车间生产系列班长的作用

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,无忧资源： 中国最大最全的资源下载网,教育新天地：中国最大的学习培训咨询平台,车间生产系列,班长的作用,班长日常工作工作,指导班长在精益生产环境下的行为和日常活动,t,目录：,班长的角色,（3）,安全（49）,品质 （1014）,生产力（1516）,消耗 （1719）,对异常的反应（2022）,持续改善 （2324）,管理（2527）,人力资源（2829）,班长日常工作（30）,班前活动（3238）,开始生产（3944）,停线 （4546）,停止生产（4750）,班长的角色,以下部分阐述了班长在安全,品质，生产力，成本效率，以及对异常的反应，持续改善的需求和对所辖人力资源管理等方面的角色和任务,。,安全,5行方面,n,整理,- (,分类,),移除区域内不必要的物品,N,整顿,- (,秩序,),物有所归和物在其位,N,清洁,清洁机器，拖洗地板，清洁工作区域,N,清扫,- (,设立标准,),监视和维持前3行,N,习惯化,- (,自律,),正确地5行变成习惯,任务：,1),制定5行计划。通过检查表回顾过程，指导班长提高意识和教育班长达到期望的标准。,2),每天通过观察现场过程来自我评价5行状况,.,3),跟踪不符合标准的5行状况,.,4),物有所归和物在其位了吗？,工效学,评价操作过程，工作站布局，操作员使用的工具和设备等的物理效果识别异常和开展对策来减轻操作员的负担。,角色,1),当操作员执行操作时，亲自观察他们的技术。,2),改善较难操作的技巧和方法使身体负担最小化。,3),考虑要使用不同肌肉来完成各种操作，,在小组内实行工作轮换。,4),到现场查看一下员工来表示你真诚的关心。,事故和几乎发生的事故,角色,1),确认和教育员工事故处理政策和程序。,2),汇报所有的事故,伤害和必要的接近发生事故。,3),在你管辖区域让班长帮助汇报，调查和对策制图。,4),亲自,在交流会上交流交流所有的事故信息。,5),在辖区制定和维持事故/对策图表。,紧急撤离计划,为了迅速的紧急撤离，所有员工都应知道警报信号和出口设计的识别方法。,角色,1),教育和培训所有员工设计的撤离计划。撤离路线，集合地点和相互合作关心的重要性,.,2),确保每个员工知道恰当撤离程序的政策。,3),通过确认指定的设备关掉电源保护现场。在指定会议区域,4),在指定的会议区域作登记并报告相关人员。,交流会议,换班时进行定期短暂交流会。邀请所有员工并鼓励参加和参与（特别是会议在工作期间，他们已得到报酬）在每次会以前收集要交流的信息。会议的主题应包括安全/事故，品质，设备，培训和每日生产所遇问题。班长通常在现场召开这些会议。如果你有不止1个班长，可以把员工分成更小的组。,任务：,1),强调参加的重要性和鼓励参与。,2),在简短会议的结尾留下足够得时间来回答和跟踪上次交流会的问题。,3),帮助灌输5行自律的习惯化举例说明。,品质,标准化作业,信息板,产品品质/不良,工作指导培训,标准化作业,设计和文件化每个过程最好的操作顺序的一个通用体系。,角色,1),观察员工遵守标准化作业情况。每天查看1或2个过程，保证每周所有的过程都查看过。,2),通过指导员工和鼓励他们对自己的过程进行持续改善。,3),在持续改善完成实验后，使变化标准化并形成文件。,4),对员工进行标准化作业培训并注意可能出现的问题。,信息看板 (Andon),一种在生产过程，设备，库存或品质问题上迅速显示异常的目视工具。提醒有关人员对异常作出恰当的反应。,任务,1),教育和培训下属“Andon”警示系统的目的和作用。,2),自我监控显示板来保持其与生产现状相一致。,3),如有必要，随时进行支持。,产品品质 / 不良,在生产过程中出现的产品或部件损坏，要尽可能的描述。这损坏可能是由于程序设计，机器的功能，原材料的质量的非正常状态或工人对标准化工作的无意识或不遵守引起的,。,角色,1),在班次生产前检查流程，重点放在程序流动及对品质相关的问题上。,2),提高员工寻找前一工序的不良的方法意识，并通知相关人员。,3),为员工,制定正确反应/追踪程序的方法。,4),有一个使问题返回的停止程序,stop gap procedure for how to work the problem back.,工作指导培训,使用“学以致用”的训练方法培训个体的系统的过程。使用标准化作业为“主要步骤”，分成小的章节教授“步骤”，练习并使用所学知识。保证受训者在掌握工作之前得到充分的帮助。,任务,1),监控培训，训练和指导受训员工并对组长进行支持。,生产力,1.