5S推行手册课程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,5S推行手册,福州皇家地坪,内部资料,前 言,人，都是有理想的。,企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。,为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司组织编写5S推行手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。,一、5.S的定义及目的,5S起源于日本,5.S是指:,整理,（SEIRI）,整顿,（SEITON）,清扫,（SEISO）,清洁,（SEIKETSU）,素养,（SHITSUKE）,因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。,1S整理,定义：区分“,要,”与“,不要,”的东西，对“不要”的东西进行处理。,目的：,腾出空间，提高工作效率,。,2S整顿,定义：要的东西依规定,定位,、定量摆放,整齐,，明确,标识,。,目的：,排除寻找的浪费,。,3S清扫,定义：清除工作场所内的,脏污,，设备异常马上,检修,，并,防止污染,的发生。,目的：,使不足、缺点明显化，是品质的基础,。,4S清洁,定义：将上面3S的实施,制度化、规范化,，并维持效果。,目的：,通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。,5S素养,（又称修养、心灵美）,定义：,人人依规定行事，养成好习惯,。,目的：,提升“人的品质”，养成对任何工作都 持认真态度的人。,第1个S,整 理,第2个S,整 顿,第3个S,清 扫,第4个S,清 洁,第5个S,素 养,区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,将要用的东西定位、定量摆放,时时保持整洁、干净,使员工养成好习惯，遵守规则,地、物,人,5.S关联图,二、5.S的效用,5.S的效用可以归纳为：,1、5.S是最佳的推销员,、顾客满意工厂，增强下订单信心；,、很多人来工厂参观学习，提升知名度；,、清洁明朗的环境，留住优秀员工。,2、5.S是节约能手,、降低很多不必要的材料及工具的浪费，,减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；,、能降低工时，提高效率。,3、5.S是安全专家,、遵守作业标准，不会发生工伤事故；,、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；,、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。,4、5.S是标准化的推进者,、强调按标准作业；,、品质稳定，如期达成生产目标。,5、5.S可以形成愉快的工作场所,、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；,企业方针、目标,Q,质量,C,成本,D,交货期,S,服务,T,技术,M,管理,5S（基石）,支柱,现代企业之屋,、员工动手做改善，有成就感；,、员工凝聚力增强，工作更愉快。,三、推进步骤,步骤一：成立5.S推进组织,1、成立5.S推进组织5.S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司主管生产的总经理助理是当然的5.S推进小组负责人。,2、生产管理部工业工程科为5.S的归口管理部门，主持日常工作。,3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。,4、各部门主管是本部门5.S推进的第一责任人。,步骤二：拟定推进方针及目标,1、推行5.S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的5.S方针，作为5S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如：,全员参与5.S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存,2、5.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如：,现场管理100%实现三定：定品名、定位置、定数量。三到：想到、看到、做到。,步骤三：拟定推行计划及实施办法,1、5S活动推行计划表。工业工程科年初制定公司5S网络计划交公司领导审批；各部门也必须年初制定本部门5S网络计划，交工业工程科审核。,2、5S的实施办法,、制定5S活动实施办法；,、制定“要”与“不要”的物品区分标准；,、制定5S活动评比办法；,、制定5S活动奖惩办法；,、其它相关规定等。,5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经5S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门5S执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识，,经修订、审核后发布执行。,步骤四：全面推进5S,1、红牌作战；,2、目视管理及目视板作战,3、识别管理,4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫；,5、改善；,6、标准化。,步骤五：5S巡回诊断与评估,1、5S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动；,2、5S问题点的质疑、解答；,3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具现场“5S”整改措施表，责令限期整改；,4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。,四、推行要领,、整理的推行要领,1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；,2、制定“要”与“不要”的判别基准；,3、清除不需要物品；,4、制定废弃物处理方法；,5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；,6、每日自我检查。,因为不整理而发生的浪费：,、空间的浪费；,、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费；,、零件或产品变旧而不能使用的浪费；,、放置处变得窄小；,、连不要的东西也要管理的浪费；,、库存管理或盘点时间的浪费。,、整顿的推行要领,1、彻底地进行整理；,2、确定物品放置场所、方法并标识；,3、划线定位。,重点：,、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；,、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。,、清扫的推行要领,1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；,2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；,3、调查污染源，予以杜绝；,4、建立清扫基准，作为规范。,重点：,清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。,、清洁的推行要领,1、落实前面的3S工作；,2、目视管理与制订5S实施办法；,3、制订奖惩制度，加强执行；,4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。,警 示：,5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。,、素养的推行要领,1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准；,2、制订共同遵守的有关规则、规定；,3、制订礼仪守则（如员工手册）；,4、教育培训（新员工加强）；,5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。