BACCINI丝网印刷基础教程(下)教程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,Baccini机台相关参数及部件调整原则,BACCINI丝网印刷各相关参数详细介绍可参考相应设备说明书。,下面将介绍常用参数和常用部件的调整原则：,1、丝网印刷参数调整原则,2、网板校正调整步骤,3、更换不同尺寸电池片的调整,4、直线电机的调节,5、翻片器的调节,6、烘箱托盘位置调节,7、大盘旋转电机的编码器调节,丝印参数调整原则A,一,、,Printing,(印刷方式选择),Alternate squeegee (不刮浆料交替印刷),Double squeegee (不刮浆料每片印刷两次),Squeegee and flood (先印刷后刮浆料),Flood and squeegee (先刮浆料后印刷),这里选择Squeegee and flood,丝印参数调整原则B,二,、,Screen,(网版):,Snap-off (网版间距),Park (网版正常停止位置) （-3000）m,Speed upward (网版向上运动速度) （35）mm/s,网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，,网版间距越小越好,。,参考值为（-900 -1300）m，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。 印第二道时可适当加大间距。,丝印参数调整原则C,三,、,Squeegee,(刮条):,Down-stop (刮条深度),Park (刮条正常停止位置) （5000）m,Pressure (印刷压力) （5090）N,刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压 力越小越好。,刮条深度参考值为 (-900 -1300)m，刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。,丝印参数调整原则D,四,、,Advancement,:(印刷运行),Printing Speed (印刷速度) （150300）mm/s,Flood Speed (刮浆料速度) （450）mm/s,目前，我们的印刷速度在260mm/s。,网板校正调整步骤A,一、概述:,当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后)时会报警,需要对网版进行手动校正.,Camera 9 检测左边校正点 Camera 10 检测右边校正点,网板校正调整步骤B,二、手动校正步骤:,(,手动模式Manual,),以Alignment Error Camera 9 报警为例,1、Baccini主菜单中Vision,2、51Cameras Pieces,Alignment,网板校正调整步骤C,3、Image display,4、Live cam 9,若打开Image界面，能直接找到白色的,圆点，可以跳到第,10步,。,网板校正调整步骤D,5、 Move Camera 9,Axis,6、Screen position,Y camera 9 move,网板校正调整步骤E,7、Step offset (100),8、 B(-) 或F（+）,9、 Confirm Pos.,每次调整后需将数据确认(Confirm)和保存(Save data)后,所做调整才有效。,网板校正调整步骤F,10、 Define search 9,11、Properties（属性）,网板校正调整步骤G,12、Acquire（获取）,13、Next,网板校正调整步骤H,14、train,15、next,在图像显示界面中用绿色方框套住校正点,并调节绿色方框大小和位置,使之外切于校正小圆点.然后重新回到第14步的界面中进行第15步操作.,网板校正调整步骤I,16、Test,17、 Finish,更换不同尺寸的电池片调整A,一、概述:,公司的不同电池片尺寸和形状差异很大(有125/150/156,直角/小倒角/大圆角等), 生产不同尺寸的电池片时,必须对,Baccini设备,的机械位置/电气/软件作相应的调整设置.,更换不同尺寸的电池片调整B,二、调整步骤:,1, 机械位置:,1)、,从上料开始到分类检测,(包括烘箱)所有的,行走臂的间距,要,调整到相应的尺寸. 