起重机械课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,建筑机械与电工,起重机械,1,课题,第二章第二节,课 型,新授,授课时间,周,三,5、6节（,4,月,2,日）,课时数,2课时,教学目的,1、熟悉起重机械的结构与类型,。,2、掌握起重机械的使用注意事项,。,教学重点及难点,重点,：,使用注意事项,难点,：,起重机械的结构与类型,教学方法,讲授法与图片展示,教学过程,见本节课件,作业,见课件,2,起 重 作 业,3,安全经验分享,4,4,起重机倾翻事故,5,起重机倾翻事故,6,7,起重作业的定义,使起重机在,平坦、坚固,的地面上，呈,水平状态,后，利用起重机械将重物,吊起,，并使,重物发生位置变化,的作业过程。,7,8,吊装半径,悬吊物体的重心,回转中心,8,装载重量、重心和重量分配,任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的,重量,一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备。,获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用,制造商的数据,，例如图纸，装船资料和定单。,设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有,改变重量的添加物,或任,何形式的变更,。,如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如实际称重或计算。,9,重心,重心：在物体上或接近于物体的一点，,物体的重量围绕这一点均匀分布,10,重心,说明：,1、为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。,如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。,2、一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间这一点应保证在吊钩的正下方。,3、当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。,4、如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。,5、如果一个重物有对称的形状和恒定的密度（例如：一块加砌块），重心就在这个物体,的几何中心上。,6、在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。,7、如果形状和/或密度分布是不规则的（例如：一个料斗里面装有未均匀分布的材料），,重心就离重的那一部分较近。计算复杂，通常由工程师或监督者来完成。但是仍然,可以估约不规则物体的重心来策划稳定的吊装。,11,重量分配,稳定的,稳定处理后,不稳定的,12,13,起重设备的标准负载能力,由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。,如,：标定为,50T,吨的吊车，是指作业半径在,3,米以内时的起重能力,额定起重量,在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。,如,：标定为,50T,吨的吊车，在臂全伸，作业半径为,20,米时的起重能力仅为,3.2T,13,14,现场踏勘,由谁来作现场踏勘,现场踏勘的主要内容,关键性起重作业计划,14,15,现场踏勘,由谁来作现场踏勘,组织者：作业现场负责人,参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人,15,16,现场踏勘的主要内容,工作区域是否安全，是否存在：,防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊空间的限制,被吊货物是否安全，应确认识：,被吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质,起重机是否安全，应确认识：,起升高度 起重作业半径及吊臂长度,附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表：,16,17,吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。,普遍存在的共性问题及状况对比,完好的防脱装置,17,18,钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力，同时缺少一个卡扣。,18,19,标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直,19,20,吊装现场要有警示,正确使用吊装工具,正确使用游绳牵引货物,20,21,起吊计划的制定和批准,设备及人员的要求和检查,附件及工用具检查和准备,指挥信号的沟通,试吊,吊装作业,吊车离场,吊装作业过程,21,22,关键性起重作业,当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊：,1,、货物需要一台以上的起重机起吊的；,2,、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；,3,、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅,靠指挥信号操作；,4,、吊臂接近管线、设备或电线,1.5m,；,5,、气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。