7-班组长训练课件

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,2002/10/14,課班組長作業指導書-VINCENT,*,現場作業指導書(,WI),大綱:,1.人員出勤管理,2.新人職前訓練,3.在職教育訓練,4.現場紀律要求,5.設備儀器保養,6.製程首件檢查,7.,生產計劃,2002/10/14,1,課班組長作業指導書-VINCENT,現場課組班長作業指導書(,WI),8.領料程序,9.退料程序,10.,SOP,與,SIP,11.,開線,、,收線與換線,12.異常處置,13.緊急停線,14.生產效率,2002/10/14,2,課班組長作業指導書-VINCENT,現場課組長作業指導書(,WI),(續),16.生產日報,17.看板管理與維護,18.重工處理程序,19.環安衛生,20.公傷事件處理,21.,MIS,資料的執行與維護,22,.,專有名詞解釋,23.戴明的十四點管理要求,2002/10/14,3,課班組長作業指導書-VINCENT,1.1 目的：為了能夠在開線前做好人員與工作的分配,所以必須 掌握線上人員的出勤狀況。,1.2步驟：,1.2.1 在上班08:,0,0,時，先經由點名後，回報人員出席狀況,。,1.2.2 針對缺勤人員的工作內容，必須立刻了解，並安排適,當人員承接。,1.2.3 如果承接人員是未經過訓練的，必須安排適當人員或,主管,親自教導，到作業成熟度能跟上正常產線速度。,1.2.4 如必須降低正常產線速度或拆解工作站時,必須通知,IE,到場,Review，,受到,IE,認可後才能執行。,1.2.5 缺勤名單交由製造,主管,回報人事單位。,1.2.6 請假/曠工/加班等作業程序，請見,人事,規章人事類,“員工管理規則,”。,1.人員出勤管理,2002/10/14,4,課班組長作業指導書-VINCENT,2.新人職前訓練,2.1 目的,：,為能讓新人在新的工作環境適應學習快速，不造成工作進,度遲緩，故由職前教育訓練對其做一基本性宣導及瞭解。,2.2 步驟：,2.2.1 新人由人事至,人事,完成報到手續，由組長接手指導。,2.2.2 新進直接人員經分發到各組時，各組長必須提出新,進人員職前教育訓練表為新人規劃各項教育訓練事項。,2.2.3 新進直接人員在未經教育訓練的評鑑前，不得獨立上線。,2.2.4 職前教育訓練內容：依照新進人員教育訓練表。,2.2.5 講師的擔任：,由各組長協調適合人選講授，但該人必,須是合格作業人員。,2002/10/14,5,課班組長作業指導書-VINCENT,2.2.6 作業訓練五步驟:,第一步 重點說明。,第二步 說給他聽，做給他看。,第三步 說給他聽，做給我看。,第四步 說給我聽，做給我看,。,第五步 指正缺點，獎勵優點,。,2.2.7 依新進人員職前教育訓練表對新人學習表現及工作做一查,核。 完成所有訓練項目後，由主辦之組長計算整體成績。,2.2.8 依考核結果對各新人進行輔導，評鑑不及格者，免用之。,2.2.9 經錄用之工作人員，須參加公司定期之新人職前教育課程。,。,2.新人職前訓練(續),2002/10/14,6,課班組長作業指導書-VINCENT,3.在職教育訓練,3.1 目的：為使在職人員得以溫故知新，公司定期舉辦此訓練，以提,高工作人員作業水準。,3.2 內容：,3.2.1針對如新機種，新活動及一些品質上之規定和基本操作原理,做一介紹，並告知相關規定，品質管理之規定及內容。,主管,每月依技能考核表對在職人員進行技能考核評估，以,做為工作安排及績效考核之依據。,3.2.3 關技巧熟練度可分為：,A：,未接受訓練完全不懂此項作業者,B：,初受訓練須從旁輔導者,C：,熟悉作業可自行操作，但偶有錯誤者,D：,獨立作業可獨立操作者,E：,有能力排除異常及教導其他作業者,3.2.4 相關在職教育訓練內容，請見,人事,規章之直接人員教育訓練作業細則 。,2002/10/14,7,課班組長作業指導書-VINCENT,4.現場紀律要求,4.1 目的：為維持工作環境、品質、效率、安全與衛生，所以必須要求現場人員遵守紀律。,4.2 要求內容：,4.2.1 上線時:,(1) 組裝人員必須戴靜電手環、戴白手套(不可剪破),以防刮傷與生銹事件發生。