2、爬架施工作业安全监控要点课件

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。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置,从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置,在提升过程中,使架体滑移并起到防倾导用。,防坠落装置:,防坠装置安装复位弹簧,当架体按照设计速度正常下降时,防坠装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当升降架发生意外坠落时,由于重力加速度的存在,架体下降速度加快,使防坠装置无法匀速复位,导致导轨横撑不能通过防坠装置,完成防坠制动。,(,1,)防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑物上,每一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降过程中都必须起作用。,(,2,)防坠落装置必须采用机械式的全自动装置,并应具有防尘、防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如。,(,3,)防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。,防坠落装置,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,安装电动葫芦时应注意电动葫芦不能与架体相撞,链条应平顺,不得扭结,挂钩设有防脱钩。调试各电动葫芦吊钩的升降方向与电气控制装置指定应方向一致,并应安装拉力传感器,适量微紧电动葫芦。电动葫芦应定期检查保养。,电动葫芦,电动葫芦,上悬挂,下掉块,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,附墙支座:,(,1,)竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座。,(,2,)在使用过程中,应将竖向主框架固定于附墙支座上。,(,3,)在升降过程中,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。,(,4,)附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于,2,个,或采用弹簧圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不得少于,3,扣,并不得少于,10mm,,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于,100mm100mm10mm,。,(,5,)附着支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,且不得小于,C10,。,附墙支座,附墙支座,穿墙螺杆,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,施工阶段,监察管理重点,爬,架,提,升,(,1)提升前检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象,如有应首先进行调整。每次提升填写提升前申请单、提升完成验收填写验收单。,(,2)爬架每单元总遥控器每次提升完成收回,由项目部保管,禁止队伍自己保管。,(,3)提升过程保证人员数量足够,每人最多负责三个电箱。,(,5)提升前检查脚手板是否均翻起、是否有支模架钢管探出露头、垃圾清理情况、楼周边是否隔离、爬架是否堆放材料、通道是否畅通。,(,5)导向座设置情况:位置是否符合方案要求,螺栓上两个螺帽、漏丝是否达到35个丝扣,螺栓垫片大小是否合适,防坠设施是否有效,导轨需要使用支杆顶撑(禁止使用钢筋、穿墙螺栓等固定)、每个导轨设置三个导向座(静止过程需要三个均有效、提升过程至少两个导向座有效)。,(,6)人员操作提导向座过程中,提上去的导向座固定牢靠,禁止随意挪动(容易被人挪动支撑物件,导向座坠落砸伤)。,(,7)提升过程禁止拆模、支模、绑筋、楼周边作业等施工。,(,8)墙筋绑扎完成、合模之前检查导向座预埋螺栓管是否设置(最好由专人设置)。,(,9)提升完成脚手板翻设到位。,(,10)导向座部位盖板,防止混凝土浇筑作业污染导向座。,(,11)每天检查导向座固定情况,禁止任何人随意拆卸导向座。,(,12)爬架禁止堆放过多材料,提升前清理(水电管、洞口预埋管、模板、支模架、钢管、穿墙螺杆、墙模等等材料),保证通道畅通。,(,13)爬架垃圾需定期清理爬架、提升前必须清理干净。,(,14)提升过程需要每次矫正,禁止提升几次再矫正(容易造成架体变形、主体结构阻碍提升、架体偏移严重)。,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,施工阶段,监察管理重点,爬,架,提,升,(,15)提升过程需要每次矫正,禁止提升几次再矫正(容易造成架体变形、主体结构阻碍提升、架体偏移严重)。,(,16)主楼窗口临边需要拆除墙模后立刻搭设,以防架体提升后临边防护延后搭设。,(,17)支模禁止支撑到架体,容易使导轨偏位,架体提升后架体偏移变形(需经常检查)。,(,18)电动葫芦需要定期上油保养、电动葫芦是否有翻链现象。,(,19)防坠装置制动轮是否已打开。,(,20)卸料平台:自带卸料平台提升使用和爬架一样,悬挑卸料平台设置钢丝绳禁止挂设架体,使架体受力;拆卸网片穿钢丝绳后要挂设安全网、或绑扎网片密封架体;卸料平台上层脚手板与主楼间缝隙密封,防止上层工人清理时掉落物体;卸料平台与主楼之间密封、两侧密封;架体提升前,要检查卸料平台钢丝绳是否阻碍架体提升。,(,21)工程部或质量部最好安排工人在墙模拆除后,架体提升前对当层外墙穿墙螺杆孔洞进行封堵、外墙修复剔凿,有利于后期施工。,(,22)提升完成后检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧,特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓;附墙导向座是否安装可靠,是否与墙面贴实;特制钢梁竖向承载安装是否有效。电动系统电动葫芦质量是否完好,链条是否开裂;是否漏电、异常声音;电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘;电控箱是否固定放置,防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效;检查防坠装置是否灵敏有效、检查导轮组有无耷头、开焊现象。