外观标准培训

,*,外观标准基础培训,发行日期: 4/02,修改: 7/02,修改: 7/04,修改: 8/04,1,培训内容,外观标准基础培训,总体介绍,学习外观实物标准的样板,考试前的练习,在职培训,初级外观员和高级外观员资格考试,评估测试,2,为什么你需要参加这个培训？,你的一部分工作职责是做外观判断或了解如何做外观判断,你的职责是把好的产品送到客户的手中,3,外观系统的目标,外观判断,- 必须以标准为根据，而不能以个人经验为判断基础,- 每个人的判断结果在任何时候都应该保持一致,4,外观系统,必须,拒收,客户会拒收的产品,必须,接收,客户会接收的产品,标准的控制,“不断更新的系统”,适用于,MOEN,的所有工厂，,MCFG,和供应商,(不包括商品和配件),5,总部的外观协调员(,North Olmsted)：,-,发放标准,-,通过评估解决争议或颁发新的标准,-,收集并协调各个成员的意见,分公司的外观协调员,：,- Moen,分公司的外观系统联系人,角色与职责,6,分公司的外观协调员,是分公司的质量代表，其职责是：,确保初级和高级外观员已接受适当的培训,确保外观系统的正确运行,公司外观标准的维护,协助解决外观标准使用的疑问，负责向总部提出评估或颁发新标准的要求,宣传新标准,7,外观判断员（简称外观员）,经过外观培训，根据能力分为“初级外观员”或“高级外观员”,能够根据现有的外观标准作出正确的外观判断,外观判断员,8,外观判断员,初级外观员,:,懂得如何使用外观标准,只有在利用外观实物标准的情况下, 才能做出外观判断,管理层或辅助生产的员工,高级外观员,:,熟悉外观标准, 作为一种工作技能,在不需要利用外观实物标准的情况下, 也能做出外观判断,线上员工或检验员,9,已经过培训并通过初级或高级外观员资格考试,外观实物标准,工作指引,(02-05-05),表面识别标准,检验方法,可接受标准,暇疵 - 外观上很显著的标痕,外观判断员,可接受瑕疵,不可接受缺陷,外观判断,10,两种类型的标准,:,外观实物标准显示不同类型的外观暇疵,表面识别标准,(,照片,),外观实物标准,+,表面识别标准,外观判断,外观标准,11,标准,等于,CAS,等于,Cosmetic Acceptability Standard,（外观可接受标准）,12,外观实物标准,-,带有已被标识的外观暇疵的某个零件或零件的某一部分,一般来说，无论在何种零件上，对于同种暇疵的判断结果是一致的,它是显示同种瑕疵的严重程度,并不是所有零件都拥有外观实物标准,瑕疵位于标准的哪个位置并不重要,外观实物标准,13,外观实物标准,大多数外观实物标准是代表最大可接受限度,暇疵的严重程度小于或等于这些标准都是可以接受的,最大可接受限度的确定是以暇疵的外观（光亮程度、密度等等）为依据,超过最大可接受限度的暇疵称为缺陷,14,外观实物标准,极少数的外观实物标准是代表,:,不可接受,缺陷,可接受的暇疵,只有当一种暇疵的最大可接受标准无法获得时，才会设立可接受标准,特定的某种零件类型或零件编号,15,一系列外观实物标准的集合,=,标准系列,每一家工厂或供应商都拥有一套标准系列，这些标准系列都已经由总部认可、识别并做了标记,每一套标准系列都跟总部的总标准系列相一致,总标准系列是已经通过总部的质量和市场代表认可的一套标准,标准系列,16,所有实物标准都刻有识别标记,标准上的字母或数字的后缀是代表拥有这套标准系列的工厂或供应商,例如,:,CH291M- (M),后缀,=,MGFC,N1 = North Olmsted,标准系列,每家供应商或工厂都会有一个特指的后缀,每一个标准都有一个名称，当你做外观判断时并不需考虑标准的确切名称,外观实物标准,17,标准上的暇疵或缺陷会用箭头来识别,不同颜色的箭头代表不同的标准类型,不可接受的缺陷,:,红色,箭头,最大可接受瑕疵,:,黄色,箭头,可接受暇疵,:,绿色,箭头,(,绿色箭头并不是最大可接受限度,),外观实物标准,18,工作指引将指导你如何进行外观判断,补充说明外观实物标准，给予书面描述,外观实物标准工作指引,19,MOEN,的外观实物标准工作指引,20,外观实物标准是代表一种暇疵的外观,同时使用,外观实物标准,和,工作指引 (02-05-05),暇疵出现在标准的哪个位置并不重要,标准的名称是什么并不重要,暇疵是怎么造成的并不重要,通过观察标准和阅读工作指引的信息来学习和熟悉暇疵的大小及其严重程度,外观实物标准,21,新标准的制定,当新的外观实物标准的需求已被识别,提交至少2-8个相同的零件到总部,供应商：由外观协调员将零件交到摩恩的质量工程师处，然后由质量工程师将零件提交给总部的外观协调员,MOEN,工厂：由外观协调员将零件直接交给总部的外观协调员,总部的外观协调员确定此标准是否存在,将暇疵反映到总部的外观评论板上以考虑是否将其作为新的标准,结果将用文档记录并发布,22,检验环境：在整洁的地方，并在50-65英尺烛光的冷白非散光荧光灯下，灯光离检验位置约3-6英尺,检验位置：距离身体30厘米(12”)，距离视平面45厘米(18”),旋转零件或成品，观察所有表面不超过5秒；对于尺寸较大的成品，例如双把手龙头，由于旋转比较困难，可以观察7-10秒,在这个时间内，如果你发现了暇疵，你也许需要更多的时间来做外观判断,检验方法,23,练习 - 30,mm/45mm,示范5秒,练 习,24,接下来,回答问卷第一部分（,Part 1）,的问题,然后，开始介绍表面识别标准,25,表面识别标准,表面识别标准：一套说明某种类零件的图片，包括一个零件的,A、B、C,或,D,面的外观表面,属于同一种类的零件要求其所有零件的功能或外观与图片显示的相一致,MOEN,的所有工厂和供应商，在生产或接收带有外观表面的零件时都需要使用表面识别标准,一般来说，表面识别标准并不特指某个零件,26,A,面：,在安装或使用位置上，对观察者来说是最显著的, 或者一眼就可以注意到的表面。,B,面：,在安装或使用位置上，对于观察者来说没有那么显著的表面；,-水龙头的背面属于,B,面，因为它有可能被安装在独立的厨台上，或在镜子的前面。,C,面：,在安装或使用位置上，观察者需要特别注意才能看到的表面。,D,面：,在安装或使用位置上，被完全遮盖或不外露的表面。,表面识别标准,27,表面识别标准,在,MOEN,的图纸上，并没有详细地区分,A、B、C,或,D,面,图纸只会指出“外观表面”以告知在安装后，哪个表面是可以看见的,因此，在开发或生产过程中，可以避免造成模具痕或其他由加工造成的暇疵,表面识别标准是用来判断哪个面是,A、B、C,或,D,面,28,工作指引 02-05-56,29,表面识别标准分类,把手/把手连接件,水嘴/阀体及其配件,面板/法兰,轴套/环/把手座,花洒配件,其它零件,特殊零件,30,有修改日期的受控文件,用于加快查找速度,每个工厂都有一本装订本或其他格式的表面识别手册,把表面识别标准按组分类,表面识别标准目录 (02-05-06),31,表面识别标准目录,例如,32,工作指引 02-05-57,33,表面识别标准举例,02-05-36,02-05-55,02-05-28,02-05-23,02-05-17,02-05-34,25-05-45,02-05-39,02-05-82,02-05-59,02-05-48,02-05-53,02-05-30,02-05-40,02-05-76,02-05-42,02-05-31,02-05-21,02-05-49,02-05-26,34,表面识别标准提示,观察页面上的所有箭头,所有箭头适用于所有图片, 除非特别标明“只适用于该外形”,孔的周边不一定都是,D,面，因为并不是所有孔周边的区域都会被遮盖,只有当表面识别标准显示其是,D,面时才被认为是,D,面,很典型地，可能的话孔周边3.2,mm (1/8”),的区域就是,D,面,典型地说，零件的侧边都是,B,面；当然也存在例外的情况，特别是当零件面积很大的时候,35,特殊零件的表面识别标准,在外形和功能上跟某种类的表面识别标准相同，但在安装时，由于其可见性而使其拥有不同的外观表面标准。,和同种类的其他零件相比，很难表明其不同之处。,有一些零件的可接受暇疵已被长期认可，此时也会建立特殊零件的表面识别标准。