,4.2.,2,看到問題或異常,要立即反應給上級。,2002/10/14,8,課班組長作業指導書-VINCENT,4.2.4,收線後：組裝人員必須清點物料,並作好整理與標示,動作。_5,S,4.2.5 手套必須每日更新。,4.2.6,飲料、食物等不能帶到生產線或擺在物料上。,4,.2.7 自主,檢查出不良品並做好標示，放在不良品管制位置。,4.2.8,無,SOP(,含重工簡易流程或手寫,SOP),不得生產。,4.2.9,作業者必須遵守,SOP,及確認此站物料規格之正確性。,4.2.10 除,PE,及相關主管確認外，任何人不得任意變更製造流程 。,4.2.11 任何人看到沒戴手套而觸摸到產品者，有責任向該,員提出禁止之警告。,4.2.12 若無遵守現場要求，由課長視情節給予處分，最嚴重 者開除免職，有關人員獎懲作業,4.現場紀律要求(續),2002/10/14,9,課班組長作業指導書-VINCENT,5.設備保養,5.1目的：為使廠內一切生產設備，均能經常保持安全及堪用狀態，,而不因設備儀器發生故障擾亂日程計劃等，故須定時保樣,機器設備及儀器。,5.2 內容：,5.2.1 現場作業人員責任範圍：,a.,工作區清理、整頓及周圍環境整理清潔。,b.,依各檢查基準之規定，執行所負責項目之檢查、維護等工作。,C.,依各設備點檢標準書之規定，負責執,行，並記錄於設備點,檢表內。,5.2.2 現場課/班長責任範圍：,a.,負責區域內保養、維護及異常反應。,b.,設備異常處理、配合定期檢修作業。,C.,閒置設備整修。,e.,依各設備每月，每年保養之規定，負責執行。,2002/10/14,10,課班組長作業指導書-VINCENT,5.2.3 負責點檢人員應於每日開線前依每日點檢表的儀器設備點檢 表之規定內容執行日常檢查與調整作業。,5.2.4課、組長負責按儀器機器設備特性製作檢查表，每日檢查,5.設備保養(續),2002/10/14,11,課班組長作業指導書-VINCENT,若儀器設備發生突發性故障時，如果現場操作人員無法修復時，組長應立即開立請修理單，並註明故障部位及狀況，向,厂,務報修或由生技單位進行搶修，,组长,並須配合搶修作業。,5.2.6 遇停電時，電氣人員應立即到電氣室查明停電原因，於送電應先與各單位主管或課組長連絡，以避免危險。,5.設備保養(續),2002/10/14,12,課班組長作業指導書-VINCENT,6.製程首件檢查,6.1目的：藉由首件檢查，以確保“第一次就做對”的生產品質。,6.2步驟：,6.2.1組長應對開線後第一件成品做檢查，以確保生產,品質。,6.2.2 檢驗時，會同,IPQC,按製程巡檢表、,SOP,機種規範及,BOM,施以檢驗。_,_目前,hold,6.2.3 發現問題，立即矯正，如有必要時，通知相關 (,QC/QA,、,生技、,RD,)人員到場協助處理。,主管,應隨時注意生產條件(人、機、料、法)是否變更，,並維持製程的穩定性。,2002/10/14,13,課班組長作業指導書-VINCENT,7.生產計劃,7.1 目的：為配合客戶的需求(數量與交期)，由資材規劃生產排程，,給製造單位依其排程生產。,7.2 內容：,資材依業務訂單，排定生產計劃。,課組長依生產排程進行生產作業，並注意交期達成率。如有,生產特殊狀況或品質異常狀況，影響排程的進度時，需回報,資材。,7.2.3組長不得任意變更生產排程，若因現實或其他因素而須變,更排程，則應通知主管，經廠長同意後由生管修改之。,2002/10/14,14,課班組長作業指導書-VINCENT,8.領料程序,8.1 目的：在生產前，為使生產作業迅速有效率的執行，故訂定此方 法，並作為物料管理依據。,2002/10/14,15,課班組長作業指導書-VINCENT,9.退料程序,9.1,目的：為使料帳能符合，故訂定此程序，以供作業及物料管理有,效執行。,9.2,步驟：,9.2.1,當物料損毀或瑕疵，作業員將其集中於不良料架，由備料員,取回。,9.2.2 退料單位須作分類清點包裝標示，開立退料申請單，並,經品保部門檢驗合格，始可辦理入庫。,9.2.3 備料員開立不良品單或報廢單，註明退料日期、物料品名、,料號及數量。,9.2.4 將不良品單或報廢單交予主管、品管、物管簽核，始完成退,料手續。