,(,23)提升完成后检查安全网有无漏洞,有无明显大缝隙;断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网;脚手板及离墙防护是否到位,有无悬空脚手板;翻板是否连续封闭,是否严密有效。,网片锁销未锁,网片之间螺栓未固定,穿墙螺杆螺母未拧紧,缺少一道螺母,穿墙螺杆未露丝,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,穿墙螺杆螺母未拧紧,导向座螺杆露丝数量不足,垫片尺寸不符合要求,导向座穿墙螺杆未按方案设置,只设置一个螺杆,并且仅设置一道螺母,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,电箱污染严重,电动葫芦链条未养护腐蚀严重,导向座落灰污染严重,电动葫芦无防污染防护罩,导向座支座污染严重,防坠装置污染严重,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,脚手板翻设不到位,脚手板使用螺纹管焊接,存在缝隙,架体翻板未翻设到位,架体污染严重未及时清理,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,爬架防护不到位,两组架体之间缝隙无防护,防坠装置未锁,导向座安装不符合要求,无支撑支杆,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,架体变形,每次提升需进行校正,大墙模搁置在架体上,卸料平台钢丝绳使架体受力,架体堆放材料过多,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,施工阶段,监察管理重点,爬,架,拆,除,(,1)拆除前验收检查,是否达到拆除条件(垃圾清理、导向座固定、螺栓固定、导轨支杆设置情况、电动葫芦挂设情况等),,异形结构处应加设拉结点。,(,2),拆除前,应先安排工长、安全员、技术员、塔吊司机、信号工等对现场进行查看安排施工作业流程,拆除时如果存在尤其是主楼边角部位,一组架体容易超出塔吊最大吊重,应加强特殊部位监察力度。监管连墙件最后拆除。,(,3)交底、警戒隔离、严禁交叉作业、如拆除区域在施工电梯附近,则施工电梯及安全出口暂时封闭,禁止人员出入。,附着式升降脚手架施工作业风险监管要点,序号,隐患类别,隐患描述,1,A级安全隐患及不符合项,未编制专项施工方案或未进行设计计算;专项施工方案未按规定审核、审批;脚手架提升超过规定允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证。,2,架体高度大于,5倍楼层高,架体宽度大于1.2m;架体全高与支撑跨度的乘积大于110,;架体的水平悬挑长度大于,2m,或大于跨度的1/2。,3,直线布置的架体支撑跨度大于,7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离大于5.4m,4,附着式脚手架竖向主框架所覆盖的每个楼层处未设附墙支座。,5,在使用工况下,未将竖向主框架固定于附墙支座上;在升降工况中,附墙支座上未设防倾、导向的结构装置。,6,附墙支座未采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母少于两个或未采用弹簧垫圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度少于,3扣,小于10mm,垫板尺寸小于100mm*100mm*10mm。,7,附着支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度未按设计要求确定,且小于,C10.,8,附着式升降脚手架未具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置;防坠落装置未采用机械式的全自动装置或使用每次升降都需重组的手动装置。,9,防坠落装置未设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,存在升降点未设防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况下未起作用。,附着式升降脚手架作业安全隐患及不符合项分级表,序号,隐患类别,隐患描述,1,B级安全隐患及不符合项,未采用防坠落装置或技术性能不符合规范要求,2,防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构上,3,防坠落装置未设置在竖向主框架处并与建筑结构附着,4,未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求,5,升降或使用工况,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求,6,未安装同步控制装置或技术性能不符合规范要求,7,架体悬臂高度大于架体高度,2/5或大于6m;,8,主框架及水平支撑桁架的节点未采用焊接或螺栓连接,9,水平支撑桁架的上弦及下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接,10,架体立杆底端未设置在水平支撑桁架上弦杆件节点处,11,竖向主框架组装高度低于架体高度,12,架体外立面设置的连续剪刀撑未将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体,13,两跨以上架体升降采用手动升降设备,14,升降工况架体上有施工荷载或有人员停留,15,主要构配件进场未进行验收,16,分区段安装、分区段使用未进行分区段验收,17,架体搭设完毕未办理验收手续,18,验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,19,架体提升前未有检查记录,20,架体提升后、使用前未履行验收手续,21,脚手板规格、材质不符合要求,22,脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严,23,作业层与建筑结构之间空隙封闭不严,24,操作前尾箱有关技术人员和作业人员进行安全技术交底或交底未有文字记录,25,作业人员未经培训或未定岗定责,26,安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未持证上岗,27,安装、升降、拆除时未设置安全警戒区及专人监护,28,荷载不均匀或超载,附着式升降脚手架作业安全隐患及不符合项分级表,
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