,22,23,特殊条件下的吊装作业,电压,(kV),距离,(m),6,以下,2.5,6,至,10,2.7,10,至,35,3.0,35,至,110,3.2,110,至,220,4.6,220,以上,5.2,电缆附近的起吊作业,所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离,在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作专人负责警戒,23,24,吊装前检查,作业现场吊装风险识别,1.,吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）；,2.,起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂；,3.,吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）；,4.,起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚；,7.,高空吊装坠落伤人；,8.,吊索具、吊物碰到带电体触电；,9.,吊车转盘旋转挤伤人，收支撑夹手夹脚,；,挤压、切割、冲击、缠绕、跌落,24,25,25,26,吊装前检查,吊装前，吊装小组负责人应进行如下确认：,确认光线、气象条件是否具备,吊车的安全附件是否齐全完好；,确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训，是否有相应的吊装经验，明确联络方式和信号；,确认吊车支停的位置和方式安全；,确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡；,了解被吊物的中心和重量，确认吊索（含附件）、吊点、捆吊方式、引绳（数量及长度）符合安全要求；,确认吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或机械突然经过，以及是否存在交叉作业；,确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。,26,27,吊装前检查,（一）确认危险区域无人；,（二）确认吊车吊件安全；,（三）确认吊具吊点正确；,（四）确认人员经过培训；,（五）确认引绳准备到位；,简单说，起重吊装前指挥人员“五个确认”,27,28,作业许可的主责是值班干部！,作业许可的核心是现场确认！,吊装指挥负责吊装作业的安全，不安全不吊装！,28,29,一般吊装作业注意事项,司 机,吊 装 工,指 挥,职责,遵照说明书及安全工作制度负责起重机的安全操作（集中精力！）,负责选择正确的吊索具，负责吊挂、卸下重物，给指挥发信号,负责将吊装工的信号传递给吊车司机,要求,除停止信号外，任何时候只服从指挥人员的发出的可明显识别的信号,吊装工不止一人时，应指定一人负责,可以代替吊装工,更换,中途更换指挥或吊装工，应向吊车司机说明，并重新进行交底，明确职责,作业许可,值班干部负责作业许可，要在作业前检查准备工作，检查人员分工，检查风险控制措施。,吊装作业职责,29,30,一般吊装作业注意事项,吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查，向司机和小组成员进行工作安全分析交底，分工分责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核“十不吊”，明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定应急事项。,准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班干部一一确认，并确认参加吊装的人员对吊装工作的目标、步骤、风险等明确，才能许可。,没有引绳就吊装，是谁的失职 ？,30,安全起吊程序及人员职责,绳索工的职责：,1、确定载重重量并通知起重机操作工。,2、检查是否使用正确的起重器具。,3、检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载。,4、保证物体吊装的稳定性。,5、防止吊起的松散的材料落下。,6、在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。,7、在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。,31,安全起吊程序及人员职责,信号工的职责：,1、在发出信号前和绳索工检验保证物体装配得当。,2、向起重机操作工发出准确而清晰的信号。,32,安全起吊程序及人员职责,吊装监督员,（信号工）,的职责：,1、协调所有的吊装活动。,2、保证让持特种作业上岗证的操作工操作起重机。,3、保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。,4、建立安全场地条件。,5、在安全吊装过程中指挥起重机操作工、绳索工和,信号工。,6、在他不在场时，应有安全吊装程序，以文件的形式,发给所有成员，来代替他的现场行为。,7、一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。,8、保证所有吊装操作都安全的执行。,33,安全起吊程序及人员职责,起重机操作工的职责：,1、,安全可靠地操作起重机。,2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。如果不能保证，应报告吊装监督员。,3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的,4、在进行吊装作业之前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果记录在日志本上。,5、将起重机的任何问题向,信号指挥告知。,6、保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。,7、在起吊之前确定物体的重量。,8、在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。,9、在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。,10、操作前不得醉酒上岗。并必须是持有效证件上岗作业。,34,35,一般吊装作业注意事项,人员安全才是吊装作业的首要目标,，也是吊装指挥的首要责任,!,作业中发现有不安全的行为，以及配合失当等问题，应适时停止作业，重申要求。