工厂布局设计与管理

单击以编辑母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产与运作管理,布局策略,1,一、布局,裁减,缝纫,包装,布匹,空盒,空盒,？,现有布局是否合理,一、布局（,Layout,）,决定长期作业效率的决策,2,一、布局,裁剪,缝纫,布匹,包装,空盒,一、布局（,Layout,）,决定长期作业效率的决策,3,一、布局（,Layout,）,布局的目标,布局的决策标准,定量化决策标准,定性化决策标准,材料的运输成本,客户的通过时间或距离,对象之间的关系,合理的物料流动,工作的有效性和高效率,环境和美观,满足容积和空间的限制,决定长期作业效率的决策,4,二、布局的类型,1,、固定位置的布局（,Fixed-position layout,）,制造对象,材料,工具设备,人,完成品,5,？,办公室布局与制造业布局的差异,加工对象不同,办公室,制造业,2,、办公室布局,（,Office layout,）,6,办公室布局,？,办公室布局与制造业布局的差异,设备与工作速度的关联度,与 产品的关联度,外界交流,（,Office layout,）,7,办公室布局,？,办公室布局主要关注的问题,信息交流,劳动生产率,成本,美观,（,Office layout,）,8,办公室布局,封闭式布局,（,Office layout,）,9,办公室布局,开放式布局,（,Office layout,）,10,办公室布局,？,办公室布局选择的考虑因素,资源与成本,文化的差异,（,Office layout,）,11,？,办公室布局选择的考虑因素,资源与成本,文化的差异,临窗座位,工作的性质,12,Office Layout Floor Plan,Accounting,Manager,Brand X,Finance,Fin.,Acct,.,13,Relationship Chart,1 President,O,2 Costing,U,A,A,3 Engineering,I,O,4 Presidents Secretary,1,2,3,Ordinary closeness: President (1) & Costing (2),Absolutely necessary: President (1) & Secretary (4),4,I = Important,U = Unimportant,14,总裁,工程顾问,工程师区,秘书,办公室人员构成,关系图,15,关系图,总裁,工程顾问,工程师区,秘书,办公室入口,中心文件柜,影印设备,设备间,办公室人员构成,字母,A,E,I,O,U,X,接近程度,绝对需要临近,临近特别重要,临近重要,一般接近,临近不重要,不能临近,储存室,16,关系图,办公室人员设备关系图,1、总裁,2、工程顾问,3、工程师区,4、秘书,5、办公室入口,6、中心文件柜,7、设备间,8、影印设备,O,U,A,I,I,U,O,U,A,I,I,I,O,U,O,O,I,I,E,E,O,A,A,E,A,I,X,U,U,X,O,O,A,U,E,E,字母,A,E,I,O,U,X,接近程度,绝对需要临近,临近特别重要,临近重要,一般接近,临近不重要,不能临近,9、储存室,17,关系图,1,、总裁,2,、顾问,3,、工程师,4,、秘书,5,、入口,A,4,I,5 6,O,2 8 9,U,7,6,、文件柜,7,、设备间,8,影印设备,A4,I1 2 3,U8,X6 9,A4 9,I1 2 3,U7 8,U6 9,A9,E3 4,O2 6 8,U1 5,A4,I3 9,O1 6,U2 5 7,9,、储存室,A4,I5 6,O2 8 9,U7,A3,I4 5 6,O7,U8 9,A2,I5 6,O4 9,U1,E 7 8,A1 5 6 8,E7,I2 9,O3,A6,E7 8,I4,O1 3,U2,X5,18,入口,设备间,工程师区,总裁,顾问,秘书,储存室,影印设备,计算机技术：,ALDEP,19,二、布局的类型,3,、产品导向的布局,生产线,装配线,（,Product-oriented layout,）,20,Case,草籽娃娃,？,日产量,作业赋闲,库存变化,如何提高日产量,填充,（,6,人）,眼镜,（,1,人）,眼睛,（,2,人）,塑型,（,3,人）,组装,（,2,人）,涂染,（,1,人）,包装,（,2,人）,1.5,分,/,人,.,个,0.2,0.2,0.8,0.4,分,/,人,.,个,0.2,0.33,晾干,5,小时,21,Case,草籽娃娃,？,日产量,作业赋闲,库存变化,如何提高日产量,填充,塑型,组装,涂染,包装,眼睛,眼镜,0.25,分,/,个,0.2,0.2,0.27,0.2,0.25,0.16,22,？,填充,塑型,组装,涂染,包装,眼睛,眼镜,0.25,分,/,个,0.2,0.2,0.27,0.2,0.25,0.16,日产量（每天,2,班，每班,8,小时）,日产量,7260,0.27,3160,个,23,？,5,小时的晾干的影响,每小时晾干量,31605,5,3160,个,24,？,填充,塑型,组装,涂染,包装,眼睛,眼镜,0.25,分,/,个,0.2,0.2,0.27,0.2,0.25,0.16,哪些作业有空闲,25,？,填充,塑型,组装,涂染,包装,眼睛,眼镜,0.25,分,/,个,0.2,0.2,0.27,0.2,0.25,0.16,哪些作业有空闲,26,填充,塑型,组装,涂染,包装,眼睛,眼镜,0.25,分,/,个,0.2,0.2,0.27,0.2,0.25,0.16,？,从沃尔玛接到大订单，需要将日产量提高为,4000,件。,调整作业时间,交叉培训 工作间调配,增加人手,平衡,27,填充,塑型,组装,涂染,包装,眼睛,眼镜,0.25,分,/,个,0.2,0.2,0.27,0.2,0.25,0.16,？,从沃尔玛接到大订单，需要将日产量提高为,4000,件。