,2002/10/14,16,課班組長作業指導書-VINCENT,10.,SOP,與,SIP,10.1目的：為使線上作業人員確實的執行作業手續，故訂定標準作業,規範,SOP,及標準檢驗規範,SIP,來控制產品品質。,10.2內容：,10.2.1 生產線上各站應具備,SOP，,作業人員應確實遵照,SOP,之規,定事項作業。,10.2.2 檢驗人員在檢驗時，應依,SIP,作業標準執行。,課,組長應瞭解,SOP,內容及,SIP,之標準，以確實督導線上作業,人員之技術品質。,課,組長應要求作業員熟記,SOP，,並不定時於線上要求作業,員抽背,SOP。,10.2.5 若,課,組長檢視,SOP,時發現不合現實狀況或發覺更有效率之,作業方式時，可通知,PE,到場檢討修改並發文修改經,PE,主管簽 核。,2002/10/14,17,課班組長作業指導書-VINCENT,11.開線、收線與換線,11.1目的：在開線、收線及換線前，,課,組長應做好點檢的動作，以期,順利開工及收工。,11.2步驟：,11.2.1 開線前，組班長應依點檢表進行點檢，人員、設備、物料,及紀律四大管理項目，以確定開線條件完整。,a.,人員管理：含出勤狀況及人員定位。,b.,設備管理：含設備點剪輯首工具作業條件點檢。,c.,物料管理：含當日排程確認及線上物料確認。,d.,紀律管理：站前是否懸掛,SOP、SOP,內 容是否符合及不必要物之清理。,2002/10/14,18,課班組長作業指導書-VINCENT,11.2.2,收線前，組班長應依點檢表點檢：數量確認、5,S,環境確認、 點檢當日不良、不必要勿清除、日報整理、看板維護及確,認次日排程等。,11.2.3 換線時，組長應依點檢表點檢：確認數量及機種、人員,定位、不良物料退回更換、手工具作業條件、,SOP,更換與否及治具使用等。,11.開線、收線與換線(續),2002/10/14,19,課班組長作業指導書-VINCENT,12.異常處置,12.1目的：為使突發狀況可以即時受到控制，生產影響降至最低，故,主管、,組長須切確瞭解異常處理程序。,12.2內容：,12.2.1 生產單位有其它單位造成之異常工時，,组长,需馬上填寫,異常處理單， 呈單位主管審核，負責跟催時效。,12.2.2 異常狀況處理：,a.,人員工安事件：,通知廠內救護人員施予適當急救措施，再送往醫院急,救。組長應指派適當人員代理其作業內容。並且回報,主管,與廠長等人。,b,治具與設備問題：,主管,應立即通知生技或相關人員進行搶修，須開立維修,單並協助儘速完成，必須停線時，線上幹部依照緊急停線,程序處理。,2002/10/14,20,課班組長作業指導書-VINCENT,c.,品質問題：,(1)組長必須確認此問題點已被矯正後，才能繼續生產。,(2),IPQC,會同線上幹部確認品質異常會生產出不良品，必,須停線時，線上幹部依照緊急停線程序處理。,(3) 品質發生異常而產生不良品時，除了要矯正線上的不,良品外，也必須清查庫存品中有無不良品的存在 (必要,時，請,IPQC,或,OQC,的協助調查) ， 並且即刻予以矯正,不良品，直到不良品流出的所有可能性，都被防堵為止。,(4) 所有不良品在未接受到矯正前，都必須有易於辨識的標,示， 很清楚看得到註明 “不良原因，數量(單位數量*箱,數) ，完成矯正預定日期” ，標誌大小以,A4,紙張為基本。,(必要時，請,IPQC,或,OQC,協助標示),12.異常處置,2002/10/14,21,課班組長作業指導書-VINCENT,13.緊急停線,13.1目的：為因應遇突發或異常狀況而不得已停線時，特訂定此程序,讓班組長有所依循。,13.2步驟：,13.2.1 停線前，必須通知,資材,，,主管,，廠長。尤其是責任單位,必須到場。,13.2.2 停線時：,a. 5,分鐘內，要求人員工作環境的整理。,b. 510,分，要求人員打掃各自負責的環境區域。,c. 1030,分，召集 所有線上人員，安排訓練課程等，並,逐級通報,主管,，廠長。,d. 30,分以上，通知生管到場，取得換線許可，生產下一,個排程機種。,13.2.3 停線原因與時間必須記錄在生產日報中,。,2002/10/14,22,課班組長作業指導書-VINCENT,14.生產效率,14.1目的：,主管,將每日生產數量按日以生產效率之方式紀錄，編彙,成日、週、月報表，以供相關單位參考。