生产管理实务课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,现 场 管 理 实 务,一、现场主要工作,二、现场人員管理,三,、现场,物料管理,四、,现场,设备管理,五、,现场,品质管理,六、现场,环境管理,七、现场,工序管理,八、现场,信息管理,九、现场,布局管理,1,1.,我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？,2.,我的职责和权限是什么？,3.,我的各项工作流程是否已明确规定？,4.,我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？,5.,是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？,6.,当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？,总 纲：管理（作业）的总则,注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知,2,1、保证品质：,A：按标准作业书的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：,以以往的经验、教训，反馈到新机种里；,2、降低成本：,A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时；,一、现场管理工作的主要工作：,3,3、确保交期：,A：进度管理； B：适当调节工序，平衡工时； C：确保材料准时到位；,4、安全生产：,A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并报告上司；,5、提高士气：,A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议；B：以身作则，率先示范，发挥领导效应；C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系；D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进5S活动；,一、现场管理工作的主要工作：,4,A.,等待的浪费；B. 搬运的浪费；C. 不良品的浪费；D. 动作的浪费；E. 加工的浪费；F. 库存的浪费；G. 制造过多（早）的浪费；,6. 消除浪费：,5,二、现场人員管理,1、指导新人要耐心：,2、发出指令要具体,3、缺席顶位要注意：,4、成员积极性要调动,5、信息交流要顺畅：,6、褒贬部下要看时机：,7、现场巡视要经常：,七要：,6,1、指导新人要耐心：,第一步：消除新人的心里紧张。 第二步：解说和示范。 第三步：一起做和单独做。 第四步：确认和创新。,二、现场人員管理,2、发出指令要具体：(7W1H),何事WHAT何故WHY 何人WHO何时开始和结束WHEN 何地WHERE为谁FOR WHOM 如何HOW成本MUCH,3、缺席顶位要注意：,7,健全的奖惩制度是,基础,，高明的指示、命令是调动积极性的,关键,；管理人员要做到：,4、成员积极性要调动：,1、赋予动机；2、经历促成长；3、评价反馈；,我 要 做,要 我 做,制度,二、现场人員管理,8,奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。,建立健全的奖惩制度,惩罚,奖励,4、成员积极性要调动：,9,5、信息交流要顺畅：,管理人员需注意：1、说明前因后果；2、不要抱住“官本位”不放；3、点“题”之前要过渡；4、闻“过”即改；5、“改弦易辙”时要说明；,二、现场人員管理,10,表扬时要注意：,1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2、要及时在众人面前表扬； 3、可以借助他人来表扬； 4、莫要夸大其实； 5、莫要瞒上欺下； 6、莫要哗众取宠； 7、莫要夜郎自大；,6、褒贬部下看时机：,二、现场人員管理,11,1、就事论事，切莫言及他人他事；2、批人要留“皮”，不往死里整；3、切忌“四”不：,1、不听部下解释 2、不给挽回机会 3、不再信任 4、不采取相应的实际处罚,批评员工要注意：,二、现场人員管理,12,巡视有以下几种目的： 1、确认管理结果； 2、可以把握真实情报； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通,；,7、现场巡视要经常：,巡视时要注意：,1、整洁的外表穿戴；,2、要有问题意识；,3、要有敏锐的洞察力；,4、要真实地记录一切；,5、谦逊的举止。,二、现场人員管理,13,1,、领料与入库都要数清楚：,2,、先来先用不能乱：,3,、材料去向要清楚：4、辅料管理要清楚：5、不良品退回要确认：6、搬运方式要讲究,三,、,现场,物料管理：,14,7、材料摆放要整齐、清楚。8、盘点时候要仔细。9、不用的时候保存好。10、报废大笔“挥”不得。11、当天下班时材料要归位。12、特殊材料，特别管理。13、特采不慎是“自杀”。14、申领手续要齐全。15、早早反馈不良情报。,三,、,现场,物料管理：,15,四、,现场,设备管理：,1. 制定实施必要的设备操作保养制度，确保安全。,2.,对（价）高、精（度）、尖（端）的设备，进行应有的,保全作业。,3.,负责制定,设备动力,计划，制定设备更新计划，进行日常维,护、保养设备，,保证设备处于正常的运行状态,。,4.,防止设备劣化：,1、,使用劣化：操作条件、方法,2、,自然劣化：生锈、老化,5. 维持适当的维修备件，以免影响维修。,全员保全，人人有责,16,1.,做好品质，要有三“,要,”：,1、要下定决心： 上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下 定决心，提升品质。 2、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育 训练。 3、要贯彻执行： 全体动员,进行品质活动。,五、,现场,品质管理,17,2,.,如何管理品质：,百分之百确保本工序的品质、数量尽可能在前工序采取对策后序有权拒收来自前工序的不良品；,每个员工应怎样配合公司做好品质：,b) 明白下一工序就是客户；c) 按规范标准作业；d) 做好自主检验；e) 异常现象及时上报；f) 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；g) 物料管制与周围环境整理；h) 热爱工作，有高度责任心；,1、员工牢记下工序就是客户：,18,2、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）,3、善用QC七大手法：4、予以高度重视,2,.,如何管理品质：,19,品质管理不是那一个部门或哪一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是： 要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得：,总结：,品质是管理出来的，而不是检验出来的,下一工序就是客户的道理,20,有效方式：,推进,5S,活动,5S,活动的作用：,1,、作业人员心情舒畅，士气高昂；,2,、作业出错机会少，不良下降，品质上升；,3,、避免不必要的等待和查找，工作,效率,得以提升；,4,、资源得以合理配置和使用，浪费减少；,5,、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提 高公司整体形象；,6,、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；,7,、为其它管理活动的顺利开展打下基础；,六、现场工作环境管理,21,1. 工序要常诊断： 就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序上潜 在的“病因”，使问题消除在初级阶段。,2.,流水线作业跟点走：,通过对产品特性的测试后，在流水线一定距离划出 线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保证产 品品质及生产效率。,七、现场工序管理,22,1,、识别,内容有：,1,、人员识别；,2,、设备、工具识别；,3,、材料识别；,4,、作业方法识别；,5,、作业环境、区域识别；,2,、文件、资料归档要便于查找：,八、现场信息管理,23,3,、会议,会议时间会议地点会议内容会议召开会议结果,4,、看板公开化：,将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人， 增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力；,八、现场信息管理,24,布局改善的基本原则：,1,、,统合原则,2,、,空间、时间最短原则,3,、,顺次流动原则,4,、,立体空间的原则,5,、,安全原则,6,、,适变性原则,九、现场布局管理,25,