,重点：,素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升,。,五、“要”与“不要”物品的判定标准,、明确什么是“必需品”与“非必需品”,1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。,2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。,、要,1、正常的设备、机器、照明或电气装置；,2、附属设备（滑台、工作台、料架）；,4、正常使用中的工具；,5、正常使用的工作桌、工作椅；,6、尚有使用价值的消耗用品；,7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；,8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；,9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；,10、使用中的样品；,11、办公用品、文具；,12、推行中的海报、目视板、看板；,13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；,14、消防设施、安全标识；,15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜；,16、饮水机、茶具；,17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；,18、其他物品。,、不要,1、地面上（或地板上）的,、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；,、油污；,、不再使用的设备、工夹具；,、不再使用的办公用品、垃圾桶；,、破垫板、纸箱、抹布、包装物；,、呆料或过期样品；,、过时的定置线、标识。,2、桌子或柜子,、破旧的书籍、报纸；,、破桌垫、台垫和椅垫；,、老旧无用的报表、账本；,、损耗的工具、余料、样品；,、空的饮料瓶、食品袋等杂物；,、无用的劳保用品、须丢弃的工作服；,3、墙壁上（目视板上）的,、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；,、过期的海报、公告物、标语；,、无用的提案箱、卡片箱、挂架；,、过时的公告物、标语、信息；,、损坏的提示牌、灯箱、时钟；,、破损的文件袋；,、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。,4、吊（挂）着的,、工作台上过期的作业指导书；,、不再使用的配线、配管；,、不再使用的老吊扇；,、不堪使用的工具；,、更改前的部门牌；,、过时的标识；,、破损的文件袋。,六、5S责任,1、部门领导及班级长5S责任,1）、结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；,2）、负责本部门班组5S活动宣传、教育；,3）、划分部门班组内部5S责任区域；,4）、依公司5S活动计划表，制定本部门班组活动计划；,5）、担当5S活动委员及评分委员；,6）、分析和改善5S活动中问题点；,7）、督导部属的清扫点检及安全巡查；,8）、检查员工服装仪容、行为规范。,2、员工5S责任,1)、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；,2）、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；,3）、通道必须经常维持清洁和畅通；,4）、物品、工具及文件等放置于规定场所；,5)、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；,6)、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；,7)、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；,8)、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；,9)、不断清扫，保持清洁；,10)、注意上级的指示，并积极配合。,七、5S的检查要点生产现场,1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；,2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；,3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；,4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；,5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；,6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；,7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；,8、手推车、叉车等是否定位摆放，定人负责；,9、涂料桶、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；,10、滚筒、漆刷、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；,11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；,12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；,13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；,14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、等）；,15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；,16、易燃品是否定位放置并隔离；,17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；,18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；,19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；,20、地上、作业区的油污有没有清扫,21、饮水机是否干净；,22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；,23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；,24、工作环境是否随时保持整洁、干净；,25、长期置放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；,26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；,27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；,28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；,29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；,30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；,31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；,32、工作服是否干净、整洁，无污洉；,33、干部能否确实督导部属进行自主管理；,34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；,35、停工和下班前是否确实打扫、整理；,36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。