值时的,起重量,与起重高度能否满足吊装构件的要求,即要保证构件安装的位置在起重机的作业范围内,。,3.4,最小杆长的决定,当,起重机的起重杆须跨过已安装好的结构去吊装构件,比如跨过屋架安装屋面板时,为了不,与屋架相碰,必须计算出起重机的最小杆长。杆长必须满足安装的要求。,二,、,起重机械,任务二,钢筋混凝土单,层,工业,厂房结构吊装,熟悉单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案的制订,;,了解多层装配式框架结构的安装方案,;,掌握结构安装工程的质量标准和安全技术要求。,学习目标,吊装前的准备工作,构件吊装,工艺,单层工业厂房结构,吊装,结构安装工程的安全技术要求,任务描述,一、吊装前的准备工作,按照现场平面布置图,标出起重机的开行路线和构件堆放位置,注意保证足够的路面,宽度和,转弯半径,路宽一般为,3.56m,转弯半径,1020m;,清理道路上的杂物,进行平整压实,松软,土铺枕木、厚钢板。,1,场地清理与铺设道路,一、吊装前的准备工作,一些重量不大而数量很多的构件,可在预制厂制作,用汽车运到工地,。,构件,在运输过程中要保证构件不变形、不损坏。构件的混凝土强度达到设计强度的,75,%,时方,可运输。构件的支垫位置要正确,要符合受力情况,上下垫木要在同一水平线上,。,构件,的运输顺序及下车位置应按施工组织设计的规定进行,以免构件造成二次运输而,致的,损伤,。,2,构件的运输和堆放,一、吊装前的准备工作,为保证吊装的安全和建筑工程的质量,在结构吊装之前,应该对所有的构件进行全面的检查。,检查型号数量是否与设计相符,;,检查构件的表面外形,有无损伤、缺陷、变形、扭曲、,裂缝等,表面是否有污物,若有需要加以清除,;,构件的混凝土强度必须满足设计要求,一般应不,低于混凝土,设计强度的,75%,对屋架等大跨度构件应达到设计强度的,100%;,检查构件的,外形尺寸,、预埋件件的位置和尺寸等是否符合设计要求,;,检查构件有无缺陷、损伤、变形、裂缝等。,3,构件的检查与清理,一、吊装前的准备工作,调整的方法 是 测 出 杯 底 实 际 标 高,h1 (,现 浇 杯 形 基 础 时 标 高 应 控 制 比 设 计 标 高 略,低,50mm,),再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度,h2,则杯底标高的调整值,h=(h1 +h2)-,h3(,牛腿面的设计标高,),若为正值则需用细石混凝土垫平,负值则需凿掉。此外,还要在基础,杯口,上弹出柱的纵、横定位轴线,(,允许偏差,10mm),作为柱对位、校正的依据。,4,基础的准备,一、吊装前的准备工作,4.1,柱,应,在柱身,的三个面上弹出吊装准线。对矩形截面柱可按几何中线弹吊装准线,对,工字形截面,柱,为便于观测及避免视差,则应靠柱边翼缘上弹吊装准线。柱身所弹吊装准线的位置,应与,基础面上所弹柱的吊装准线位置相适应。此外,在柱顶要弹出截面中心线,在牛腿面上要,弹出,吊车梁的吊装准线。,4,构件的弹线与编号,一、吊装前的准备工作,4,.2,屋架,在,屋架,的两个端头应弹出纵、横吊装准线,;,在屋架上弦顶面应弹出几何中心线,并从,跨度中央,向两端分别弹出在天窗架、屋面板或檩条的吊装准线,。,4,.3,梁,在梁的两端及顶面应弹出几何中心线,作为梁的吊装准线。在弹线的同时,应根据设计图纸将构件编号写在明显易见的部位。对不易辨别上下、左右的构件,还应在构件上加以注明,以免吊装时弄错。,二,、,构件吊装工艺,1.1,柱的绑扎,柱子的绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能等,情况确定。绑扎,点数和位置,:,因为柱的吊升过程中所承受的荷载与使用阶段荷载不同,因此,绑扎点,应高于柱的重心,柱吊起后才不致摇晃倾翻。吊装时应对柱的受力进行验算,其最,合理的,绑扎点应在柱产生的正负弯矩绝对值相等的位置,。