先松开固定螺,钉,根据,行走臂上的标记,和电池片,调整行走臂的间距(比电池片尺寸,大0.3毫米),然后旋紧螺钉.,2)、,根据电池片尺寸选用相应的上料台用,上料盒,和分类检测用,下料盒,.,更换不同尺寸的电池片调整C,2、软件:,1)、正确调用工艺文件:,每台Baccini主机的软件都需要正确调用,工艺文件,(显示在主界面右下角).,调用顺序,为:,File Open,(good125X125.dat/good150X150.dat/),工艺文件目录为:,C:commesse2004_1004item1(2/3/4)data,调用好工艺文件后应将整台机器,重新复位一次,使机器按新的工艺文件运行.,更换不同尺寸的电池片调整D,已生产过的电池片都有相应的工艺文件。如: 125大圆角片为good125X125.dat, 150直角片为good150X150.dat, 125小倒,角片为125with small fillet.dat等.,2)、调整或确认其它选项:,A、,确认,Cycle,界面中电池片尺寸数据正确,B、,生产,156,尺寸时应降低行走臂速度，以减少碎片。,直线电机的调节A,编码器的调节,电机大部分使用的是LIKA的磁感式,的读数头，读数头距磁尺的间距位0.4,个毫米。我们可以使用塞尺来调节这,个间距，红色的箭头所指是磁尺，黄,的箭头所指是读数头，鲜绿色的线就,是我们所指的间距。,直线电机的调节B,电机的调节原则,由于使用时间的问题，我,们电机的轴承会出现磨损，,这样就需要我们进行更换，,在更换中注意，要注意一个,调试原则就是电机的磁铁或,者线圈部分可以在导轨上顺,利的滑动。,直线电机的调节C,导轨的调节,当滑块放入导轨中我们所要做的就是需要把滑块的固定螺丝和导轨的螺丝松动，然后轻轻的滑,动导轨，当感到磁铁或者是,线圈很轻松的滑动时，慢慢,的锁紧所有的螺丝，在锁紧,时不是一次性全部锁紧，而,是先轻轻的锁住，再进行滑,动，感到轻松时，再锁紧一,点，慢慢的直到锁紧所有的,螺丝。,翻片器的调节A,翻片器,上图为翻片器的翻转台,下图为翻片器的机械极,限位置调节和翻片速度,调节阀。,翻片器的调节B,调节翻片器,图中白色箭头所指的是翻片,器180时的机械极限位，,蓝色箭头所指的是翻片器0 ,时的机械极限位，黄色箭头,是翻片器从180 回到0 ,时的速度调节，红色箭头是,翻片器从0 回到180 时,的速度调节。,翻片器的调节C,调试原则,在不影响速度的条件下翻片的速度越慢越好。定时检查翻片器的皮带是否松掉，还有就是如果磨损的话需更换。,烘箱托盘位置的调整A,传感器位置及作用,拆开烘箱的侧盖板我们可,以看到有两个传感器。如,图-1所示,在右边的减速传感器如图-2,所示,在左边的是静止位传感器如,图-3所示,烘箱托盘位置的调整B,机械位置调试原则,保持当烘箱的停止在工作位,时，两个工作位的托盘和行,走臂在同一水平面上。,如果不在一个平面的话会造,成大量的碎片。,基本上托盘位置在红色箭头,所指的空的中间位置上下偏,差不超过1.5mm为最佳。,烘箱托盘位置的调整C,机械位置调整,在烘箱位置传感器的中间有一个,灰白色圆盘如同红色区域，这个,就是烘箱图盘位置需要调整的东,西。在上面有两个螺丝松掉这两,个可以使灰色的部分转动。（如,图蓝色的箭头所指）,一定要保持右边的传感器始终在,刹车指示片的末端这样的话可以,保证电机有足够的时间减速不至,于损坏电机。（如图青色部分所示）,烘箱托盘位置的调整D,烘箱抓手下降位置参数调整,在软件的“9”中，或者在状态栏的问号中会有两个值31和32。,31_OVEN_PICKUPS_UP_POS=0,32_OVEN_PICKUPS_DOWN_POS=-21000“,31是电机上升位的位置。,32是电机下降位的位置此值最大不超过23500。,烘箱托盘位置的调整E,注意事项：,调试烘箱抓手下降位置时注意电机是有机械极限位置，如果过了机械极限位置时容易烧毁电机。,托盘位置时应注意移动灰色圆盘时应移动一点位置观察一下看移动的方向对不对，然后再按照需要移动。,烘箱托盘位置的调整F,烘箱抓手上下汽缸压力的调节,在印刷台的下面有一个启动阀门在,旁边有标注“oven clams up/down,axis compensation ”,这个阀门的压力一般保持在2bar正,负不超过0.1bar,如果压力过大73号电机下降很困难，,当压力变小73号电机上升很困难。,大盘旋转电机的光感式编码器调节A,编码器的位置以及各个名称,红色箭头所指的是光栅尺。,蓝色箭头所指的是光栅读,数头。,黄色箭头所指的零点位置,刷新用的磁头。,鲜绿色所指的那根管子是,台面旋转电机的冷却气管。,大盘旋转电机的光感式编码器调节B,调试原则,首先，我们先说冷却气管，这跟冷却气管十分重要，主要是用来冷,却电机产生的热量，由于,编码器是电气元件，所以,不可能工作在高温条件下，,所以我们要保持这根气管,在机器转动的时候一定是,打开的。