全面降低采购成本

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,采购成本控制,1,课程内容,第一部分：采购价值体现,第二部分：采购成本分析,第三部分：价格分析与报价单审核,第四部分：降低采购成本方法,第五部分,:,采购成本管理策略,2,第一部分：采购价值体现,1,、新的采购变革时代,2,、采购职能的重大转变,3,、采购需要的客户关系管理,4,、采购职业素质新要求,5,、新的采购价值理念,6,、采购对公司经营业绩的影响,7,、战略采购活动,3,Question Series A?,1,、采购面临着怎样的环境与挑战？,2,、采购只是发挥购买的职能吗,?,3,、采购导向的时代来临了吗？,4,、采购价值体现在哪里？,4,无止境的,COST DOWN,压力,JIT,的交期与品质,技术快速变化带来的冲击,突破地域性的全球化管理,处理排山倒海般的资讯能力,人际关系与人机关系并存,环保意识衍生的绿色采购,资源整合强调的策略性采购,电子,/,虚拟化采购,采购面临,新的挑战,新的采购面临新的挑战,5,CDQS,TQRDCE,Q,品质,(,Quality,）,T,技術,(,Technology),R,向應,(Responsiveness),D,交货,(,Delivery),C,成本,(,Cost,）,E,環境,(Environmental,),二、采购职能的重大变革,C,成本,(,Cost,）,D,交货,(,Delivery),Q,品质,(,Quality,）,S,服務,(,Service,）,6,Basic Elements,Right vendor,Right time,Right price,Right quantity,Right quality,5,Rights,7,三、采购涉及的,CRM,（一）,采购与研发工程,（二,),采购与生产制造,（三）采购与质量管理,（四）采购与市场营销,（五）采购与财务管理,（六）采购与信息技术,（七）采购与物流管理,8,四、 采购的职业素质要求,操作技能要求,采购流程,MRP/ERP,生产需求计划,制造业和服务业流程知识,庫存管理經驗,熟悉運輸業務,質量管理,采购技术要求,了解“制造或购买”的决策知识,项目管理,产品生命周期分析,商品知识特长,信息技术,财务技能要求,了解货币波动规律,价格和成本分析,掌握总持有成本知识,掌握作业基准成本法,(ABC),分析供应商的财务状况,采购专业技能要求,供应链管理,供应商管理,供应商评选,国际采购经验,市场与行业知识,具竞争力的分析,谈判技巧,9,Moaya,（美国最大的第三方采购公司之一）副总裁认为：,采购人员的期望是一个多面手、战略家、分析家、公司外交大使、小组领导、小组成员以及销售人员。,四、 采购的职业素质要求,(2),10,五、,成功采购新的采购价值理念,Traditional,传统,Mission,任务导向,Material Requisition,物料需求,Procedure,作业流程,Vendors,供应厂商,Price First,价格第一,Bureaucracy,官僚机构,Future,未来,远景导向,(Vision),顾客需求,(Customer Requirements),价值创造,(Value Creation),外部资源,(External Resources),利润第一,(Bottom Line Contribution),竞争优势,(Competitive Advantage),11,五、,成功采购新的采购价值理念（,2,）,Traditional,传统,Local Purchasing,本地采购,Adversarial Relationship,敌对关系,Purchase Order,采购订单,Incoming Inspection,进料检验,Pressure Tactics,压迫降价,Emergency Requisition,紧急采购,Trial and Error,试误采购,Future,未来,全球货源搜寻,(Global Sourcing),策略联盟,(Strategic Alliance),长期合约,(Long term Contract),持续改善,(Continuous Improvement),联合成本管理,(Joint Cost Management),采购先期参与,(Early Involvement),不断教育,(Continuous Educating),12,杰克韦尔奇,:,“,在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门,其他任何部门发生的都是管理费用,.,”,六、采购对企业经营业绩的影响,13,采购对财务绩效表现的影响,Saving,2%,Profit 10%,Increase sales ?,14,举 例,假設一家公司每销售,$100,元，材成本佔,$50,元，而润是,$10,元。