,1,柱的,吊装,构件吊装的一般工艺,:,绑扎起吊就位、临时固定校正、最后固定。,二,、,构件吊装工艺,1.1,柱的绑扎,绑扎方法,:,按柱起吊后柱身是否垂直分为斜吊绑扎法和直吊绑扎法。按绑扎点的个数又分为一点绑扎起吊和两点绑扎起吊。其中一点绑扎斜吊法及一点绑扎直吊法如图,4-13,所 示,;,两点绑扎斜吊法及两点绑扎直吊法如图,4-14,所示。,二,、,构件吊装工艺,1.2,柱,的吊,升,(1),旋转法,：,布置,柱子时使柱脚靠近柱基础,柱的绑扎点、柱脚和基础中心位于以,起重半径,为半径的圆弧上,(,三点共弧,),。起重机边升钩边转臂,柱脚不动而立起,吊离地面后继续,转臂,插入基础杯口内,如图,4-15,所示。,二,、,构件吊装工艺,1.2,柱,的吊,升,(2),滑行法,:,柱子的绑扎点靠近基础杯口布置,且绑扎点与基础杯口中心位于以起重,半径为,半径的圆弧上,(,二点共弧,);,起重机只升钩不转臂,使柱脚沿地面缓缓滑向绑扎点下方、立直,;,吊,离地面后,起重机转臂使柱子对准基础杯口就位,如图,4-16,所示。,二,、,构件吊装工艺,1.3,柱,的对位与临时固定,柱脚插入杯口后,应悬离杯底适当距离进行对位,对位时从柱子四周放入,8,只楔块,(,距,杯底,3050mm),并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线,并使柱基本,保持,垂直。柱子对位后,应先将楔块略为打紧,这,就是,临时固定,。重型柱或细长柱除做上述临时固定措施外,必要时可加缆风绳。如图,4-17,所示。,二,、,构件吊装工艺,1.4,柱,的校正与最后,固定,柱的校正,包括平面位置和垂直度的校正。平面位置在临时固定时多已校正好,因此柱,校正,的主要内容是垂直度的校正。其方法是用两台经纬仪从柱的相邻两面来测定柱的安装,中心线,是否垂直。柱子校正后应立即进行最后固定,。,方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土,浇筑分两次,进行。,二,、,构件吊装工艺,吊车梁的类型,通常有,T,型、鱼腹型和组合型等,长一般为,6m,、,12m,重,35t,。吊车,梁吊装,时,应两点绑扎,对称起吊。起吊后应基本保持水平,两端设拉绳,(,溜绳,),控制,对位时,不宜用,撬棍在纵轴方向撬动吊车梁,以防使柱身受挤动产生偏差,;,用垫铁垫平,一般不需要临时,固定,。如图,4-19,所示。,2,吊车梁的吊装,二,、,构件吊装工艺,吊车梁校正,:,主要包括平面位置和垂直度。中小型吊车梁宜在厂房结构校正和固定后,进行,以免屋架安装时,引起柱子变位。对于重型吊车梁则边吊装边校正。吊车梁垂直度用靠,尺逐,根进行,平面位置的校正常用通线法与平移轴线法,如,图,4-20,、图,4-21,所示,。,通,线法是根据柱子轴线用经纬仪和钢尺,准确地校核厂房两端的四根吊车梁位置,对吊车梁的纵轴线和轨距校正好之后,再依据校正好的端部吊车梁,沿其轴线拉上钢丝通线,逐根拨正。,二,、,构件吊装工艺,平移轴线法是根据柱子和吊车梁的定位轴线间的距离,(,一般为,750mm),逐根拨正,吊车梁,的安装中心线。平移轴线法,:,在柱两边设置经纬仪,逐根将杯口中柱的吊装准线投影到,吊车梁,顶面处的柱身上,并做出标志。若柱安装中心线到定位轴线的距离为,a,则标志距吊车梁,定位,轴线应为,750mm -,a,可据此来逐根拔正吊车梁的吊装中心线,并检查两列吊车梁之间,的跨,距,Lk,是否符合要求。吊车梁校正后,应立即焊接固定,并在吊车梁与柱的空隙处浇筑细,石混凝土,。,二,、,构件吊装工艺,3.1,屋架,的扶直与,就位,钢筋混凝土屋架一般在施工现场平卧浇筑,吊装前应将屋架扶直就位。屋架是平面受,力构件,侧向刚度差。扶直时由于自重会改变杆件的受力性质,容易造成屋架损伤,所以必须,采取,有效措施或合理的扶直方法。按照起重机与屋架相对位置的不同,屋架扶直分为正向扶,直和,反向扶直两种方法。