,14.2步驟：,14.2.1 生產效率 = (標準工時*產量)/總投入工時,14.2.2 依每批新機種,IE,所側得之標準工時乘上當日生產該機種之,數量除以當日工作人員總投入之時數便是生產效率。,主管,依當日生產機種之作業員人數及生產數量輸入電腦，,製成統計報表。,主管,應每日檢討當日之生產狀況，組長於每日小組會議,中提出檢討及對策，隔日早會時，宣導實施。,2002/10/14,23,課班組長作業指導書-VINCENT,15.早會程序：,15.1目的：,主管,藉由早會程序，傳達管理事項內容等，以期凝聚員,工的向心力，提振工作士氣。,15.2內容：,15.2.1 回報出席人員，瞭解出勤狀況。,15.2.2 說明昨日生產狀況與今日生產排程、人員工作的安排。,15.2.3 宣導公司規章或活動。,15.2.4 激勵與鼓舞人員士氣。,2002/10/14,24,課班組長作業指導書-VINCENT,16.生產日報,16.1目的：,主管,將每日生產狀況統計且紀錄於生產日報後，回饋,管理階層瞭解內容。,16.2內容：,16.2.1 由班長填寫每日工作內容及人員安排，並,key,入電腦建,檔,excel，,在當日下班前將報表交於,主管,。,16.2.2 若生產績效未達預期目標，班長應於生 產日報上，附上檢,討內容。,主管,確認內容無誤之後，由廠務助理建檔，,IE,彙整 統計,後，轉交會計部門計算成本。,主管,必須在每日09:00前，透過公司,Intranet,將生產日報的,電子檔，分別傳送給廠長。,2002/10/14,25,課班組長作業指導書-VINCENT,17.看板管理與維護,17.1,目的：為發揮看板宣佈消息及紀錄、反應狀況之最大效用，課,長應每日確實地填寫看板內容並管理維護。,17.2內容：,17.2.1課長每日上班前應確實填寫看板，組長複查：,a.,依生管生產排程，每日填寫生產內容及人員配置；,b.,每日填寫昨日產出及不良率推移圖。,c.,每日記錄勞工安全天數。,d.,填寫人員出勤表的狀況。,主管,應於每週、月定期維護看板及更改內容。,2002/10/14,26,課班組長作業指導書-VINCENT,18.重工處理程序,18.1目的：,主管,應瞭解正確之重工處理程序，避免因疏忽而造成二,次重工或其他損失浪費。,18.2內容：,18.2.1 產品異常或批退時重工程序：,a.,必須召開,Rework,前,meeting,先了解該批機種之發生品質問,題的真因。,b.,與,PE,及品保確認重工方法，並確認此重工方法之品質是否可通過,QC,標準。,c,與生管討論安排該批機種重工日期。,d.,確認重工人員與工具的安排是否適當。,e.,請,E,製作,SOP,或,Flow。,f.,主管,應紀錄與保存重工紀錄。,18.2.2,因品質問題點的不同，重工作業方法會有所不同， 但是正,常線上的檢測程序(如電測，內檢，外檢等)不得省略或變更。,2002/10/14,27,課班組長作業指導書-VINCENT,19.環安衛生,19.1目的：,主管,藉由環安衛的評估及建議，來對廠內之環境安全衛,生做一改善，提昇作業環境。,19.2內容：,主管,確實要求作業員做到5,S，,要求環境品質。,19.2.2,主管,應確實落實操作人員的相關訓練，經訓練合格後，,再行派任,。,19.2.3 對於化學品的使用，操作，應事先教育宣導作業危害，並,嚴格要求遵守作業規定。,19.2.4 嚴格要求大型儀器設備的點檢作業，防止因人為疏忽造成,的工安問題。,19.2.5 班長須劃分作業區域，安排作業人員負責各工作環境的整,齊清潔。,2002/10/14,28,課班組長作業指導書-VINCENT,19.環安衛(續),主管,對於工作人員作業環境之安全，須特別注意，並叮嚀儀器的使用方式，以顏色標明區分出危險物品及環境。,19.2.7 廠長,IE,會不定時對全廠設備檢查評估，對於管理疏失部分，提出建議方案。,主管,對於環安衛提出之建議方案，適當地作出改善及回應並維持。,2002/10/14,29,課班組長作業指導書-VINCENT,20.公傷事件處理,20.1 目的：,主管,應確實了解公傷事件處理程序及應變措施，避免,因不當程序造成二度傷害。,20.2,處理步驟:,20.2.1 發現工安事件時向班長、,課,長通報。