,采购成本節,2%,，可以和增加销售額,10%,一样，能达到將润增加,10%,的目的。,銷售數量,1,1,營業額,100,100,利潤,10,11,利潤率,10%,11%,15,利润率与资产周转对,ROI,的影响,投资回报率（,ROI,）,=,利润,/,资本占用,=,利润率*资本周转率,=,利润,/,销售额*销售额,/,资本占用,利润,/,销售额,（利润率）,销售额,/,资本占用,（资产周转）,10% ROI,15% ROI,20% ROI,16,采购对,EVA,的影响,经济价值增值（,EVA,）,=,税后利润,资本占用成本,存货周转,固定资产投资,付款周期,通过收入的增加和成本的降低对利润产生影响。,17,各行业采购占销售额的比例,行业,采购占销售额比例（,%,）,行业,采购占销售额比例（,%,）,所有工业企业,54,家具和室内设备,48,石油和煤产品,83,化学及相关产品,48,食品和相关产品,63,机械（除电器外）,48,木材和木产品,60,石头、粘土和玻璃产品,46,运输设备,60,电气和电子设备,45,纸张和相关产品,54,印刷和出版,35,服装和其它纺织产品,49,烟草产品,27,资料来源：,Derived from U.S. Brueau of the Census, Annual Survey of Manufacures.,18,课程内容,第一部分：采购价值体现,第二部分：采购成本分析,第三部分：价格分析与报价单审核,第四部分：降低采购成本方法,第五部分,:,采购成本管理策略,19,第二部分：成本分析,1.,采购成本类型与构成,2.,各成本要素分析,3.,总体拥有成本在采购成本分析中的应用,4.,生命周期成本在采购成本分析中的应用,平衡损益法在购买决策中的应用,Activity-based costing,20,一、全新采购成本管理理念,萨姆沃尔顿,:,“,采购人员不是在为公司讨价还价,而是在为顾客讨价还价,我们应该为顾客争取最低的价钱,.,”,成本管理是通向全面客户满意的绝佳途径。,（一）专家观点,21,成本就是价格、越低越好。,成本管理就是谈判、压价。,供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。,Price?=Cost,一、全新采购成本管理理念,（二）采购成本的认识误区,22,(,三）双赢的采购成本管理,利润,成本,利润,成本,压榨型之 采购,Profit Down,利润,成本,利润,成本,双赢游戏,Cost Down,一、全新采购成本管理理念,23,没有一条精确的公式可用来帮助计算成本！,二、各成本构成要素分析,24,二、各成本构成要素分析,直接材料费（,Direct Material,）,直接人工（,Direct Labor,）,管理费用（,Overhead,）,利润（,Profit,）,主要取得成本分析,25,单,价,材料费,主料,辅料,不良率,加工费（设备、二次加工、检查）,管理费,利润,二、各成本构成要素分析,26,1,、材料费,材,料,费,主料（材料单价*使用数量）,辅料（材料单价*使用数量）,损耗率（,%,）,不良率（,%,）,一般性商品（特性维持）,二、各成本构成要素分析,27,1,、材料费,产出物,数量,AAA,140kg,产出率,92.7%,产出物,单价,AAA,29.3kg,转化性商品（特性转移）,二、各成本构成要素分析,28,1,、材料价格信息获取,二、各成本构成要素分析,原料价格行情与历史记录,有良好合作关系供应商信息渠道,关键原料上游厂商价格信息情报收集,竞争对手关键材料价格状况,同类产品合格率水准,29,2.,加工费,不良率,间接,直接,检查工费（检查工时*工资率）,间接,直接,后续工费（加工工时*工资率）,间接,直接,设备工费（设备费率*工时）,加,工,费,二、各成本构成要素分析,30,2.,加工费信息获取,二、各成本构成要素分析,当地平均工资收入水平,从人力资源部门获取相关劳动力成本信息,深入供应商生产现场了解产品加工工时,31,3.,设备费率,设备费率,=,设备取得成本*（,1+,利率） * 折旧率,n,每年设备可用时间,二、各成本构成要素分析,32,3.,设备费率信息获取,二、各成本构成要素分析,确定设备原始购入价值,确定设备折旧方法,了解设备生产效率,设备产能利用率,确定设备使用寿命,33,4.,管理费用,管理费用,=,（材料费,+,加工费）*管理费率,管理费用的内涵：,a.,事务费用：人事费用、管理费用、办公费用等,b.,销售管理费用：广告促销、业务费用,c.,售后服务费用：客户服务、维护、备品,二、各成本构成要素分析,34,5.,利润,利润,=,（加工费,+,管理费用）*利润率,二、各成本构成要素分析,35,三、 