,3,屋架的吊装,二,、,构件吊装工艺,3.2,屋架的,绑扎,屋架的绑扎点应选在上弦节点处左右对称,并高于屋架重心,以免屋架起吊后晃动和倾翻,吊装时吊索与水平线的夹角不宜小于,45,以免屋架承受过大的横向压力。,必要时,为了减小绑扎高度及所受横向压力可采用横吊梁。吊点的数目及位置与,屋,架的形式,和跨度有关,应经吊装验算确定。一般情况,:,跨度,18m,采用两点绑扎,;,跨度,18m,采 用四点绑扎,;,跨度,30m,和组合屋架,应增设铁扁担,以降低吊装高度和减小吊索对屋架上弦 的轴向压力。如图,4-23,所示。,二,、,构件吊装工艺,3.3,屋架的吊升、对位与临时,固定,中、小型屋架,一般均用单机吊装,当屋架跨度大于,24m,或重量较大时,应采用双机抬吊,。在,屋架吊离地面约,300 mm,时,将,屋架引,至吊装位置下方,然后再将屋架吊升,超过柱,顶一些,进行屋架与柱顶的对位,。,屋架对位应以建筑物的定位轴线为准,对位,成功后,立即进行临时固定。第一榀屋架的临时固定,可,利,用屋架,与抗风柱连接,也可用缆风绳固定,;,以后每榀屋架可用工具式支撑与前一榀屋架连接。如图,4-25,所,示。,二,、,构件吊装工艺,3.4,屋架的校正和最后固定,屋架的垂直度应用垂球或经纬仪检查校正,如图,4 26,所示,有偏差时采用工具式支撑,纠正,并在柱顶加垫铁片稳定。屋架校正完毕后,应立即按设计规定用螺母或电焊固定,待,屋架固定,后,起重机方可松卸吊钩。,二,、,构件吊装工艺,单层工业厂房的屋面板,一般为大型的槽形板,板四角吊环就是为起吊时用的,可单块,起吊,也可多块迭吊或平吊。为了避免屋架承受半边荷载,屋面板吊装的顺序应自两边檐口,开始,对称地向屋架中点铺放,;,在每块板对位后应立即电焊固定,必须保证有三个角点焊接。,4,屋面板的吊装,三,、,单层工业厂房结构吊装,1.1,分件安装法,即厂房结构吊装时,起重机每开行一次,仅吊装一种或几种构件,。,第一次,吊装,安装,全部,1,结构吊装方法,柱子,经校正、最后固定、及柱接头施工。当接头混凝土强度达到,70%,的设计强度后可进行第二次吊装。,第二次吊装,安装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑,经校正、最后固定、及柱接头施工之后可进行第三次吊装。,第三次吊装,依次按节间安装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。,三,、,单层工业厂房结构吊装,1.2,综合,安装,法,起重机,在厂房内一次开行中,(,每移动一次,),就安装完一个节间内的各种类型的构件。,综合吊装,法,是,以每节为单元,一次性安装,完毕,。吊装的顺序如图,4-27(b),所示。即先安装,46,根柱,子,并加以校正和最后固定,;,随后吊装这个节间内的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架和,屋面板,等构件。一个节间的全部构件安装完后,起重机移至下一节间进行安装,直至整个厂房,结构吊装,完毕。,三,、,单层工业厂房结构吊装,1.1,吊装柱时起重机的开行路线及平面,位置,(,1),起重机的开行路线,:,根据厂房的跨度、柱的尺寸、重量及起重机的性能,有跨中开行,和跨,边开行两种。当,RL/2,时,(L,为厂房跨度,),跨中开行,一个停机点可吊,2,或,4,根柱,;,当,RL/2,时,跨边开行,一个停机点可吊,1,或,2,根柱。如图,4-28,所示。,2,起重机的开行路线、停机位置和构件的平面布置,三,、,单层工业厂房结构吊装,(2),柱的平面布置,:,柱的平面布置位置即可在跨内也可在跨外,布置方向分为斜向和纵向。, 斜向布置,:,根据吊装时采用旋转法还是滑行法,可按三点或二点共弧斜向布置,确定,步骤,:,确定起重机开行路线,(R,min,aR,选,),以柱基中心,M,为圆心,R,选为半径画弧,与,起重开行,路线的交点即为起重机停机点,O,以柱基中心,O,为圆心定出圆弧,SKM(SM),确定,A,、,B,、,C,、,D,尺寸即为柱预制位置。