,八、5S的检查要点办公室,1、是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）；,2、地面、桌子是否显得零乱；,3、垃圾筒是否及时清理；,4、办公设备有无灰尘；,5、桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄；,6、有无文件归档规则及按规则分类、归档；,7、文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）；,8、需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者；,9、是否只有一个插座，而有许多个插头；,10、办公室墙角有没有蜘蛛网；,11、桌子、柜子有没有灰尘；,12、公告栏有没有过期的公告物品；,13、饮水机是否干净；,13、饮水机是否干净；,14、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；,15、办公设备随时保持正常状态，有无故障；,16、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；,17、是否遵照规定着装；,18、私人用品是否整齐地放置于一处；,19、报架上报纸是否整齐摆放；,20、盆景摆放，有没有枯死或干黄；,21、是否有人员去向目视板（人员去向一览表）和心情天气图；,22、有无文件传阅的规则；,23、当事人不在，接到电话时，是否有“留言记录”；,24、会议室物品是否摆放整齐和标识；,25、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）；,26、有没有注意接待宾客的礼仪；,27、下班后桌面是否整洁；,28、中午及下班后，设备电源是否关好；,29、离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。,办公室五分钟十分钟5S活动内容,区 分,活 动 内 容,五分钟5S活动,1,检查你的着装状况和清洁度,2,检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回型针、文件及其它,3,整理和彻底清洁桌面,4,检查存放文件的位置，将文件放回它们应该放置的位置,5,扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品,6,检查档案柜、书架及其它家具等，将放得不恰当的物品改正过来,十分钟5S活动,1,实施上述五分钟5S活动的所有内容,2,用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备,3,固定可能脱落的标签,4,清洁地面,5,扔掉垃圾篓内的垃圾,6,检查电源开关、门窗、空调等是否已关上,九、文件的5S,文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保证。,文件的5S,1整理明确哪一类文件需要，哪一类不需要； 无效和不需要的文件及时清理。,2整顿：将文件分门别类保存；制作目录索 引，便于查找。,3清扫：防潮防尘防虫；定期修补维护。,4清洁：专人管理；责任分明。,5修养：使用完后及时归位；爱护文件，节省用纸；按规定要求制定发行文件资料,存档管理,1使用适合的文件夹：选购一些容易存放、拿取、保管的文件夹；大小：根据文件大小选择A4A3或B5等类型；颜色：可活用色别管理，有规律选择使用，但切忌五花八门；厚度：根据文件量考虑5厘米或8厘米、10厘米等规格。,2在文件夹的封面、侧面上注明类别名称、管理责任人、保管期限等。,3在首页建立目录表，必要时每一类设一张位页，便于迅速寻找。,日常管理,：设置专门的文件柜，用于存入文件；设置条形带，便于管理和取放；定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。,日常维护,：发行新版本时，及时回收销毁旧版本；仅具有参考价值的资料，要特别注明；文件变更时，要及时更改目录索引。,（五）、办公室5S查核表（诊断表）,序号,检查项目,5S 标 准,检 查,（“否“得满分；“是”得零分）,评分,1,办公室,办公室应标识,是否标识,2.5,无非必需品,是否有非需品,2.5,2,办公桌,文件、资料整齐放置不得凌乱,成沓的文件是否参差不齐，或零散的文件是否歪斜、凌乱,2.5,非每日必需品不得存放在办公台上,办公台上是否只放置每日最低限度内的用品,2.5,抽屉内物品摆放整齐,是否杂乱,2.5,私人物品应分开、整得摆放一处,是否分开摆放整齐,2.5,3,台下、地面,除清洁用具外不得放置任何物品,是否堆放有其他物品或是否标识,2.5,地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等,是否有垃圾及纸屑等,2.5,垃圾简内垃圾及时清理,是否及时清理,2.5,4,办公椅,办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘,是否有污迹、黑垢,2.5,人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置,是否没推至桌下或未呈水平放置,2.5,椅背上不允许摆放衣服和其它物品,是否摆放有物品,2.5,5,文件柜,应保持柜面干净、无灰尘,是否有污迹、灰尘,2.5,柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角,是否不按要求标识,2.5,柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放,是否整齐，是否分类摆放,2.5,柜内不得摆放非必需品,是否有非必需品,2.5,文件夹上要标识，同一部门的文件夹外侧的标识应统一,是否有标识，是否统一,2.5,文件夹内必须有文件目录,是否没有目录或不能按目录准确取出,2.5,文件（夹）实施定位化（斜线）,是否划线,2.5,6,人员,按规定穿工作服、佩带员工证,是否有不穿工作服，或不佩带员工证,2.5,工作服扣子（拉链）必须全部扣上（拉上），掉了必须补上并保持干净,是否没有扣上（拉上），或扣子脱落，或工作服及衣领上是否有脏污,2.5,在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保持干净,是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢,2.5,工作态度要良好,是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事,2.5,不得在办公区（室）吸烟,是否有在办公区（室）吸烟现象,2.5,7,门、窗等,有责任人，并标识,是否有责任人，并标识,2.5,保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网,是否有污迹、灰尘、蛛网,2.5,人走后（或无人时）应关闭门、窗,是否随手关闭门、窗,2.5,靠车间（厂房内）无障碍物,是否有障碍物（如窗帘等）,2.5,8,电脑、复印机等,应保持干净，无灰尘、无污迹,是否有灰尘或污迹,2.5,电脑线应束起来，不得凌乱,是否没有束起来或凌乱,2.5,9,电话、传真等,应保持干净，电话线不得凌乱,是否有灰尘或电话线凌乱,2.5,10,其它电器,无人时须关闭电源,是否节约用电,2.5,饮水机保持干净,是否干净,2.5,坏了及时维修（或申报维修）,是否维修,2.5,11,其他,目视板必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净,是否有过期的内容或灰尘,2.5,考核表应及时更新，并目视化,是否目视化,2.5,应有人员去向目视板,是否有人员去向板,2.5,当事人不在，应有电话“留言记录”,是否有记录,2.5,报架上报纸摆放整齐,是否摆放整齐,2.5,盆景应新鲜,是否有枯死或发黄,2.5,