在光线、气象等条件恶化时，及时停止吊装作业。不连续作业、新的吊装作业或人员变化的，要重申要求，重新组织交底。,35,36,一般吊装作业注意事项,吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或垫木上，不允许超限起吊。,任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的恶性事件！任何时候，人员未离开危险区，或吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动，待确认安全后再按指挥信号起吊。,中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬空期间司机不能离开操作室。,36,37,一般吊装作业注意事项,指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从违章指挥；,参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。,吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。,37,38,一般吊装作业注意事项,起吊运移不得突然加速减速，突然运动停止，吊运速度应控制重物的摆动半径。,吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时进行；,长度超过,6m,的物件必须拴引绳，吊物下降到离地,0.5m,以下才能靠近用手推扶。任何时候禁止用肩背、腿脚去扛、蹬吊物。,拆卸井架、防喷器等，应先确认吊稳，牵好引绳，人员站位安全，才能拆卸。防止拆开瞬间重物突然偏斜、移动。,38,39,一般吊装作业注意事项,错误,吊物下如挂有绳索，落地（或装车）前应预先放置垫木，以免给抽绳及下次穿绳造成不安全隐患。,39,40,一般吊装作业注意事项,用微动信号指挥重物平稳落地，并做到稳固摆放，不倒不滑，不滚不散，重不压轻，大不压小，必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒等措施。,需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机联络，在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安全监护，防止手脚被压伤挤伤。,交叉作业、双车起吊、,20t,以上大件吊装、特殊吊装作业等情况，都要制定,关键吊装作业计划,，并由现场最高领导亲自组织实施。,40,41,“,十不吊”,一、无专人指挥、指挥信号不明不吊；,二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；,三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊；,四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊；,五、吊物上站人、危险区域有人不吊；,六、吊物内盛有过多液体不吊；,七、斜拉不平、超载不吊；,八、吊物棱刃未加衬垫不吊；,九、与输电线路无安全距离不吊；,十、环境恶劣、光线不足不吊。,41,42,起重机的准备,地面及地下土层承载力评估,起重机打腿布置,起重机水平度的调整,42,43,地面承载力进行评估,地基下陷,斜坡打滑（禁有地耙）,平整度（填平坑凹地面）,43,44,44,45,正确进行起重机打腿布置,（,1,）所有的支腿必须全部使用，否则起重机的起重能力将极大下降,（,2,）所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆,支腿梁收回,8CM=,减少,11%,的起重能力,支腿梁收回,20CM=,减少,44%,的起重能力,45,46,错误做法,错误做法,错误做法,（,3,）所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少,46,47,起重机布置,需要卸扣,所有的支脚梁必需全部伸出,被吊物的重量应清楚,吊索应使用正确,所有车轮必需完全离开地面,起重机应水平,47,48,吊索安全管理要求,钢丝绳的报废要求,人造纤维吊索的报废要求,索具吊挂安全要求,保养与储存,48,绳结、索结、吊带,绳结,锁提扣 领节,套桶节,倒扒扣,平字扣,活节,双活节,八字扣,羊角扣,双倒扒扣,倒扒节,双桶节,49,绳结、索结、吊带,单吊环 双吊环 三吊环 四吊环,50,绳结、索结、吊带,四吊环,51,绳结、索结、吊带,不正确,正确,52,绳结、索结、吊带,5吨重,的箱子,能用5吨的,绳子吊吗？,不正确,53,绳结、索结、吊带,20 吨,需要4根多大,的吊绳呢？,？,54,绳结、索结、吊带,20 吨,20 吨,不正确,部分绳索过长的情况是不允许出现的,55,绳结、索结、吊带,吊具的储藏,56,吊装器具的选择和检验,57,吊装器具的选择和检验,线式绳索的组成,58,吊装器具的选择和检验,在1捻的1股中有3根线损坏,在1捻中有6根以上的线损坏,必须更换新绳,1捻,59,吊装器具的选择和检验,扭曲,扭曲,鸟笼,损坏的绳索,60,61,钢丝绳禁止使用的情况,吊索铭牌遗失或无法辨认；,钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少,1/3,；,钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；,打节,扭曲,鸟笼,绳索磨损,61,62,钢丝绳已经变形,吊带已经损坏,62,吊装器具的选择和检验,网式吊索,63,吊装器具的选择和检验,吊钩的检验,1、吊钩保险,禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。,经常检查确认弹簧能否将吊钩保,险锁紧在吊钩上。,2、整个吊钩,检查擦伤、深度刮伤和被油漆或,其它掩盖物遮住的损伤。,64,吊装器具的选择和检验,U形,钩的检验,1、顶冠,检查磨损、破损、碎裂、变形。,2、销,检查磨损、平直度和装配符合性。