标准化作业,标准化作业,任务,1),支持和鼓励标准化作业的“持续改善”。,2),监控生产过程是标准化作业的应用连贯一致。标准化作业的连贯性将提高可预见性，从而保证品质的一致性。,3),标准化作业使过程中的浪费容易发现和消除。,4),通过坚持顾客至上的经营理念来防止过量生产。,5),对班次转换的连贯性提供指导和谐调。,成本,1.废料和浪费,2.生产补给,废料和浪费,寻找降低不必要的和额外的消耗，和努力减少过程中的浪费是每个人的职责。任何不能达到品质标准的部件都是浪费。,任务,1),提高意识和指导员工识别和消除废料和浪费。,2,确保过程中不良品的任何记录完整和精确。,3),促进和组织问题解决来防止同样问题重复发生。,生产补给,这包括易损耗的工具，安全设备，机械维修和其它日常项目。,任务,1),建立一个预算跟踪体系并把监控和记录的责任授权给使用者。,2),监控生产补给品的使用并召开信息交流会来向整个部门报告用途和成本。,对异常的反应,1.原理,2.品质为主的活动,原理,根据你对生产区域的经验和知识进行判断，提前预防异常的发生。,职责,1),掌握现况和对问题进行分类。,2),通过追踪查找，确定问题的根源。,3),对原因和影响进行分析，找出根本原因。,4),执行针对根本原因的相应对策，监控结果并对其标准化。,品质为主的活动,全组共同努力，提前注意问题的“主题”并采用直接简易的方法进行过程和工作区域的持续改善。,职责,1),以顾问和信息，参与和批准等资源支持活动。,2),通过参加计划会促进主动参与和执行。,持续改善,持续改善,使程序,/,方法标准化，识别浪费，有系统的消除浪费和标准化新的程序,/,方法。,职责,1),不断的监控现状从而保证使用标准的方法。,2),计划,执行,检查,改善,n,计划,把握时机，分析原因和阐明对策。,n,执行,发展，交流和执行计划来改善现状。,n,检查,监控执行计划，如需要可更改计划。,n,改善,回顾,/,评价结果，如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。,管理,1.出勤,2.每日文案工作,出勤,全额出勤的重要性在于保证在生产过程中最好的效果和连贯性。,职责,1),始终如一的理解并执行出勤政策和程序。,2),教育,/,培训员工确保全部理解政策和程序。,3),在每班开始时，接受组长的出勤信息并对出勤情况进行报告。,每日文案工作,所有的文件和记录都需要更新,/,提交。,职责,1),完成必须的文案工作如生产记录表，品质资料和换班交流日志。,人力资源,班组成员的发展,团队成员的发展,公平，公正，尊重所有的员工；并对其个人发展提供机会和指导。这包含全部发展提高个人发展空间要求更高的能力水准的需求。,班长一天的日常工作,班长一天的日常工作,班前活动,开始生产,停止生产线,生产完成,班前准备活动,到达工作区,日志,问候员工,出勤和人力调整,班前检查,交流,到达工作区,为了树立满怀热情开始生产前准备的榜样，班长应亲临现场确认准备情况和问候下属。,到达时间,现场生产班长应在换班前30分钟到达生产线或者根据上级要求尽早赶到。,日志,在每个生产过程区域应该有一本交流日志来记录上一班次的相关信息。轮班保留资料包括任何发生的异常情况，需要交流的设备状态和前一班次的生产结果。,检查上一班次记录,阅读上一班次的日志记录并亲自检查报告中的异常现状或者需注意的项目。,交流,保证你的组长及时得到日志上的信息。鼓励组长把信息传递给员工。,问候员工,班长应定期会面和问候个别员工,。在个体允许的情况下，尽可能使其感到亲切和舒适的称呼其名。,观察员工状况/行为,在员工到达时注意员工的身体状况。敏锐观察员工的情绪，身体状况，和心思。诚挚的问候尽可能多的员工。,出勤和人员调整,成功生产的最重要因素之一就是工作和员工完成任务技能的连续性。期望良好的出勤应成为员工的基本常识。,异常和不足,确认实际出勤并采取必要正确的措施来处理异常和不足。,1),确认出勤情况比喻日产出能力相联系。,2),联系可用富余人员，弥补空缺。,3),一定要与主管交流并报告严重的人员不足。,4),与组长一起制定“一天计划”，考虑最用效的利用包括组长在内的人力。计划应确保安全，高品质，最大效率的大道顾客需求。,班前检查,所有必需的检查是必须的，以核实工作区域和人员的准备状况。应该有一个班前检查体系对管理，材料纪录和一个,进行车间检查，记录发现及后续资源。（如安全设施，程序，,5S,等）的,检查表,等提供指导方针。,确定检查彻底完成,亲自检阅班前检查表的完成和精确信息记录情况。,到现场查证,到现场走走，亲自看一下班前检查表所关注的项目。,交流,完成必要的交流，通知并报告生产区域一切准备就绪（可开始生产）。