总体拥有成本（,TCO,）,价格,物流成本,订购成本,维修成本,质量成本,采购管理成本,库存成本,到货成本,采购总成本,供应绩效成本,36,四、生命周期成本（,Life-cycle Costing,),适合什么情形,?,1,、资本设备,2,、项目采购,3,、供应商选择,37,四、生命周期成本（,Life-cycle Costing,),考虑的成本因素,维护成本（,Maintenance costs,),培训成本（,Training costs,),部件维修成本（,Repair part costs,),能源消耗（,Energy use,),废料和副产品（,Cost of scrap and by-products,),生产费用（,Operating costs,),主要指人工和材料,安装成本（,Installation costs,),38,四、生命周期成本（,Life-cycle Costing,),生命周期成本分析的步骤,确定运作周期,/,作业类型,定义和量化,各成本构成要素,资金时间,价值折算,39,五、损益平衡法（,Breakeven analysis,）,变动成本随著产而增加，固定成本則会，当公司的营业业收入等於总成本時，就产生損益平衡的現象，這一平衡点称为,損益平衡点,(Break-Even Point),，而，超过這一平衡点后，公司营业业才会有润产生。,40,何時能達到損益平衡？,某公司向供應商訂購一零件，每生產一批此零件所需要的整備,(setup),費用為,$20,000,，零件的成本為,$0.050,，而供應商的所報的零件單價為,$0.090,。請問供應商需要生產多少數量才能達到損益平衡？,【,解答,】,： 假設達到損益平衡點的銷售數量為,Y,。,營業收入總成本,0.090 Y,20,000,（,0.050 Y,）,0.040Y,20,000,Y,500,000,因此，供應商必須生產,500,000,件零件方能達到損益平衡。,41,课程内容,第一部分：采购价值体现,第二部分：采购成本分析,第三部分：价格分析与报价单审核,第四部分：降低采购成本方法,第五部分,:,采购成本管理策略,42,一、价格构成要素,单价,付款条件（,Payment terms),贸易交易条件（,Transaction terms),汇率折算,运输条件,包装规范,采购提前期（,L/T,）,43,二、,3,种定价模式,市场基础价格模型,竞争出价,成本基础价格模型,44,二、,3,种定价模式,45,成本观念的改变,Cost-driven pricing,Price-driven costing,二、,3,种定价模式,46,三、,5,种常用工具指导价格分析,竞争性报价,规定价格、目录价格和市场价格比较,基于因特网的情报收集,独立成本预测模型,历史价格,47,四、价格分析常用方法,分析供应商报价单,原料价格行情与历史记录,拜访供应商工厂,货比三家,采购费率估算法,价格调整的计算,48,五、,厂商报价之初步审核,1.,规格忠实度,材质、公差,2.,品质水准,不良率,3.,交易条件,付款、订购数量,4.,物流方式,包装、运输等,5.,品质保证,不良处理、售后服务、可靠性,6. VA/VE,提案,Cost Down,之提案,7.,供应绩效,采购提前期,49,六、其他主要影响价格的因素,整个行业的分析，比如是垄断行业还是竞争性行业；, 市场结构，诸如全球化还是本地化；, 成本驱动和价格驱动；, 技术趋势和新竞争者引入的障碍；, 供应商地位及其合作关系。,50,课程内容,第一部分：采购价值体现,第二部分：采购成本分析,第三部分：价格分析与报价单审核,第四部分：降低采购成本方法,第五部分,:,采购成本管理策略,51,降低成本,12,种的方法,1.,通过,VA/VE,企化采购成本,2.,通过目标成本法管理采购成本,3.,通过集权采购降低采购成本,4.,通过,ESI/EPI,优化采购成本,5.,通过学习曲线降低采购成本,6.,通过长期合约降低采购成本,7.,通过合理利用商业交易条件降低采购成本,8.,新材料的替代使用,9.,本土化采购与国际化采购,10.,折扣,11.,采购周期,12.,招标采购,52,一、价值工程（,VA/VE,）,价值分析是为了以最少的成本来达到产品必要的机能，而对产品的机能做有组织的分析。人们买货品，并非买货品本身，而是买货品具备的机能、工作、服务。,因此，价值分析，与其说是分析如何以低价制造此一零件，不如说是分析此一零件的机能如何，能否以更低的成本来完成同样机能。