5S的意义和作用课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,http:/www.managecn.org (海量营销管理培训资料下载),*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,http:/www.managecn.org (海量营销管理培训资料下载),*,5S,的意义和作用,5S,概述,【,本讲重点,】,5S,的含义,5S,是企业管理的基础,5S,的说明书,5S,的起源,1,5S,的沿革,5S,起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。,1955,年，日本的,5S,的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个,S,，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了,3S,，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了,1986,年，日本的,5S,的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了,5S,的热潮。,5S,的起源,2,5S,的发展,日本式企业将,5S,运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，,5S,对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，,5S,已经成为工厂管理的一股新潮流。,根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来,5S,的基础上又增加了节约,(Save),及安全,(Safety),这两个要素，形成了“,7S,；也有的企业加上习惯化,(Shiukanka),、服务,(Service),及坚持,(Shikoku),，形成了“,10S.,但是万变不离其宗，所谓“,7S,、“,10S,都是从“,5S,里衍生出来的。,5S,是什么？,5S,是在生产现场中对机器、人员、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。指整理、整顿、清扫、清洁、素养。,5S,的含义,5S,是日文,SEIRI(,整理,),、,SEITON(,整顿,),、,SEISO(,清扫,),、,SEIKETSU(,清洁,),、,SHITSUKE(,修养,),这五个单词，因为五个单词前面发音都是“,S”,，所以统称为“,5S”,。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。,（一）整理,含义：,将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。,它往往是,5S,的第一步。,目的：,腾出空间；,防止误用。,“,整理”的做法,/,示例：,将物品分为几类（如）：,不再使用的；,使用频率很低的；,使用频率较低的；,经常使用的。,将第,1,类物品处理掉，第,2,、,3,类物品放置在储存处，第,4,类物品留置工作场所。,（二）整顿,含义：,把留下来的必要用的物品定点定位放轩，并放轩整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。,目的：,工作场所一目了然；,消除找寻物品的时间；,整整齐齐的工作环境。,“,整顿”的做法,/,示例：,对可供放置的场所进行规划；,将物品在上述场所摆放整齐；,必要时还应标识。,（三）清扫,含义：,将工作场所及工作用的设备清扫干。,保持工作场所干净、亮丽。,目的：,保持良好工作情绪；,稳定品质。,“,清扫”的做法,/,示例：,清扫从地面到墙板到天花板所有物品；,机器工具彻底清理、润滑；,杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；,破损的物品修理。,（四）清洁,含义：,维持上面,3S,成果。,目的：,监督。,“,清洁”的做法,/,示例：,检查表；,红牌子作战。,（五）素养,含义：,每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。,目的：,培养好习惯，遵守规则的员工；,营造良好的团队精神。,5S,ISO9000,的辅助,“5S”,管理是建立高质量的企业质量保证体系的切入点，它从环境管理入手培养每个员工良好的习惯开始，形成实施其他质量保证措施的企业文化，是一项基础管理。,将,5S,管理作为实施,ISO9000,的先导方法，可对,ISO9000,的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。,5S,是企业管理的基础,5S,基石,Q,品,质,C,成,本,D,交,期,S,服,务,T,技,术,M,管,理,企业方针、目标,推行,5S,的目的,缩短作业周期、确保交期,降低生产成本,改善库存用转率,促进效率提高,保障安全生产,减少甚至消除故障,改善员工精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理,水平，改,善企业的,经营状况,形成自主,改善机制,培养员工主动,性和积极性,创造人和设备,都适宜的环境,5,S,推,行,目,的,培养团队精神,和合作精神,5S,的作用,“,八零工厂”,0,亏损,0,缺勤,0,投诉,0,事故,0,切换,时间,0,故障,0,浪费,0,不良,80,工厂,5S,的意义,5S,管理是企业精细化管理的法则。它为企业现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树立积极态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象及竞争力。,“,5S,”,简介,清理：,取舍分开，取留舍弃。,整理：,条理摆放，取用快捷。,清扫：,清扫垃圾，不留污物。,清洁：,清除污染，美化环境。,素养：,形成制度，养成习惯。,5S,之间的关系,素 养,整理 整顿,清扫,清洁,管理水平提升,推动,只有,整理,没,整顿,，,物品真难找得到；,只有,整顿,没,整理,，,无法取舍乱糟糟；,整理,整顿,没,清扫,，,物品使用不可靠；,3 S,效果怎保证，,清洁,出来献一招；,标准作业练,素养,，,公司管理水平高,。,5S,是企业管理的基础,作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：,Q(quality,：品质,),C(cost,：成本,),D(delivery,：交期,),S(service,：服务,),T(technology,：技术,),M(management,：管理,),品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础。,5S,能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。,Q(quality),品质,随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。,5S,可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。,C(cost),成本,为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低,5S,是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。,D(delivery),交货期,众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过,5S,可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。,通过,5S,还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。,S(service),服务,技术未来的竞争是科技的竞争，,谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而,5S,通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。,T(technology),简称技术竞争,管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，,5S,是实行科学管理的最基本的要求。,M(management),管理,一个企业通过推进,5S,活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。,所以说,5S,是现代企业管理的关键和基础。,5S,的说明书,1,5S,的性能,5S,很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”，长期服用 ，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。,适用范围：,生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所,公共事务、供水、供电、道路交通管理等；,社会道德、人员思想意识的管理。,作用：,(,消除各种问题,(,隐患,),，强壮企业的 “体魄”，提高免疫力。,用法：内外兼服。,用量：遵医嘱。,注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止,主要成分,整理、整顿、清扫、清洁、修养,一个企业，如何让它不下滑，必须要有一个支撑点，而这个支撑点称为止动力，另外一种力量叫拉力，如何让一个企业能逐步地向前进，后面应有一种止动力，而前面必须有一种拉力，这个企业才会往上走。,怎样正确地使用止动力，又如何最有效地运用这种拉力，是这个企业管理中的最重要的一个基础要素，,5S,的作用就是能彻底消除各种问题的隐患，强壮企业的“体魄”，提高免疫力。,(1),让客户留下深刻的印象；,(2),节约成本，实施了,5S,的场所就是节约的场；,(3),缩短交货期；,(4),可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；,(5),可以推进标准化的建立；,(6),通过,5S,可以极大地提高全体员工的士气。,2,5S,的主要功用,【,自检,】,检查一下在我们的企业中，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策？,存在现象,产生后果,规避办法,(1),作业流程不畅，搬运距离过长且通道被阻,(2),工装夹具随地乱放,(3),物品堆放杂乱，良品与不良品混杂，成品与半成品很难区分,(4),私人物品随意摆放，员工频繁走动,(5),机器设备保养不良，故障多,(6),地面脏污，设施破旧，灯光灰暗,(7),物品因没有标识而时常误送误用,(8),管理气氛紧张，员工都无所适从,【,本讲总结,】,企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力量，这种力量就是止动力，还有拉力。有了止动力，再加上拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化，即整理、整顿、清扫、清洁、修养，增加了这五种力量，事业才能更上一层楼。,