空调生产流程01

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,空调器制造流程介 绍,1,空调器的作用,人,感觉舒适，,满足生活、生产、运输、储存、医疗 ,的需要,为人民服务！,舒适：,空调效果（温度、湿度、声音、送风距离、速度 ）、外观、显示、操作性、价格、使用成本（能耗）、可靠性、净化空气,服务,2,空调厂商做什么,设计：,外观、结构、系统、控制,外观,平、直、圆、滑、长、宽、厚、薄、凹、凸、色调搭配、材质感、图案, ,结构,功能、形状、装配、拆卸, ,系统,压缩机、换热器、节流装置、管路、风道、水路、保温、防潮、防振、降噪, ,控制,程序,、,线路, ,制造,、销售,3,总 装,钣 金,喷 塑,模 具,控制器,管 路,两 器,注 塑,外 购,整 机 成 品,空调器制造流程,4,模具,的制造,公司模具制造种类注塑模、钣金模,模具加工设备：,车床、磨床、锯床、铣床、仿型铣床、摇,臂钻床、深孔钻床、加工中心、线切割机,、电火花机、翻模机、合模机,卧式锯床,立式锯床,仿型铣床,5,模具,的制造,普通铣床,摇臂钻床,深孔钻床,普通加工中心,龙门加工中心,6,模具,的制造,卧式加工中心,高速加工中心,线切割机（快走丝）,线切割机（慢走丝）,线切割机（慢走丝）,7,模具,的制造,电火花机,立式车床,卧式车床,8,模具,的制造,数控车床,平面磨床,龙门磨床,精密磨床,9,模具,的制造,翻模机,立式合模机,卧式合模机,10,模具,的制造,模具标配件、工具,螺栓、螺钉、顶丝、弹簧、顶针、锉,刀、钻头、刀具,螺钉,圆柱销,卸料螺钉,顶丝,弹簧,顶针,加工中心刀具,11,模具,的制造,注塑模具制造,对三维模型分析和评估模具成型可行性,（结构）,确定开模方案、模具设计,（模具型式、型腔数、分型面、脱模角度、材料收缩率补偿、冷却系统、胶道、抽芯、气辅、热流道）,定制模架、材料、配件、标件及辅料,模具加工：,加工中心机床对模具材料进行电脑程序加工及其它机械加工（车、磨、线切割、电火花放电、慢走丝等），抛光、电镀、渗氮、钳工装配等,塑胶模具,热流道装置,运水装置,12,模具,的制造,遥控器模具,13,模具,的制造,钣金冲压模与塑料模具的区别,：,塑料模制出的零件一次,成型，冲压成型零件需几步或几道工序加工做出，冲压成型,分为单工序模具和多工序模具（连续模，复合模：,将几道工,序的模具合成一付模具，但不是所有冲压零件都可用连续模,实现,） 。,钣金模具制造,对三维模型分析和评估模具成型可行性,（结构）,确定开模方案、模具设计,（依据冲压工艺路线可将模具设计为单工序模，机械手操作模，连续模或复合模）、模具加工编程,定制模架、材料、配件、标件及辅料,模具加工：,模具材料经相关的加工（备料、热处理、磨、线切割、电脑程序加工等），钳工装配等,钣金模具,14,注塑件,的制造,注塑生产设备：,注塑机、模温机、干燥机、氮气发生器、机械手、,碎料机、丝印机、移印机、烫金机、激光打标机、激光切割机、超声波焊接,机、喷涂设备,15,注塑件,的制造,注塑机台重要参数：,注塑压力、注塑速度、注塑温度、注塑时间、,冷却时间、保压压力、保压时间、模具温度,16,注塑件,的制造,常用注塑原料：,ABS、AS+玻纤、PP；色母色粉,注塑原料主要技术性能：,色差、收缩率、热变形温度、,熔融指数、冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率、,燃烧性、耐候性、透光率,17,注塑件,的制造,注塑生产常见不良现象：,不饱模、缺胶、溶接痕、气纹、,色差、开裂、翘曲、毛刺、气泡、黑点,。