,53,54,F,C,V=,55,56,57,58,59,60,对象选定与目标设定（,80/20,原则）,成立,VA/VE,改善工作小组,情报收集、整理与分析,拟订降低采购成本之战略方案（机能设计）,拟订具体实施方案,改善方案开展,效果确认,方案变更（即标准化）与跟进（,Follow up,）,1.5,实施步骤,61,Cost planning,Cost control,Cost improvement,1.6,价值工程带来成本管理理念变革,62,二、,Target Costing(,目标定价法,),目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格,的目标。,根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目,标，并通过,Review BOM Costing,达成。,目标定价证明采购对于实现企业价格目标的贡献。,63,ESI/EPI,在产品开发流程中的价值增殖,三、供应商,/,采购早期参与（,ESI/EPI,）,Overall Value,potential,High,Low,开发与检,讨工程规,格与技术,选择,产品开发阶段,制定,采购,策略,确定,需求,预测,谈判与,合约,订单下达,订单下达前,订单下达后,绩效监控,About 70% cost designed in,64,3.1,供应商,/,采购早期参与（,ESI/EPI,）应用于,产品,开发流程,传统方式,研发规格,采购经手,厂商制造,产品,同步工程,规格检讨,研发规格,厂商制造,产品,ESI,架构,研发规格,采购参与,厂商早期参与,材料规格,产品,65,3.2,采购与研发在产品开发流程中的价值取向,Purchasing Orientation,对质量、安全和性能有限的要求,应用合适的材料,尽可能低的成本,高可得性,实用和经济的参数、规格、性能,与公差,产品质量总体把握,材料成本评估,关心交货期和供应关系,Design Orientation,对质量、安全和性能多余要求,运用理想的材料,对成本有限的关注,对可得性有限的关注,接近完美的参数、规格、性能,和公差,产品质量概念上的提取,选择材料,关注产品设计,66,3.3,采购与研发在产品开发流程中的共同任务,规格制定,部件标准化与简化,价值分析,部件替代,部件退出,Purchasing,R&D,Supplier,67,四、学习曲线,學習曲線,有時也稱為改善曲線，學習曲線所描繪的是生產數量與生產這些數量所需工時之間的經驗關係。,學習曲線最適合用於重覆製造的複雜產品。採購人員可利用學習曲線，來分析學習對每單位成本的影響；生產部經理也可運用它來調配人力與排程。,1000,2000,3000,4000,40,60,80,100,Hour,95% Learning Curve,80% Learning Curve,Quantity,68,四、学习曲线,如果生產數量每加倍一次，每一千個的工時就降低,10%,，我們說這是,90%,的學習曲線，如果每一千個的工時能夠降低,20%,，則我們說這是,80%,的學習曲線,Example: 90% Learning Curve Data,Unit Produced,Labor Hours required,Cumulative Labor Hours,Average Labor,Hours / Unit,1,st,100,100,100,2,nd,80,180,90.0,3,rd,74,254,84.7,4th,70,324,81.0,69,计算公式,四、学习曲线,的應用,應用的範疇：,大量人工的使用,連續的生產流程,工續複雜的組裝,長時間的生產,學習曲線為何能影響成本,:,當人們在反覆從事一項相同工作的時後，隨著工作次數的增加，每一次所需花費的時間就會減少,生產工具與工程的協調改善,生產工具的調整更有效率,70,五、集权采购（,Centralized,purchasing,）,铁路警察、各管一站,重复采购现象严重,采购流程各不相同,合同形式五花八门,集团采购常见问题：,71,五、集权采购的优势何在？