实训九__车身的气体保护焊

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,实训九 车身的气体保护焊,实训计划,实训能力目标,1,熟练安装二氧化碳气体保护焊焊接设备。,2,能够熟练调节二氧化碳气体保护焊焊接参数。,3.,掌握几种基本的焊接方法。,4.,能够熟练进行车身板件的对接与搭接操作。,5.,培养学生独立分析、解决问题的能力。,内容安排,指导并检验学生正确安装和调节二氧化碳气体保护焊焊机,指导并检验学生正确调节焊接参数,指导并检验学生掌握连续焊、塞焊工艺,指导并检验学生使用不同的工艺，进行车身板件的搭接和对接,指导并检验学生正确检验焊接质量，分析焊接缺陷形成的原因，提出解决办法,学生完成纪录单,考核,教师总结及信息反馈,实训过程,实训准备阶段,教师在实训前准备：,（,1,）设备：二氧化碳气体保护焊机、台虎钳、焊接平台、钣金平台,（,2,）材料：,1mm,厚钢片（,15cm5cm,）若干、报废的轿车翼子板或车门、二氧化碳保护气、,0.8mm,焊丝,（,3,）工具：大力钳、焊接钳、钢板尺、游标卡尺、钢板剪刀、手电钻、钻头、砂纸、钣金锤、常用工具,学生在实训前准备：,（,1,）个人防护用品：安全鞋、工作服、工作帽、线手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、护脚、护膝,（,2,）了解本次实训课所要掌握的操作技能,（,3,）准备好学生实训记录单。,并思考如下问题：,（,1,）进行二氧化碳保护焊焊接时，应该如何穿戴防护用品？,（,2,）二氧化碳保护焊设备由哪几部分组成？,（,3,）二氧化碳保护焊焊接参数如何调整？,（,4,）进行多层板件的塞焊时，需要注意些什么？,（,5,）为了防止板件变形，在焊接时采取的措施有哪些？,（,6,）如何检验焊接质量？评判的标准如何？,指导学生实训阶段,一、劳动安全,1.,工作服,2.,面部防护用品,带送风系统的防护面罩,3.,手部防护,4.,腿、足部防护,5.,呼吸系统和肺部的防护,1,）防护口罩,二、气体保护焊焊机的使用,(,一,),焊机的安装,1.,连接电线,2.,连接保护气,3.,安装焊丝,安装并调整送丝速度,（二）焊接参数的调整,1.,焊接电流的调整,2.,电弧电压的调整,不同焊接电压的焊接效果,3.,焊枪喷嘴的调整,剪断多余的焊丝,4.,焊接时的焊枪角度的调整,5.,保护气体的流量的调整,（,1,）根据喷嘴和板件之间的距离、焊接电流、焊接速度以及焊接环境（焊接部位附近的空气流动）来调整保护气体的流量。,（,2,）通常焊接电流在,200A,以下时，气体流量选用,10,15L / min,；焊接电流大于,200A,时，气体流量选用,15,25L / min,。,（,3,）在使用过程中，二氧化碳减压表的压力值是基本不变的。只有当液态的二氧化碳用完，压力表的指示会变小，提示需要马上充气了。,6,）焊接速度的调整,一般来说，焊接速度由工件的厚度、焊接电压两种因素决定。,二、焊接练习,（一）练习几种常用的焊接方式,1.,连续焊,2.,塞焊,焊透底层金属板,3.,点焊,（二）检查焊接质量,试验板件的厚度为,1 mm,。,1.,搭焊和对接焊焊疤的外观检测,2.,塞焊焊疤的外观检测,3.,焊件焊疤高度检测标准,4.,搭焊和对接焊的焊疤的破坏性实验检测,塞焊撕裂试验后的效果,（三）板件连接练习,1.,板件定位,2.,板件对接,焊接时要采用分段焊接,（,a,）正确的焊接方式（,b,）错误的焊接方式,间歇焊防止金属板变形,三、车身板件的焊接,（一）车身板件的对接,1.,板件定位,定位焊,分段、间歇焊接,（二）几种特殊车身板件的焊接,1.,镀锌板件的焊接,2.,铝板的焊接,铝板焊接时焊枪角度,检验学生实训能力阶段,实训教师给学生提供长,10cm,宽,5cm,厚,1mm,的钢板,4,块，要求学生将,4,块板分别用对接焊、搭接焊和塞焊方法，逐一连接起来。,检查学生能否在规定时间内完成教师给设定的任务。,