8、库存决策课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,3、 库存管理,（1）存货管理的意义,（一）存货,工业企业存货主要是指原材料、在产品、产成品的储备数量或余额。,（二）特点,1、存货是生产过程中必不可少的物资储备。,2、存货要占用一定的资金，增加储备成本。,（三）存货管理的主要任务,存货过多占用资金,存货过少影响生产正常进行,在确保生产、销售顺利进行的前提下，选择成本最低、效益最高的最优方案。,如何求得最佳平衡,(2)同库存管理有关的几个基本概念,（一）平均库存量,它是指一个企业库存量的平均数。,例：某企业甲材料全年的需要量为4000件，全年耗用均匀，每年订货4次，即三个月进货一次，每次订购1000件，其平均库存量可用图示如下：,平均库存量,1/1 1/4 1/7 1/10 31/12,500,1000,库存量（件）,（二）采购成本,采购成本是指物资本身的成本，如物资的买价、运费等。,特点：它随订货数量大小而增减，但它与订货次数多少没有多大关系。,（三）订货成本,订货成本是指为获得存货所发生的成本，包括与订货有关的差旅费、到货验收、进仓、货款支付手续费等项所发生的费用。,如果补充的库存物资不是向外单位订购，而是有本厂生产，订货成本对生产厂来说，就是一种生产准备成本，它是组织一批零件生产所发生的全部费用，包括设备和机具准备与调整、产品检验等费用。,特点：订购成本或生产准备成本与订购次数或生产批次存在直接关系，它随着订购次数或生产批次的多少而增减。但它与每次订货数量的多少没有多大关系。,（四）存贮成本,存贮成本是指物资存放在仓库经过一定时期后所发生的全部成本。,包括两个内容：,1、因实物的保管而发生的多项支出，如仓库的折旧、保险费与修理费、通风照明费、冷气暖气费等仓储费。仓库内部搬运费、仓库管理费等。,2、因存货资金占用的有关费用，为储存物资占用资金而支付的利息或占用费、物资陈旧变质、损坏、拆除所发生的损失等。,（五）缺货成本,缺货成本是指由于存贮不足，不能及时满足顾客或生产上需要而引起的缺货损失费用。,包括：由于缺货引起的停工损失、延期交货而付出的罚金、信誉损失、失去销售机会等。,（六）存货成本,存货成本是指存货上所耗费的总成本，主要包括采购成本、定货成本、存贮成本、缺货成本等部分。,（七）安全存量,安全存量是指为了防止因生产量增加或提前领料，使当月耗用量超计划或因故延迟交货等特殊原因，必须保持一定数量的保险储备量。,安全存量=,预计每日最大 耗 用 量,预计平均每日正 常 耗 用 量,提前日数,(3)库存管理方法,库存管理的主要任务：,a、计算经济订货量（EOQ）。,就是以最小的订货成本与存贮成本避免缺货损失，寻找最经济的订货批量。,在一般情况下：采购的批量越小，采购的次数越多，订货成本就越高，而存贮成本越低；反之，采购的批量越大，次数越少，订货 成本就越低，而存贮成本越高。,b、确定再次订货点。,（一）确定经济订货量,三种方法：列表法、图解法、数学模式法。,例：,假定某厂估计每年需用甲材料2000公斤，每次订货成本为10元，存贮成本平均每公斤每年为1元。试计算每次订货最佳数量为多少，才能使全年存货成本达到最低？,1、列表法,假定：D代表年度材料需用量,Q代表每次订货量,K代表每次订货成本,K,c,代表单位存货的每年平均存贮成本,TC代表订购的全年总成本,则：,可见，每次订货的最佳数量应为200kg。,2、图解法,50 100 150 200 250 300 350 400,50,100,150,200,250,300,订货量（公斤）,成本（元）,订货成本,存贮成本,总成本,3、数学模型,经济定货量所在的位置，正是年存贮成本与年订货成本相等的那一点。也就是说，总成本 曲线上对订货量的微分为零的那一点。,以Q为自变量，求TC对Q的一阶导数：,令TC=0,则：,（1）,（2）,以公式（2）代入公式（1），得：,以上例有关数字代入公式（2）、（3）得：,（3）,（二）确定经济订货点,经济定货点就是企业所确定的最适合订货 的时间点。,如果订货过早，会增加存货的储备量，造成物资与资金的积压；如果定货过迟，就会影响生产需要，所以正确确定订货点是库存管理的第二个任务。,影响订货点的主要因素除了经济定货量外，还有： 正常消耗量,提前量,安全储备量,正常消耗量是指产品在正常生产过程中预计的每天或每周材料的正常消耗量。,提前量是指从提出定货到收到订货的时间间隔。,例：,沿用前例，假定提前期为8天，预计每天最大耗用量为10公斤。则，,平均每天正常耗用量,安全储备量=,订货点 = (提前期平均日耗量)+安全储备量,预 计 每 天 最大耗用量,平 均 每 天 正常耗用量,_,提前期,所以，当甲材料的库存量达到80kg时，需立即申请订货200kg。,订货点的确定，也可用图解法表示：,10 20 30 40 50 60 70 80,50,100,150,200,250,35.52,四、最优生产批量的决策分析,在成批生产的企业中，与采购库存活动类似，也有最优生产批量和最优生产批次的决策问题。,需要考虑的因素： 生产准备成本,储存成本,生产准备成本是指一批产品投产前需花费的准备成本。,如调整机器设备、准备工卡模具、工艺规程、准备生产作业记录等项工作而发生的成本。,这类成本是固定的，不以每批产量的多少为转移。,储存成本是指单位产品存储一个单位期间的储存成本。,如仓储及其设备维修费、折旧费、保险费、保管人员的工资等。这类成本是变动的，以每批数量的多少为转移。,在成批生产的企业，全年产品投产的总量一般是不变的，每批产量越大，全年投产的批次就越少；反之，批量越小，全年投产的批次就越多。,所谓最优生产批量，就是要确定一个适当的生产批量，从而使其生产准备成本与储存成本之和达到最小。,最优生产批量的确定，可利用公式进行计算：,设：Q代表某产品成批生产一次投产的最优批量,D代表该产品全年的总产量,P代表生产周期内产品的每天生产量,d代表产品每天的领用量,K代表该产品一批产品投产需花费的准备成本,K,c,代表单位产品全年的储存成本,产品的最高储存量和平均储存量可分别按下列公式进行计算：,由此可以推导出：,例,设甲产品全年的总产量（D）为7200件，每天领用量（d）20件，每天生产量（P）为100件完工入库，每批产品投产花费的准备成本（K）20元，每件完工产品每年储存成本（K,c,）1.60元。,A、B、C库存分类管理方法,ABC分类法又称重点管理法。它把库存物资按某种物资占库存物资总数量的百分比和该种物资金额占库存物资总金额的百分比的大小为标准，划分为ABC三类，把品种及数量少，而占用资金多的项目划分为A类；把品种数量较多，比较值钱的项目划分为B类；把一些零碎的、种类很多，但不值钱的项目划分为C类。然后，对金额高的A类物资，应作为重点加强管理与控制；B类物资重要，可按通常办法进行管理与控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可采用最简便的方法加以管理与控制。,