,在,MOEN，,想要找到适用于某个零件的表面识别标准的最好习惯就是：第一步，总是首先查找特殊零件的表面识别标准。,如果在你的工厂，特殊零件的表面识别标准并不适用，外观协调员应该将其保存在生产部以外的地方。,36,练 习,在表面识别手册上查找表面识别标准,区分零件的外观表面,37,可接受标准,影响安装或产品功能的暇疵是不可接受的，即使其外观是可以接受,只要暇疵的外观不超过最大可接受标准的，就是可以接受的,外观实物标准和工作指引将会显示可接受标准的尺寸和数量,38,可接受标准(续上页),有些暇疵很容易就可以数清其数量（如刻痕，划花）,划痕,有些暇疵很难数清其数量（如星尘，线痕）；总体来说，这将当作一个暇疵,星尘,1,2,39,可接受标准-“1,3,5” 规则:,外观表面 最多可接受的瑕疵数量,A1,B3,C5,在单个零件上，最多允许有5个暇疵，这5个暇疵可以全部出现在,C,面，或者,A、B,和,C,面的暇疵总和,有些标准并不适用于该规则。这些标准在应用时不会当成一个暇疵计算，例如：模具纹标准。在工作指引中会描述1,3,5规则是否适用,特殊零件的表面识别标准比该规则允许更多的暇疵出现在表面,40,可接受标准 (续上页),D,面 - 对于大多数暇疵来说，任何数量和尺寸都是可以接受的,安装或功能必定不能受影响,不可接受的外观实物标准显示的缺陷不能出现在：,A, B, C,面,或,所有表面,-,A, B, C, & D,面,参考工作指引,例如,：以下,两种暇疵在任何表面上都是不可接受的：,表面剥落,气泡,41,外观判断的决定,判断瑕疵位于哪个表面,查找表面识别标准,记下工作指引编号 (例如：02-05-62),根据,1,3,5,规则做判断,瑕疵的数量是否已经超过1,3,5规则所规定的数量,如果没有超过，找一个与暇疵相类似的标准,确保没有别的标准会接受或相似于该暇疵,记录所运用的标准,与标准进行对比、判断,瑕疵外观的对比；瑕疵大小尺寸的量度,根据以上的标准作出,接收,或,拒收,的决定,42,外观判断决定以后,如果一个零件的外观被判断为不合格:,根据程序，在零件/货价/外箱上作缺陷的标识,指出用于判断的外观实物标准和表面识别标准,根据程序，通知你所在工作范围内的质量工程师、巡检员或者其他合适的人员,43,当需要外观判断时:,如果没有合适的外观实物标准或表面识别标准与发现的暇疵或零件相似时,如果你不确定你是否正在运用正确的标准时,如果有人对你的外观判断结果产生异议时,那么.,联系你的外观协调员,以请求帮助,有关标准的问题,44,有关标准的问题(续上页),对于,MOEN,的供应商:,有问题的标准交给供应商质量工程师或产品质量工程师，由他们交给,MOEN,的外观协调员进行协调,供应商与,MOEN,之间有关零件外观问题的争议，可以通过外观协调员来解决,45,你将参加外观实物标准的培训，并练习如何使用标准做外观判断,你必须自觉学习外观实物标准，否则你将无法通过考试,如有需要，4个星期后，你将参加高级外观员资格考试,可以参考表面识别标准和外观实物标准,接下来,46,确保你已明白外观标准并能正确应用,在练习过程中，你将判断若干个零件,记录用作判断的外观实物标准、1,3,5规则或表面识别标准,记录判断结果 - 合格/不合格,讲解判断的结果并解释其原因,练 习 活 动,资格考试的方式和练习活动是一样的,47,经过练习以后进行初级外观员资格考试,考验运用外观实物标准进行判断的能力,允许利用外观实物标准对零件进行外观判断,共10个零件，总分100分；合格分为90分,初级外观员必须每半年参加一次评估测试,初级外观员资格考试,48,通过初级外观员资格考试的4个星期后,在考试前3天，请自主复习标准,考验运用标准展开工作的能力,不需参考外观实物标准也能对零件进行判断,共10个零件，总分100分；合格分为90分,高级外观员必须每季度参加一次评估测试,高级外观员资格考试,49,计分方法,表面识别标准,每个正确的答案都会计分,外观判断结果和运用的标准,运用正确的外观实物标准或参考了合适的可接受标准都会计分,在运用正确标准的情况下，判断正确给予计分,如果所用标准错误，即使判断正确也不会给分,50,问 题 ?,请联系你的外观协调员,51,