其次如果气管不,冷却的话由于温度过高会,影响转盘的导轨轴承发生,轻微形变，会导致导轨损,坏。所以要求一定要打开,这跟气管。,大盘旋转电机的光感式编码器调节C,编码器调试原则,：,编码器离光栅尺会有一定的距离，这个距离不是很远，要求在调整时保持光栅尺在转动时编,码器上的灯保持是绿色的,(图中白色箭头所指的指示,灯），而不是红色的。,大盘旋转电机的光感式编码器调节D,注意事项：,黄色箭头所指的零点位置刷新,用的磁头调节时应注意在经过,读数头时尽可能的保证编码器,上的灯要灭一下。,丝网印刷中安全注意事项A,1、保持印刷平台的清洁,随时清除平台上的任何碎片和异物,防止产生碎片或损坏网版。,2、及时清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞电机或产生新的碎片。,3、印刷台上的贴纸要平整、干净，否则易引起碎片或报警。,4、根据具体情况,及时调整印刷参数.(参数调整原则另述)。,5、出现报警时应首先查看报警信息显示,然后采取相应措施。,6、机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下运行的软件功能（如摄像校正，输入输出显示控制等），否则会造成死机。,7、设备运行中禁止修改系统时间，否则会造成死机。,丝网印刷中安全注意事项B,1 、严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁。,2 、严禁将物件放在机器运动部件（如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等）上。,3、严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需要时必须停机，长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式。,4、若某个电机确需手动复位时，应将相应位置上的电池片取下。,5 、机器运行时如有异常现象，应立即停机。,丝网印刷中安全注意事项C,1、由于Baccini丝网印刷的三台印刷机串联，运行时机器之间互有影 响，生产操作时要协调一致才能确保生产效力。生产时机器和印,刷质量优先权先后顺序为：3#机、2#机、1#机。,2、刚开机时烘箱温度低，会报警，可将温度报警偏差范围加大，,使机器能进行其它生产准备操作(如校正网版、调整印刷参数等)。 温度达到设定值后再将其偏差范围调低（30左右）。,3、在手动（Manual）模式时按F5键印刷头会直接升到最高位置，便,于擦拭网版。,4、要正确调用生产工艺文件（不同尺寸生产设备调整另述）。,丝网印刷维护保养A,行走臂碎片清理和维护：,1、,沿行走臂方向将可能影响行走臂侧板拆卸的机器侧板和玻璃门拆下。,2、,行走臂侧板拆卸：先记下侧板正常安装时的位置和方向，再将固定侧板,的所有螺钉旋下并放入空盒中，最后小心取下侧板并放好。,注意事项,：如果侧板上安装有光纤传感器，切不可拉扯、绕折光纤。,3、,检查行走臂侧板上的牛筋管，若有破损，可更换或换另一面使用。,4、,检查行走臂上的塑料限位块，若有毛刺，用什锦锉刀修整；若位置松动偏移，重新固定。,5、,用吸尘器将碎片清理干净。,6、,将滑块导轨和侧滑轮上的旧油脂全部擦掉，重新涂上新的润滑油脂。,注意事项,：必须用高速润滑油脂；油脂涂抹不要过多,少量重复多次；同时用手推动行走臂来回移动直到很灵活；不要将油脂粘到牛筋管、塑料限位块等其它部位。,7、,和拆卸顺序相反，重新装好行走臂侧板，并来回移动行走臂，检查无误后再安装机器侧板和玻璃门。,丝网印刷维护保养B,烘箱维护:,1、拆下抽风管接头部件,清理冷凝油污,重新安装时要确保接缝处密封.,通压缩空气后方可进行以下维护工作:,2、抓手上下电机滑块导轨加润滑油(机油),少量重复多次；同时用手推动电机滑块上下移动直到很灵活；将渗漏的机油擦拭干净.,注意事项,：上下移动时应确保机械抓手在行走臂两边,不要碰触行走臂或托盘.,机器正常运行时可进行以下维护工作:,3、在链轮转动间歇期,用耐高温油脂(Rocol HT70)润滑链条, 油脂涂抹不要过多.,丝网印刷维护保养C,真空系统维护:,上下料吸盘和翻转台吸盘: 将到吸盘的主真空管,道从前端拆下,从管口倒入酒精,用气枪从管口向,吸盘吹气(气流从小到大), 反复多次,直到吸盘口,无污物吹出,并检查吸盘口气流,确保管道畅通。,BACCINI丝网印刷基础教程,到此结束！谢谢！,