,20.2.2 由班長、,課,長判定患者受傷程度及搶救方式，並通報急救,組及環安單位。,20.2.3 依狀況判定如下：,a.,輕傷：神智清醒、皮膚表面擦傷、輕微割傷等。,b.,重傷：休克、已達失能種類、大量出血、四肢中有斷裂、,殘缺等。,c.,死亡：無心跳及脈搏。,20.2.4 輕傷者由廠護及急救人員自行包紮處理。,2002/10/14,30,課班組長作業指導書-VINCENT,20.公傷事件處理,20.2.6 夜間及假日輕傷者時由現場最高主管指派人員依工安發生,處理流程圖直接採取應變措施,;,如三人以上送醫時須通知,環安人員並保持發生現場狀況。,20.2.7 上下班發生交通意外時,請先行搶救或就醫,待事故處理後,通知部門同仁依公司規定辦理。,20.2.8 當工廠內發生之工安事件時，應立即判定是否與機器有關，,若與機器有關時，應立即將電源關閉，防止二度傷害。,20.2.9,當發生化學品洩漏或中毒時，無足夠時間救人，應避免員,工自行搶救，以立即通報班長.,課,長為第一要務。,20.2.10 發生重傷者等患者傷勢嚴重時，切勿自行移動 。,2002/10/14,31,課班組長作業指導書-VINCENT,20.公傷事件處理,20.2.12 發生單位主管應調查工安原因的過程必須注意時、地、,人、事、物之資料完整取得及拍照記錄存證，並填寫公傷 報告單轉至工安單位,;,使工安原因明朗化以利案情分析判定及防範事件再發之對策,並安排相關教育訓練及改善措施。,2002/10/14,32,課班組長作業指導書-VINCENT,21.專有名詞解釋,1,.,IQC：,進料品質管制(,Incoming Quality Control)。,2,.,IPQC：,製程管制(,Incoming Process Quality Control)。,在製程過,程中，將製造條件充分標準化，並控制其變動在管制狀,態下，使產品品質符合規格要求。,3,.,OQC：,出貨品質管制(,Outgoing Quality Control)。,4,.,ISO 9001：,即國際標準組織,International Organization for,Standardization,訂定之品質系統，包含設計/發展、,生產、安裝與售後服務之品質保證模式。,5,.,ISO 14001：,環境管理系統。要求公司組織及產品環保品質的國際,標準。,6.,QS 9000：,國際安全衛生管理系統風險鑑別與變更管理的制度。,7,.,QS 9000：,為汽車廠品質保證體系。,2002/10/14,33,課班組長作業指導書-VINCENT,21.專有名詞解釋 (續),7.,IE：,工業工程(,Industrial Engineering)。,含時間研究，動作研究，,工作分析，績效評比，工廠設備及廠址規劃、工具量具設計及,各種管制方法等。,8.5,S：,即要求環境品質，消除浪費的活動。,整理(,Seiri):,要跟不要的分開,、,整頓(,Seiton):,分類與標示,清掃(,Seiso)、,清潔(,Seiketsu)、,教養(,Shitsuke)。,9.QA：,品質保證(,Quality Assurance)。,為了保證充分滿足消費者所,要求之品質，生產者所要進行之系統性活動。,10,.,PDCA：,即計劃(,Plan)、,執行(,Do)、,檢查(,Check)、,回饋(,Active)。,即對於發生前的問題要先做計劃，再執行檢查後並將結果,回饋以防再度發生。,11,.,FMEA：,故障模式效應分析(,Failure Mode Effect Analysis)。,即依,三重點：問題，原因，對策，將發生問題之解決方式記,錄下來，以防問題再發生。,2002/10/14,34,課班組長作業指導書-VINCENT,21.專有名詞解釋 (續),12,.,魚骨圖,：,(,Causes & Effects Chart),為一藉由分析整個過程以確認、,區別及定義問題根本原因的方法。又稱特性要因圖。,13.柏拉圖：(,Pareto Diagram),根據蒐集的數據分類，計算出各分類,項目所佔之比例而按大小順序，再加上累積值的圖形。,14,.,直方圖,：(,Histogram),一種以柱形表示的圖形。可用來了解產品在,規格標準之下分布的型態、製程的中心值與變異的大小,等情形。