,调整作业时间,交叉培训 工作间调配,增加人手,平衡,28,生产平衡,装配线的平衡问题,给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量,.,给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。,Example,生产时间,任务,紧前任务,A,18,B,11,A,C,11,A,D,15,C,E,10,C,F,5,C,G,17,D E F,H,16,B,I,10,G H,日生产时间,日需求量,200,分,400,单位,29,Example,司机驾照的更换,A,检查更新申请,B,付费,C,检查违章与限制档案,D,视力测试,E,申请者照相,F,发放临时执照,15s,30,60,40,20,30,平均花费时间,职员构成,普通,$8/,人,.,小时,普通,普通,普通,照相师,$8,警察,$9,计划每小时接待达到,120,人,？,30,生产平衡,装配线的平衡问题,给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量,.,给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。,领表和以往病史（10分钟）,血液检查（8分钟）,眼科检查（4分钟）,测量（体重、身高、血压）（7分钟）,内科检查（16分钟）,心理测试（12分钟）,健康评价（10分钟）,4,个护士,3,个内科医生（假设只有内科医生可进行健康评价和心理测试）,？,每小时最多能检查多少人,医院体检,31,Repetitive Layout,1,3,2,4,5,Work,Office,Belt Conveyor,Work Station,Note: 5 tasks or operations; 3 work stations,Work Station,Station,32,生产平衡,装配线的平衡问题,给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量,.,给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。,N,=,装配线上工作台的数量,R,=,（节拍）循环时间,=,相邻产品出产的时间间隔,= 每日的生产时间 / 每日的产量,t,i,=,装配产品的第,i,项任务所花的时间,= 装配产品的总任务时间,K =,平衡效率,=,33,生产平衡,Example,生产时间,任务,紧前任务,A,18,B,11,A,C,11,A,D,15,C,E,10,C,F,5,C,G,17,D E F,H,16,B,I,10,G H,日生产时间,日需求量,200,分,400,单位,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,顺序图,34,装配线平衡程序,1、确定节拍，求最少所需工作台数。,2、从工作台1开始，按顺序给工作台分配作业。,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,a,所有先行作业都已被分配,b,该作业时间不超过该工作台的剩余时间,R,日生产时间,产量,3.8,4,个工作站,循环时间,工作站数,总任务时间,循环时间,30,秒,35,装配线平衡程序,3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,a,b,c,e,f,d,0.2分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a 的后续作业：,36,装配线平衡程序,3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,a,b,c,e,f,d,0.2分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a 的后续作业：b、e、d、f,37,装配线平衡程序,3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,a,b,c,e,f,d,0.2分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a 的后续作业：b、e、d、f,e 的先行作业：,38,装配线平衡程序,3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。,A,所有先行作业都已被分配,B,该作业时间不超过该工作台的剩余时间,a,b,c,e,f,d,0.2分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,先行作业,：沿顺序图上的所有路径前进直至,起点,所遇到的所有作业,后续作业,：,a 的后续作业：b、e、d、f,e 的先行作业：a、b、c,擦污,冲洗,烘干,2,分钟,4,分钟,2,分钟,节拍4分钟,39,Example,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,a,所有先行作业都已被分配,b,该作业时间不超过该工作台的剩余时间,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,10,5,11,16,17,10,15,A+C,B+H,平衡方案,工作台1：,工作台2：,工作台3：,工作台4：,A+B,C+H,40,计算机技术：,COMSOAL,ASYBLC,启发式方法,？