CO2电弧焊接(中文)资料课件

書式設定, 書式設定,第 2 ,第 3 ,第 4 ,第 5 ,*,*,CO,2,气体保护焊接法,DAIHEN Corporation,SPI001-CO2,CO2,气体保护焊接法,目录,1. CO2,气体保护焊的原理,.,2. CO2,气体保护焊的主要特性,.,优点和局限性,.,3. CO2,气体保护焊的焊接设备,.,4. CO2,气体保护焊的电弧现象,.,金属过渡,. (,短路过渡,熔滴过渡,),5.,可变因素对焊接效果的影响,.,干伸长度,.,焊接电流对焊缝成型的影响,.,电弧电压(电弧长度)对焊缝成型的影响,.,焊接速度对焊缝成型的影响,.,焊枪角度对焊缝成型的影响,.,SPI001-CO2,CO2,气体保护焊的原理,CO2,气体保护焊是在,CO2,气体保护下自动连续送丝的熔化极电弧焊接。,实芯焊丝电极,SPI001-CO2,保护气进入,焊接方向,可消耗的电极,电弧,母材,焊接金属,保护气,气体喷嘴,送丝管和导电嘴,电流导体,CO2,气体保护焊的原理,SPI001-CO2,Mn,Si,焊丝,(Mn, Si),CO,2,CO,2,O,2,N,2,O,2,N,2,O,O,CO,CO,焊接金属,母材,CO,2,气体将电弧和焊接熔池与空气隔离开。,为了防止焊接缺陷，,使用加入锰和硅元素的焊丝，,因为这些元素比铁容易与氧发生反应。,CO,2,气体保护焊的主要特性,优点,(,与电焊条比较,),CO2,气体保护焊,克服了手工电弧焊遇到的焊条长度的限制。,焊接金属的沉积率比手工电弧焊的高。,焊接速度比手工电弧焊的高。,可以保证长焊缝没有手工电弧焊的断续接点。,由于没有厚厚的焊渣极大地减少了焊后清理的工作量。,局限性,焊接电弧必须防止气流将,CO,2,保护气氛吹散或稀释。,较高的热辐射和强烈的电弧光均比手工电弧焊的高。,手工电弧焊,CO2,气体保护焊,SPI001-CO2,CO2,气体保护焊的焊接设备,基本设备构成如下,;,焊接电源,焊枪,送丝机,电缆,CO,2,气体,SPI001-CO2,CO2,气体保护焊的电弧现象,CO2,气体保护焊的金属过渡,High,焊接电流,短路,熔滴,Low,High,保护气,：CO,2,Low,电弧电压,在,CO2,气体保护焊中焊接电流和电弧电压对金属过渡的影响,SPI001-CO2,短路过渡是短路和电弧切断在每一秒交替进行,20,到,200,次。,熔化的小金属熔滴只有当电极接触到焊接熔池时才从电极,转移到工件上,。,这种类型的过渡在低电流范围产生。,CO2,气体保护焊的金属过渡,短路过渡,SPI001-CO2,CO2,气体保护焊的金属过渡,熔滴过渡,CO2,气体保护下的熔滴过渡能在所用的所有焊接电流发生。,熔滴过渡表现为小熔滴的直径接近焊丝的直径。,SPI001-CO2,飞溅的产生,低焊接电,流范围,高焊接电,流范围,通常,短路过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸比,熔滴过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸小。,SPI001-CO2,产生飞溅的数量,SPI001-CO2,干伸长度,干伸长度从导电嘴端部到电极末端的距离。干伸长度的增加将导致其电阻的增加。,比较适当的干伸长度为：,短路过渡,615 mm,熔滴过渡,1525 mm,SPI001-CO2,工件,喷嘴到工件的距离,导电嘴,喷嘴,电弧长度,干伸长,导电嘴到工,件的距离,焊接电流对焊缝成型的影响,如果其他变量保持不变,焊接电流的增加（送丝速度）,将导致如下变化,;,焊缝宽度及熔深增加。,沉积率增加。,焊道的尺寸增加。,100,200,300,400,500,焊接电流,(A),0,20,40,60,80,100,120,140,焊丝熔化率,(g/min),0.8,1.0,1.2,1.6,焊道宽度,熔深,加强高,250A, 26V,300A, 29V,350A, 31V,400A, 35V,450A, 35V,SPI001-CO2,电弧电压对焊缝成型的影响,如果其他变量保持不变,电弧电压与电弧长度有关系。,由一个适当的电弧电压,电弧电压增加将引起焊道变平和熔化区域变宽。,过高的电弧电压将引起焊接缺陷,(,气孔、飞溅和咬边,),。,减小电弧电压将使焊道变窄而加强高较大及熔深较大。,过低的电弧电压将导致熄弧。,长,适中,短,电弧电压,:,低,适中,高,400A, 26V,400A, 30V,400A, 35V,400A, 38V,400A, 42V,SPI001-CO2,焊接速度对焊缝成型的影响,如果其他变量保持不变,焊接速度的增加将引起,焊道尺寸的减小。,20 cm/min,40 cm/min,60 cm/min,80 cm/min,100 cm/min,SPI001-CO2,焊枪角度,向前和向后,向前焊接,使用向前焊接的方法,电弧力推动焊接金属向前离开熔池到前方较凉的,金属上。,在,CO2,气体保护焊中,焊枪操作通常采用向前焊接。,向后焊接,向后焊接的方法指引电弧力向熔池方向。,1015,向前焊接,向后焊接,1015,SPI001-CO2,焊枪角度对焊缝成型的影响,SPI001-CO2,焊接方向,向前焊接,向后焊接,焊枪垂直,工件倾斜对焊缝成型的影响,下坡焊,下坡焊影响焊缝的轮廓和熔深。,熔池趋于流向焊丝的前方并预热了母材，特别是表面。,上坡焊,上坡焊影响熔化区域的轮廓和焊缝表面。,重力导致熔池向后流动而落在焊丝的后面。,SPI001-CO2,下坡焊,上坡焊,气体流速对焊缝外观的影响,焊接电流,: 150 A,电弧电压,: 19 V,干伸长度,: 15 mm,0 L / min,5 L / min,10 L / min,15 L / min,SPI001-CO2,喷嘴的飞溅物对焊缝外观的影响,焊接电流,: 150 A,电弧电压,: 19 V,干伸长度,: 15 mm,粘着飞溅物,清除飞溅物,SPI001-CO2,V,A,焊接电压, V,焊接电流, A,操作点,恒压,(CP),电源,SPI001-CO2,