如图,4-29,、,4-30,所示。,三,、,单层工业厂房结构吊装,2.,吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置,屋架平面布置按预制和吊装阶段分别进行,:,(1),预制阶段平面布置,:,一般在跨内平卧叠浇预制,每叠,34,榀,;,布置方式分为斜向、,正反,斜向和正反纵向布置三种,应优先采用正面斜向布置,它便于屋架扶直就位,只有当场地,限制,时,才采用其他方式。如图,4-32,所示,。,三,、,单层工业厂房结构吊装,布置,时应注意以下几点,:,斜向布置时,屋架下弦与纵轴线夹角为,1020,。, 预应力屋架两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作所须场所,L/2+3m,。, 每两垛之间留不小于,1.0m,的间隙。, 每垛先扶直者放于上面,放置方向与埋件位置要准确,(,标出轴号、端号,),。,三,、,单层工业厂房结构吊装,(2,),安装,阶段构件的就位布置,:,安装屋架时首先进行屋架扶直,扶直后靠柱边斜向或,纵向排放,(,立放,),。, 斜向就位,:,确定步骤,:,起重机安装屋架时的开行路线及停机位置屋架的就位范围,屋架,的就位范围屋架就位的位置。如图,4-33,所示。,三,、,单层工业厂房结构吊装, 纵向就位,:,一般以,45,榀为一组靠柱边顺轴线纵向排列,每组最后一榀中心距前一,榀安装,轴线,2m,。这种方式需起重机负重行驶,但占地少。如图,4-34,所示。,四,、,结构安装工程的安全技术要求,1.1,安全员,的主要安全职责和要求,(,1),做好,安全生产管理和监督检查工作。,(2,),贯彻执行,劳动保护法规。,(3,),督促,实施各项安全技术措施。,(4,),开展,安全生产宣传教育和职工培训工作。,(5,),组织,安全生产检查,研究和解决施工生产中的不安全因素,消除施工生产中存在,的隐患。,(6),参加,事故调查,提出事故处理意见,制止违章作业,遇有险情制止施工。,1,人员的安全要求,四,、,结构安装工程的安全技术要求,1.,操作人员的安全,要求,(,1),从事,安装工作人员要进行身体检查,对不符合规范要求的心脏病或高血压患者,不得进行,高空作业。,(2,),操作,人员进入施工现场,必须佩戴安全帽,系好安全带等安全器械。,(3,),电焊,作业必须穿戴好防护罩。,(4,),结构,安装时施工现场必须要统一指挥,所有作业人员都要服从指挥,熟悉各种信号。,在一个项目主要的安全的责任人是项目经理,项目经理必须认真对待安全问题,做好,职工的,教育的安全培训工作。,四,、,结构安装工程的安全技术要求,(1),起重机在吊装前,要检查起重臂、吊钩、钢丝绳、平衡重等部件是否紧密牢固。发现,吊钩,、卡环出现变形或裂纹时,不得再使用。吊装所用的钢丝绳,事先必须认真检查,表面磨损,、或者,腐蚀严重,不得使用,。,起重吊装机械的安全要求,(,2),起重机在工作时,要标上醒目的标志。作业时,严禁碰撞高压电线等障碍物。,(3),起重机负重行驶时,一定要缓慢,严禁在超负荷时,同时进行两种操作动作。,(4),操作人员一定要按照起重机的作业手册进行操作,不得违章作业。,四,、,结构安装工程的安全技术要求,(1),在施工作业前,要对现场的工作环境、车辆行驶的路线、空中的电线走向、建筑物的,影响,构件的重量等各个情况都要进行了解和熟悉。,(2),施工现场的周围,应设置临时栏杆,进行封闭式作业,严禁外来人员围观,更不得在,作业,时,行人从吊臂下经过。,(3),对吊臂活动范围内的障碍物进行清除,给起重机提供一个足够的作业区域。,(4),在天气不好的情况下,严禁吊装作业,特别是大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气。,在雨季,和冬季施工,必须注意防滑措施。,施工现场的安全要求,谢谢,THANK YOU,！,