,谈判筹码,降低库存,降低采购行政支出, ,数量折扣,72,五、集权采购的三种变通做法,联合采购（,Cooperative purchasing,）,中央采购（,Centered purchasing),利用,Lead-divisional buying,整合采购,73,五、集权采购获取价格优势,一次采购量的增加,X,最高折扣率,B,毛利率,N,0,原定采购量,N,新的采购量,X=B(1- ),N,0,N,74,Caquot,公式,N,0,原订货量,N,现订货量,P0,订货量为,P0,时的单价,P,订货量为,N,时的单价,P= P,0,4,N,0,N,六、长期合约,（,Long-term agreement,）,75,七、合理利用交易条件,Payment,terms,Stock strategy,Currency,Transportation type,76,八、折扣,数量折扣,季节性折扣,现金折扣,贸易折扣,77,九、本土化采购与国际化采购,Localization,寻求更低的劳动成本,更快的响应速度,深入的合作,高可得性,Globalization,满足地域化需求,寻求,TCO,最低,卖方市场产品,寻求比较优势,78,十、新技术及新材质替代应用,适用何种情形,?,产品开发阶段寻求机会设计尽可能低的材料成本,产品成熟期或市场竞争激烈时需要提升成本竞争力,绿色采购趋势需要寻求环保材料,新技术积极应用,79,十、新技术及新材质替代应用,采购需要扮演的角色？,新材料送样测试,安排试生产,材料承认进度跟进,要求加入,BOM,绩效分析报告,80,十一、采购周期,行政作业,前置时间,生产制造,周期,运输,时间,检验,时间,入库,时间,Cut down,L/T,81,十一、 采购周期,采购周期代价,:,每一周的交期将使采购成本增加,1.5%,您有没算过这笔帐？,82,十二、反向拍卖,Multi-source,Big transaction amount,Clear customer demand,Buyer,s market,Project purchasing,Demand steady,Cost information lack,适用情形？,83,十二、反向拍卖（,2,）,Supplier alliance,Short-term transaction,Price be too much cared but not TCO,面临的挑战？,84,几种成本管理方法对采购成本的贡献力,序号,降低采购成本的方式,成本可降低的比例,1,改进采购过程及价格谈判,11,2,供应商改进质量,14,3,利用供应商开展即时生产（,JIT,）,20,4,利用供应商的技术与工艺,40,5,供应商参与产品开发,42,资料来源：美国密执安州立大学研究,85,课程内容,第一部分：采购价值体现,第二部分：采购成本分析,第三部分：价格分析与报价单审核,第四部分：降低采购成本方法,第五部分,:,采购成本管理策略,86,一、供应市场分析,二、依采购产品或服务的形态,三、依年需求量与采购总金额,四、采购组织设计,五、产品生命周期,六大采购成本管理策略,87,一、 供应市场分析,竞争市场 垄断市场,竞争市场 垄断市场 寡头垄断 完全垄断,完全竞争,(,价格接收者）,垄断竞争,寡头垄断,完全垄断,（价格制定者）,不完全,竞争,88,不完全信息,不完全信息,不完全信息,完全信息,信息完全性,封锁,困难,自由,自由,进入条件,无相近替代品,同质或有差别,有差别,同质,商品同质性,唯一,少数,大量,大量,企业个数,完全垄断,寡头垄断,垄断竞争,完全竞争,市场形态,特性,1.1,市场结构特征,89,方法与策略,完全垄断,寡头垄断,垄断竞争,完全竞争,市场结构,1.2,成本管理的方法与策略,統合數量,價格影響力,減少風險,聯盟,90,三、依采购特性及与供应商之关系来订定,Critical purchase,重要计划的采购,Low-impact purchase,影响性较小的采购,Strategic Purchase,策略性采购,Leverage purchase,杠杆采购,重要,与供应商的关系,一次性,常态性,采购的特性,91,1,、,采购中心,2,、,IP0,3,、,第三方采购（,The 3,rd,purchasing,）,4,、 按职能划分的集团采购模式,四、采购组织设计,92,产品开发,建议规格,前段,管理运行控制,优化配置,供应商,选择,进度检查,与评估,生产准备,确定,供应商,签订合同,订单管理,催交,接货验收,供应组织,结算付款,后段,采购部组织、共同完成，采购委员会决策,同步工程、成本分析、综合能力,统一实施信息系统,组织体系建设、人才队伍建设、全面质量管理,流程,支撑,责任,手段,子公司分散操作,管理体系,93,潜在供应商,生产准备,价格确定,总体协议,质量评审,采购质量,仓储与供应,订单与催交,绩效评估,结算,控 制公司,新产品开发,集团采购,采购分部,信息控制中心,流程控制中心,功,能,组,织,物流,财务,重大事项采购委员会决策,94,五、产品生命周期,产量,试验,0,发展,2,饱和,3,衰退,4,投产,1,成本,时间,95,五、产品生命周期,96,Thank You !,97,