为使所有员工了解生产区域的现状，交流是非常重要的。,报告现状,向可能受影响的区域及人员说明异常情况，交流是双方面的（纵横）。上下工序都应了解对生产能力有影响的相关信息。,开始生产,观察,品质,生产力,安全,生产启动是班长一天中最重要的工作之一,观察,亲自观察区域和员工的状况和操作。,个人保护用具,确认所有必要的保护用具都正在正确的使用和戴好，并,通知不遵守情况。教育员工了解所有政策及安全的重要性。认真执行“安全第一”的原则。,员工状况,观察员工的身体状况和行为，注意任何与其健康有关的明显异常。与员工交谈更好的了解员工的心思和问题。,环境,寻找危害,/,违反安全，照明情况，现场的5行状况。搜寻并消除危害健康的问题如：人类环境。,ergonomics.,观察(续.),标准化作业,每天亲自观察几个工序来确认标准化作业遵循情况。鼓励班长每天也这样做。如标准化作业多样化，用不使员工害怕的方式接近并与其简单讨论“为什么”违背标准化操作。在班长和员工的共同努力下使操作回到标准上来。,确认设备状况,核实班前检查的彻底性并开始问题解决活动来处理异常。,一定要建立有程序和责任明确的质量控制体系来指导线上品质。员工在其工作站有权通过停止不良流向下一工序来控制品质。,线上控制,员工应熟练掌握品质标准从而有效地识别异常。对于背离标准的情况应立即采取行动解决问题并开始寻找根本原因。不让不良品通过的较好方法是自我检查。,品质,对生产力有影响的因素有以下几个因素但不局限于以下因素：,n,员工,员工的技术和执行的不一致性。,n,材料,-,进入过程中材料的质量,.,n,机械,较恶劣设备状况,n,方法,标准化作业连续性的效果,n,信息,操作指导，品制标准和意识。,主要浪费,如果以上提到的因素不被控制，这些浪费会对生产力造成消极影响。努力指导班长和员工识别和消除过程中的所有浪费。,n,过量生产,制造以后需要的多余的部件,。,n,运输,-,原材料或操作线上部件运送超过需求。,n,重工,-,第一次正确操作，不要重工修改错误。,n,动作,不增值得原料，设备和人员的移动。,n,等待,由于原材料，部件或供应原因造成人员或操作的空闲,。,n,库存,-,由于过量生产或材料流动不同步造成的多余的原材料，半成品或成品。,n,多余处理,再不必要的部件上花费多余的精力。,生产力,保证每个员工都对所有的安全政策和程序非常了解并遵循。处理你所意识到的所有安全隐患并采取必要步骤来补救异常。,安全,生产线停止,准备,生产日内产品线停止分为有计划和无计划之分。准备与他们交流，精明简要的对他们的期望进行指导。,准备,计划停线(休息/午饭/交流会议),所有的员工对期望行为，限制和必要的停线时间的政策和指导方针非常熟悉。,非计划停线,在合乎生产协定的情况下，应该有一份准备好的交流计划，向工人解释谁、做什么、时间、地点、怎样在生产状态下执行无计划推迟的管理自己。,people should conduct themselves during unscheduled delays in production running status.,维修工做的协调,当生产停线时，有时只有让维修人员来才能完成。,在决定期望的停机时间后，与维修工人和其他有关人员协作共同完成任务。,生产停止,停工程序,文书工作/信息流,5行,一天工作结束,应该有一个设立的标准程序用来保证每个生产日结束生产时，生产区域的安全。 直观的设立一个方式,使所有参与停工行为的员工很容易明白,，谁应负什么责任。,核实彻底停工,亲自确认这一过程完成。这包括但不局限于：品质检查，5行，设备和能源节约如安全灯及其效用。,交流,通报所有相关人员工作区域以确保安全。报告所有异常。,停工步骤,文书工作也是班长必须具备的职责之一。应该完成，上交，归档和 /或传授重要文件。,日志,登录和核实所有重要的项目都已为通知下一班做好记录。这些条目包括品质、设备、涉及的工序，备注和异常。,它提示那方面违反操作，采取措施补救。,. This provides youre opposite shift counterpart some insight to items that they need to take action on.,结束本班报告,任何所有的本班结束的报告需要完全检查一遍并上交给相应的人，这应当包括任何区域要求具体的报告,/,记录，例如检查表，生产率报告，班次总结报告。,文书工作/信息流,亲自到现场看看，注意与想象中,5行,标准的差异。,5行,当员工离开时，这是最好的观察时机，观察现状和行为，并与生产开始时的观察相比较。当员工回家时友好地组织和交谈,。,结束一天的工作，离开厂区,