,注塑件生产流程：,原料色母搅拌、拉粒,原料烘干,注,塑成型,表面处理、水口处理,二次加工（,丝印、移印、冲孔、,植绒、烫金、激光打标、超声波焊接、喷涂、电镀,）,包装,。,18,注塑件,的制造,分体机爆炸图,19,注塑件,的制造,柜机爆炸图,20,钣金件,的制造,钣金加工设备：,冲压机、油压机、,开卷机、分条机、剪板机、点焊机,冲压机,油压机,分条机,21,钣金件,的制造,开卷机,横剪机,分条机,22,钣金件,的制造,数控剪板机,油压机,机械手,23,钣金件,的制造,钣金件生产流程：,分条开料,剪板,冲压成型,点焊铆接,。,钢板：,分冷板与锌板，锌板分电镀锌板（包括涂油即O板、钝化板即S板、磷化板即P板）和,热镀锌板,（包括大锌花、小锌花、无锌花，也分钝化板与涂油板）,分体面板,电机支架,24,喷塑的加工,喷塑加工工作范畴：,金属外观件,（外机面板、侧板、顶,盖、阀门支架、底盘）,右侧板,阀门支架,后侧板,外罩,面板,柜机侧板,25,喷塑的加工,喷塑所用材料,钢板,热镀锌板（无锌花，涂油板）,前处理液,脱脂剂（又名除油剂）、表调剂、磷化,液（包括添加剂、促进剂）,粉末,按材料分环氧、环氧聚酯、聚酯/TGIC、聚,氨酯、丙烯酸等，粉末涂料根据成膜物质的不同可以,分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。,我们使用的,是热固性耐候户外粉末涂料,。,26,喷塑加工工序：,上料,预脱脂,主脱脂,水洗I,水洗II,（除锈）,（中和） （水洗）,表调,磷化,水洗III,水洗IV,纯水洗,烘干,检验I,静电喷涂,检验I,I,粉末固化,终检,下线,喷塑的加工,上述工艺流程适用于无锈的冷板或锌板,有锈蚀或氧化需在“水洗,II”,后增加“除锈”、“中和”和“水洗”工序,焊接组件或内表面要求高时增加“电泳”工艺,喷涂后,喷涂中,喷涂前,27,喷塑设备：,前处理系统、固化炉、喷粉设备（控制安全、,输粉喷涂、粉末循环、粉末回收）,喷塑的加工,28,喷塑的加工,29,两器的加工,两器加工工序：,两器包括,蒸发器、冷凝器，主要的原材料有铜管、铝箔，,两器的加工过程主要就是铜管与铝箔的加工,10,20,3,0,40,50,60,长U形管（重点工序,）,翅片（重点工序）,穿管,胀管,切割折弯工艺口,烘干,110,130,120,100,90,70,80,制小弯头（重点工序）,清洗小弯头,套环,二次清洗小弯头,自动焊接弯头（关键工序）,清洁管路,防尘包装入库,多折蒸发器需要进行的工序,30,两器的加工,翅片冲制,设备：,高速冲床,过程：,将铝箔卷料生产,成为所需翅片,控制点：,翅片片型、片,距的控制,31,两器的加工,9.52,P=25.4,P=22.8,7,P=19.05,P=15.87,U管P值,长U管机,弯制长U管,设备：,长U弯管机,过程：,将铜管盘料拉伸、校直、弯制成形,控制点：,长U管的长度尺寸控制,32,两器的加工,穿管,设备、工装：,穿管台,控制点：,倒片,过程：,用长U管,将翅片串起来，,人工完成,33,两器的加工,涨管,设备：,涨管机,过程：,依靠液压驱动涨管器，使翅片与铜管紧密接触的过程,控制点：,涨管尺寸、涨头,34,两器的加工,烘干,设备：,燃气式烘干机,作用：,烘干两器上的翅片油、弯管油,控制点：,烘干线炉温的恒定控制,35,两器的加工,自动焊接,设备：,自动焊接机,自动焊接机,控制点：,焊接火焰的控制,过程：,利用自动焊接机，,将,小弯头,焊接到两器,的长U管末端，形成管,路回路系统,36,两器的加工,去污防尘防潮,利用压缩空气吹干净两器的每一段回路中的氧化皮；,用胶塞将两器的进出口塞住；,套上塑料袋，以免灰尘聚集在翅片上,37,