,3、整个U行钩,65,吊装器具的选择和检验,10 吨,100% OF SWL,0,45,90,70% OF SWL,50% OF SWL,Eg:,10吨的U形钩，在45度角,受力的时候，只能承受7,吨的荷载。,66,安全吊装作业识图,一个绳长,一个绳短,不正确,67,安全吊装作业识图,人站在作业,半径以内,不正确,68,安全吊装作业识图,正确,69,安全吊装作业识图,重心选择,有错,不正确,70,安全吊装作业识图,正确,71,安全吊装作业识图,正确,72,安全吊装作业识图,不正确,绳索不能随意,丢在地上,73,安全吊装作业识图,不正确,绳索扭转,74,安全吊装作业识图,不正确,绳索扭转,75,安全吊装作业识图,正确,76,安全吊装作业识图,不正确,绳索不得打结,应使用卸扣,77,安全吊装作业识图,不正确,不能这样而,替代U形环,78,安全吊装作业识图,不正确,79,安全吊装作业识图,不正确,4个绳索共用,一个钩,是不行的,80,安全吊装作业识图,不正确,从物体下,拖拽吊索,81,安全吊装作业识图,不正确,人不可以站在,被吊物体中间,82,安全吊装作业识图,不正确,不要近距离,的观察,83,安全吊装作业识图,不正确,正确,84,安全吊装作业识图,受力点应该在绿色区域，这样才安全,85,安全吊装作业识图,这么加固,是可以的,正确,86,安全吊装作业识图,正确,垫上钢板或,枕木,87,安全吊装作业识图,垫块大小,卡车起重机,600mm,X,600mm,X,厚度,材质为钢板时，厚度为19mm,材质为木板时，厚度为90mm,其他起重机,900mm,X,900mm,X,厚度,材质为钢板时，厚度为19mm,材质为木板时，厚度为90mm,正确,88,安全吊装作业识图,正确,设置安全,警戒线,89,安全吊装作业识图,作业半径,环绕中心,悬吊物体的重心,正确,90,安全吊装作业识图,注意,钢丝绳夹,U形闭锁的方向,不正确,正确,91,92,绳夹鞍座必须在长绳端,错误,错误,正确,92,93,钢丝绳夹,钢丝绳夹的用途如右图,钢丝绳夹绝不能当卸扣用！,选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓。,钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股绳，更不允许夹塞螺栓！,钢丝绳夹受载,1,2,次后，螺母需要进一步拧紧；,93,94,94,95,顺序！,95,96,起重机械安全规程 ,用绳卡连接时的安全要求,钢丝绳直径（）,绳卡数量（个） ,绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍,96,97,人造纤维吊索禁止使用的情况,吊索标签遗失或无法辨认,化学腐蚀,有洞，磨损，割痕，压损或者刺破,纤维断裂超过,5,任一部分熔化或烧焦,有死结,缝合线断开或者磨损,附件损坏,97,98,卸扣,1.,卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。,2.,使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上,;,否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。,3.,安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。,4.,卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。,98,99,卸扣,5.,严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。,6.,当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的,3%,5%,时，应报废。,7.,销子不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。,卸扣不得处于吊件的转角处。,8.,不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。,99,100,卸扣,吊钩,间隙,错误,正确,100,101,卸扣,错误,正确,101,102,卸扣,错误,正确,102,103,防止吊索断裂或打滑,使用软物、填料或木块,双支穿式结索方式起重时，两根吊索之间夹角不大于,90,度,穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的圈数,尖棱利角部位加垫物,光滑部位加垫物,单圈穿套结索,双圈穿套结索,横梁,双支穿套式结索,夹角,90,度,103,104,角度大小的要求,采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过,120,双支穿式结索方式起重时，两吊索之间夹角不大于,90,度，,120,度,MAX,104,105,吊装角度受力效果,吊索负荷,负荷角度因素实际应力,90,度：,500,公斤,x 1.0 = 500,公斤,60,度：,500,公斤,x 1.154 = 577,公斤,45,度：,500,公斤,x 1.414 = 707,公斤,30,度：,500,公斤,x 2.0 = 1000,公斤,105,106,人员站位,106,107,107,108,108,109,绳索不得打结,使用卸扣,109,110,需要卸扣,110,111,起重作业中的安全要求,试吊的要求,禁止起重的要求,禁止越过的要求,起重作业完毕的要求,多台起重机共吊一物的安全要求,111,112,试吊的要求,起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内的人员注意。,起重指挥应确认起重作业人员处于安全。,应先将货物吊离地面,10cm,15cm,停住。,检查：,吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性,在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。,112,113,谢谢大家！,113,