如何将作业分配给工作台,例如：,一个作业的位置权数等于该作业及其后续作业的时间总和,a,b,c,e,f,d,0.2分,0.8,0.2,0.2,0.2,0.2,(1.6),先分配后续作业数最多的作业,先分配位置权数最大的作业,先分配加工时间最长的作业,41,二、布局的类型,3,、产品导向的布局,装配线平衡中还应考虑的问题,运作时间的变动,多种产品,工作的限制,（,Product-oriented layout,）,产量约束,技术约束,42,二、布局的类型,3,、产品导向的布局,装配线平衡中还应考虑的问题,运作时间的变动,多种产品,工作的限制,社会因素,（,Product-oriented layout,）,43,Example,A,B,C,H,G,D,E,F,I,18,11,15,10,5,11,16,17,10,R,日生产时间,产量,3.8,4,个工作站,循环时间,工作站数,总任务时间,循环时间,30,秒,顺序图,44,30,S,工作小组,对单一速度装配线的替代方法,动态的生产线平衡,45,60,S,30,S,60,S,对单一速度装配线的替代方法,46,锻压机,机,1,机,2,机,3,机,4,存储箱,焊接,(a),原布局,油漆,Paddy Hopkirk,汽车配件厂轴承生产线,二、布局的类型,3,、产品导向的布局,生产线,装配线,锻压机,机,1,机,2,机,3,机,4,存储箱,焊接,油漆,47,锻压机,机,1,机,2,机,3,机,4,存储箱,焊接,(a),原布局,油漆,Paddy Hopkirk,汽车配件厂轴承生产线,二、布局的类型,3,、产品导向的布局,生产线,装配线,(b),新布局,锻压机,机,1,机,2,机,3,机,4,存储箱,焊接,油漆,48,U,型生产线或工作单元,原工作方式,49,U,型生产线或工作单元,原工作方式,50,柔性生产布置,原工作方式,物料流,物料流,51,Improving Layouts by Moving to the Work Cell Concept,52,二、布局的类型,4,、工艺导向的布局,电梯,走道,75,英尺,75,英尺,DNB,大楼第二层,1、支票分类,2、支票核对,3、支票记账,4、支票分配,5、政府支票,6、退回的支票,7、记账调整,8、办公室,Des Moines,国民银行,（,Process,oriented layout,）,53,二、布局的类型,4,、工艺导向的布局,化验室,挂号室,内科,手术室,外科,药房,X,光室,注射室,物料的传递,工作的相关关系,？,面临的主要问题,成本最小,54,工艺导向布局优化技术,5,化验室,1,挂号室,2,内科,6,手术室,3,外科,7,药房,4 X,光室,8,注射室,目标：物料传送成本最小,100,100,0,0,0,0,0,0,50,20,0,0,0,30,30,0,0,0,20,0,0,20,20,0,10,30,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,单位时间的运送量,运送距离,物料运送难易,40英尺,10,10,假设物料运送成本（元/单位）：,非相邻部门间20元,相邻部门间10元,非相邻房间间30元,55,工艺导向布局优化技术,100,100,0,0,0,0,0,0,50,20,0,0,0,30,30,0,0,0,20,0,0,20,20,0,10,30,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,假设物料运送成本（元/单位）：,非相邻部门间20元,1,2,3,5,6,7,4,8,相邻部门间10元,非相邻房间间30元,20,100,100,50,30,30,20,30,20,10,20,原始布局,总移动成本 ,6700,元,56,工艺导向布局优化技术,100,100,0,0,0,0,0,0,50,20,0,0,0,30,30,0,0,0,20,0,0,20,20,0,10,30,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,假设物料运送成本（元/单位）：,非相邻部门间20元,1,2,5,3,4,7,6,8,相邻部门间10元,非相邻房间间30元,改善后的布局,总移动成本 ,4800,元,100,20,20,30,30,100,50,30,30,10,20,20,57,工艺导向布局优化技术,ij部门间每单位对象移动的成本,ij部门间移动量,ij,部门间单位距离的移动成本,ij,部门间的距离 * 移动次数,1km,1km,School,50,Students,School,1 Student,49 Student,50km,计算机技术：,CRAFT Factory Flow,58,Warehouse Layout Floor Plan,Zones,Conveyor,Truck,Order Picker,59,二、布局的类型,5,、仓库的布局,(Warehouse layout),货区,通道,出口,单位时间内物品的搬运次数,物品占用货区的面积,季节性变化,计算机仓储信息管理系统,60,货用电梯,安全楼梯,面包区,熟食区,净菜区,蔬菜瓜果区,鲜活食品区,干杂食品区,饮品区,收银区,电梯,调料,电梯,家乐福（三楼）,6,、零售业布局,(Retail/service layout),61,Retail /Service Layout -Grid Design,Office,Carts,Check-out,Grocery Store,Meat,Bread,Milk,Produce,Frozen Foods,62,Retail/Service Layout - Free-Flow Design,Feature,Display Table,Trans.Counter,Apparel Store,63,6,、零售业布局,?,零售业布局考虑的主要因素,目标：销售量和利润率,店堂的布局,有限空间如何尽量陈列商品,美观,提高商品的吸引力,激发购买欲望,64,6,、零售业布局,?,零售业布局考虑的主要因素,目标：销售量和利润率,店堂的布局,商店入口,商店入口,商店入口,65,6,、零售业布局,?,零售业布局考虑的主要因素,目标：销售量和利润率,店堂的布局,入口与通道末端的利用,商品的品项管理,有限空间如何尽量陈列商品,美观,提高商品的吸引力,激发购买欲望,66,6,、零售业布局,?,零售业布局考虑的主要因素,目标：销售量和利润率,货架陈列,货架陈列的排面 Facing,货架高度,货架整体丰满,黄金段,67,