,15.散佈圖：,(,Correlation Diagram),一種可看出兩變數( 原因&結果)間,之相互關係的圖。,16,.,查檢表： (,Check List),著重方便亦於統計所製成的表格，可分：,a.,點檢用/徹底執行及查核資料之追蹤，主要功能是確認,作業實施和機械整備的情形。,b.,記錄用/多用於不良主因、不良項目及原始情報的記錄。,2002/10/14,35,課班組長作業指導書-VINCENT,21.專有名詞解釋 (續),17,.,管制圖,：(,Control Chart),一種用於調查製造程序是在穩定狀態下， 或者判別產品品質是否安定所用的圖。,18,.,層別法 ：(,Stratification),透過各種分類，依各類蒐集數據找出不,良所在或最佳條件，作為改善品質有效方法。,19.3,D：,即定容、定量、定位。,20,.,BOM：,物料結構表(,Bill of Material)。,用於編碼管理。,21.,MIS：,管理資訊系統(,Management Information System)。,22,.,ERP：,企業資源計劃 (,Enterprise Resource Plan),。,23,.,TPM：,全面生產保養(,Total Product Management)。,即追求生產,系統效率化的極限。,24,.,QCC：,品管圈活動(,Quality Control Circle)。,透過品管圈的活動，,來解決現場的問題點。,2002/10/14,36,課班組長作業指導書-VINCENT,21.專有名詞解釋 (續),25,.,E,CR,：,設計變更申請單(,Engineering Change REPORT)。,26,.,ECN：,設計變通更知單(,Engineering Change Notice) 。,27,.,MRP：,物料需求計劃,(,Material Required Plan)。,28,.,R&D：,研發(,Research & Design)。,29.SPC：,統計製程管制(,Statistic Process Control)。,經由統計數字,或資料的協助，加以研究製程結果或特性，好讓工作或,事務能夠按既定的方式進行，其內容包含了管制圖、製,程能力分析及製程改善。,30.,RMA：,使用後不良(,Return Merchandise Authorization)。,對於產,品使用後發生問題，廠商提供維修更換的客戶服務。是,屬於一種正常銷貨退回的情況,。,一般,OEM,客戶會要求一,定比例內,。,2002/10/14,37,課班組長作業指導書-VINCENT,21.專有名詞解釋 (續),31.,DOA：,到貨,不良(,Dead On Arrival)。,就是當貨送達到客戶的進,料碼頭，經客戶的驗貨人員(,IQC),檢驗而被判定批退時，,稱為,DOA,。是屬於一種整批被客戶判退的情況。,2002/10/14,38,課班組長作業指導書-VINCENT,22.戴明的十四點管理要求,1. 企業組織逼須擁有一個堅定不移的品質標準。,2. 企業組織應重新建立新的經營哲學，藉著新溝通管道與制度，,來建立上下對品質的共識。,3. 停止末端大量的檢驗行為，而應力求改善，從根本做起。末端,檢驗絕不可能獲致有競爭力的品質。,4. 購買高品質的原料，慎選原材料及零組合的供應商。,5. 重新設計製造系統，來不斷品管系統，並持續檢驗程序的設計,及創新，以改善產品與服務的開發與生產方式。,6. 訓練員工採取效率的觀點，把事情做對。,2002/10/14,39,課班組長作業指導書-VINCENT,22.戴明的十四點管理要求(續),7. 培育及再教育員工，鼓勵吸收新知，再將新知運用到工作上。,8. 管理者應盡力消除阻礙生產力的有形無形因素，簡化工作的內容。,9. 協助員工掃除面問題的恐懼，並認清問題。,10. 溝通是製造一流產品的必要手段。管理者要盡力掃部門間的溝通障礙。,11. 不要濫用空洞不時的口號，尤其當管理者自己無法身體力行的時候。,12. 生產力水準不是量的水準，而是一種品質水準。,13. 推崇以工作為榮的精神。,14. 不斷研究與改善品管制度，是所有階層的責任。,2002/10/14,40,課班組長作業指導書-VINCENT,