轴与框架设计应注意的问题课件

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,轴、框架等实用设计,2013,年,5,月,2024/9/13,1.,轴系结构的基本形式;,设计时根据实际情况,选择典型结构,轴系跨距较长,无轴向力,选择一端双向固定结构,另一端单向固定结构,可浮动。,轴系结构设计,_,必须熟悉以下三方面知识:,设计时根据实际情况选择对应的典型结构(手册),跨距小,直齿轮,跨距大,径向力,游隙,-,可浮动,(受热),无轴向力,选择两端单向固定结构。,悬臂,2024/9/13,轴系结构设计,2.,轴、轴承和轴上零件的结构、功能和工艺要求;,轴上零件:齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、,轴承、轴承座、端盖、套杯、套筒、键、,轴端挡板、止动垫圈、轴用弹性挡 圈、,孔用弹性挡圈、螺钉、螺母等。,轴承和轴上零件范围非常广,本节重点讲轴,2024/9/13,轴系结构设计,3.,轴系零、部件的,定位,和,固定、装配、调整、密封、润滑,与,轴系刚度、精度,等方面的问题。,设计轴系零、部件要达到的目的:满足功能需要。,定位,和,固定,可靠、运转灵活、保证,刚度,和,精度,、,装配,和,调整,方便。,以上几方面通过实例分析,2024/9/13,轴系结构设计,(实例分析),带轮,轴承,端盖,斜齿轮,箱体,2024/9/13,轴系结构设计需注意问题:,1.,传动零件转动中不与箱体零件相干涉,传动零件与箱体之间应有一定距离,这个 距离的大小与传动件的尺寸有关,与箱体零件的制造方法有关,最小数值可查有关设计手册,齿轮轮毂端面与轴肩,2,.,齿轮轮毂端面与轴肩、,轴承与轴肩,、,带轮与轴肩,,设计为台阶轴可以方便装配,,可使零件准确到位。,带轮与轴肩,距离,轴套,2024/9/13,高度低于内圈高度的,3/4,。,轴系结构设计需注意如下问题:,3.,多个轴肩及高度应保证轴承的定位需要,同时保证轴承可拆卸。,4.,轴肩处加尽可能大的圆角,避免应力集中,从该处断裂,。,圆角,R1,带轮内径倒角,1.5x45,两个台阶,圆角,R,可大些,2024/9/13,5.,与传动零件配合的轴段长度应略小于传动件轮毂宽度,这样可以使零件(图中套筒)可靠地与齿轮端面接触;否则可能由于制造误差,使得套筒与轴上的台阶端面接触,使齿轮实际并未定位。,6.,与齿轮配合的轴段通过平键连接确定与轴的周向位置并传递转矩,为避免由于键槽所造成的应力集中和由于轴上的台阶造成的应力集中不出现在同一个位置,键槽两端应与台阶之间留有必要的距离。两个键槽以上要开在同一面上,方便加工与装配。,键槽长度,长度,长度,键槽方向一致,轴系结构设计需注意问题:,留距离,5mm,左右,2024/9/13,皮带机侧板,皮带机主传动轴,-,输送件箱,20kg,双向固定,无固定,定位、固定,定位、固定,保证孔、轴的弹性挡圈装配,装配时无问题,维修时要拆去一边的侧板,2024/9/13,基准不能用,E,形位公差中有关联标注用到,基准,-,装轴承,(2,处,),缺一处,1.,装链轮,(2,处,),对基准不能跳动大,2.,带传动面,对基准不能跳动大,键槽留距离、同方向,轴径尽可能大,去除材料少,示例分析,2024/9/13,示例分析,1.,增加基准,A,2,处基准,直径一致,V,形铁、平台千分表,同轴度检测示意图,2.,增加同轴,度(,3,处),2024/9/13,偏摆仪检测同轴度、跳动,偏摆仪检测,基准为两端中心孔,今后设计轴(无特殊要求时)多采用,中心孔,做,基准,检测方便简洁。,A,2024/9/13,同一平面的框架在平台上调校,必须有对角线尺寸,允差,要求,2.,焊接工艺:,局部断续焊,调校,测量各尺寸,满焊,钢结构框架加工工艺:,1.,零件加工,六面体组成的框架无法正确调校,位置误差较大,2024/9/13,1.,框架组成:,同一平面的框架焊接,用横撑连接。,要求定位精确,横撑两端面加工。,平行四边形具有不稳定性,加三角撑。,设计合理,方便运输。,横撑连接,三角撑(螺纹拧紧),2024/9/13,同一平面的框架焊接,仅靠焊缝连接强度不够时需要加衬板焊接,悬臂焊接框架也要考虑此问题。,框架上焊接衬板,作用:增加焊缝强度,+,三角撑,2024/9/13,2.,三角撑,螺栓连接三角撑,螺栓连接三角撑,连接杆,货物外伸,货物内缩,三角撑增加稳定性,广泛使用,焊接三角撑,2024/9/13,三角撑形式:,三角撑可以靠摆动微调距离,三角撑可以靠配钻该孔保证尺寸,2024/9/13,1,2,3,焊接件,框架外侧补板,钻通孔。,(可焊接或者不焊接),内侧为横撑,三件采用螺栓(,24,)连接,适用于两面横撑在同一位置。,这种方法加工简便,但是受螺栓,长,度限制。,3.,横撑,2024/9/13,希望能给各位的设计工作带来帮助!,2024/9/13,
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